CN110428131A - 一种混凝土企业刷卡排单***和方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种混凝土企业刷卡排单***和方法,***包括基础数据模块、搅拌车IC卡排队模块、生产排单与监控模块、显示模块,其中基础数据模块用于录入***的基础数据,包括搅拌车、驾驶人员、生产任务数据;搅拌车IC卡排队模块用于记录刷卡排队及搅拌车信息,生产排单与监控模块用于实时反映当前生产任务的相关信息;显示模块用于显示生产排单的信息。通过设置任务单的优先级别,对任务单进行分类,实现任务单的区别对待,根据任务单、排队车的信息,合理分配,充分发挥了搅拌车与搅拌机的作用,提高了效率。
Description
技术领域
本发明涉及砼搅拌车的生产调度技术领域,尤其是涉及一种混凝土企业刷卡排单***和方法。
背景技术
目前,砼搅拌车的生产调度主要有以下几种:
1. 搅拌机台的主动呼号车辆排位。以搅拌机操作人员作为排单主体,根据搅拌机运行状态召唤装车,以LED屏或挂牌方式发布装车通知。该模式虽解决了搅拌车循环利用及搅拌机利用率的问题,其缺陷是各台搅拌机处于各自为政的状态,多台搅拌机无法统筹安排,调度失去中心管理作用,企业无法建立内外沟通流畅的生产指挥中心。2. 生产调度的人工车辆排单调度人员按照工地的需求,以人工方式逐车往搅拌机排单,以LED屏、对讲机、挂牌、电话等方式通知装车。该模式调度能形成生产指挥中心,但存在的缺陷是调度人员劳动强度高、疲于奔命,只适于小型混凝土企业使用。
3、定车定工地的自主装车。调度人员在工地开始之前,指定工地并指定车辆、同时指定搅拌机号,发车频率由驾驶人员自主调整。调度根据工地人员反馈信息略加干预。其缺陷是调度人员在调派车辆时权限过高,指派车辆易发生舞弊行为,经常出现驾驶员工作量严重不平衡、收入偏差严重的情况。同时,由于是定车定工地,车辆冗余没有充分利用形成浪费,且车辆积车或断料发生频率较高。
为了克服现有的排单中出现的问题,设计一种从刷卡排队到装车生产的全自动控制过程,是目前亟待解决的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种混凝土企业刷卡排单***和方法,从车辆刷卡、任务单编排、搅拌机状态等纳入***,根据任务单的优先级别,统一管理,实现刷卡排单的自动化。
本发明的上述发明目的通过以下技术方案得以实现:
一种混凝土企业刷卡排单***,包括基础数据模块、搅拌车IC卡排队模块、生产排单与监控模块、显示模块,其中基础数据模块用于录入***的基础数据,包括搅拌车、驾驶人员、生产任务数据;搅拌车IC卡排队模块用于记录刷卡排队及搅拌车信息,生产排单与监控模块用于实时反映当前生产任务的相关信息;显示模块用于显示生产排单的信息。
本发明进一步设置为:所述基础数据模块包括搅拌车台帐信息单元、驾驶人员信息单元、生产任务单信息单元,其中,搅拌车台帐信息单元用于记录搅拌车的相关信息,驾驶人员信息单元用于记录驾驶人员的相关信息,生产任务单信息单元用于记录生产计划及正在生产的任务信息;所述搅拌车的相关信息,包括搅拌车动态、车型、调度安排搅拌车、排单组别、轮换组别、工作能力、是否有拖钩,通行证;驾驶人员的相关信息包括姓名、IC***、是否开泵。
本发明进一步设置为:搅拌车IC卡排队模块包括搅拌车排队信息单元、删除排队信息单元,其中,搅拌车排队信息单元包括车号、姓名、搅拌车方量、排单车型、状态、刷卡时间;删除排队信息单元用于记录因某种原因取消的排队信息。
本发明进一步设置为:生产排单与监控模块包括***自动排单参数设置单元、在供生产任务信息单元、排单信息单元,其中***自动排单参数设置单元用于设置每个任务单的排单参数,在供生产任务信息单元用于记录当前的生产任务信息,排单信息用于记录排单的任务单号、搅拌车号、搅拌机号、搅拌机状态。
本发明进一步设置为:显示模块包括LED、LCD显示屏、人机会话界面,用于显示搅拌车排队信息、发布通知,人机会话界面还用于输入参数、命令。
本发明的上述发明目的还通过以下技术方案得以实现:
一种混凝土企业刷卡排单方法,任务单包括搅拌车其他排单、搅拌车生产排单、工具车排单,搅拌车其他排单最优、搅拌车生产排单次优、工具车排单为最低,其中,搅拌车其他排单包括搅拌车往工地拉砂浆、拉水、接水、收泵、就位、移泵;搅拌车生产排单包括根据生产任务需求,合理安排搅拌车到搅拌机接料;工具车排单包括安排工具车到工地送试块或机械配件。
本发明进一步设置为:包括以下步骤:
S1、输入任务单及相关参数,对任务单进行分类和编号;
S2、车辆刷卡进入排队,其中,车辆包括搅拌车、工具车;
S3、判断是否有搅拌车其他排单,若有,进入下一步,若无,转S5;
S4、进入搅拌车其他排单程序;
S5、判断是否有搅拌车生产排单,若有,进入下一步,若无,转S7;
S6、进入搅拌车生产排单程序;
S7、进入工具车排单程序;
S8、转S3。
本发明进一步设置为:搅拌车其他排单程序包括:根据搅拌车的排队先后信息,安排符合要求的搅拌车去执行任务单。
本发明进一步设置为:搅拌车生产排单程序包括以下步骤:
A1、根据各生产任务单的发车频率及最后排单时间,计算出各任务单的间隔时间,所述间隔时间是任务单的上一车时间与当前时间的间隔;
S2、判断任务单的间隔时间是否大于发车频率,若是,进入下一步,若否,则所有搅拌车待命;
A3、任务单进入预先排单状态;
A4、根据生产任务单预先设置的排单参数,检索搅拌车刷卡排队的信息;
A5、判断排队中搅拌车是否满足排单需求,若是,安排任务,进入下一步,若否,继续待命;
A6、判断所述任务单安排的搅拌机是否生产,若是,安排搅拌车前往所述搅拌机装料,若否,则重新安排搅拌机号。
本发明进一步设置为:工具车排单程序包括以下步骤:
B1、判断时间段是否为白班,若是,进入下一步,若否,转B3;
B2、按照白班工具车刷卡信息自动派车;
B3、按照晚班工具车刷卡信息自动派车。
与现有技术相比,本发明的有益技术效果为:
1.本申请通过设置任务单的优先级别,对任务单进行分类,实现任务单的区别对待,避免了轻重不分;
2.进一步地,本申请通过刷卡排队,使所有的搅拌车进入***,避免了人为安排存在的弊端;
3.进一步地,本申请根据任务单、排队车的信息,合理分配,充分发挥了搅拌车与搅拌机的作用,提高了效率。
附图说明
图1是本发明的一个具体实施例的刷卡排单***结构示意图;
图2是本发明的一个具体实施例的刷卡排单方法流程示意图;
图3是本发明的一个具体实施例的生产排单方法流程示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
具体实施方式一
本发明的一种混凝土企业刷卡排单***,如图1所示,包括基础数据模块、搅拌车IC卡排队模块、生产排单与监控模块、显示模块。
其中,
基础数据模块用于录入***的基础数据,包括搅拌车、驾驶人员、生产任务数据;基础数据模块包括搅拌车台帐信息单元、驾驶人员信息单元、生产任务单信息单元,其中,搅拌车台帐信息单元用于记录搅拌车的相关信息,如搅拌车动态、车型、调度安排搅拌车、排单组别、轮换组别、工作能力、是否有拖钩,通行证;驾驶人员信息单元用于记录驾驶人员的相关信息,包括姓名、IC***、是否开泵、刷卡时间段等;生产任务单信息单元用于记录生产计划及正在生产的任务信息;及时与工地取得联系,对任务的执行进展进行实时跟踪、维护和处理,随时了解工地供应的情况。
搅拌车IC卡排队模块用于记录刷卡排队及搅拌车信息,搅拌车IC卡排队模块包括搅拌车排队信息单元、删除排队信息单元,其中,搅拌车排队信息单元包括车号、姓名、搅拌车方量、排单车型、状态、刷卡时间;驾驶员一刷完卡,将处于待命状态,等待***安排生产任务信息。
删除排队信息单元用于记录因某种原因取消的排队信息,如车辆发生故障无法继续参加生产时,可以删除排队信息。删除车辆排队信息,由驾驶班管理者操作,删除时需录入删除原因,方可删除,以便日后查询需要。
生产排单与监控模块用于实时反映当前生产任务的相关信息;为整个***的核心部分,生产排单与监控模块包括***自动排单参数设置单元、在供生产任务信息单元、排单信息单元,其中***自动排单参数设置单元用于设置每个任务单的排单参数,在供生产任务信息单元用于记录当前的生产任务信息,方便调度员查看当前的供应情况。以及设置了每个任务单的***排单参数。
排单信息用于记录排单的任务单号、搅拌车号、搅拌机号、搅拌机状态、正在生产接料的车辆信息。搅拌机状态用于显示搅拌机是否处于正常的状态;正在生产接料的车辆信息,包括排单的任务单、车号、搅拌机号、生产状态。
显示模块用于显示生产排单的信息;包括LED、LCD显示屏、人机会话界面,用于显示搅拌车排队信息、发布通知,人机会话界面还用于输入参数、命令。便以驾驶员查看安排生产所属的搅拌机号,及驾驶班、调度发送通知信息
具体实施方式二
本发明的一种混凝土企业刷卡排单方法,任务单包括搅拌车其他排单、搅拌车生产排单、工具车排单,车辆包括搅拌车与工具车;给各种排单安排优先级别,分别为搅拌车其他排单最优、搅拌车生产排单次优、工具车排单为最低,其中,搅拌车其他排单包括搅拌车往工地拉砂浆、拉水、接水、收泵、就位、移泵;搅拌车生产排单包括根据生产任务需求,合理安排搅拌车到搅拌机接料;工具车排单包括安排工具车到工地送试块或机械配件。
搅拌车进入刷卡,进入排队等待状态。刷卡排单***根据搅拌车的信息和驾驶员的信息,进入排单流程,依次断定各个正供的任务信息予以选择,通过调度设置的发车频率,搅拌机编号,自动安排搅拌车到相应的搅拌机装料,并发送给显示屏、移动终端予以显示,通知驾驶员装料。
一种混凝土企业刷卡排单方法,如图2所示,包括以下步骤:
S1、输入任务单及相关参数,对任务单进行分类和编号;
S2、车辆刷卡进入排队,其中,车辆包括搅拌车、工具车;
S3、判断是否有搅拌车其他排单,若有,进入下一步,若无,转S5;
S4、进入搅拌车其他排单程序;
S5、判断是否有搅拌车生产排单,若有,进入下一步,若无,转S7;
S6、进入搅拌车生产排单程序;
S7、进入工具车排单程序;
S8、转S3。
其中,搅拌车其他排单程序包括:根据搅拌车的排队先后信息,安排符合要求的搅拌车去执行任务单。
搅拌车生产排单程序,如图3所示,包括以下步骤:
A1、根据各生产任务单的发车频率及最后排单时间,计算出各任务单的间隔时间,所述间隔时间是任务单的上一车时间与当前时间的间隔;
S2、判断任务单的间隔时间是否大于发车频率,若是,进入下一步,若否,则所有搅拌车待命;
A3、任务单进入预先排单状态;
A4、根据生产任务单预先设置的排单参数,检索搅拌车刷卡排队的信息;
A5、判断排队中搅拌车是否满足排单需求,若是,安排任务,进入下一步,若否,继续待命;
A6、判断所述任务单安排的搅拌机是否生产,若是,安排搅拌车前往所述搅拌机装料,若否,则重新安排搅拌机号。
工具车排单程序,包括以下步骤:
B1、判断时间段是否为白班,若是,进入下一步,若否,转B3;
B2、按照白班工具车刷卡信息自动派车;
B3、按照晚班工具车刷卡信息自动派车。
任务单分为正供、暂停两种状态,正供状态是指列入生产调度安排的任务单,如多次出现排单频率已到,但无车安排时,生产调度需要考虑是否增加车辆。
在人机会话界面,生产调度可删除排单,删除操作必须录入原因,如“排单超过n分钟未去装料”删除,由驾驶班列入驾驶员工资考核。
搅拌机状态处于“正常”时,***才能往该机排单。
排单间隔时间大于或等于发车频率,***即排单,间隔时间小于发车频率,则车辆都待命。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例,并非依此限制本发明的保护范围,故:凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种混凝土企业刷卡排单***,其特征在于:包括基础数据模块、搅拌车IC卡排队模块、生产排单与监控模块、显示模块,其中基础数据模块用于录入***的基础数据,包括搅拌车、驾驶人员、生产任务数据;搅拌车IC卡排队模块用于记录刷卡排队及搅拌车信息,生产排单与监控模块用于实时反映当前生产任务的相关信息;显示模块用于显示生产排单的信息。
2.根据权利要求1所述的刷卡排单***,其特征在于:所述基础数据模块包括搅拌车台帐信息单元、驾驶人员信息单元、生产任务单信息单元,其中,搅拌车台帐信息单元用于记录搅拌车的相关信息,驾驶人员信息单元用于记录驾驶人员的相关信息,生产任务单信息单元用于记录生产计划及正在生产的任务信息;所述搅拌车的相关信息,包括搅拌车动态、车型、调度安排搅拌车、排单组别、轮换组别、工作能力、是否有拖钩,通行证;驾驶人员的相关信息包括姓名、IC***、是否开泵。
3.根据权利要求1所述的刷卡排单***,其特征在于:搅拌车IC卡排队模块包括搅拌车排队信息单元、删除排队信息单元,其中,搅拌车排队信息单元包括车号、姓名、搅拌车方量、排单车型、状态、刷卡时间;删除排队信息单元用于记录因某种原因取消的排队信息。
4.根据权利要求1所述的刷卡排单***,其特征在于:生产排单与监控模块包括***自动排单参数设置单元、在供生产任务信息单元、排单信息单元,其中***自动排单参数设置单元用于设置每个任务单的排单参数,在供生产任务信息单元用于记录当前的生产任务信息,排单信息用于记录排单的任务单号、搅拌车号、搅拌机号、搅拌机状态。
5.根据权利要求1所述的刷卡排单***,其特征在于:显示模块包括LED显示屏、LCD显示屏、人机会话界面,用于显示搅拌车排队信息、发布通知,人机会话界面还用于输入参数、命令。
6.一种混凝土企业刷卡排单方法,其特征在于:任务单包括搅拌车其他排单、搅拌车生产排单、工具车排单,搅拌车其他排单最优、搅拌车生产排单次优、工具车排单为最低,其中,搅拌车其他排单包括搅拌车往工地拉砂浆、拉水、接水、收泵、就位、移泵;搅拌车生产排单包括根据生产任务需求,合理安排搅拌车到搅拌机接料;工具车排单包括安排工具车到工地送试块或机械配件。
7.根据权利要求6所述的排单方法,其特征在于:包括以下步骤:
S1、输入任务单及相关参数,对任务单进行分类和编号;
S2、车辆刷卡进入排队,其中,车辆包括搅拌车、工具车;
S3、判断是否有搅拌车其他排单,若有,进入下一步,若无,转S5;
S4、进入搅拌车其他排单程序;
S5、判断是否有搅拌车生产排单,若有,进入下一步,若无,转S7;
S6、进入搅拌车生产排单程序;
S7、进入工具车排单程序;
S8、转S3。
8.根据权利要求7所述的排单方法,其特征在于:搅拌车其他排单程序包括:根据搅拌车的排队先后信息,安排符合要求的搅拌车去执行任务单。
9.根据权利要求7所述的排单方法,其特征在于:搅拌车生产排单程序包括以下步骤:
A1、根据各生产任务单的发车频率及最后排单时间,计算出各任务单的间隔时间,所述间隔时间是任务单的上一车时间与当前时间的间隔;
A2、判断任务单的间隔时间是否大于发车频率,若是,进入下一步,若否,则所有搅拌车待命;
A3、任务单进入预先排单状态;
A4、根据生产任务单预先设置的排单参数,检索搅拌车刷卡排队的信息;
A5、判断排队中搅拌车是否满足排单需求,若是,安排任务,进入下一步,若否,继续待命;
A6、判断所述任务单安排的搅拌机是否生产,若是,安排搅拌车前往所述搅拌机装料,若否,则重新安排搅拌机号。
10.根据权利要求7所述的排单方法,其特征在于:工具车排单程序包括以下步骤:
B1、判断时间段是否为白班,若是,进入下一步,若否,转B3;
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