CN110423874A - 应用于球形材料热处理的冷却设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种应用于球形材料热处理的冷却设备，包括水池：水池的外侧围绕设置有环形坑道，环形坑道内设有风冷设备，风冷设备能够在环形坑道内滑动；水池的设置有起吊支架，起吊支架包括多个起吊竖架和多个起吊横架，起吊横架与起吊竖架固定连接，起吊竖架与水池的池底固定连接，起吊横架上设有第一起吊装置；水池内还设有冷却装置，第一起吊装置用于起吊冷却装置，冷却装置包括冷却支架、水冷料斗和风冷平台，冷却支架包括多个冷却竖架和多个冷却横架，冷却竖架与冷却横架固定连接，冷却横架上固定设有多个板条，冷却横架和板条共同形成风冷平台，水冷料斗与冷却竖架铰接，水冷料斗上设有流水进口。

Description

应用于球形材料热处理的冷却设备

技术领域

本发明涉及一种热处理设备，具体涉及一种热处理的冷却设备。

背景技术

铸造磨球又称为钢球，通常用于冶金矿山、选矿厂、水泥厂、新型建材等领域，这些领域使用磨球充当研磨介质，将球磨机内的矿石、石灰石、燃煤等通过自磨和相互冲击摩擦，而破碎和研磨物料。

在磨球的生产中，磨球金属浇注成型后一般是依靠自然冷却的方式，这样严重影响了冷却速度，使得磨球得不到良好的金属组织。因此，通常需要设置风冷装置，对磨球进行风冷，以便加快冷却速度。

而且，磨球属于易损件，为了提高磨球的使用寿命，人们通常采用热处理方法来进行淬火强化，目前通常采用的工艺是：将加工后的磨球，通过热处理炉进行连续加热，然后运送到水冷装置后经水一次性浸淬，再经回火完成。

在实际生产中，上述两种风冷装置和水冷装置通常两种不同的装置，需要采购不同的设备，提高生产成本，并且两种设备分别占用厂房一定空间，造成厂房空间的浪费。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种应用于球形材料热处理的冷却设备，将风冷装置和水冷装置合并成一个冷却设备，提高厂房的空间利用率，降低生产成本。

为了完成上述目的，本发明提供了一种应用于球形材料热处理的冷却设备，包括水池：水池的外侧围绕设置有环形坑道，环形坑道内设有风冷设备，风冷设备能够在环形坑道内滑动；水池内设有起吊支架，起吊支架包括多个起吊竖架和多个起吊横架，起吊横架与起吊竖架固定连接，起吊竖架与水池的池底固定连接，起吊横架上设有第一起吊装置；水池内还设有冷却装置，第一起吊装置用于起吊冷却装置，冷却装置包括冷却支架、水冷料斗和风冷平台，冷却支架包括多个冷却竖架和多个冷却横架，冷却竖架与冷却横架固定连接，冷却横架上固定设有多个板条，冷却横架和板条共同形成风冷平台，水冷料斗与冷却竖架铰接，水冷料斗上设有流水进口。

优选地，水池的侧壁上开设有流水出口，流水出口与水池外部流水通道连接，流水出口的高度小于水池的高度。

优选地，起吊横架上固设有第一环形支架，第一起吊装置设置在第一环形支架上，第一起吊装置为电动环链葫芦。

优选地，风冷设备包括风扇支架和工业风扇，风扇支架包括底部平台和顶部平台，底部平台与顶部平台通过多个连接支架连接，底部平台上设有滚轮，工业风扇设置在顶部平台上。

优选地，水冷料斗包括侧板和底板，侧板与底板固定连接，侧板包括第一侧板、第二侧板、第三侧板和第四侧板，第一侧板上设有流水进口，第二侧板和第三侧板上均设有条形孔，第四侧板为平板，且第四侧板倾斜的分别与第一侧板和第三侧板固定连接，第四侧板所在的一端为出料端，底板上设有多个穿孔。

进一步优选地，水冷料斗的一端与冷却竖架铰接，水冷料斗的另一端与冷却竖架通过锁链连接，锁链的一端与冷却竖架铰接，锁链的另一端与水冷料斗铰接。

更进一步优选地，第二侧板上设有吊环，起吊横架上还固设有第二环形支架，第二环形支架上设有第二起吊装置，第二起吊装置为电动环链葫芦，第二起吊装置通过吊环能够起吊水冷料斗。

进一步优选地，流水进口包括流水管道，流水管道的一端设有法兰盘，流水管道的另一端穿过第一侧板的开孔后与橡胶管道套接。

进一步优选地，底板上还设有多个球冠状的凸起部，凸起部设置在穿孔之间；底板上设有多个凸台，穿孔的一端为圆锥状，穿孔的另一端穿过凸台从而将底板贯通。

优选地，冷却竖架上设有滚轮装置，滚轮装置包括滚轮和支板，支板的一端与冷却竖架焊接，支板与滚轮通过连接杆连接，起吊竖架上设有凹槽，滚轮的一部分伸入凹槽内，且滚轮能够在凹槽内滚动。

本发明的有益效果为：本发明将水冷设备和风冷设备相结合，设置成一个设备，减少了设备占用空间，同时，也减少了设备采用成本。本发明在水池中设置冷却装置，然后在冷却装置上设置风冷平台和水冷料斗，需要风冷的时候，将磨球放置在风冷平台上，然后利用环形坑道中的冷却装置向风冷平台上吹风，从而加快磨球的冷却，而需要水冷时，将磨球放入水冷料斗内，然后将水冷料斗置入水池中，使得水池中的水进入水冷料斗内，从而将磨球进行水冷。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1是本发明的冷却设备的立体结构示意图。

图2是本发明的冷却设备的水池的结构示意图。

图3是本发明的冷却设备的风冷设备的结构示意图。

图4是本发明的冷却设备的冷却装置的结构示意图。

图5是本发明的冷却设备的水冷料斗的结构示意图。

图6是本发明的冷却设备的水冷料斗的侧视图。

图7是本发明的冷却设备的流水进口的结构示意图。

图8是本发明的冷却设备的穿孔结构示意图。

图9是本发明的冷却设备的水冷料斗的底板的结构示意图。

图10是本发明的冷却设备的冷却装置的滚轮装置的结构示意图。

附图标记说明

100、水池；110、流水出口；120、流水通道；

200、环形坑道；210、风冷设备；211、风扇支架；2111、底部平台；

2112、顶部平台；2113、连接支架；2114、滚轮；212、工业风扇；

300、起吊支架；310、起吊竖架；311、凹槽；312、起吊横架；

320、第一环形支架；321、第一起吊装置；3211、环形锁链；

3212、吊钩；

330、第二环形支架；331、第二起吊装置；3311、环形锁链；

3312、吊钩；

400、冷却装置；410、冷却支架；411、冷却竖架；4111、垫脚；

412、冷却横架；413、板条；

420、水冷料斗；421、第一侧板；422、第二侧板；4221、条形孔；

4222、吊环；423、第三侧板；4231、条形孔；

424、第四侧板；425、底板；4251、穿孔；4252、凸台；4253、凸起块；

430、滚轮装置；431、支板；432、滚轮；

440、流水进口；441、流水管道；442、法兰盘；500、橡胶管道。

具体实施方式

下面结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

如图1所示，本实施例提供了一种应用于球形材料热处理的冷却设备，包括水池100。如图2所示，在水池100的侧壁上开设有流水出口110，流水出口110与水池100外部流水通道120连通，流水出口110的高度小于水池100的高度，这样，可以使得水池100存储一定量的水。水池100的外侧围绕设置有环形坑道200，环形坑道200内设有风冷设备210，风冷设备210能够在环形坑道200内滑动，具体的，如图3所示，风冷设备210包括风扇支架211和工业风扇212，风扇支架211包括底部平台2111和顶部平台2112，底部平台2111与顶部平台2112通过多个连接支架2112连接（优选地，采用焊接的方式），底部平台2111上设有滚轮2114，工业风扇212放置在顶部平台2112上。在使用风冷设备210时，首先将风冷设备210调到合适的吹风位置，在此过程中，在环形坑道200中推动即可，方便快捷，然后打开工业风扇212进行风冷即可。

如图1所示，水池100内设置有起吊支架300，起吊支架300包括多个起吊竖架310和多个起吊横架312，起吊横架312与起吊竖架310相互固定连接，起吊竖架310与水池100的池底固定连接，起吊横架312上设有第一起吊装置321，具体的，起吊横架312上焊接有第一环形支架320，第一起吊装置321设置在第一环形支架320上，在本实施例中，第一起吊装置321为电动环链葫芦。

如图1所示，水池100内还设有冷却装置400，第一起吊装置321用于起吊冷却装置400，冷却装置400包括冷却支架410、水冷料斗420和风冷平台（图中未示出），冷却支架410包括多个冷却竖架411和多个冷却横架412，在冷却竖架411上设有支脚4111，支脚4111可以使得冷却装置400更好的立在水池100内。另外，如图4和图10所示，在冷却竖架411上设有滚轮装置430，滚轮装置430包括滚轮432和支板431，支板431的一端与冷却竖架411焊接，支板431与滚轮432通过连接杆（图中未示出）连接，起吊竖架310上设有凹槽311，滚轮432的一部分伸入凹槽311内，从而与凹槽311的底部向抵接，这样使得滚轮432能够在凹槽311内滚动。在第一起吊装置321起吊冷却装置400时，由于滚轮装置430的作用，使得冷却装置400在起吊过程中不产生大的晃动，因此，设置滚轮装置430可以使得冷却装置400能够跟快的提升。

冷却竖架411与冷却横架412固定连接（优选地，采用焊接的方式连接），冷却横架412上固定焊接有多个板条413，冷却横架412和板条413共同形成风冷平台，首先将需要风冷的磨球放置冷却框内，然后将冷却框直接放置在风冷平台上，在打开工业风扇212，进行风冷即可。水冷料斗420与冷却竖架411铰接，水冷料斗420上设有流水进口440，将流水进口440设置在水冷料斗420上，使得水直接流入水冷料斗420内，同时加快了水冷料斗420内的水的更换速度，使得磨球能够更快的在水冷料斗420内冷却。

具体的，在本实施例中，如图5和图6所示，水冷料斗400包括侧板和底板425，侧板与底板425固定连接，侧板包括依次焊接在一起的第一侧板421、第二侧板422、第三侧板423和第四侧板424。在第一侧板421上设有流水进口440，具体的，如图7所示，流水进口440包括流水管道441，流水管道441的一端设有法兰盘442，流水管道441的另一端穿过第一侧板421的开孔（图中未示出）后与橡胶管道500套接，由于水冷料斗420需要向上运动，因此采用橡胶管道500连接流水进口440，橡胶管道500需要具备一定的长度，以防止水冷料斗420上升过程中，橡胶管道500脱离流水管道442。第二侧板422和第三侧板423上均设有条形孔4221、4231，第四侧板424为光滑的平板，且第四侧板424倾斜的分别与第一侧板421和第三侧板423固定连接，由于第四侧板424是倾斜的焊接在底板425上，因此，第四侧板424所在的一端为出料端，便于水冷料斗420内的磨球倒出。底板425上设有多个穿孔4251。水冷料斗420内的水（通过流水进口440进入的水）可以通过条形孔4221、4231和穿孔4251流出，同时水池100内的水也可以通过条形孔4221、4231和穿孔4251流入。

在本实施例中，如图4和图6所示，水冷料斗420的一端与冷却竖架411铰接，水冷料斗420的另一端与冷却竖架411通过锁链450连接，锁链450的一端与冷却竖架411铰接，锁链450的另一端与水冷料斗420铰接。在水冷料斗420上的第二侧板422上设有吊环4222，起吊横架311上还固设有第二环形支架330，第二环形支架330上设有第二起吊装置331，第二起吊装置311为电动环链葫芦，第二起吊装置311通过吊环4222能够起吊水冷料斗420。在水冷料斗420内的磨球冷却完毕后，首先利用第一起吊装置321将冷却装置400吊起，从而使得水冷料斗420上升，当到达一定的高度后，利用第二起吊装置331吊起水冷料斗420，这样，第二侧板422所在的一端向上提升，第四侧板424所在的一端开始向下倾斜，使得水冷料斗420内的磨球通过第四侧板424倒出，从而完成清空水冷料斗420内磨球的目的，操作简单方便，而无需人工操作将水冷料斗420内的磨球取出。

另外，在本实施例中，如图8和图9所示，底板425上还设有多个球冠状的凸起部4253，凸起部4253设置在穿孔4251之间；底板425上设有多个凸台4252，穿孔4251的一端为圆锥状，这样便于水快速通过穿孔4251从而进入水冷料斗420内，穿孔4251的另一端穿过凸台4252从而将底板425贯通。凸起部4253和凸台4252能够共同支撑起磨球，使得磨球能够更充分的与水相接触，从而加快磨球的冷却速度。多个磨球进入水冷料斗420后，将会堆叠在一起，使得底部的磨球不能够快速被水冷却，因此，设计凸起部4253和凸台4252支撑起磨球，使得水能够在底板表面所流动，加速磨球的冷却。

本实施例的具体工作原理为：

在需要对磨球进行风冷时，通过天车将磨球吊运到风冷平台上，然后在环形坑道200内推动风冷设备210，调整风冷设备210的位置，位置调整完毕后，打开工业风扇，接着调整工业风扇212的吹风方向，方向调整完毕后，即可对磨球进行风冷。

在需要对磨球进行水冷时，首先利用第一起吊装置321将冷却装置300吊起，使得水冷料斗420上升，然后将热处理完毕的磨球通过转运装置输送到水冷料斗420内，接着，使得第一起吊装置321下方冷却装置300，当水冷料斗420的底板425接触到水面时，开始通过流水进口440向水冷料斗420内注水，水冷料斗420继续向下运动，从而使得水将水冷料斗420完全浸没，在此期间，流水进口440不断向水冷料斗40内注水，当磨球冷却到合适的温度后，关闭水源，同时，第一起吊装置321向上提起冷却装置300，使得水冷料斗420露出水面，到达一定的高度后，利用第二起吊装置331提起水冷料斗420的一侧，使得水冷料斗420内的磨球通过第四侧板424向外倒出，完成磨球的水冷过程。

显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

Claims (10)

1.一种应用于球形材料热处理的冷却设备，其特征在于，包括水池：

所述水池的外侧围绕设置有环形坑道，所述环形坑道内设有风冷设备，所述风冷设备能够在环形坑道内滑动；

所述水池内设有起吊支架，所述起吊支架包括多个起吊竖架和多个起吊横架，所述起吊横架与所述起吊竖架固定连接，所述起吊竖架与所述水池的池底固定连接，所述起吊横架上设有第一起吊装置；

所述水池内还设有冷却装置，所述第一起吊装置用于起吊冷却装置，所述冷却装置包括冷却支架、水冷料斗和风冷平台，所述冷却支架包括多个冷却竖架和多个冷却横架，所述冷却竖架与所述冷却横架固定连接，所述冷却横架上固定设有多个板条，所述冷却横架和所述板条共同形成风冷平台，所述水冷料斗与所述冷却竖架铰接，所述水冷料斗上设有流水进口。

2.根据权利要求1所述的应用于球形材料热处理的冷却设备，其特征在于，所述水池的侧壁上开设有流水出口，所述流水出口与所述水池外部流水通道连接，所述流水出口的高度小于所述水池的高度。

3.根据权利要求1所述的应用于球形材料热处理的冷却设备，其特征在于，所述起吊横架上固设有第一环形支架，所述第一起吊装置设置在所述第一环形支架上，所述第一起吊装置为电动环链葫芦。

4.根据权利要求1所述的应用于球形材料热处理的冷却设备，其特征在于，所述风冷设备包括风扇支架和工业风扇，所述风扇支架包括底部平台和顶部平台，所述底部平台与所述顶部平台通过多个连接支架连接，所述底部平台上设有滚轮，所述工业风扇设置在所述顶部平台上。

5.根据权利要求1所述的应用于球形材料热处理的冷却设备，其特征在于，所述水冷料斗包括侧板和底板，所述侧板与所述底板固定连接，所述侧板包括第一侧板、第二侧板、第三侧板和第四侧板，所述第一侧板上设有流水进口，所述第二侧板和第三侧板上均设有条形孔，所述第四侧板为平板，且所述第四侧板倾斜的分别与所述第一侧板和第三侧板固定连接，所述第四侧板所在的一端为出料端，所述底板上设有多个穿孔。

6.根据权利要求5所述的应用于球形材料热处理的冷却设备，其特征在于，所述水冷料斗的一端与所述冷却竖架铰接，所述水冷料斗的另一端与所述冷却竖架通过锁链连接，所述锁链的一端与所述冷却竖架铰接，所述锁链的另一端与所述水冷料斗铰接。

7.根据权利要求6所述的应用于球形材料热处理的冷却设备，其特征在于，所述第二侧板上设有吊环，所述起吊横架上还固设有第二环形支架，所述第二环形支架上设有第二起吊装置，所述第二起吊装置为电动环链葫芦，所述第二起吊装置通过所述吊环能够起吊所述水冷料斗。

8.根据权利要求5所述的应用于球形材料热处理的冷却设备，其特征在于，所述流水进口包括流水管道，所述流水管道的一端设有法兰盘，所述流水管道的另一端穿过所述第一侧板的开孔后与橡胶管道套接。

9.根据权利要求5所述的应用于球形材料热处理的冷却设备，其特征在于，所述底板上还设有多个球冠状的凸起部，所述凸起部设置在所述穿孔之间；所述底板上设有多个凸台，所述穿孔的一端为圆锥状，所述穿孔的另一端穿过所述凸台从而将所述底板贯通。

10.根据权利要求1所述的应用于球形材料热处理的冷却设备，其特征在于，所述冷却竖架上设有滚轮装置，所述滚轮装置包括滚轮和支板，所述支板的一端与所述冷却竖架焊接，所述支板与所述滚轮通过连接杆连接，所述起吊竖架上设有凹槽，所述滚轮的一部分伸入所述凹槽内，且所述滚轮能够在所述凹槽内滚动。