CN110420565A - 带活动水箱的净水机排气方法及其排气装置 - Google Patents

Abstract

本发明与水处理行业有关，具体涉及饮用水过滤。本发明公开一种带活动水箱的净水机排气方法及其排气装置。多个滤胆串接构成过滤通道，活动水箱插接水口与过滤通道过水接口密封插接配合，该过水接口至精细滤胆之间的前置过滤通道中设置排气装置。包括置于前置过滤通道中的前端接口、接口密封切换结构，还包括后端接口，以及带过水接口的排放管路；该接口密封切换结构通过前端接口连接位于增压泵后面的前置过滤通道，通过后端接口及带过水接口的排放管路连通活动水箱，并且在前端接口与后端接口之间进行关闭或导通切换：接口密封切换结构分别处于关闭位置或导通位置，各自对应排放管路与过滤通道隔离，或将原本封闭的排放管路与前置过滤通道导通。

Description

带活动水箱的净水机排气方法及其排气装置

技术领域

本发明与水处理行业有关，具体涉及到饮用水的深度过滤、净化方面。

背景技术

自带活动水箱的免安装净水机通过人工卸下活动水箱提至自来水龙头处注水，然后将注满自来水的活动水箱放回机器上，并将活动水箱底部的插接水口与机器的外接水口密封插接为机器提供水源。由于自带活动水箱的免安装净水机具有不受自来水管路限制，可以在任何地方使用，无需将自来水管路通道机器方案位置的特点，然而，由于活动水箱的容积只有5升左右，每当活动水箱内的自来水水位下降至下限需要人工加水过程中，都需要装、卸活动水箱，在此过程中会将空气通过外接水口带入机器的管路中。免安装净水机的“间断”供水模式是：通过逐次卸下活动水箱注水并重新连接将自来水逐箱向过滤通道供水。随着上述装卸活动水箱次数的增多，带入机器的管路中的空气也越来越多。由于RO反渗透膜滤胆滤料层的孔径极小，常压下自来水是不能通过的，因此这些空气汇集在RO反渗透膜滤胆前面的管路中(活动水箱至RO反渗透膜滤胆进水端的管路都称为RO反渗透膜滤胆进水管路)，通常汇集在RO反渗透膜滤胆进水管路中的某些滤胆，如前置复合滤胆的一端或两端。汇集在RO反渗透膜滤胆进水管路中空气较多时可以阻断自来水水流，使机器过滤通道不能正常制水。只有将空气排出后机器才能恢复正常运行，然而在实际使用过程中，由于采用活动水箱的免安装净水机的增压泵对活动水箱中的自来水进行加压处理，使得在机器密封的自来水管路中排除空气非常麻烦，并且排气过程中伴随着大量的自来水流出，污染周边环境。而且该排气操作原理简单，但实际操作却非常麻烦(尤其是不能控制自来水的外流)，往往又都是由用户自己操作完成，给用户造成很大的麻烦和不便。对于自带活动水箱的免安装净水机，每隔一段时间，就会遇到上述排气问题。上述缺陷及不足致使带活动水箱的免安装***很难得到更广泛普及。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种简单实用的带活动水箱的净水机排气方法及其排气装置，以克服上述缺陷及不足。

一种带活动水箱净水机的排气方法，安装固定在机座上的多个滤胆过分段管路前后串接构成过滤通道，其中筛网孔径最小的滤胆为包括纳滤膜滤胆在内的反渗透膜滤胆；该反渗透膜滤胆前面的过滤通道为前置过滤通道并设有前置滤胆；设置插接水口并可装卸的活动水箱放置在机座上，并且插接水口与前置过滤通道前端的过水接口密封插接配合，通过增压泵对活动水箱中的自来水进行加压处理将活动水箱里的自来水输送给反渗透膜滤胆的进水端，同时活动水箱通过插接水口与串接排浓水流量控制装置的排浓水管路的过水接口密封插接配合并连接反渗透膜滤胆的排浓水端；通过卸下活动水箱注水并重新连接将自来水逐箱向过滤通道供水；活动水箱卸、装过程中带入过滤通道中的空气逐渐汇集在前置过滤通道中，其特征在于位于增压泵后面的前置过滤通道中设置带接口密封切换结构和排放管路的排气装置；该排气装置的前端接口连通前置过滤通道，其后端接口通过排放管路及过水接口连通位于增压泵前面的活动水箱；过滤通道正常运行制水时，排气装置的接口密封切换结构处于关闭位置，排放管路与过滤通道隔离，在过滤通道因汇集的空气量逐渐增多导致阻隔水流不能正常制水时，将排气装置的接口密封切换结构切换至导通位置，将原本封闭的排气管路与前置过滤通道导通，在增压泵的作用下，将汇集在前置过滤通道中的空气沿排放管路排至活动水箱，并从活动水箱上方排出，并在排出空气后排气装置的接口密封切换结构切换回封闭排放管路的关闭位置，使过滤通道恢复正常运行制水。

所述的排放管路的前端连接排气装置，后端连接排浓水流量控制装置后面的排浓水管路，并通过插接水口与过水接口密封插接配合连接活动水箱。此时活动水箱设置二个插接水口分别连接前置过滤通道、排浓水管路和排放管路。

所述的排浓水管路中设置避免水流反向流动的逆止阀。

所述的排放管路的前端连接排气装置，后端通过插接水口与过水接口密封插接配合连接活动水箱。此时活动水箱设置三个插接水口分别连接前置过滤通道、排浓水管路、排放管路。

一种应用于上述权利要求中所述带活动水箱净水机的排气方法的排气装置，包括置于前置过滤通道中的前端接口、接口密封切换结构；该接口密封切换结构或是弹簧轴向复位的切换模式，或是平面阀旋转切换模式，其特征在于还包括后端接口，以及带过水接口的排放管路；该接口密封切换结构通过前端接口连接位于增压泵后面的前置过滤通道，通过后端接口及带过水接口的排放管路，连通位于增压泵前面的活动水箱，并且在前端接口与后端接口之间进行关闭或导通切换：接口密封切换结构处于关闭位置，排放管路与过滤通道隔离；接口密封切换结构切换至导通位置，将原本封闭的排放管路与前置过滤通道导通。

所述的前置滤胆或为两个滤胆，或为两个滤胆构成的一个前置复合滤胆；所述的排气装置或位于增压泵与前置滤胆之间的前置过滤通道中，或位于两个前置滤胆之间的前置过滤通道中，或位于前置滤胆与反渗透膜滤胆之间的前置过滤通道中。

所述的接口密封切换结构是弹簧轴向复位的切换模式，设置堵头、T型连接件、弹簧、管路密封件；贯穿前端接口和后端接口的T型连接件，通过管路密封件及弹簧与堵头连接构成一体，并且弹簧的一端或与前端接口端面接触配合或与后端接口端面接触配合，弹簧的另一端与堵头端面接触配合；施加外力在堵头带动管路密封件轴向移动导通前端接口和后端接口后，过滤通道连通排放管路；脱开外力在弹簧回弹力作用下堵头带动管路密封件轴向复位移动隔离前端接口和后端接口后，过滤通道与排放管路隔离。

所述的接口密封切换结构是平面阀旋转切换模式：接口密封切换结构为内置等分切换位置的固定盘和转动盘接触配合构成双盘切换界面的平面阀旋转切换装置，该平面阀旋转切换装置处于运行位置时，与旋轴联动的转动盘等分切换位置上设置的过孔被固定盘封闭，固定盘等分切换位置上设置的过孔被转动盘封闭；转动盘及固定盘两个盘中的盘一上的过孔作为前端接口连通过滤通道，另一个盘二上的过孔作为后端接口连通排放管路；该平面阀旋转切换装置的旋轴带动转动盘转动，错过一个等分切换位置至导通位置上，位于转动盘上的过孔与位于固定盘上的过孔对接导通，过滤道通过两个盘上的相关过孔连通排放管路；该平面阀旋转切换装置的旋轴带动转动盘转动错过一个等分切换位置至关闭位置上，作为排气口内端连通过滤通道的盘一上的过孔被封闭，过滤通道与排放管路隔离。

所述的接口密封切换结构是平面阀旋转切换装置，该平面阀旋转切换装置或按关闭位置和导通位置转动间隔切换模式设置多个等分切换位置，或按关闭位置和导通位置正、反向转动切换模式设置二个等分切换位置。

本发明与现有***相比具有以下优点：

1、解决免安装净水机的“间断”供水模式存在的排气问题。

2、收集排气过程中喷出的自来水，避免自来水污染周围环境。

3、排气操作简便快捷。

附图说明：

附图是本发明的原理示意图。

具体实施方式

实施例1。一种带活动水箱净水机的排气方法，安装固定在机座上的多个滤胆过分段管路前后串接构成过滤通道，其中筛网孔径最小的滤胆为包括纳滤膜滤胆在内的反渗透膜滤胆7；该反渗透膜滤胆7前面的过滤通道为前置过滤通道并设有前置滤胆6；设置插接水口2并可装卸的活动水箱1放置在机座上，并且插接水口2与前置过滤通道前端的过水接口密封插接配合，通过增压泵3对活动水箱1中的自来水进行加压处理将活动水箱1里的自来水输送给反渗透膜滤胆7的进水端，同时活动水箱1通过插接水口2与串接排浓水流量控制装置9的排浓水管路的过水接口密封插接配合并连接反渗透膜滤胆7的排浓水端；通过卸下活动水箱1注水并重新连接将自来水逐箱向过滤通道供水；活动水箱1卸、装过程中带入过滤通道中的空气逐渐汇集在前置过滤通道中，位于增压泵3后面的前置过滤通道中设置带接口密封切换结构和排放管路的排气装置4；该排气装置4的前端接口连通前置过滤通道，其后端接口通过排放管路5及过水接口连通位于增压泵3前面的活动水箱1；过滤通道正常运行制水时，排气装置4的接口密封切换结构处于关闭位置，排放管路5与过滤通道隔离，在过滤通道因汇集的空气量逐渐增多导致阻隔水流不能正常制水时，将排气装置4的接口密封切换结构切换至导通位置，将原本封闭的排气管路5与前置过滤通道导通，在增压泵3的作用下，将汇集在前置过滤通道中的空气沿排放管路5排至活动水箱1，并从活动水箱1上方排出，并在排出空气后排气装置4的接口密封切换结构切换回到封闭排放管路5的关闭位置，使过滤通道恢复正常运行制水。

在本实施例中，包括纳滤膜滤胆在内的反渗透膜滤胆7出水管路中串接后置活性炭滤胆8，并且连通净水水箱10。纳滤膜滤胆属于反渗透膜滤胆7的一个分支。

实施例2。在实施例1的基础上，所述的排放管路5的前端连接排气装置4，后端连接排浓水流量控制装置9(常规装置)后面的排浓水管路，并通过过水接口与插接水口2与密封插接配合连接活动水箱1。此时活动水箱1设置二个插接水口2分别连接前置过滤通道，以及排浓水管路和排放管路5的组合管路(优选模式)。

作为改进，所述的排浓水管路5中设置避免水流反向流动的逆止阀。

实施例3。在实施例1的基础上，所述的排放管路5的前端连接排气装置4，后端通过过水接口与插接水口2密封插接配合连接活动水箱1。此时活动水箱1设置三个插接水口2分别连接前置过滤通道、排浓水管路，以及排放管路5，如附图所示。

实施例4。一种应用于上述实施例1、2、3所述带活动水箱净水机的排气方法的排气装置4，包括置于前置过滤通道中的前端接口、接口密封切换结构；该接口密封切换结构或是弹簧轴向复位的切换模式，或是平面阀旋转切换模式，还包括后端接口，以及带过水接口的排放管路；该接口密封切换结构通过前端接口连接位于增压泵3后面的前置过滤通道，通过后端接口及带过水接口的排放管路5，连通位于增压泵3前面的活动水箱1，并且在前端接口与后端接口之间进行关闭或导通切换：接口密封切换结构处于关闭位置，排放管路5与过滤通道隔离；接口密封切换结构切换至导通位置，将原本封闭的排放管路5与前置过滤通道导通。

所述的前置滤胆或为两个滤胆，或为两个滤胆构成的一个前置复合滤胆；所述的排气装置或位于增压泵与前置滤胆之间的前置过滤通道中，或位于两个前置滤胆之间的前置过滤通道中，或位于前置滤胆与反渗透膜滤胆之间的前置过滤通道中。本案中，所述的过滤通道包括滤胆。

实施例5。在实施例4的基础上，作为接口密封切换结构的第一种模式，所述的接口密封切换结构是弹簧轴向复位的切换模式，设置堵头、T型连接件、弹簧、管路密封件；贯穿前端接口和后端接口的T型连接件，通过管路密封件及弹簧与堵头连接构成一体，并且弹簧的一端与前端接口端面接触配合，弹簧的另一端与堵头端面接触配合；施加外力在堵头带动管路密封件轴向移动导通前端接口和后端接口后，过滤通道连通排放管路5；脱开外力在弹簧回弹力作用下堵头带动管路密封件轴向复位移动隔离前端接口和后端接口后，过滤通道与排放管路5隔离。

作为实施例5的另一种模式，所述的接口密封切换结构是弹簧轴向复位的切换模式，设置堵头、T型连接件、弹簧、管路密封件；贯穿前端接口和后端接口的T型连接件，通过管路密封件及弹簧与堵头连接构成一体，并且弹簧的一端与后端接口端面接触配合，弹簧的另一端与堵头端面接触配合；施加外力在堵头带动管路密封件轴向移动导通前端接口和后端接口后，过滤通道连通排放管路5；脱开外力在弹簧回弹力作用下堵头带动管路密封件轴向复位移动隔离前端接口和后端接口后，过滤通道与排放管路5隔离。

T型连接件与堵头的连接配合，或是螺纹连接配合，或是紧固标准件连接配合，或是旋卡件卡槽连接配合。T型连接件与堵头以螺纹连接配合，包括螺钉(螺栓)连接配合。

实施例6。在实施例4的基础上，作为接口密封切换结构的第二种模式，所述的接口密封切换结构是平面阀旋转切换模式：接口密封切换结构为内置等分切换位置的固定盘和转动盘接触配合构成双盘切换界面的平面阀旋转切换装置，该平面阀旋转切换装置处于关闭位置时，与旋轴联动的转动盘等分切换位置上设置的过孔被固定盘封闭，固定盘等分切换位置上设置的过孔被转动盘封闭；转动盘及固定盘两个盘中的盘一上的过孔作为前端接口连通过滤通道，另一个盘二上的过孔作为后端接口连通排放管路5；该平面阀旋转切换装置的旋轴带动转动盘转动，错过一个等分切换位置至导通位置上，位于转动盘上的过孔与位于固定盘上的过孔对接导通，过滤道通过两个盘上的相关过孔连通排放管路5；该平面阀旋转切换装置的旋轴带动转动盘转动错过一个等分切换位置至关闭位置上，作为前端接口连通过滤通道的盘一上的过孔被封闭，过滤通道与排放管路5隔离。

按关闭位置和导通位置正、反向转动切换模式设置二个等分切换位置。转动盘和固定盘均设置四个等分切换位置，并且固定盘上设置一个过孔，转动盘上设置一个过孔，两个盘错开一个等分切换位置配合(关闭位置)。旋轴带动转动盘在两个等分切换位置即运行位置和排气位置之间往返转动进行密封切换。两个盘上的各自的过孔位置所对应平面投影的夹角决定了转动盘正、反向转动进行密封切换的往返转动角度，如90°。此外，转动盘和固定盘也可以采用均2个180°对称等分切换位置，以及按其他角度设置的等分切换位置配合。

作为实施例6中平面阀旋转切换装置的第二种模式，该平面阀旋转切换装置按关闭位置和导通位置转动间隔切换模式设置多个等分切换位置，如转动盘和固定盘均设置四个等分切换位置，并且固定盘上对称设置两个过孔，转动盘上也对称设置两个对称的过孔，两个盘错开一个等分切换位置配合(关闭位置)。旋轴带动转动盘既可以沿一个转动方向按序依次在关闭位置和导通位置之间进行密封切换，也可以正、反向转动在运行位置和排气位置之间进行密封切换。当平面阀旋转切换装置密封切换至导通气位置时，转动盘上的两个过孔，既可以沿逆时针方向分别与固定盘上的两个过孔密封对接，也可以沿顺时针方向分别与固定盘上的两个过孔密封对接，转动的角度都是90°。本模式不限于四等分位置，以及90°的转动角度。

本技术方案是针对设置活动水箱的免安装净水机运行过程中出现“汇集的空气量逐渐增多导致阻隔水流不能正常制水”问题的解决方案。

Claims (9)

1.一种带活动水箱净水机的排气方法，安装固定在机座上的多个滤胆过分段管路前后串接构成过滤通道，其中筛网孔径最小的滤胆为包括纳滤膜滤胆在内的反渗透膜滤胆；该反渗透膜滤胆前面的过滤通道为前置过滤通道并设有前置滤胆；设置插接水口并可装卸的活动水箱放置在机座上，并且插接水口与前置过滤通道前端的过水接口密封插接配合，通过增压泵对活动水箱中的自来水进行加压处理将活动水箱里的自来水输送给反渗透膜滤胆的进水端，同时活动水箱通过插接水口与串接排浓水流量控制装置的排浓水管路的过水接口密封插接配合并连接反渗透膜滤胆的排浓水端；通过卸下活动水箱注水并重新连接将自来水逐箱向过滤通道供水；活动水箱卸、装过程中带入过滤通道中的空气逐渐汇集在前置过滤通道中，其特征在于位于增压泵后面的前置过滤通道中设置带接口密封切换结构和排放管路的排气装置；该排气装置的前端接口连通前置过滤通道，其后端接口通过排放管路及过水接口连通位于增压泵前面的活动水箱；过滤通道正常运行制水时，排气装置的接口密封切换结构处于关闭位置，排放管路与过滤通道隔离，在过滤通道因汇集的空气量逐渐增多导致阻隔水流不能正常制水时，将排气装置的接口密封切换结构切换至导通位置，将原本封闭的排气管路与前置过滤通道导通，在增压泵的作用下，将汇集在前置过滤通道中的空气沿排放管路排至活动水箱，并从活动水箱上方排出，并在排出空气后排气装置的接口密封切换结构切换回封闭排放管路的关闭位置，使过滤通道恢复正常运行制水。

2.如权利要求1所述带活动水箱净水机的排气方法，其特征在于所述的排放管路的前端连接排气装置，后端连接排浓水流量控制装置后面的排浓水管路，并通过插接水口与过水接口密封插接配合连接活动水箱。

3.如权利要求2所述带活动水箱净水机的排气方法，其特征在于所述的排浓水管路中设置避免水流反向流动的逆止阀。

4.如权利要求1所述带活动水箱净水机的排气方法，其特征在于所述的排放管路的前端连接排气装置，后端通过过水接口与插接水口密封插接配合连接活动水箱。

5.一种应用于权利要求1、2、3或4所述带活动水箱净水机的排气方法的排气装置，包括置于前置过滤通道中的前端接口、接口密封切换结构；该接口密封切换结构或是弹簧轴向复位的切换模式，或是平面阀旋转切换模式，其特征在于还包括后端接口，以及带过水接口的排放管路；该接口密封切换结构通过前端接口连接位于增压泵后面的前置过滤通道，通过后端接口及带过水接口的排放管路，连通位于增压泵前面的活动水箱，并且在前端接口与后端接口之间进行关闭或导通切换：接口密封切换结构处于关闭位置，排放管路与过滤通道隔离；接口密封切换结构切换至导通位置，将原本封闭的排放管路与前置过滤通道导通。

6.如权利要求5所述带活动水箱净水机的排气方法的排气装置，其特征在于所述的前置滤胆或为两个滤胆，或为两个滤胆构成的一个前置复合滤胆；所述的排气装置或位于增压泵与前置滤胆之间的前置过滤通道中，或位于两个前置滤胆之间的前置过滤通道中，或位于前置滤胆与反渗透膜滤胆之间的前置过滤通道中。

7.如权利要求5或6所述带活动水箱净水机的排气方法的排气装置，其特征在于所述的接口密封切换结构是弹簧轴向复位的切换模式，设置堵头、T型连接件、弹簧、管路密封件；贯穿前端接口和后端接口的T型连接件，通过管路密封件及弹簧与堵头连接构成一体，并且弹簧的一端或与前端接口端面接触配合或与后端接口端面接触配合，弹簧的另一端与堵头端面接触配合；在堵头带动管路密封件轴向移动导通前端接口和后端接口后，过滤通道连通排放管路；在弹簧回弹力作用下堵头带动管路密封件轴向复位移动隔离前端接口和后端接口后，过滤通道与排放管路隔离。

8.如权利要求5或6所述带活动水箱净水机的排气方法的排气装置，其特征在于所述的接口密封切换结构是平面阀旋转切换模式：接口密封切换结构为内置等分切换位置的固定盘和转动盘接触配合构成双盘切换界面的平面阀旋转切换装置，该平面阀旋转切换装置处于运行位置时，与旋轴联动的转动盘等分切换位置上设置的过孔被固定盘封闭，固定盘等分切换位置上设置的过孔被转动盘封闭；转动盘及固定盘两个盘中的盘一上的过孔作为前端接口连通过滤通道，另一个盘二上的过孔作为后端接口连通排放管路；该平面阀旋转切换装置的旋轴带动转动盘转动，错过一个等分切换位置至导通位置上，位于转动盘上的过孔与位于固定盘上的过孔对接导通，过滤道通过两个盘上的相关过孔连通排放管路；该平面阀旋转切换装置的旋轴带动转动盘转动错过一个等分切换位置至关闭位置上，作为排气口内端连通过滤通道的盘一上的过孔被封闭，过滤通道与排放管路隔离。

9.如权利要求8所述带活动水箱净水机的排气方法的排气装置，其特征在于所述的接口密封切换结构是平面阀旋转切换装置，该平面阀旋转切换装置或按关闭位置和导通位置转动间隔切换模式设置多个等分切换位置，或按关闭位置和导通位置正、反向转动切换模式设置二个等分切换位置。