CN110411685A - 卷烟包装密封度的检测装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种卷烟包装密封度的检测装置及方法。其中，卷烟包装密封度的检测装置包括：腔室，被构造为形成密封空间，其内用于放置被测卷烟包装；通气管道，第一端用于与被测卷烟包装的内部连通，与被测卷烟包装的连接处被配置为形成密封，第二端位于腔室外部；压力传感器，用于检测腔室内的压力；真空发生装置，连接腔室，被配置为根据压力传感器检测的压力值，将腔室内的压力调节并维持在预设压力范围内；以及流量计，设于连接真空发生装置与腔室的管路上，用于显示管路内的流量值，以在腔室内的压力在预设压力范围内时，根据流量值判断被测卷烟包装的密封度。本发明检测指标明确，准确性高，用于缓解卷烟包装密封度差对卷烟质量造成的影响。

Description

卷烟包装密封度的检测装置及方法

技术领域

本发明涉及烟草领域，尤其涉及一种卷烟包装密封度的检测装置及方法。

背景技术

卷烟单包盒包装的密封度是卷烟在生产过程中的一项重要的物理指标，良好的密封度可以有效防止卷烟长时间储存时香味的散失，同时减少环境温湿度对卷烟的影响以及与卷烟间水分的传递，以保证卷烟质量的长期稳定性。卷烟单包盒包装的密封度差将导致香味散失，同时卷烟水分或随环境温湿度的变化降低或增加，过高或过低的含水率会导致卷烟发生霉变或干裂，严重影响卷烟质量。

在卷烟包装的生产过程中，在烟包薄膜折叠成形以及输送到烙铁烫贴机构的过程中，在工艺参数的控制指标作用下，单包盒包装会产生烟包薄膜松弛、起皱、侧面烙封有气泡、不贴紧等问题，从而影响到卷烟包装透明纸的密封度。

发明内容

本发明的其中一个目的是提出一种卷烟包装密封度的检测装置及方法，用于缓解卷烟包装密封度差对卷烟质量造成的影响。

本发明的一些实施例提供了一种卷烟包装密封度的检测装置，其包括：

腔室，被构造为形成密封的空间，其内用于放置被测卷烟包装；

通气管道，第一端用于与所述被测卷烟包装的内部连通，且所述第一端与所述被测卷烟包装的连接处被配置为形成密封，第二端位于所述腔室的外部；

压力传感器，用于检测所述腔室内、外的压力差；

真空发生装置，通过管路连接所述腔室，被配置为根据所述压力传感器检测的压力值，将所述腔室内的压力调节并维持在预设压力范围内；以及

流量计，设于连接所述真空发生装置与所述腔室的管路上，用于显示管路内的流量值，以便于在所述腔室内的压力在预设压力范围内时，根据流量值判断所述被测卷烟包装的密封度。

在一些实施例中，包括控制器，所述控制器电连接所述压力传感器和所述真空发生装置，用于根据所述压力传感器检测到的所述腔室内的压力值，调节所述真空发生装置的抽吸流量，以使所述腔室内的压力调节并维持在预设压力范围内。

在一些实施例中，包括电磁阀，所述电磁阀设于所述真空发生装置，所述控制器电连接所述电磁阀，以通过所述电磁阀调节所述真空发生装置的抽吸流量。

在一些实施例中，包括吸盘组件，所述吸盘组件包括：

盘体，用于吸附所述被测卷烟包装，且覆盖所述通气管道与被测卷烟包装的连接处；以及

负压管道，连接所述盘体的内部，用于形成负压，以使所述盘体吸附所述被测卷烟包装；所述通气管道设于所述负压管道内；

所述吸盘组件被构造为用于实现所述通气管道的第一端与所述被测卷烟包装的连接处的密封。

在一些实施例中，所述真空发生装置包括真空泵或真空发生器。

在一些实施例中，所述压力传感器包括压差传感器，用于检测所述腔室的内、外的压差。

在一些实施例中，所述流量计包括体积流量计或质量流量计。

本发明的一些实施例提供了一种卷烟包装密封度的测试方法其采用上述的卷烟包装密封度的检测装置，所述测试方法包括：

将被测卷烟包装放置在腔室内；

将通气管道的第一端与被测卷烟包装的内部连通，且将通气管道的第一端与被测卷烟包装的连接处形成密封；将通气管道的第二端设于腔室的外部；

通过真空发生装置使腔室内形成负压；

通过压力传感器检测腔室内外的压力差；

根据压力传感器检测到的压力值调节真空发生装置，以使腔室内的压力达到且维持在预设压力范围内；

在腔室内的压力维持在预设压力范围内时，根据流量计检测的流量值判断被测卷烟包装的密封性：在流量值小于等于流量预设值的情况下，判断被测卷烟包装的密封性好，在流量值大于流量预设值的情况下，判断被测卷烟包装的密封性差。

在一些实施例中，所述卷烟包装密封度的检测装置包括控制器，所述控制器电连接所述压力传感器和所述真空发生装置；

所述根据压力传感器检测到的压力值调节真空发生装置，以使腔室内的压力达到且维持在预设压力范围内，包括：

通过控制器根据压力传感器检测到的压力值调节真空发生装置的抽吸流量，以使腔室内的压力达到且维持在预设压力范围内。

在一些实施例中，所述卷烟包装密封度的检测装置包括吸盘组件，吸盘组件包括盘体和负压管道；

所述将通气管道的第一端与被测卷烟包装的连接处形成密封，包括：

将盘体覆盖通气管道的第一端与被测卷烟包装的连接处；

将通气管道套设在负压管道的外部，且连通盘体的内部；

将负压管道内形成负压，以使盘体吸附被测卷烟包装，使通气管道的第一端与被测卷烟包装的连接处形成密封。

基于上述技术方案，本发明至少具有以下有益效果：

在一些实施例中，根据压力传感器检测的腔室内的压力值，通过真空发生装置将腔室内的压力调节且维持在预设压力范围内，根据流量计检测的流量值，判断被测卷烟包装的密封度，检测指标明确，效率高，通过预设压力的调整，不会对卷烟包装造成损坏，检测结果的准确性高，有利于及时采取相应的措施，提高卷烟包装的密封度，缓解卷烟包装密封度差对卷烟质量造成的影响。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明一些实施例提供的卷烟包装密封度的检测装置的示意图。

附图中标号：

1-腔室；2-通气管道；3-压力传感器；4-真空发生装置；5-流量计；6-控制器；7-电磁阀；8-吸盘组件；81-盘体；82-负压管道；

a-被测卷烟包装。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

卷烟包装至少包括单包盒包装、条盒包装和整箱包装。其中，条盒包装内用于容纳设定数量的单包盒包装。整箱包装内用于容纳设定数量的条盒包装。

由于单包盒包装良好的密封性更加有利于防止卷烟长时间储存时香味的散失，同时减少环境温湿度对卷烟质量的影响以及与卷烟间水分的传递，保证卷烟质量的长期稳定性，因此，对单包盒包装的密封性的检测更有意义。

本公开提供了一种卷烟包装密封度的检测装置，用于对卷烟包装的密封度进行检测，尤其适用于对单包盒包装的密封度的检测。

本公开提供的卷烟包装密封度的检测装置采用定压条件下测定流量的方法，检测卷烟包装的密封度。在设定的压力条件下，通过流量大小判断卷烟包装的密封度，测定的流量即为卷烟包装的泄漏量，具有明确的物理指标。

如图1所示，在一些实施例中，卷烟包装密封度的检测装置包括腔室1、通气管道2、压力传感器3、真空发生装置4和流量计5。

腔室1被构造为形成密封的空间，其内用于放置被测卷烟包装a。

通气管道2的第一端用于与被测卷烟包装a的内部连通，且通气管道2的第一端与被测卷烟包装a的连接处被配置为形成密封；通气管道2的第二端位于腔室1的外部，与腔室1外部的大气连通。在检测过程中，被测卷烟包装a的内部压力与外部大气压力一致，被测卷烟包装a的外部处于腔室1内，受到的压力为腔室1内的压力。

压力传感器3用于检测腔室1内的压力。

真空发生装置4通过管路连接腔室1，被配置为根据压力传感器3检测的压力值，将腔室1内的压力调节至预设压力范围内，并将腔室1内的压力维持在预设压力范围内。

流量计5设于连接真空发生装置4与腔室1的管路上，用于显示管路内的流量值，以便于在腔室1内的压力在预设压力范围内时，根据流量计5检测的流量值判断被测卷烟包装a的密封度。

在一些实施例中，将腔室1内的压力调节至预设压力范围内，通过流量计5显示的流量数据，判断被测卷烟包装a的密封度，其原理是在腔室1内的恒定压力下测定流量，测定的流量即为泄漏量，测试结果的物理概念明确。

上述实施例中，将腔室1内的压力调节至预设压力范围内，该预设压力范围的设定依据为需要保证被测卷烟包装a不会被其内、外部承受的压力破坏。将腔室1内的压力调节且维持在预设压力范围内，在压力控制下，不会造成对密封好的被测卷烟包装a的损坏，提高被测卷烟包装a的密封度检测的准确性。

在一些实施例中，采用上述的卷烟包装密封度的检测装置实现的卷烟包装密封度的测试方法包括：

将被测卷烟包装a放置在腔室1内。

将通气管道2的第一端与被测卷烟包装a的内部连通，且将通气管道2的第一端与被测卷烟包装a的连接处形成密封，将通气管道2的第二端设于腔室1的外部；被测卷烟包装a内部的压力与腔室1的外部的大气压力一致，被测卷烟包装a外部的压力与腔室1的内部的压力一致。

通过真空发生装置4使腔室1内形成负压。

通过压力传感器3检测腔室1内的压力。

根据压力传感器3检测到的压力值调节真空发生装置4，以使腔室1内的压力达到且维持在预设压力范围内。

在腔室1内的压力维持在预设压力范围内时，根据流量计5检测的流量值判断被测卷烟包装a的密封性，判断标准为：

在流量计5检测的流量值小于等于流量预设值的情况下，判断被测卷烟包装a的密封性好；在流量计5检测的流量值大于流量预设值的情况下，判断被测卷烟包装a的密封性差，且流量计5检测的流量值越大，表示被测卷烟包装a的密封性越差。

流量预设值的范围为0.0～300.0ml/min。

在一些实施例中，通过将腔室1内的压力维持在预设压力范围内时，观察流量计5检测的流量值，来判断被测卷烟包装a的密封性，检测指标比较直观、明确，检测效率高；且腔室1内的预设的压力范围不会对被测卷烟包装a造成破坏，检测结果的准确性高。

检测卷烟包装的密封度用于有效评估卷烟长期稳定性的风险来源，同时有助于利用工艺技术调整卷烟包装机的封口机构，提升卷烟包装的技术水平。

在一些实施例中，卷烟包装密封度的检测装置包括控制器6，控制器6电连接压力传感器3和真空发生装置4。控制器6用于根据压力传感器3检测到的腔室1内的压力值，调节真空发生装置4的抽吸流量，以使腔室1内的压力调节并维持在预设压力范围内。

上述的电连接包括电信号连接或电路连接。

在一些实施例中，卷烟包装密封度的检测装置包括电磁阀7，电磁阀7设于真空发生装置4。控制器6电连接电磁阀7，以通过电磁阀7调节真空发生装置4的抽吸流量。

在一些实施例中，卷烟包装密封度的检测装置包括吸盘组件8，吸盘组件8包括盘体81和负压管道82。

盘体81用于吸附被测卷烟包装a，且覆盖通气管道2与被测卷烟包装a的连接处。

通气管道2设于负压管道82内。负压管道82连接盘体81的内部，用于形成负压，以使盘体81吸附被测卷烟包装a。

吸盘组件8被构造为用于实现通气管道2的第一端与被测卷烟包装a的连接处的密封。

由于被测卷烟包装a较软，为了使通气管道2的第一端与被测卷烟包装a的连接处的密封，通过吸盘组件8将被测卷烟包装a的表面吸附起来，与通气管道2的第一端形成密封。

在一些实施例中，为了提高吸盘组件8与被测卷烟包装a的密封性，在盘体81与被测卷烟包装a的吸附贴合处设有一圈密封胶条。

在通气管道2与被测卷烟包装a的连接处设有一圈密封胶条。

在一些实施例中，真空发生装置4包括真空泵或真空发生器。

在一些实施例中，压力传感器3包括压差传感器，用于检测腔室1的内部和外部的压差。

在一些实施例中，控制器6包括可编程控制器。

压差传感器设于腔室1的外部，且与腔室1的内部连通，用于检测腔室1的内部与外部的压差。压差传感器将压差信号通过信号传输线发送给控制器6，控制器6根据压差信号，发出控制指令给电磁阀7，通过电磁阀7调节真空发生装置4的抽吸流量。

在一些实施例中，压差传感器包括微压差传感器。

在一些实施例中，流量计5包括体积流量计或质量流量计。

在一些实施例中，流量计5采用高精度流量计。

卷烟包装密封度的检测装置结构简单，测试精度高，压力传感器3和流量计5等仪表选择性范围广，成本低。

在一些实施例中，卷烟包装密封度的检测装置包括控制器6，控制器6电连接压力传感器3和真空发生装置4。

采用上述的卷烟包装密封度的检测装置实现的卷烟包装密封度的测试方法中，根据压力传感器3检测到的压力值调节真空发生装置4，以使腔室1内的压力达到且维持在预设压力范围内，包括：

通过控制器6根据压力传感器3检测到的压力值调节真空发生装置4的抽吸流量，以使腔室1内的压力达到且维持在预设压力范围内。

在一些实施例中，卷烟包装密封度的检测装置包括吸盘组件8，吸盘组件8包括盘体81和负压管道82。

采用上述的卷烟包装密封度的检测装置实现的卷烟包装密封度的测试方法中，将通气管道2的第一端与被测卷烟包装a的连接处形成密封，包括：

将盘体81覆盖通气管道2的第一端与被测卷烟包装a的连接处；

将通气管道2套设在负压管道82的外部，且连通盘体81的内部；

将负压管道82内形成负压，以使盘体81吸附被测卷烟包装a，使通气管道2的第一端与被测卷烟包装a的连接处形成密封。

采用上述一些实施例提供的卷烟包装密封度的检测装置实现的卷烟包装密封度的测试方法包括：

对被测卷烟包装a打孔，开孔的目的是与通气管道2连通，使被测卷烟包装a的内部置于开放空间下，内部压力将恒定为一个大气压。

被测卷烟包装a被吸盘组件8吸附固定，通气管道2的第一端与被测卷烟包装a的连接处形成密封。

被测卷烟包装a置于腔室1内，吸盘组件8和通气管道2完全覆盖被测卷烟包装a上的预打孔。

腔室1形成密封空间，检查腔室1的气密性。

通过真空发生装置4使腔室1内形成负压。

通过压力传感器3检测腔室1内的压力，且将压力信号通过信号传输线传输至控制器6，控制器6进行处理后，将控制指令传输至电磁阀7，通过电磁阀7控制真空发生装置8，实现对腔室1内压力的控制并使腔室1内的压力稳定至预设压力范围内。

腔室1的内部和外部的压差值至预设压力范围内并稳定后，读取流量计5的流量数据，并记录，测试结束。

流量计5的流量数据即可表征被测卷烟包装a的密封度的大小。流量计5的流量数据大，说明被测卷烟包装a的泄露量大，密封不好；反之，流量计5的流量数据小，说明被测卷烟包装a的泄露量小，密封好。

流量计5检测到的流量数据可以人工读取，或者信号传送给控制器6，通过控制器6进行读取，以对被测卷烟包装a的密封度进行判断。

选择两个单包盒包装A和B进行测试，测试条件分别为腔室1的内部与外部的压差值预设压力范围为1000Pa±20Pa和500Pa±20Pa，测试数据如下表所示。

根据上述测试数据，判断单包盒包装B的密封度优于单包盒包装A的密封度。

单包盒包装A和B均显示不同程度的泄露。

在本发明的描述中，需要理解的是，使用“第一”、“第二”、“第三”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对上述零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

另外，在没有明确否定的情况下，其中一个实施例的技术特征可以有益地与其他一个或多个实施例相互结合。

最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本发明技术方案的精神，其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。

Claims (10)

1.一种卷烟包装密封度的检测装置，其特征在于，包括：

腔室(1)，被构造为形成密封的空间，其内用于放置被测卷烟包装(a)；

通气管道(2)，第一端用于与所述被测卷烟包装(a)的内部连通，且所述第一端与所述被测卷烟包装(a)的连接处被配置为形成密封，第二端位于所述腔室(1)的外部；

压力传感器(3)，用于检测所述腔室(1)内的压力；

真空发生装置(4)，通过管路连接所述腔室(1)，被配置为根据所述压力传感器(3)检测的压力值，将所述腔室(1)内的压力调节并维持在预设压力范围内；以及

流量计(5)，设于连接所述真空发生装置(4)与所述腔室(1)的管路上，用于显示管路内的流量值，以便于在所述腔室(1)内的压力在预设压力范围内时，根据流量值判断所述被测卷烟包装(a)的密封度。

2.如权利要求1所述的卷烟包装密封度的检测装置，其特征在于，包括控制器(6)，所述控制器(6)电连接所述压力传感器(3)和所述真空发生装置(4)，用于根据所述压力传感器(3)检测到的所述腔室(1)内的压力值，调节所述真空发生装置(4)的抽吸流量，以使所述腔室(1)内的压力调节并维持在预设压力范围内。

3.如权利要求2所述的卷烟包装密封度的检测装置，其特征在于，包括电磁阀(7)，所述电磁阀(7)设于所述真空发生装置(4)，所述控制器(6)电连接所述电磁阀(7)，以通过所述电磁阀(7)调节所述真空发生装置(4)的抽吸流量。

4.如权利要求1所述的卷烟包装密封度的检测装置，其特征在于，包括吸盘组件(8)，所述吸盘组件(8)包括：

盘体(81)，用于吸附所述被测卷烟包装(a)，且覆盖所述通气管道(2)与被测卷烟包装(a)的连接处；以及

负压管道(82)，连接所述盘体(81)的内部，用于形成负压，以使所述盘体(81)吸附所述被测卷烟包装(a)；所述通气管道(2)设于所述负压管道(82)内；

所述吸盘组件(8)被构造为用于实现所述通气管道(2)的第一端与所述被测卷烟包装(a)的连接处的密封。

5.如权利要求1所述的卷烟包装密封度的检测装置，其特征在于，所述真空发生装置(4)包括真空泵或真空发生器。

6.如权利要求1所述的卷烟包装密封度的检测装置，其特征在于，所述压力传感器(3)包括压差传感器，用于检测所述腔室(1)内、外的压差。

7.如权利要求1所述的卷烟包装密封度的检测装置，其特征在于，所述流量计(5)包括体积流量计或质量流量计。

8.一种卷烟包装密封度的测试方法，其特征在于，采用如权利要求1所述的卷烟包装密封度的检测装置，所述测试方法包括：

将被测卷烟包装(a)放置在腔室(1)内；

将通气管道(2)的第一端与被测卷烟包装(a)的内部连通，且将通气管道(2)的第一端与被测卷烟包装(a)的连接处形成密封；将通气管道(2)的第二端设于腔室(1)的外部；

通过真空发生装置(4)使腔室(1)内形成负压；

通过压力传感器(3)检测腔室(1)内的压力；

根据压力传感器(3)检测到的压力值调节真空发生装置(4)，以使腔室(1)内的压力达到且维持在预设压力范围内；

在腔室(1)内的压力维持在预设压力范围内时，根据流量计(5)检测的流量值判断被测卷烟包装(a)的密封性：在流量值小于等于流量预设值的情况下，判断被测卷烟包装(a)的密封性好，在流量值大于流量预设值的情况下，判断被测卷烟包装(a)的密封性差。

9.如权利要求8所述的卷烟包装密封度的测试方法，其特征在于，

所述卷烟包装密封度的检测装置包括控制器(6)，所述控制器(6)电连接所述压力传感器(3)和所述真空发生装置(4)；

所述根据压力传感器(3)检测到的压力值调节真空发生装置(4)，以使腔室(1)内的压力达到且维持在预设压力范围内，包括：

通过控制器(6)根据压力传感器(3)检测到的压力值调节真空发生装置(4)的抽吸流量，以使腔室(1)内的压力达到且维持在预设压力范围内。

10.如权利要求8的卷烟包装密封度的测试方法，其特征在于，

所述卷烟包装密封度的检测装置包括吸盘组件(8)，吸盘组件(8)包括盘体(81)和负压管道(82)；

所述将通气管道(2)的第一端与被测卷烟包装(a)的连接处形成密封，包括：

将盘体(81)覆盖通气管道(2)的第一端与被测卷烟包装(a)的连接处；

将通气管道(2)套设在负压管道(82)的外部，且连通盘体(81)的内部；

将负压管道(82)内形成负压，以使盘体(81)吸附被测卷烟包装(a)，使通气管道(2)的第一端与被测卷烟包装(a)的连接处形成密封。