CN110410883A - 一种室外机顶盖、顶出风室外机及空调器 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种室外机顶盖、顶出风室外机及空调器,室外机顶盖用于顶出风室外机,所述顶出风室外机包括室外机本体,所述室外机本体的顶端设置有出风口,所述室外机顶盖包括:盖本体,所述盖本体设有开口,所述盖本体设于所述室外机本体的顶端,并盖合所述出风口,所述出风口通过所述开口与外部连通;防护网,设置在所述开口处,其包括支撑骨架,所述支撑骨架包括至少两个间隔排布的第一支撑柱和至少两个间隔排布的第二支撑柱,所述第一支撑柱和第二支撑柱交叉设置。本发明解决了现有技术中顶出风室外机铁丝网与顶盖的盖本体接触面小而导致的顶盖盖本体局部变形的隐患。
Description
技术领域
本发明涉及空调技术领域,具体而言,涉及一种室外机顶盖、顶出风 室外机及空调器。
背景技术
顶出风室外机(如图1所示)为向上出风,出风口处于室外机顶部,顶 盖10设置在出风口处,顶盖10包括盖本体100和铁丝护网200,现有的铁丝 护网200为圆形,铁丝护网200包括8条辐条铁丝201(辐条铁丝不限于8条, 可以为4-8条),辐条铁丝201与顶盖100固定,多个圆环状的铁丝202排布在 8条辐条铁丝201上,并与辐条铁丝201固定,圆环状的铁丝202的直径依次 递增。
由图1可以看出,铁丝护网200受压时,铁丝护网200通过辐条铁丝201 将压力传递至盖本体100,即只能将压力传递至盖本体100的局部,容易导 致盖本体100局部受压过大而变形。
发明内容
本发明解决的技术问题是顶出风室外机顶盖的盖本体局部受压变形的 问题,提出了一种方形铁丝护网,该方形铁丝网整个网面与盖本体相贴, 铁丝网受压时,压力传递至盖本体的整个面上,受压分散,不会导致盖本 体受压过大而局部变形。
为解决上述问题,本发明所采用的技术方案如下:
根据本发明的一个方面,提供了一种室外机顶盖,用于顶出风室外机, 顶出风室外机包括室外机本体,室外机本体的顶端设置有出风口,其特征 在于,室外机顶盖包括:
盖本体,盖本体设有开口,盖本体设于室外机本体的顶端,并盖合出 风口,出风口通过开口与外部连通;
防护网,设置在开口处,其包括支撑骨架,支撑骨架包括至少两个间 隔排布的第一支撑柱和至少两个间隔排布的第二支撑柱,第一支撑柱和第 二支撑柱交叉设置。
本发明通过交叉设置的支撑骨架,使防护网受压时,会将压力传递到 盖本体的大部分表面上,受力分散,不会导致盖本体受压过大而局部变形。
在本发明某些实施例中,盖本体于开口处的内侧壁沿周向设置有凸缘, 支撑骨架通过第一支撑柱和第二支撑柱的端部放置在所述凸缘上,并至少 部分容置于开口内。
在本发明某些实施例中,开口呈方形设置,其具有依次连接的第一侧 壁、第二侧壁、第三侧壁和第四侧壁,第一侧壁与第三侧壁相对设置,第 二侧壁与第四侧壁相对设置;其中,
第一支撑柱与第一侧壁平行,第二支撑柱与第二侧壁平行。
在本发明某些实施例中,第一支撑柱为多根,多个第一支撑柱呈平行 且间隔设置;
和/或,第二支撑柱为多根,多个第二支撑柱呈平行且间隔设置。
在本发明某些实施例中,防护网还包括:多根排布柱,其间隔排布在 支撑骨架上。
在本发明某些实施例中,多根排布柱平行、横向排布在支撑骨架上, 相邻两根排布柱之间的间距为8~10mm。
在本发明某些实施例中,防护网还包括:用于围成防护网的外廓的外 围圈,***圈为方形,***圈的其中两个对边与排布柱的两端对应固定, ***圈的另外两个对边与第二支撑柱的两端对应固定。
在本发明某些实施例中,第一支撑柱、第二支撑柱、排布柱以及*** 圈均为铁丝。
在本发明某些实施例中,防护网还包括用于固定驱动电机的固定板, 其位于多根排布柱上。
根据本发明的另一个方面,还提供了一种顶出风室外机,包括室外机 本体,和如上所述的室外机顶盖,室外机本体的顶端设置有出风口,室外 机顶盖设于室外机本体的顶端,并盖合出风口。
根据本发明的另一个方面,还提供了一种空调器,包括如上所述的顶 出风室外机。
附图说明
图1为现有技术中铁丝护网的结构示意图。
图2为本发明实施例室外机顶盖的结构示意图。
图3为本发明实施例方形铁丝护网的正视图。
图4为图3的A-A剖视图。
图5为图3的B-B剖视图。
图6为本发明实施例固定板的结构示意图。
图7为本发明实施例顶出风室外机的结构示意图。
附图标记说明:
[现有技术]
10-顶盖;100-盖本体;200-铁丝护网;201-辐条铁丝;202-铁丝。
[本发明]
1-室外机顶盖;2-盖本体;30-方形铁丝护网;3-排布柱;4-横向支撑铁 丝;5-纵向支撑铁丝;6-***铁丝;7-固定板;8-固定槽;9-加强筋。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂,下面结合附 图对本发明的具体实施例做详细的说明。
本发明某些实施例于后方将参照所附附图做更全面性地描述,其中一 些但并非全部的实施例将被示出。实际上,本发明的各种实施例可以许多 不同形式实现,而不应被解释为限于此数所阐述的实施例;相对地,提供 这些实施例使得本发明满足适用的法律要求。
在本发明实施例中,提供了一种室外机顶盖,设置在顶出风室外机的 出风口处,顶出风室外机包括室外机本体,室外机本体的顶端设置有出风 口。如图2、3所示,室外机顶盖1包括盖本体2和方形铁丝护网30,盖本 体2上具有开口,盖本体设于室外机本体的顶端,并盖合出风口,出风口 通过开口与外部连通,以使空气由出风口经过盖本体2上的开口吹出,开 口为方形,方形铁丝护网30设置在盖本体2的开口位置,方形铁丝护网30 包括多根横向支撑铁丝4、多根纵向支撑铁丝5,横向支撑铁丝4与纵向支 撑铁丝5交叉设置。
现有技术的圆形铁丝护网中辐条铁丝通过其端部与盖本体固定接触, 辐条铁丝与盖本体之间为点接触,圆形铁丝护网受压时,压力通过辐条铁 丝传递到盖本体2上比较集中,容易导致盖本体2局部变形,本发明通过 设置横向支撑铁丝4和纵向支撑铁丝5,方形铁丝护网30受压时,会将压 力传递到盖本体2的整个表面上,受力分散,不会导致盖本体受压过大而 局部变形。
盖本体1于方形开口处具有依次连接的第一侧壁、第二侧壁、第三侧 壁和第四侧壁,第一侧壁与第三侧壁平行,第二侧壁与第四侧壁平行,横 向支撑铁丝4与第一侧壁平行,纵向支撑铁丝5与第二侧壁平行。
作为一种具体实施方式,盖本体1于开口处的内侧壁沿周向设置有凸 缘,安装时防护网能够直接放置在凸缘上,横向支撑铁丝4和纵向支撑铁 丝5与凸缘的上表面接触。
如图2、3所示,方形铁丝护网30还包括多根排布柱3、***铁丝6和 固定板7。
多根排布柱3排布成一个网面,位于横向支撑铁丝4与纵向支撑铁丝5 形成的支撑骨架上,多根排布柱3可以按照一定规则进行排布,也可以无 规则进行排布,比如以等间距/不等间距按照相同方向进行排布,相邻两根 排布柱3之间的间距为8~10mm作为一种优选的排布方式。需要说明的是, 此处的相同方向不是严格意义上的两根排布柱3之间的夹角为0度,允许 存在一定的误差。多根排布柱3的长度可以是相等的也可以是不相等的, 对此不做限定。多根排布柱3的两个端部可以与盖本体2的上表面接触, 当外力通过方形铁丝护网30传递至盖本体2时,可以使得盖本体2的受力 更加分散。作为一种具体实施方式,排布柱3为铁丝材质,铁丝的硬度较 大,使得方形铁丝护网30更加牢固。另外,相邻两根排布柱3之间的间距 为8~10mm,如果间距过大,外面的杂物容易掉入顶出风室外机内,如果间距过小,会影响顶出风室外机的出风效果。
如图4-5所示,作为一种具体实施方式,横向支撑铁丝4与纵向支撑铁 丝5采用焊接的方式固定。
多根横向支撑铁丝4可以按照一定规则进行排布,也可以无规则进行 排布,比如以等间距/不等间距按照横向方向进行排布,多根横向支撑铁丝 4之间相互平行;同理,多根纵向支撑铁丝5可以按照一定规则进行排布, 也可以无规则进行排布,比如以等间距/不等间距按照纵向方向进行排布, 多根纵向支撑铁丝5之间相互平行,并且,横向支撑铁丝4与纵向支撑铁 丝5之间相互垂直。此处,横向是指与开口的第一侧壁、第三侧壁平行的 方向;纵向是指与开口的第二侧壁、第四侧壁平行的方向。优选地,多根 排布柱3可以平行、横向排布在横向支撑铁丝4与纵向支撑铁丝5组成的 支撑骨架上。
需要解释的是,此处的相互平行并不要求严格意义上的平行,大致平 行即可,允许存在一定的误差。另外,横向支撑铁丝4与纵向支撑铁丝5 的位置关系,比如谁在上方谁在下方,对此不做具体限定,可以任意交叉 排布,在某一实施例中,横向支撑铁丝4位于纵向支撑铁丝5的下方,此 处的上方是指顶出风室外机的出风方向,下方是指与顶出风室外机的出风 方向相逆的方向。
相比现有技术中的辐条铁丝的结构模式,横向支撑铁丝4与纵向支撑 铁丝5形成的支撑骨架使得方形铁丝护网30更加牢固并且抗压力,当有压 力压在铁丝护网上时,现有技术中圆形铁丝护网的中心位置没有铁丝进行 加固,这种圆形铁丝护网容易被压坏,而本申请中的骨架结构是不容易被 压坏的。
***铁丝6围成方形铁丝护网30的外廓,即***铁丝6围成一个方形 轮廓,每根排布柱3的两端与***铁丝6接触。横向支撑铁丝4、纵向支撑 铁丝5与***铁丝6之间采用焊接的方式进行固定。另外,***铁丝6围 成的方形轮廓的四个角可以是直角也可以是圆角。
如图3、6所示,固定板7位于支撑骨架上,固定板7用于固定驱动电 机,驱动电机驱动风机以使空气由出风口经过盖本体2上的开口吹出。固 定板7上设置有通孔,利用该通孔将驱动电机与固定板7进行固定连接。 固定板7位于多根排布柱3的上方,并与排布柱3焊接在一起。固定板7 上设置有固定槽8,为了增加固定板的强韧性,在固定槽8内设置有条型加强筋9。如图4所示,固定槽8为两个,横向设置,固定板7设置在方形铁 丝护网30的中心,可以根据电机的位置进行改动。本发明的这种方形铁丝 护网3的结构不容易被固定板7和驱动电机压致变形,更加稳固。
如图3所示,***铁丝6围成圆角的方形轮廓,纵向支撑铁丝5和横 向支撑铁丝4与***铁丝6组成方形铁丝护网30的骨架,纵向支撑铁丝5 与横向支撑铁丝4之间,纵向支撑铁丝5、横向支撑铁丝4与***铁丝6之 间采用焊接的形式固定在一起。排布柱3平行并且横向排布在该支撑骨架 上,排布柱3与纵向支撑铁丝5、横向支撑铁丝4及***铁丝6之间采用焊 接的形式固定在一起,固定板7固定在两纵向支撑铁丝5上,固定板7与 两纵向支撑铁丝5之间采用焊接的形式固定在一起。各部件之间采用焊接 的形式组成一个方形铁丝网部件,该方形铁丝网部件与顶出风室外机盖本 体2的上面相贴范围较大,铁丝网部件受压时,会传递至盖本体的大面上, 受力分散,不会导致顶盖局部变形,解决了现有技术中顶出风室外机铁丝 网与顶盖的盖本体接触面小而导致的顶盖盖本体局部变形的隐患。
纵向支撑铁丝5上还设置有螺钉孔,用于支撑骨架的进一步固定。
在本发明实施例中,还提供了一种顶出风室外机,如图7所示,顶出 风室外机包含室外机顶盖1、立柱、侧网、电器盒盖和阀板等部件,与现有 技术不同的是,室外机顶盖1的铁丝护网为方形铁丝护网30,方形铁丝护 网30的支撑骨架使得方形铁丝护网30受压时,大的相贴面积可以分散压 力,不致于压力聚集于某几个点上,从而避免盖本体2受压多大而局部变 形。
在本发明实施例中,还提供了一种空调器,其包括上述的顶出风室外 机,本发明的空调器与现有技术相比,与本发明的顶出风室外机所具有的 优势相同,在此不再赘述。
至此,已经结合附图对本实施例进行了详细描述。依据以上描述,本 领域技术人员应当对本发明室外机顶盖、顶出风室外机及空调器有了清楚 的认识。
还需要说明的是,实施例中提到的方向用语,例如“上”、“下”、“前”、 “后”、“左”、“右”等,仅是参考附图的方向,并非用来限制本发明的保 护范围。
虽然本发明披露如上,但本发明并非限定于此。任何本领域技术人员, 在不脱离本发明的精神和范围内,均可作各种更动与修改,因此本发明的 保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。
Claims (11)
1.一种室外机顶盖(1),用于顶出风室外机,所述顶出风室外机包括室外机本体,所述室外机本体的顶端设置有出风口,其特征在于,所述室外机顶盖(1)包括:
盖本体(2),所述盖本体(2)设有开口,所述盖本体设于所述室外机本体的顶端,并盖合所述出风口,所述出风口通过所述开口与外部连通;
防护网,设置在所述开口处,其包括支撑骨架,所述支撑骨架包括至少两个间隔排布的第一支撑柱和至少两个间隔排布的第二支撑柱,所述第一支撑柱和第二支撑柱交叉设置。
2.根据权利要求1所述的室外机顶盖(1),其特征在于,所述盖本体于所述开口处的内侧壁沿周向设置有凸缘,所述支撑骨架通过所述第一支撑柱和第二支撑柱的端部放置在所述凸缘上,并至少部分容置于所述开口内。
3.根据权利要求2所述的室外机顶盖(1),其特征在于,所述开口呈方形设置,其具有依次连接的第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁和第四侧壁,所述第一侧壁与第三侧壁相对设置,所述第二侧壁与第四侧壁相对设置;其中,
所述第一支撑柱与所述第一侧壁平行,所述第二支撑柱与所述第二侧壁平行。
4.根据权利要求1所述的室外机顶盖(1),其特征在于,所述第一支撑柱为多根,多个第一支撑柱呈平行且间隔设置;
和/或,所述第二支撑柱为多根,多个第二支撑柱呈平行且间隔设置。
5.根据权利要求3所述的室外机顶盖(1),其特征在于,所述防护网还包括:
多根排布柱,其间隔排布在所述支撑骨架上。
6.根据权利要求5所述的室外机顶盖(1),其特征在于,所述多根排布柱平行、横向排布在所述支撑骨架上,相邻两根排布柱之间的间距为8~10mm。
7.根据权利要求5所述的室外机顶盖(1),其特征在于,所述防护网还包括:用于围成所述防护网的外廓的***圈,所述***圈为方形,所述***圈的其中两个对边与所述排布柱的两端对应固定,所述***圈的另外两个对边与所述第二支撑柱的两端对应固定。
8.根据权利要求7所述的室外机顶盖(1),其特征在于,所述第一支撑柱、第二支撑柱、排布柱以及***圈均为铁丝。
9.根据权利要求7所述的室外机顶盖(1),其特征在于,所述防护网还包括用于固定驱动电机的固定板(7),其位于所述多根排布柱上。
10.一种顶出风室外机,其特征在于,包括室外机本体,和如权利要求1-9任一项所述的室外机顶盖(1),所述室外机本体的顶端设置有出风口,所述室外机顶盖(1)设于所述室外机本体的顶端,并盖合所述出风口。
11.一种空调器,其特征在于,包括如权利要求10所述的顶出风室外机。
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