CN110409786B - 一种建筑用多功能吊篮施工装置 - Google Patents

Abstract

一种建筑用多功能吊篮施工装置，包括吊篮和吊装设备，其特征在于：吊篮的前面开口，吊篮的顶面两侧分别开设第一凹槽，环形凹槽的内壁开设数个第一通孔，第一通孔分别同时与吸盘和套筒内部相通，圆形通孔的内部分别通过第二扭簧连接圆环，挂钩与对应的圆环之间钩接配合，吊篮内固定安装能够调节吊装设备和吊篮之间距离的控制***。本装置适用于高层建筑玻璃外墙的清洁，在使用时，吊装设备固定安装在楼顶，使吊篮贴近建筑外墙且使其中一个吸盘与玻璃外墙吸附，同时由于转轮的转动吸盘的中心线不再垂直于墙面，吸盘与墙面分离，之后挂钩在第一扭簧的弹力作用下恢复原状，直至下一个吸盘与墙面接触。

Description

一种建筑用多功能吊篮施工装置

技术领域

本发明属于建筑机械领域，具体地说是一种建筑用多功能吊篮施工装置。

背景技术

建筑吊篮在建筑施工中的应用很多，随着技术的发展，吊篮被广泛的而应用于很多领域，尤其在外墙清洁领域应用较多，但是现有技术中的吊篮由于只有上方吊装装置的牵引和限定，在使用过程中容易受到风的影响发生摇晃，安全性不高，容易造成安全事故。

发明内容

本发明提供一种建筑用多功能吊篮施工装置，用以解决现有技术中的缺陷。

本发明通过以下技术方案予以实现：

一种建筑用多功能吊篮施工装置，包括吊篮和吊装设备，其特征在于：吊篮的前面开口，吊篮的顶面两侧分别开设第一凹槽，吊篮的内部固定安装两块沿其竖直中心线对称的隔板，隔板将吊篮分隔成中部的站立区和两侧的空腔区，站立区的横向长度远大于空腔区的横向长度，空腔区内分别设有转轮，转轮的内侧中心分别轴承连接转轴的一端，转轴的另一端分别固定连接对应的隔板的外侧，转轮的外侧分别开设圆形凹槽，吊篮的内壁两侧中部固定安装横向的定轴，定轴的外端位于圆形凹槽内部，定轴与圆形凹槽中心线共线，定轴的外周固定安装竖向的拨杆，拨杆位于圆形凹槽内，拨杆的上端分别通过第一扭簧安装开口向后的挂钩，转轮的外周固定安装数个吸盘，吸盘交替与墙面吸附配合，吸盘呈环形分布且相邻的吸盘之间接触配合，圆形凹槽的内壁分别固定安装数个与吸盘一一对应的套筒，环形凹槽的内壁开设数个第一通孔，第一通孔分别同时与吸盘和套筒内部相通，第一通孔的内部分别固定安装瓣膜，套筒的内部分别固定安装活塞，活塞的外侧分别固定安装活动杆，套筒的外端分别开设第二通孔，活动杆的外端分别从对应的第二通孔内穿过，活塞的外侧分别固定连接弹簧的一端，弹簧的另一端分别固定连接套筒的外端内壁，活动杆分别从对应的弹簧内穿过，活动杆的外端分别开设左右通透的圆形通孔，圆形通孔的内部分别通过第二扭簧连接圆环，挂钩与对应的圆环之间钩接配合，吊篮内固定安装能够调节吊装设备和吊篮之间距离的控制***。

如上所述的一种建筑用多功能吊篮施工装置，所述的吊装设备包括电机、卷线机、吊绳和吊钩，电机安装于楼顶，电机固定安装卷线机，卷线机安装于楼顶，卷线机的外周固定连接吊绳的一端，吊绳的另一端固定安装吊钩，吊钩与吊篮钩接连接，电机电路连接第一电源。

如上所述的一种建筑用多功能吊篮施工装置，所述的控制***包括计时开关、处理器、无线发射器以及第二电源，计时开关、处理器、无线发射器分别与第二电源电路连接，计时开关与处理器电路连接，处理器与无线发射器电路连接；吊装设备还包括执行***，执行***包括电机控制器以及无线接收器，电机控制器、无线接收器分别与第一电源电路连接，电机与电机控制器电路连接，电机控制器与无线接收器电路连接，无线接收器与无线发射器发射无线连接。

如上所述的一种建筑用多功能吊篮施工装置，所述的第一电源、第二电源均为蓄电池。

如上所述的一种建筑用多功能吊篮施工装置，所述的吊篮的两侧分别设有竖向的第一支杆，第一支杆的上部分别开设水平的第三通孔，吊篮的上部两侧分别固定安装横轴，横轴分别贯穿第三通孔且分别与之活动配合，第一支杆与对应的横轴之间分别设有锁止结构；第一支杆的下部背面分别固定连接第二支杆的前端，第二支杆的后端均为人字形结构且人字形开口向后，第二支杆人字形支杆的后端分别固定安装带轮，位于同侧的两带轮之间通过皮带连接，吊篮的下部两侧分别固定安装L型的限位块，两限位块的开口均朝前，第一支杆分别置于对应的限位块内。

如上所述的一种建筑用多功能吊篮施工装置，所述的锁止结构为第三通孔的前后内壁分别开设纵向的第四通孔，横轴的内部分别开设十字型通孔，十字型通孔的四端均与第三通孔内部相通，十字型通孔分为纵向通孔和竖向通孔，吊篮的两侧分别设有纵向的螺栓，螺栓分别贯穿对应的两个第四通孔和十字型通孔的纵向通孔，螺栓的后端分别设有与之螺纹连接的螺母。

本发明的优点是：本装置适用于高层建筑玻璃外墙的清洁，在使用时，吊装设备固定安装在楼顶，使吊篮贴近建筑外墙且使其中一个吸盘与玻璃外墙吸附，清洁人员站在吊篮内，清洁人员先通过控制***对吊装设备进行控制，使得吊篮沿玻璃外墙向下移动，顶面的吸盘均与墙面接触配合，在吊篮向下移动的过程中，转轮分别沿转轴转动，转轮的转动带动吸盘、套筒和圆环均随之转动，同时定轴处于静止状态，拨杆和弧形板均处于静止状态，由于挂钩与圆环钩接配合，因此圆环在转动过程中会受到来自挂钩的向外的拉力，从而使得拉动活动杆向外移动，活动杆向外移动使得对应的活塞随之向外移动，弹簧压缩，套筒内的气压变小，从而使得吸盘与墙面之间的空气挤开瓣膜进入套筒内，在外界气压作用下吸盘与墙面吸附；随着转轮的转动，活塞无法再移动时，圆环能够带动挂钩翻折，挂钩翻折后不再与圆环钩接配合，在弹簧的弹力作用下，活塞沿套筒的内端移动，套筒内的气压快速增大，从而使得套筒内的空气通过瓣膜排入吸盘内，同时由于转轮的转动吸盘的中心线不再垂直于墙面，吸盘与墙面分离，之后挂钩在第一扭簧的弹力作用下恢复原状，直至下一个吸盘与墙面接触。转轮转动带动吸盘交替与玻璃墙面吸附，以增强吊篮在移动过程中的稳定性；且用户通过控制***对吊篮每次移动的距离进行了限定，从而使得用户在清理外墙时，能够避免由于工人主观意识出错遗漏未清洁的墙面，且当吊篮停止移动时，能够保证至少两个吸盘与外墙吸附，使得吊篮不会在风的作用下发生摇晃，整个装置的安全性高，能够有效降低安全事故的发生率，本发明操作也极其简单，清洁人员只需通过控制***使吊篮下放或上升即可，利用吊篮及其内的工作人员的自重和精巧的结构抽出吸盘内的空气，此过程无需依靠外部动力源来实现，能够有效降低本装置的制造成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图；图2是图1的A向视图的放大图；图3是图1的B向视图的放大图；图4是图2的Ⅰ局部放大图；图5的图3的Ⅱ局部放大图；图6是本发明的电路结构框图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种建筑用多功能吊篮施工装置，如图所示，包括吊篮1和吊装设备，其特征在于：吊篮1的前面开口，实际使用时的开口朝上，吊篮1的顶面两侧分别开设第一凹槽2，吊篮1的内部固定安装两块沿其竖直中心线对称的隔板3，两个隔板3分别位于吊篮1的内部两侧，隔板3将吊篮1分隔成中部的站立区和两侧的空腔区，站立区的横向长度远大于空腔区的横向长度，空腔区内分别设有转轮4，转轮4的内侧中心分别轴承连接转轴5的一端，转轴5的另一端分别固定连接对应的隔板3的外侧，转轮4的外侧分别开设圆形凹槽6，圆形凹槽6与转轮4的中心线共线，吊篮1的内壁两侧中部固定安装横向的定轴7，定轴7的外端位于圆形凹槽6内部，定轴7与圆形凹槽6中心线共线，定轴7的外周固定安装竖向的拨杆8，拨杆8位于圆形凹槽6内，拨杆8的上端分别通过第一扭簧安装开口向后的挂钩9，转轮4的外周固定安装数个吸盘10，吸盘10交替与墙面吸附配合，吸盘10呈环形分布且相邻的吸盘10之间接触配合，圆形凹槽6的内壁分别固定安装数个与吸盘10一一对应的套筒11，环形凹槽6的内壁开设数个第一通孔12，第一通孔12分别同时与吸盘10和套筒11内部相通，第一通孔12的内部分别固定安装瓣膜13，套筒11的内部分别固定安装活塞14，活塞14的外侧分别固定安装活动杆15，套筒11的外端分别开设第二通孔16，活动杆15的外端分别从对应的第二通孔16内穿过，活塞14的外侧分别固定连接弹簧17的一端，弹簧17的另一端分别固定连接套筒11的外端内壁，活动杆15分别从对应的弹簧17内穿过，活动杆15的外端分别开设左右通透的圆形通孔18，圆形通孔18的内部分别通过第二扭簧连接圆环19，挂钩9与对应的圆环19之间钩接配合，第一扭簧的弹力大于第二扭簧的弹力与活塞14所受的摩擦力以及弹簧17的弹力之和，在第一扭簧的弹力作用下，将吸盘10内的空气抽至套筒11内之前，挂钩9不会弯折，吊篮1内固定安装能够调节吊装设备和吊篮1之间距离的控制***20，控制***20使得吊篮1每次移动的距离相同且吊篮1每次移动的距离为转轮4外周长度的整数倍。本装置适用于高层建筑玻璃外墙的清洁，在使用时，吊装设备固定安装在楼顶，使吊篮1贴近建筑外墙且使其中一个吸盘10与玻璃外墙吸附，清洁人员站在吊篮1内，清洁人员先通过控制***20对吊装设备进行控制，使得吊篮1沿玻璃外墙向下移动，顶面的吸盘10均与墙面接触配合，在吊篮1向下移动的过程中，转轮4分别沿转轴5转动，转轮4的转动带动吸盘10、套筒11和圆环19均随之转动，同时定轴7处于静止状态，拨杆8和弧形板9均处于静止状态，由于挂钩9与圆环19钩接配合，因此圆环19在转动过程中会受到来自挂钩9的向外的拉力，从而使得拉动活动杆15向外移动，活动杆15向外移动使得对应的活塞14随之向外移动，弹簧19压缩，套筒11内的气压变小，从而使得吸盘10与墙面之间的空气挤开瓣膜13进入套筒11内，在外界气压作用下吸盘10与墙面吸附；随着转轮4的转动，活塞14无法再移动时，圆环19能够带动挂钩9翻折，挂钩9翻折后不再与圆环19钩接配合，在弹簧17的弹力作用下，活塞14沿套筒11的内端移动，套筒11内的气压快速增大，从而使得套筒11内的空气通过瓣膜13排入吸盘10内，同时由于转轮4的转动吸盘10的中心线不再垂直于墙面，吸盘10与墙面分离，之后挂钩9在第一扭簧的弹力作用下恢复原状，直至下一个吸盘10与墙面接触。转轮4转动带动吸盘10交替与玻璃墙面吸附，以增强吊篮1在移动过程中的稳定性；且用户通过控制***20对吊篮1每次移动的距离进行了限定，从而使得用户在清理外墙时，能够避免由于工人主观意识出错遗漏未清洁的墙面，且当吊篮1停止移动时，能够保证至少两个吸盘10与外墙吸附，使得吊篮1不会在风的作用下发生摇晃，整个装置的安全性高，能够有效降低安全事故的发生率，本发明操作也极其简单，清洁人员只需通过控制***20使吊篮1下放或上升即可，利用吊篮1及其内的工作人员的自重和精巧的结构抽出吸盘10内的空气，此过程无需依靠外部动力源来实现，能够有效降低本装置的制造成本。

具体而言，如图3所示，本实施例所述的吊装设备包括电机、卷线机、吊绳和吊钩，电机安装于楼顶，电机固定安装卷线机，卷线机安装于楼顶，卷线机的外周固定连接吊绳的一端，吊绳的另一端固定安装吊钩，吊钩与吊篮1钩接连接，电机电路连接第一电源。该结构为现有技术，用户通过控制第一电机工作，第一电机输出轴的转动带动卷线机转动，卷线机的转动带动吊绳移动，吊绳的移动带动吊篮1随之移动，从而实现对吊篮1高度的调节。

具体的，如图6所示，本实施例所述的控制***20包括计时开关、处理器、无线发射器以及第二电源，计时开关、处理器、无线发射器分别与第二电源电路连接，计时开关与处理器电路连接，处理器与无线发射器电路连接；吊装设备还包括执行***，执行***包括电机控制器以及无线接收器，电机控制器、无线接收器分别与第一电源电路连接，电机与电机控制器电路连接，电机控制器与无线接收器电路连接，无线接收器与无线发射器发射无线连接。投入使用前用户对计时开关的时间预先进行设置，使用时，用户开启计时开关，计时开关将信息传递给处理器，处理器再将信息传递给无线发射器，无线接收器接收无线发射器的相关信息并将信息传送给电机控制器，电机控制器对电机的工作状态进行控制，控制***20通过对电机的控制从而实现对吊篮1的相对位置进行调节，且由于设置的时间一定，因此电机工作的时间一定，每次吊篮1移动的距离一定，能够有效的减少在玻璃外墙清洁过程中出现卫生死角，同时能够免去清洁人员主观意识出现的清洁遗漏。

进一步的，，本实施例所述的第一电源、第二电源均为蓄电池。蓄电池体积小容量大，便于用户搬运，且不需要外接电源，使用方便。

更进一步的，如图3所示，本实施例所述的吊篮1的两侧分别设有竖向的第一支杆21，第一支杆的上部分别开设水平的第三通孔22，吊篮1的上部两侧分别固定安装横轴23，横轴23分别贯穿第三通孔22且分别与之活动配合，第一支杆21与对应的横轴23之间分别设有锁止结构；第一支杆21的下部背面分别固定连接第二支杆24的前端，第二支杆24的后端均为人字形结构且人字形开口向后，第二支杆24人字形支杆的后端分别固定安装带轮25，位于同侧的两带轮25之间通过皮带26连接，吊篮1的下部两侧分别固定安装L型的限位块27，两限位块27的开口均朝前，第一支杆21分别置于对应的限位块27内。用户在使用过程中，第一支杆21分别与墙面垂直，皮带26与墙面接触，当吊篮1移动时，带轮25和皮带26能够增大与墙面之间的摩擦力，能够将吊篮1所受的阻力分解为沿第一支杆21中心线方向的力以及沿第二支杆24中心线方向的力，从而有效的减少吊篮1自身所受的阻力，进一步提高吊篮1在移动过程中的稳定性。

更进一步的，如图5所示，本实施例所述的锁止结构为第三通孔22的前后内壁分别开设纵向的第四通孔28，横轴23的内部分别开设十字型通孔29，十字型通孔29的四端均与第三通孔22内部相通，十字型通孔29分为纵向通孔和竖向通孔，吊篮1的两侧分别设有纵向的螺栓30，螺栓30分别贯穿对应的两个第四通孔28和十字型通孔29的纵向通孔，螺栓30的后端分别设有与之螺纹连接的螺母31。锁止结构在使用过程中能够使得第一支杆21与横杆22之间处于稳定状态，能够有效的提升整个装置的稳定性，同时当整个装置使用完毕时，用户只需将螺母31拧下，再抽出螺栓20，将第一支杆21向上旋转９０°，再将螺栓30穿过第四通孔28和十字型通孔29后拧紧螺母31，此时带轮25的底面分别与吊篮1对应侧的底面保持齐平，使得用户在不适用本装置时，方便放置吊篮1，使得吊篮1平放于地面。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种建筑用多功能吊篮施工装置，其特征在于：包括吊篮（1）和吊装设备，其特征在于：吊篮（1）的前面开口，吊篮（1）的顶面两侧分别开设第一凹槽（2），吊篮（1）的内部固定安装两块沿其竖直中心线对称的隔板（3），隔板（3）将吊篮（1）分隔成中部的站立区和两侧的空腔区，站立区的横向长度远大于空腔区的横向长度，空腔区内分别设有转轮（4），转轮（4）的内侧中心分别轴承连接转轴（5）的一端，转轴（5）的另一端分别固定连接对应的隔板（3）的外侧，转轮（4）的外侧分别开设圆形凹槽（6），吊篮（1）的内壁两侧中部固定安装横向的定轴（7），定轴（7）的外端位于圆形凹槽（6）内部，定轴（7）与圆形凹槽（6）中心线共线，定轴（7）的外周固定安装竖向的拨杆（8），拨杆（8）位于圆形凹槽（6）内，拨杆（8）的上端分别通过第一扭簧安装开口向后的挂钩（9），转轮（4）的外周固定安装数个吸盘（10），吸盘（10）交替与墙面吸附配合，吸盘（10）呈环形分布且相邻的吸盘（10）之间接触配合，圆形凹槽（6）的内壁分别固定安装数个与吸盘（10）一一对应的套筒（11），环形凹槽（6）的内壁开设数个第一通孔（12），第一通孔（12）分别同时与吸盘（10）和套筒（11）内部相通，第一通孔（12）的内部分别固定安装瓣膜（13），套筒（11）的内部分别固定安装活塞（14），活塞（14）的外侧分别固定安装活动杆（15），套筒（11）的外端分别开设第二通孔（16），活动杆（15）的外端分别从对应的第二通孔（16）内穿过，活塞（14）的外侧分别固定连接弹簧（17）的一端，弹簧（17）的另一端分别固定连接套筒（11）的外端内壁，活动杆（15）分别从对应的弹簧（17）内穿过，活动杆（15）的外端分别开设左右通透的圆形通孔（18），圆形通孔（18）的内部分别通过第二扭簧连接圆环（19），挂钩（9）与对应的圆环（19）之间钩接配合，吊篮（1）内固定安装能够调节吊装设备和吊篮（1）之间距离的控制***（20）。

2.根据权利要求1所述的一种建筑用多功能吊篮施工装置，其特征在于：所述的吊装设备包括电机、卷线机、吊绳和吊钩，电机安装于楼顶，电机固定安装卷线机，卷线机安装于楼顶，卷线机的外周固定连接吊绳的一端，吊绳的另一端固定安装吊钩，吊钩与吊篮（1）钩接连接，电机电路连接第一电源。

3.根据权利要求2所述的一种建筑用多功能吊篮施工装置，其特征在于：所述的控制***（20）包括计时开关、处理器、无线发射器以及第二电源，计时开关、处理器、无线发射器分别与第二电源电路连接，计时开关与处理器电路连接，处理器与无线发射器电路连接；吊装设备还包括执行***，执行***包括电机控制器以及无线接收器，电机控制器、无线接收器分别与第一电源电路连接，电机与电机控制器电路连接，电机控制器与无线接收器电路连接，无线接收器与无线发射器发射无线连接。

4.根据权利要求3所述的一种建筑用多功能吊篮施工装置，其特征在于：所述的第一电源、第二电源均为蓄电池。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种建筑用多功能吊篮施工装置，其特征在于：所述的吊篮（1）的两侧分别设有竖向的第一支杆（21），第一支杆的上部分别开设水平的第三通孔（22），吊篮（1）的上部两侧分别固定安装横轴（23），横轴（23）分别贯穿第三通孔（22）且分别与之活动配合，第一支杆（21）与对应的横轴（23）之间分别设有锁止结构；第一支杆（21）的下部背面分别固定连接第二支杆（24）的前端，第二支杆（24）的后端均为人字形结构且人字形开口向后，第二支杆（24）人字形支杆的后端分别固定安装带轮（25），位于同侧的两带轮（25）之间通过皮带（26）连接，吊篮（1）的下部两侧分别固定安装L型的限位块（27），两限位块（27）的开口均朝前，第一支杆（21）分别置于对应的限位块（27）内。

6.根据权利要求5所述的一种建筑用多功能吊篮施工装置，其特征在于：所述的锁止结构为第三通孔（22）的前后内壁分别开设纵向的第四通孔（28），横轴（23）的内部分别开设十字型通孔（29），十字型通孔（29）的四端均与第三通孔（22）内部相通，十字型通孔（29）分为纵向通孔和竖向通孔，吊篮（1）的两侧分别设有纵向的螺栓（30），螺栓（30）分别贯穿对应的两个第四通孔（28）和十字型通孔（29）的纵向通孔，螺栓（30）的后端分别设有与之螺纹连接的螺母（31）。

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