CN110405939A - 一种陶瓷原料智能湿法制备*** - Google Patents

一种陶瓷原料智能湿法制备*** Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种陶瓷原料智能湿法制备***，包括罐体，所述罐体顶部一侧安装有加料斗，且加料斗下侧通过下料管与罐体连通，所述下料管上安装有电控阀和混料箱，所述混料箱下部安装有电子秤，所述罐体另一端上侧通过进液管，所述进液管上端安装有储液箱，所述进液管上安装有计量泵，所述罐体下侧安装有排料口，且排料口上安装有排料阀，所述罐体内壁安装有粘度传感器，所述罐体一侧安装有PLC控制柜，本发明陶瓷原料智能湿法制备***，通过罐体内壁安装有粘度传感器，能够感知陶瓷原料固液混合的粘度，能够实现自动调配指定粘度的陶瓷原料固液混合体，结构简单，使用灵活方便。

Description

一种陶瓷原料智能湿法制备***
技术领域
本发明涉及陶瓷原料混合制备技术领域，具体是一种陶瓷原料智能湿法制备***。
背景技术
陶瓷，英语：china。中国人早在约公元前8000－2000年(新石器时代)就发明了陶器。用陶土烧制的器皿叫陶器，用瓷土烧制的器皿叫瓷器。陶瓷则是陶器、炻器和瓷器的总称。古人称陶瓷为瓯。凡是用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料，经过配料、成型、干燥、焙烧等工艺流程制成的器物都可以叫陶瓷。陶瓷是以天然粘土以及各种天然矿物为主要原料经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的材料的各种制品。陶瓷的传统概念是指所有以粘土等无机非金属矿物为原料的人工工业产品。它包括由粘土或含有粘土的混合物经混炼，成形，煅烧而制成的各种制品。由最粗糙的土器到最精细的精陶和瓷器都属于它的范围。陶瓷生产过程中需要对，需要多原料进行配比混合制备。
现有的陶瓷原料混合制备设备，结构复杂，占地面积大，不便于小作坊的陶瓷制备使用，而且不便于对原料进行准确固液配比成一定的粘稠度，粘度较稠或较稀都会影响陶瓷的生产效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种陶瓷原料智能湿法制备***，以解决现有的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种陶瓷原料智能湿法制备***，包括罐体，所述罐体顶部一侧安装有加料斗，且加料斗下侧通过下料管与罐体连通，所述下料管上安装有电控阀和混料箱，所述混料箱下部安装有电子秤，所述罐体另一端上侧通过进液管，所述进液管上端安装有储液箱，所述进液管上安装有计量泵，所述罐体下侧安装有排料口，且排料口上安装有排料阀，所述罐体内壁安装有粘度传感器，所述罐体一侧安装有PLC控制柜。
进一步的，所述罐体顶部安装有搅拌电机，所述搅拌电机下侧传动连接有转轴，所述转轴下端安装有搅拌叶片。
进一步的，所述罐体下部焊接有支撑脚，且PLC控制柜固定安装在支撑脚一侧。
进一步的，所述罐体外侧安装有显示屏，且显示屏采用可触摸操作屏，所述粘度传感器、电子秤和计量泵均与显示屏电性连接。
进一步的，所述混料箱一端安装有送料风机。
进一步的，所述加料斗上侧安装有顶盖。
进一步的，所述进液管上安装有流量阀。
进一步的，所述罐体中部一侧安装有透视窗。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过罐体内壁安装有粘度传感器，能够感知陶瓷原料固液混合的粘度，当原料混合粘度较稠时，通过PLC控制柜控制计量泵工作加入一定量的液体原料，当原料混合粘度较稀时，PLC控制柜控制电控阀和送料风机打开，向罐体内加入一定量的粉末原料，从而能够实现自动调配指定粘度的陶瓷原料固液混合体，结构简单，使用灵活方便。
2、本发明而且通过混料箱下部安装有电子秤，便于加入粉状物料进行称重处理，通过进液管上安装有计量泵，能够对加入的液体原料进行计量处理，便于进行准确配比。
3、本发明通过罐体顶部安装有搅拌电机，搅拌电机下侧通过转轴安装有搅拌叶片，便于对陶瓷固液原料进行充分混合处理；通过罐体中部一侧安装有透视窗，便于观察罐体内部的混合情况。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的加料斗结构示意图。
图中：1、罐体；2、搅拌电机；3、转轴；4、搅拌叶片；5、支撑脚；6、透视窗；7、PLC控制柜；8、粘度传感器；9、显示屏；10、加料斗；11、下料管；12、电控阀；13、送料风机；14、电子秤；15、顶盖；16、进液管；17、储液箱；18、流量阀；19、排料口；20、排料阀；21、混料箱；22、计量泵。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，图2，本发明实施例中，一种陶瓷原料智能湿法制备***，包括罐体1，罐体1顶部一侧安装有加料斗10，便于添加粉状物料，且加料斗10下侧通过下料管11与罐体1连通，下料管11上安装有电控阀12和混料箱21，混料箱21便于对多种粉料进行混合输送，混料箱21下部安装有电子秤14，便于对加入粉状物料进行称重处理，罐体1另一端上侧通过进液管16，进液管16上端安装有储液箱17，便于注入液体原料，进液管16上安装有计量泵22，能够对加入的液体原料进行计量处理，便于进行定量配比，罐体1下侧安装有排料口19，便于将混合完成的物料排出，且排料口19上安装有排料阀20，便于控制排料口19的开闭，罐体1内壁安装有粘度传感器8，罐体1一侧安装有PLC控制柜7，且各控制电路均匀PLC控制柜7电性连接，便于进行整体调控。
优选的，罐体1顶部安装有搅拌电机2，搅拌电机2下侧传动连接有转轴3，转轴3下端安装有搅拌叶片4，搅拌电机2驱动搅拌叶片4转动，便于对陶瓷固液原料进行充分混合处理。
优选的，罐体1下部焊接有支撑脚5，且PLC控制柜7固定安装在支撑脚5一侧，支撑脚5设置有三个用于支撑整体。
优选的，罐体1外侧安装有显示屏9，且显示屏9采用可触摸操作屏，粘度传感器8、电子秤14和计量泵22均与显示屏9电性连接，便于进行显示粘度、称重值和液体计量值。
优选的，混料箱21一端安装有送料风机13，便于进行吹风输送粉状物料，而且便于多种粉状物料混合输送。
优选的，加料斗10上侧安装有顶盖15，用于对加料斗10上侧进行防护。
优选的，进液管16上安装有流量阀18，便于调节进液管16的输送流量大小。
优选的，罐体1中部一侧安装有透视窗6，便于观察罐体1内部的原料混合情况。
本发明的工作原理及使用流程：接通外电源，通过罐体1内壁安装有粘度传感器8，能够感知陶瓷原料固液混合的粘度，当原料混合粘度较稠时，粘度传感器8将信号反馈给PLC控制柜7，通过PLC控制柜7控制计量泵22工作，向罐体1加入一定量的液体原料，当检测粘度与标准预设值误差不大时，停止加料；当原料混合粘度较稀时，粘度传感器8将信号反馈给PLC控制柜7，PLC控制柜7控制电控阀12和送料风机13打开，向罐体1内加入一定量的粉末原料，通过搅拌电机2驱动搅拌叶片4进行均匀搅拌，当检测粘度与标准预设值误差不大时，停止加料，从而能够实现自动调配指定粘度的陶瓷原料固液混合体，结构简单，使用灵活方便；通过混料箱21下部安装有电子秤14，便于加入粉状物料进行称重处理，通过进液管16上安装有计量泵22，能够对加入的液体原料进行计量处理，便于进行定量配比。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种陶瓷原料智能湿法制备***，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)顶部一侧安装有加料斗(10)，且加料斗(10)下侧通过下料管(11)与罐体(1)连通，所述下料管(11)上安装有电控阀(12)和混料箱(21)，所述混料箱(21)下部安装有电子秤(14)，所述罐体(1)另一端上侧通过进液管(16)，所述进液管(16)上端安装有储液箱(17)，所述进液管(16)上安装有计量泵(22)，所述罐体(1)下侧安装有排料口(19)，且排料口(19)上安装有排料阀(20)，所述罐体(1)内壁安装有粘度传感器(8)，所述罐体(1)一侧安装有PLC控制柜(7)。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷原料智能湿法制备***，其特征在于：所述罐体(1)顶部安装有搅拌电机(2)，所述搅拌电机(2)下侧传动连接有转轴(3)，所述转轴(3)下端安装有搅拌叶片(4)。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷原料智能湿法制备***，其特征在于：所述罐体(1)下部焊接有支撑脚(5)，且PLC控制柜(7)固定安装在支撑脚(5)一侧。
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷原料智能湿法制备***，其特征在于：所述罐体(1)外侧安装有显示屏(9)，且显示屏(9)采用可触摸操作屏，所述粘度传感器(8)、电子秤(14)和计量泵(22)均与显示屏(9)电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种陶瓷原料智能湿法制备***，其特征在于：所述混料箱(21)一端安装有送料风机(13)。
6.根据权利要求1所述的一种陶瓷原料智能湿法制备***，其特征在于：所述加料斗(10)上侧安装有顶盖(15)。
7.根据权利要求1所述的一种陶瓷原料智能湿法制备***，其特征在于：所述进液管(16)上安装有流量阀(18)。
8.根据权利要求1所述的一种陶瓷原料智能湿法制备***，其特征在于：所述罐体(1)中部一侧安装有透视窗(6)。
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