CN110405818B - 一种工业海绵制备二次加工成型机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种工业海绵制备二次加工成型机,包括龙门架、压片装置、绞丝装置、切片装置、传送带和限位装置,龙门架的下端面安装有压片装置,龙门架的中部设置有绞丝装置,压片装置位于绞丝装置的前方,绞丝装置下端设置有切片装置,切片装置安装在传送带的后端,传送带的左右两侧对称设置有限位装置,本发明可以解决在进行切割过程中,海绵边缘会出现向上翘起的现象,海绵本身的重量很轻,切割时容易发生位置偏离,造成切割后的海绵形状发生变形或者海绵块报废的情况,海绵与输送带之间摩擦较小,当海绵触碰到刀片时易发生海绵不随输送带往前运动的现象,导致无法完成切割工作等难题。
Description
技术领域
本发明涉及海绵二次加工技术领域,具体的说是一种工业海绵制备二次加工成型机。
背景技术
海绵,是一种多孔弹性材料,具有良好的吸水性,常用的海绵由木纤维素纤维或发泡塑料聚合物制成。海绵具有保温、隔热、吸音、减震、阻燃、防静电、透气性能好等特性,应用于汽车工业、电池工业、化妆品业等行业。现今,通常先加工成型出大块海绵,然后利用薄刀片、线切割等方式进行分割,但在海绵生产加工成型切片过程中会出现以下问题:
(1)由于海绵具有弹性,在进行切割过程中,海绵边缘会出现向上翘起的现象,海绵本身的重量很轻,切割时容易发生位置偏离,造成切割后的海绵形状发生变形或者海绵块报废的情况,海绵与输送带之间摩擦较小,当海绵触碰到刀片时易发生海绵不随输送带往前运动的现象,导致无法完成切割工作;
(2)在海绵进行切片过程中,切割出会产生废屑,长期下来会堆积在薄刀片的下端,影响切割效果,同时堆积的废屑也会增大海绵前进的阻力。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明可以解决现有海绵生产成型加工切片时,由于海绵具有弹性,在进行切割过程中,海绵边缘会出现向上翘起的现象,海绵本身的重量很轻,切割时容易发生位置偏离,造成切割后的海绵形状发生变形或者海绵块报废的情况,海绵与输送带之间摩擦较小,当海绵触碰到刀片时易发生海绵不随输送带往前运动的现象,导致无法完成切割工作,在海绵进行切片过程中,切割出会产生废屑,长期下来会堆积在薄刀片的下端,影响切割效果,同时堆积的废屑也会增大海绵前进的阻力的等难题。
(二)技术方案
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案,一种工业海绵制备二次加工成型机,包括龙门架、压片装置、绞丝装置、切片装置、传送带和限位装置,龙门架的下端面安装有压片装置,龙门架的中部设置有绞丝装置,压片装置位于绞丝装置的前方,绞丝装置下端设置有切片装置,切片装置安装在传送带的后端,传送带的左右两侧对称设置有限位装置。
所述的压片装置包括气缸、推杆和压片块,气缸安装在龙门架的下端,气缸通过推杆与压片块相连,具体工作时,气缸工作推动推杆向下运动,推杆带动压片块运动,直至压片块的下表面贴于海绵的上表面,压片块对海绵起到压制作用,防止海绵出现向上翘起以及变形的现象。
所述的绞丝装置包括支架、摇柄、卷轴、绞盘、棘齿轮、卡停爪和钢丝绳,支架要通过螺纹连接方式安装在龙门架左侧外壁上,支架的右侧安装有摇柄,摇柄通过卷轴与绞盘连接,绞盘安装在龙门架外侧壁上,且绞盘与龙门架左侧外壁之间相对转动,两个绞盘之间通过卷轴相连,绞盘的外侧面上安装有棘齿轮,卷轴上缠绕有钢丝绳,支架的左侧安装有卡停爪,支架与卡停爪之间通过销轴连接,具体工作时,通过人工方式逆时针摇动摇柄带动绞盘转动,绞盘带动卷轴同步转动,钢丝绳在卷轴上进行缠绕运动,当停止摇动摇柄时,手动将卡停爪置于棘齿轮上两轮齿之间,卡停爪对绞盘起到卡死作用,当卡停爪与轮齿分开时,人工顺时针摇动摇柄,钢丝绳从卷轴上放出。
所述的切片装置包括固定架、滑块、一号卡柱、二号卡柱和薄刀片,固定支架上端面开设有矩形凹槽,矩形凹槽内通过滑动配合方式设置有滑块,滑块的右端面上安装有一号卡柱,滑块的上端面与钢丝绳相连,固定支架下端面开设有矩形通槽,矩形通槽的左侧内壁上安装有二号卡柱,薄刀片上下端对称开设有圆孔,一号卡柱与薄刀片上端圆孔相连,二号卡柱与薄刀片下端圆孔相连,薄刀片与一号卡柱、二号卡柱之间为滑动配合方式,具体工作时,将薄刀片上端卡在一号卡柱上,将薄刀片下端卡在二号卡柱上,通过钢丝绳带动滑块向上运动,直至薄刀片处于绷紧状态,薄刀片对传送带上的海绵进行切割,当需要更换薄刀片时,人工顺时针摇动摇柄,钢丝绳从卷轴上放出,使薄刀片处于松弛状态,薄刀片直接从一号卡柱、二号卡柱上取下。
所述的限位装置包括安装板、支撑柱和滚筒,安装板上开设有方形通槽,方形通槽内安装有支撑柱,两两支撑柱之间的间距相等,支撑柱上通过轴承安装有滚筒,具体工作时,海绵随传送带运动时,海绵两侧与滚筒之间为滚动接触,滚筒对海绵起到限位作用,防止海绵出现偏离现象。
所述的传送带的前端面上安装有挡板,具体工作时,挡板随传送带一起运动,挡板对海绵起到辅助推动的作用,使海绵在触碰到薄刀片时不易发生停止运动的现象。
所述的固定支架下端设置有储屑筐,且储屑筐位于矩形通槽的正下方,薄刀片在对海绵进行切割时会产生废屑,废屑可落入到储屑筐,减少废屑堆积的现象。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的卷轴上从左向右依次等间距开设有多个凹槽,凹槽内缠绕有钢丝绳,凹槽对钢丝绳起到限位作用,防止钢丝绳在卷轴上左右滑动。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的卡停爪为倒L型结构,前端具有一定的斜度,且斜度与棘齿轮的轮齿斜度一致,卡停爪与棘齿轮的轮齿相配合,提高卡停爪对绞盘的卡死力度,减少绞盘出现回转的现象。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的滚筒的外表面与挡板的侧壁均为光滑面,减小滚筒与档板接触部位之间的摩擦,从而减小了档板运动时受到的阻力。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的薄刀片上下两端面上对称设置有导向块,导向块与薄刀片之间通过螺钉连接,导向块的中间开设有圆形通孔,且圆形通孔正对圆孔,导向块与一号卡柱、二号卡柱之间均为相对滑动,在移动薄刀片时,导向块对薄刀片起到导向作用,使薄刀片始终处于垂直状态。
(三)有益效果
1、本发明所述的种海绵生产加工成型切片机械,本发明采用可调节式切片装置对海绵进行切割,可根据要求切割出不同尺寸的海绵块,采用多重限位的设计理念对海绵进行压制固定,从而减少了海绵向上翘起的现象,采用限位装置对海绵两侧进行限位作用,减小了海绵偏离的程度;
2、本发明所述的薄刀片可直接取下进行更换,方便操作,同时导向块保证薄刀片在水平移动时始终保持垂直状态,提高海绵切割块的外形质量;
3、本发明所述的压片装置对海绵的上表面进行压制,压片块的下表面始终与海绵的上表面相贴,确保海绵不发生向上翘起以及变形的现象,同时压片块可根据海绵的厚度调整高度;
4、本发明所述的滚筒外表面与档板侧壁均为光滑面,减小了滚筒与档板接触部位之间的摩擦,从而减小了档板运动时受到的阻力。
附图说明
图1是本发明的立体结构示意图;
图2是本发明的第一剖视图;
图3是本发明的第二剖视图;
图4是本发明图3的Y向局部放大图;
图5是本发明的第三剖视图;
图6是本发明图5的X向局部放大图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施 例进行详细说明,但是本发明可以由权利要求先定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1至图6所示,一种工业海绵制备二次加工成型机,包括龙门架1、压片装置2、绞丝装置3、切片装置4、传送带5和限位装置6,龙门架1的下端面安装有压片装置2,龙门架1的中部设置有绞丝装置3,压片装置2位于绞丝装置3的前方,绞丝装置3下端设置有切片装置4,切片装置4安装在传送带5的后端,传送带5的左右两侧对称设置有限位装置6。
所述的压片装置2包括气缸21、推杆22和压片块23,气缸21安装在龙门架1的下端,气缸21通过推杆22与压片块23相连,具体工作时,气缸21工作推动推杆22向下运动,推杆22带动压片块23运动,直至压片块23的下表面贴于海绵的上表面,压片块23对海绵起到压制作用,防止海绵出现向上翘起以及变形的现象。
所述的绞丝装置3包括支架31、摇柄32、卷轴33、绞盘34、棘齿轮35、卡停爪36和钢丝绳37,支架31通过螺纹连接方式安装在龙门架1右侧外壁上,支架31的右侧安装有摇柄32,摇柄32通过联轴器与卷轴33一端相连接,卷轴33另一端通过轴承连接在龙门架1上,卷轴33左右两侧对称安装有绞盘34,且绞盘34与龙门架1外壁之间通过轴承相连,绞盘34的外侧面上安装有棘齿轮35,卷轴33上缠绕有钢丝绳37,支架31的左侧安装有卡停爪36,支架31与卡停爪36之间通过销轴连接,具体工作时,通过人工方式逆时针摇动摇柄32带动绞盘34转动,绞盘34带动卷轴33同步转动,钢丝绳37在卷轴33上进行缠绕运动,当停止摇动摇柄32时,手动将卡停爪36置于棘齿轮35上两轮齿之间,卡停爪36对绞盘34起到卡死作用,当卡停爪36与轮齿分开时,人工顺时针摇动摇柄32,钢丝绳37从卷轴33上放出。
所述的切片装置4包括固定支架41、滑块42、一号卡柱43、二号卡柱44和薄刀片45,固定支架41上端面开设有矩形凹槽,矩形凹槽内通过滑动配合方式设置有滑块42,滑块42的右端面上安装有一号卡柱43,滑块42的上端面与钢丝绳37相连,固定支架41下端面开设有矩形通槽,矩形通槽的左侧内壁上安装有二号卡柱44,薄刀片45上下端对称开设有圆孔,一号卡柱43与薄刀片45上端圆孔相连,二号卡柱44与薄刀片45下端圆孔相连,薄刀片45与一号卡柱43、二号卡柱44之间为滑动配合方式,具体工作时,将薄刀片45上端卡在一号卡柱43上,将薄刀片45下端卡在二号卡柱44上,通过钢丝绳37带动滑块42向上运动,直至薄刀片45处于绷紧状态,薄刀片45对传送带5上的海绵进行切割,当需要更换薄刀片45时,人工顺时针摇动摇柄32,钢丝绳37从卷轴33上放出,使薄刀片45处于松弛状态,薄刀片45直接从一号卡柱43、二号卡柱44上取下。
所述的限位装置6包括安装板61、支撑柱62和滚筒63,安装板61上开设有方形通槽,方形通槽内安装有支撑柱62,两两支撑柱62之间的间距相等,支撑柱62上通过轴承安装有滚筒63,具体工作时,海绵随传送带5运动时,海绵两侧与滚筒63之间为滚动接触,滚筒63对海绵起到限位作用,防止海绵出现偏离现象。
所述的卷轴33上从左向右依次等间距开设有多个凹槽,凹槽内缠绕有钢丝绳37,凹槽对钢丝绳37起到限位作用,防止钢丝绳37在卷轴33上左右滑动。
所述的卡停爪36为倒L型结构,前端具有一定的斜度,且斜度与棘齿轮35的轮齿斜度一致,卡停爪36与棘齿轮35的轮齿相配合,提高卡停爪36对绞盘34的卡死力度,减少绞盘34出现回转的现象。
所述的传送带5的前端面上安装有挡板51,具体工作时,挡板51随传送带5一起运动,挡板51对海绵起到辅助推动的作用,使海绵在触碰到薄刀片45时不易发生停止运动的现象。
所述的固定支架41下端设置有储屑筐411,且储屑筐411位于矩形通槽的正下方,薄刀片45在对海绵进行切割时会产生废屑,废屑可落入到储屑筐411,减少废屑堆积的现象。
所述的滚筒63的外表面与挡板51的侧壁均为光滑面,减小滚筒63与挡板51接触部位之间的摩擦,从而减小了挡板51运动时受到的阻力。
所述的薄刀片45上下两端面上对称设置有导向块451,导向块451与薄刀片45之间通过螺钉连接,导向块451的中间开设有圆形通孔,且圆形通孔正对圆孔,导向块451与一号卡柱43、二号卡柱44之间均为相对滑动,在移动薄刀片45时,导向块451对薄刀片45起到导向作用,使薄刀片45始终处于垂直状态。
工作时,将薄刀片45上端卡在一号卡柱上,将薄刀片45下端卡在二号卡柱上,通过人工方式逆时针摇动摇柄32带动绞盘34转动,绞盘34带动卷轴33同步转动,钢丝绳37在卷轴33上进行缠绕运动,钢丝绳37带动滑块42向上运动,直至薄刀片45处于绷紧状态,停止摇动摇柄32,手动将卡停爪36置于棘齿轮35上两轮齿之间,卡死绞盘34,然后将海绵放在传送带5上且挡板51贴于海绵后端面,启动气缸21推动推杆22向下运动,推杆22带动压片块23向下运动,直到压片块23的下表面与海绵的上表面相贴,最后启动传送带5进行切割工作,切割过程中产生的废屑落入到储屑筐41中,定期通过人工方式清理储屑筐41中废屑。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种工业海绵制备二次加工成型机,包括龙门架(1)、压片装置(2)、绞丝装置(3)、切片装置(4)、传送带(5)和限位装置(6),其特征在于:龙门架(1)的下端面安装有压片装置(2),龙门架(1)的中部设置有绞丝装置(3),压片装置(2)位于绞丝装置(3)的前方,绞丝装置(3)下端设置有切片装置(4),切片装置(4)安装在传送带(5)的后端,传送带(5)的左右两侧对称设置有限位装置(6);
所述的压片装置(2)包括气缸(21)、推杆(22)和压片块(23),气缸(21)安装在龙门架(1)的下端,气缸(21)通过推杆(22)与压片块(23)相连;
所述的绞丝装置(3)包括支架(31)、摇柄(32)、卷轴(33)、绞盘(34)、棘齿轮(35)、卡停爪(36)和钢丝绳(37),支架(31)通过螺纹连接方式安装在龙门架(1)右侧外壁上,支架(31)的右侧安装有摇柄(32),摇柄(32)通过联轴器与卷轴(33)一端相连接,卷轴(33)另一端通过轴承连接在龙门架(1)上,卷轴(33)左右两侧对称安装有绞盘(34),且绞盘(34)与龙门架(1)外壁之间通过轴承相连,绞盘(34)的外侧面上安装有棘齿轮(35),卷轴(33)上缠绕有钢丝绳(37),支架(31)的左侧安装有卡停爪(36),支架(31)与卡停爪(36)之间通过销轴连接;
所述的切片装置(4)包括固定支架(41)、滑块(42)、一号卡柱(43)、二号卡柱(44)和薄刀片(45),固定支架(41)上端面开设有矩形凹槽,矩形凹槽内通过滑动配合方式设置有滑块(42),滑块(42)的右端面上安装有一号卡柱(43),滑块(42)的上端面与钢丝绳(37)相连,固定支架(41)下端面开设有矩形通槽,矩形通槽的左侧内壁上安装有二号卡柱(44),薄刀片(45)上下端对称开设有圆孔,一号卡柱(43)与薄刀片(45)上端圆孔相连,二号卡柱(44)与薄刀片(45)下端圆孔相连,薄刀片(45)与一号卡柱(43)、二号卡柱(44)之间为滑动配合方式;
所述的限位装置(6)包括安装板(61)、支撑柱(62)和滚筒(63),安装板(61)上开设有方形通槽,方形通槽内安装有支撑柱(62),两两支撑柱(62)之间的间距相等,支撑柱(62)上通过轴承安装有滚筒(63);
所述的传送带(5)的前端面上安装有挡板(51);
所述的固定支架(41)下端设置有储屑筐(411),且储屑筐(411)位于矩形通槽的正下方。
2.根据权利要求1所述的一种工业海绵制备二次加工成型机,其特征在于:所述的卷轴(33)上从左向右依次等间距开设有多个凹槽,凹槽内缠绕有钢丝绳(37)。
3.根据权利要求1所述的一种工业海绵制备二次加工成型机,其特征在于:所述的卡停爪(36)为倒L型结构,前端具有一定的斜度,且斜度与棘齿轮(35)的轮齿斜度一致。
4.根据权利要求1所述的一种工业海绵制备二次加工成型机,其特征在于:所述的滚筒(63)的外表面与档板(51)的侧壁均为光滑面。
5.根据权利要求1所述的一种工业海绵制备二次加工成型机,其特征在于:所述的薄刀片(45)上下两端面上对称设置有导向块(451),导向块(451)与薄刀片(45)之间通过螺钉连接,导向块(451)的中间开设有圆形通孔,且圆形通孔正对圆孔,导向块(451)与一号卡柱(43)、二号卡柱(44)之间均为相对滑动。
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TA01 | Transfer of patent application right | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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