CN110404454A - 一种4-n,n-二甲基苯乙炔加工用的原料混合装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开的属于化学用品加工原料混合装置技术领域,具体为一种4‑N,N‑二甲基苯乙炔17573‑94‑3加工用的原料混合装置,包括底座、液压气缸、震动电机、箱体、电机和过滤器,所述底座的左右两侧均螺栓连接有液压气缸,所述底座的顶部左右两侧均螺栓连接震动电机,两个所述震动电机的动力输出端固定均安装有震动轴,两个所述震动轴的相视一侧安装箱体,所述箱体的顶部中央位置焊接有进料斗,所述进料斗的顶部安装有密封盖,所述箱体的底部中央位置螺栓连接有电机,所述箱体的右侧顶部安装有过滤器,能够充分的对4‑N,N‑二甲基苯乙炔17573‑94‑3进行加工,同时能够高效的进行原料混合,方便使用。

Description

一种4-N,N-二甲基苯乙炔加工用的原料混合装置
技术领域
本发明涉及化学用品加工原料混合装置技术领域,具体为一种4-N,N-二甲基苯乙炔加工用的原料混合装置。
背景技术
混合装置可以将多种原料配合成均匀的混合物,如在化学原料进行混合加工。
现有的4-N,N-二甲基苯乙炔加工用的原料混合装置不能高效的对该原料进行混合加工,效率较低,同时所产生的有害气体不能统一处理,容易污染环境,有害人身健康。
发明内容
本部分的目的在于概述本发明的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
鉴于现有的4-N,N-二甲基苯乙炔加工用的原料混合装置不能高效的对该原料进行混合加工,效率较低,同时所产生的有害气体不能统一处理,容易污染环境,有害人身健康的问题,提出了本发明。
因此,本发明的目的是提供一种4-N,N-二甲基苯乙炔加工用的原料混合装置,能够有效的提高4-N,N-二甲基苯乙炔的加工原料进行混合的效率,同时能避免混合过程中发生反应所产生的有害其他进行过滤。
为解决上述技术问题,根据本发明的一个方面,本发明提供了如下技术方案:
一种4-N,N-二甲基苯乙炔加工用的原料混合装置,包括底座、液压气缸、震动电机、箱体、电机和过滤器,所述底座的左右两侧均螺栓连接有液压气缸,所述底座的顶部左右两侧均螺栓连接震动电机,两个所述震动电机的动力输出端固定均安装有震动轴,两个所述震动轴的相视一侧安装箱体,所述箱体的顶部中央位置焊接有进料斗,所述进料斗的顶部安装有密封盖,所述箱体的底部中央位置螺栓连接有电机,所述箱体的右侧顶部安装有过滤器。
作为本发明所述的一种4-N,N-二甲基苯乙炔加工用的原料混合装置的一种优选方案,其中:所述底座的底部左右两侧焊接有支撑柱,所述支撑柱的顶部固定连接有滚轮。
作为本发明所述的一种4-N,N-二甲基苯乙炔加工用的原料混合装置的一种优选方案,其中:所述液压气缸的底部焊接有底板,所述底板的底部套接有防护套。
作为本发明所述的一种4-N,N-二甲基苯乙炔加工用的原料混合装置的一种优选方案,其中:两个所述震动轴的内侧顶部和底部均焊接有连个连接块,两个所述连接块固定焊接在箱体的左右两侧。
作为本发明所述的一种4-N,N-二甲基苯乙炔加工用的原料混合装置的一种优选方案,其中:所述箱体的内腔右侧壁顶部开有排气孔,所述箱体的前侧壁中央位置设置有观察窗,所述观察窗的底部设置有控制器。
作为本发明所述的一种4-N,N-二甲基苯乙炔加工用的原料混合装置的一种优选方案,其中:所述电机的动力输出端固定安装有转轴,所述转轴的顶部左右两侧均焊接有搅拌叶。
作为本发明所述的一种4-N,N-二甲基苯乙炔加工用的原料混合装置的一种优选方案,其中:所述过滤器的内腔顶部螺栓连接有过滤板,所述过滤板为活性炭过滤板,所述过滤器位于排气孔的右侧。
与现有技术相比:通过底座左右两侧的液压气缸和底板是用于稳定该混合装置,避免在加工过程中晃动,影响加工效率,同时利用支撑柱和滚轮方便该装置进行移动,再利用震动电机和震动轴是为了提高该装置的晃动效果与电机、转轴和搅拌叶相配合从而提高原料加工效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案,下面将结合附图和详细实施方式对本发明进行详细说明,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明箱体侧视结构示意图;
图3为本发明过滤器结构示意图。
图中:底座100、支撑柱110、滚轮120、液压气缸200、底板210、震动电机300、震动轴310、连接块320、箱体400、排气孔410、进料斗420、密封盖421、观察窗430、控制器440、电机500、转轴510、搅拌叶520、过滤器600、过滤板610。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广,因此本发明不受下面公开的具体实施方式的限制。
其次,本发明结合示意图进行详细描述,在详述本发明实施方式时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本发明保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明的实施方式作进一步地详细描述。
本发明提供一种4-N,N-二甲基苯乙炔加工用的原料混合装置,用于能够有效的提高4-N,N-二甲基苯乙炔的加工原料进行混合的效率,同时能避免混合过程中发生反应所产生的有害其他进行过滤,请参阅图1,包括底座100、液压气缸200、震动电机300、箱体400、电机500和过滤器600;
请参阅图1,底座100具有支撑柱110和滚轮120,具体的,支撑柱110焊接在底座100的底部左右两侧,滚轮120固定安装在支撑柱110的底部,底座100用于安装部件,支撑柱110用于支撑,滚轮120用于移动,底座100和支撑柱110均由不锈钢材质制成;
请参阅图1和图2,液压气缸200具有底板210,液压气缸200安装在底座100的底部左右两侧,具体的,液压气缸200通过螺栓在底座100的底部左右两侧,底板210焊接在液压气缸200的底部,液压气缸200用于升降,底板210用于支撑;
请再次参阅图1,震动电机300具有震动轴310和连接块320,震动电机300安装在底座100的顶部左右两侧,具体的,震动电机300通过螺栓连接在底座100的顶部左右两侧,震动轴310固定安装在震动电机300的顶部动力输出端,连接块320焊接在震动轴310的内侧,震动电机300用于带动震动轴310,震动轴310用于晃动箱体400,连接块320用于连接;
请参阅图1和图2,箱体400具有排气孔410、进料斗420、密封盖421、观察窗430和控制器440,箱体400安装在震动轴310的相视一侧,具体的,箱体400通过连接块320焊接在震动轴310的相视一侧,排气孔410开设在箱体400的内腔右侧壁顶部,进料斗420焊接在箱体400的顶部中央位置,密封盖421螺纹连接在进料斗420的顶部,观察窗430安装在箱体400的前侧壁中央位置,控制器440螺栓连接在箱体400 的前侧壁底部,箱体400用于原料加工,排气孔410用于排气,进料斗420用于进料,密封盖421用于密封,观察窗430用于观察,控制器440用于控制;
请再次参阅图1,电机500具有转轴510和搅拌叶520,电机500安装在箱体400的底部中央位置,具体的,电机500通过螺栓连接在箱体400的底部中央位置,转轴510固定安装在电机500的动力输出端,搅拌叶520焊接在转轴510的左右两侧顶部,电机500用于提供动力,转轴510用于带动搅拌叶520,搅拌叶520用于搅拌;
请参阅图1和图3,过滤器600具有过滤板610,过滤器600安装在箱体400的右侧顶部,具体的,过滤器600螺栓连接在箱体400的右侧顶部,过滤板610通过螺栓连接在过滤器600的内腔顶部。
在具体使用时,本技术领域人员通过底座100左右两侧的液压气缸200和底板210是用于稳定该混合装置,避免在加工过程中晃动,影响加工效率,同时利用支撑柱110和滚轮120方便该装置进行移动,再利用震动电机300和震动轴310是为了提高该装置的晃动效果与电机500、转轴510和搅拌叶520相配合从而提高原料加工效率。
虽然在上文中已经参考实施方式对本发明进行了描述,然而在不脱离本发明的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本发明所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本发明并不局限于文中公开的特定实施方式,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (7)

1.一种4-N,N-二甲基苯乙炔17573-94-3加工用的原料混合装置,其特征在于:包括底座(100)、液压气缸(200)、震动电机(300)、箱体(400)、电机(500)和过滤器(600),所述底座(100)的左右两侧均螺栓连接有液压气缸(200),所述底座(100)的顶部左右两侧均螺栓连接震动电机(300),两个所述震动电机(300)的动力输出端固定均安装有震动轴(310),两个所述震动轴(310)的相视一侧安装箱体(400),所述箱体(400)的顶部中央位置焊接有进料斗(420),所述进料斗(420)的顶部安装有密封盖(421),所述箱体(400)的底部中央位置螺栓连接有电机(500),所述箱体(400)的右侧顶部安装有过滤器(600)。
2.根据权利要求1所述的一种4-N,N-二甲基苯乙炔17573-94-3加工用的原料混合装置,其特征在于:所述底座(100)的底部左右两侧焊接有支撑柱(110),所述支撑柱(110)的顶部固定连接有滚轮(120)。
3.根据权利要求1所述的一种4-N,N-二甲基苯乙炔17573-94-3加工用的原料混合装置,其特征在于:所述液压气缸(200)的底部焊接有底板(210),所述底板(210)的底部套接有防护套。
4.根据权利要求1所述的一种4-N,N-二甲基苯乙炔17573-94-3加工用的原料混合装置,其特征在于:两个所述震动轴(310)的内侧顶部和底部均焊接有连个连接块(320),两个所述连接块(320)固定焊接在箱体(400)的左右两侧。
5.根据权利要求1所述的一种4-N,N-二甲基苯乙炔17573-94-3加工用的原料混合装置,其特征在于:所述箱体(400)的内腔右侧壁顶部开有排气孔(410),所述箱体(400)的前侧壁中央位置设置有观察窗(430),所述观察窗(430)的底部设置有控制器(440)。
6.根据权利要求1所述的一种4-N,N-二甲基苯乙炔17573-94-3加工用的原料混合装置,其特征在于:所述电机(500)的动力输出端固定安装有转轴(510),所述转轴(510)的顶部左右两侧均焊接有搅拌叶(520)。
7.根据权利要求1所述的一种4-N,N-二甲基苯乙炔17573-94-3加工用的原料混合装置,其特征在于:所述过滤器(600)的内腔顶部螺栓连接有过滤板(610),所述过滤板(610)为活性炭过滤板,所述过滤器(600)位于排气孔(410)的右侧。
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