CN110403763A - 一种含可控局部亲水纯棉无纺布的卫生用品及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及卫生用品领域，提供一种含可控局部亲水纯棉无纺布的卫生用品及其制备方法，解决现有技术的卫生用品面层潮湿感强、吸液保液量大、不干爽的问题，包括面层的制备、吸收体的制备及不透液性底层的制备，以及将前述制得的面层、吸收体及不透液性底层复合为一体，所述面层为可控局部亲水纯棉无纺布，所述可控局部亲水纯棉无纺布的制备步骤为：1)纯棉无纺布放料：将纯棉无纺布放置于放卷机构上进行放料；2)对所述纯棉无纺布上疏水油剂，上液量控制在0.5～3gsm；3)烘干，接着进入下一道处理工序。
Description
技术领域
本发明涉及卫生用品领域，尤其涉及一种含可控局部亲水纯棉无纺布的卫生用品及其制备方法。
背景技术
现有技术的卫生用品，其一般包括由上至下依次叠层设置的透液性面层、吸收体及不透液性底层，透液性面层通常包括亲水无纺布及设置在其横向两侧的疏水无纺布，该亲水无纺布用于让***液渗入下层吸收体中，但传统的亲水无纺布其一般都是整片均具有亲水效果的纯棉无纺布，这种材质的无纺布可以使液体较快的下渗，但由于表面张力的原因，***液很容易残留在纤维和纤维之间，并且在无纺布表层的***液的扩散面积较大，***液残留面积大，从而引起潮感大，不干爽。为了改善透液性面层的干爽性，中国专利号201720269066.X公开了一种干爽纸尿裤，包括由上至下依次设置的亲肤表层、凹凸吸收层、吸收芯体层和尿裤外层，所述凹凸吸收层包括若干个凸起部和若干个凹陷部，所述亲肤表层包括基体部和导流部，所述基体部上设有均匀分布的导流孔，所述导流部从所述导流孔向下延伸，设置于所述导流孔的下端，所述凹陷部与所述亲肤表层之间形成一容腔，所述导流部位于所述容腔内，所述凸起部与所述基体部抵接，面层所选用的亲肤表层为热风无纺布，该专利公开的纸尿裤是通过设置凹凸吸收层来提升其干爽性，而不是针对面层的材质进行改进。
中国专利号201820521450.9，公开了一种纯棉无纺布迷你卫生巾，包括纯棉水刺无纺布平纹面层、吸收芯体(7)和防漏透气底膜(8)，所述纯棉水刺无纺布平纹面层由位于左右两侧端的两片护翼片(1)和位于中间的主体单片(2)构成，所述主体单片(2)的前后端相互对称延伸扩展为扇形结构，所述纯棉水刺无纺布平纹面层与所述防漏透气底膜周封形成360度立体护围(3)，所述主体单片(2)上设有长椭圆形压缩槽(4)和弧形压缩槽(5)，两条所述弧形压缩槽(5)对称设置在所述长椭圆形压缩槽(4)的前后端的内侧，所述纯棉水刺无纺布平纹面层上环绕所述长椭圆形压缩槽(4)的外侧设有矩阵型凸起(6)。该卫生巾的面层采用纯棉无纺布面料，触感细腻，柔软不刺激，用于经期前后几天舒适自在，符合经期女性的生理需求，但依然存在面层不干爽的问题。
发明内容
因此，针对以上内容，本发明提供一种含可控局部亲水纯棉无纺布的卫生用品及其制备方法，解决现有技术的卫生用品面层潮湿感强、吸液保液量大、不干爽的问题。
为达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：一种含可控局部亲水纯棉无纺布的卫生用品的制备方法，包括面层的制备、吸收体的制备及不透液性底层的制备，以及将前述制得的面层、吸收体及不透液性底层复合为一体，所述面层为可控局部亲水纯棉无纺布，所述可控局部亲水纯棉无纺布的制备步骤为：
1)纯棉无纺布放料：将纯棉无纺布放置于放卷机构上进行放料；
2)对所述纯棉无纺布上疏水油剂，上液量控制在0.5～3gsm，具体步骤为：将纯棉无纺布经过纠偏器后连续输送进入压纹上液***，所述压纹上液***包括机架，所述机架上设有压纹凸辊和上液光辊，所述压纹凸辊的圆周外侧面间隔均布有凸部，所述凸部的高度为5-15mm，所述凸部上设有凹槽，所述压纹凸辊下方设置有置液槽，所述置液槽中装有疏水油剂，所述压纹凸辊在静止状态时，下半部分的至少凸部部分浸泡在疏水油剂中，所述上液光辊设置在压纹凸辊上，所述机架上还设置有用于控制压纹凸辊与上液光辊压合时的压力控制器，所述纯棉无纺布连续输送入压纹凸辊与上液光辊之间，压纹凸辊运转时凸部沾满疏水油剂并传输压至纯棉无纺布上；所述凸部在压纹凸辊上的分布面积占压纹凸辊圆周外侧总面积的20-50％，相邻两个凸部之间的间距至少2mm；
3)烘干，接着进入下一道处理工序。
进一步的改进是：所述疏水油剂为聚二甲基硅氧烷。
进一步的改进是：所述凸部上凹槽的深度为凸部高度的1/5-1/3。
进一步的改进是：所述凸部上的凹槽具有两个以上的深度。
进一步的改进是：所述凸部远离压纹凸辊的那端的横截面积小于1cm2。
一种含可控局部亲水纯棉无纺布的卫生用品，包括依次叠层设置的可控局部亲水纯棉无纺布、吸收体及不透液性底层，所述可控局部亲水纯棉无纺布上间隔分布有疏水油区，各所述疏水油区的面积小于1cm2，相邻两个疏水油区之间的间距不小于2mm，疏水油区占所述可控局部亲水纯棉无纺布的总面积20-50％。
通过采用前述技术方案，本发明的有益效果是：本发明的含可控局部亲水纯棉无纺布的卫生用品的制备方法，其面层采用可控局部亲水纯棉无纺布，该面层是由纯棉无纺布经过局部疏水处理，使得到的无纺布表面具有亲水区域-疏水区域-亲水区域-疏水区域，循环排布，疏水区域呈离散式分布，各个疏水区域的面积非常小，使得***液不滑渗，但又可以减少***液在面层的接触面积，干爽性得到提升，对该面层警醒一次性卫生用品血液测试，干爽性由8g提升到3-7g，提升了10-60％。
在对纯棉无纺布进行局部疏水处理时，通过采用压纹上液***对纯棉无纺布上疏水油剂，所述压纹图案上液***包括机架，所述机架上设有压纹凸辊和上液光辊，所述压纹凸辊的圆周外侧面间隔均布有凸部，所述凸部的高度为5-15mm，所述凸部上设有凹槽，所述压纹凸辊下方设置有置液槽，所述置液槽中装有疏水油剂，在压纹凸辊运转时，凸部沾满疏水油剂，凸部上设置有凹槽可以保证在凸辊运转时疏水油剂不会被甩掉，通过与上液光辊配合，可将疏水油剂压合至纯棉无纺布上；所述凸部在压纹凸辊上的分布面积占压纹凸辊圆周外侧总面积的20-50％，相邻两个凸部之间的间距至少2mm，可使得到的面层表面接触到的***液不滑渗且可减少液体与皮肤的接触面积，进而提升卫生用品整体的干爽性。
优选的，所述凸部上凹槽的深度为凸部高度的1/5-1/3，可使疏水油剂在凸部中停留并顺利运送压合到纯棉无纺布上。
进一步的，所述凸部上的凹槽具有两个以上的深度，提升凸部储存疏水油剂的量。
进一步的，所述凸部远离压纹凸辊的那端的横截面积小于1cm2，使得压合到纯棉无纺布上的各个疏水区域的面积尽量的小，以避免***液渗透不进吸收体，面层上呈离散式分布的各个疏水区域的面积很小，可以使接触到该疏水区域的***液通过在该疏水区域临近的亲水区渗入到吸收体，既不会发生侧漏，同时又可保证面层的干爽性。
附图说明
图1为本发明实施例一的制备流程示意图；
图2为本发明实施例一中压纹凸辊的结构示意图；
图3为图2中A处的放大示意图；
图4为本发明实施例一中压纹凸辊的圆周侧面展开示意图；
图5为图4中B-B的剖视图；
图6为本发明实施例的产品结构示意图；
图7为本发明实施例二的结构示意图。
具体实施方式
以下将结合具体实施例来详细说明本发明的实施方式，借此对本发明如何应用技术手段来解决技术问题，并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。
若未特别指明，实施例中所采用的技术手段为本领域技术人员所熟知的常规手段，所采用的试剂和产品也均为可商业获得的。所用试剂的来源、商品名以及有必要列出其组成成分者，均在首次出现时标明。
实施例一
参考图1至图5，一种含可控局部亲水纯棉无纺布的卫生用品的制备方法，包括以下处理步骤：
(1)制备透液性面层：所述透液性面层由可控局部亲水纯棉无纺布及设于其横向两侧的疏水无纺布组成，所述可控局部亲水纯棉无纺布的制备步骤为：
a)纯棉无纺布放料：将纯棉无纺布放置于放卷机构2上进行放料；
b)对所述纯棉无纺布1上聚二甲基硅氧烷疏水油剂8，上液量控制在1gsm，具体步骤为：将纯棉无纺布1经过纠偏器3后连续输送进入压纹上液***，所述压纹上液***包括机架，所述机架上设有压纹凸辊4和上液光辊5，所述压纹凸辊4的圆周外侧面间隔均布有凸部6，所述凸部6的高度为10mm，所述凸部6远离压纹凸辊4的那端的横截面积为0.81cm2，所述凸部6上设有凹槽61，凹槽61的深度为凸部6高度的1/4，所述压纹凸辊4下方设置有置液槽7，所述置液槽7中装有聚二甲基硅氧烷疏水油剂8，所述压纹凸辊4在静止状态时，下半部分的至少凸部6部分浸泡在疏水油剂中，所述上液光辊5设置在压纹凸辊4上，所述机架上还设置有用于控制压纹凸辊4与上液光辊5压合时的压力控制器9，所述纯棉无纺布1连续输送入压纹凸辊4与上液光辊5之间，压纹凸辊4运转时凸部6沾满疏水油剂并传输压至纯棉无纺布上；所述凸部6在压纹凸辊4上的分布面积占压纹凸辊4圆周外侧总面积的30％，相邻两个凸部6之间的间距为3mm；
c)烘干；
(2)制备吸收体：所述吸收体由亲水无纺布包裹吸收芯组成，所述吸收芯为绒毛浆与吸水性树脂混合而成；
(3)制备不透液性底层：所述不透液性底层包括PE薄膜及复合在PE薄膜底部的无纺布；
(4)将前述制得的透液性面层、吸收体及不透液性底层复合为一体。
参考图6，一种含可控局部亲水纯棉无纺布的卫生用品，包括依次叠层设置的可控局部亲水纯棉无纺布21、吸收体及不透液性底层，所述可控局部亲水纯棉无纺布21上间隔分布有疏水油区22，各所述疏水油区的面积为0.81cm2，相邻两个疏水油区之间的间距为3mm，疏水油区占所述可控局部亲水纯棉无纺布的总面积30％，各所述疏水油区点阵式分布在可控局部亲水纯棉无纺布21上，各所述疏水油区之间为亲水区域，***液通过亲水区域渗入到吸收体，不会发生滑渗现象。
实施例二
参考图7及实施例一，凸部6上的凹槽具有两个不一样深度的凹槽，具体的为凹槽62和凹槽63，所述凹槽63的深度为凹槽62的2倍。
本发明中，上液量控制在0.5～3gsm，凸部的高度为5-15mm，所述凸部在压纹凸辊上的分布面积占压纹凸辊圆周外侧总面积的20-50％，相邻两个凸部之间的间距至少2mm，凸部上凹槽的深度为凸部高度的1/5-1/3，所述凸部远离压纹凸辊的那端的横截面积小于1cm2，所述凸部上的凹槽具有两个以上的深度，在以上参数范围内均可实现本发明的目的。
以上所记载，仅为利用本创作技术内容的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。
Claims (6)
1.一种含可控局部亲水纯棉无纺布的卫生用品的制备方法，包括面层的制备、吸收体的制备及不透液性底层的制备，以及将前述制得的面层、吸收体及不透液性底层复合为一体，其特征在于：所述面层为可控局部亲水纯棉无纺布，所述可控局部亲水纯棉无纺布的制备步骤为：
1)纯棉无纺布放料：将纯棉无纺布放置于放卷机构上进行放料；
2)对所述纯棉无纺布上疏水油剂，上液量控制在0.5～3gsm，具体步骤为：将纯棉无纺布经过纠偏器后连续输送进入压纹上液***，所述压纹上液***包括机架，所述机架上设有压纹凸辊和上液光辊，所述压纹凸辊的圆周外侧面间隔均布有凸部，所述凸部的高度为5-15mm，所述凸部上设有凹槽，所述压纹凸辊下方设置有置液槽，所述置液槽中装有疏水油剂，所述压纹凸辊在静止状态时，下半部分的至少凸部部分浸泡在疏水油剂中，所述上液光辊设置在压纹凸辊上，所述机架上还设置有用于控制压纹凸辊与上液光辊压合时的压力控制器，所述纯棉无纺布连续输送入压纹凸辊与上液光辊之间，压纹凸辊运转时凸部沾满疏水油剂并传输压至纯棉无纺布上；所述凸部在压纹凸辊上的分布面积占压纹凸辊圆周外侧总面积的20-50％，相邻两个凸部之间的间距至少2mm；
3)烘干，接着进入下一道处理工序。
2.根据权利要求1所述的一种含可控局部亲水纯棉无纺布的卫生用品的制备方法，其特征在于：所述疏水油剂为聚二甲基硅氧烷。
3.根据权利要求1所述的一种含可控局部亲水纯棉无纺布的卫生用品的制备方法，其特征在于：所述凸部上凹槽的深度为凸部高度的1/5-1/3。
4.根据权利要求3所述的一种含可控局部亲水纯棉无纺布的卫生用品的制备方法，其特征在于：所述凸部上的凹槽具有两个以上的深度。
5.根据权利要求1所述的一种含可控局部亲水纯棉无纺布的卫生用品的制备方法，其特征在于：所述凸部远离压纹凸辊的那端的横截面积小于1cm2。
6.一种含可控局部亲水纯棉无纺布的卫生用品，其特征在于：包括依次叠层设置的可控局部亲水纯棉无纺布、吸收体及不透液性底层，所述可控局部亲水纯棉无纺布上间隔分布有疏水油区，各所述疏水油区的面积小于1cm2，相邻两个疏水油区之间的间距不小于2mm，疏水油区占所述可控局部亲水纯棉无纺布的总面积20-50％。
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