CN110398150A - 一种高温高真空烧结隧道窑炉 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及隧道窑炉技术领域,尤其涉及一种高温高真空烧结隧道窑炉,包括窑炉、净化箱、排烟管、阻挡罩、水泵、排水管、安装杆、连接管、喷头和排出管,所述净化箱固定连接在窑炉的顶部,所述排烟管的一端固定连接在窑炉顶部的一侧,所述排烟管的另一端固定连接在净化箱左侧中部的底部。该发明中隧道窑炉产生的烟气经排烟管进入至净化箱的内部,碱性水与烟气中的二氧化硫反应,较重的灰尘颗粒溶入碱性水中,起到第一次除尘脱硫,雾化后的碱性水与上升的烟气接触,将烟气中的污染物吸附形成较大的水滴,下落沉降于碱性水中,实现第二次除尘脱硫,提高烟气净化的效果,避免烟气排至空气中造成的环境污染,防止对人们的身体健康造成危害。
Description
技术领域
本发明涉及隧道窑炉技术领域,尤其涉及一种高温高真空烧结隧道窑炉。
背景技术
隧道窑炉,是供催化剂、陶瓷等产品在氢气保护气氛中连续烧成之用,具有生产连续化、周期短、产量大、质量高、节能等优点,因此大部分陶瓷生产都采用隧道窑烧成,隧道窑炉一般是一条长的直线形隧道,隧道窑炉在使用时,烟气在烟囱或引风机的作用下,会直接排入大气中。
随着环境问题的日益严重,高温高真空烧结隧道窑炉的烟气的排放标准也越来越受到重视,由于隧道窑炉的烟气中存在烟尘含量高、且含有一定的污染物,直接排至大气中,严重污染环境,影响人体健康。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种高温高真空烧结隧道窑炉,具备烟气净化的优点,解决了由于隧道窑炉的烟气中存在烟尘含量高、且含有一定的污染物,直接排至大气中,严重污染环境,影响人体健康的问题。
(二)技术方案
为实现上述技术问题,本发明提供了这样一种高温高真空烧结隧道窑炉,包括窑炉、净化箱、排烟管、阻挡罩、水泵、排水管、安装杆、连接管、喷头和排出管,所述净化箱固定连接在窑炉的顶部,所述排烟管的一端固定连接在窑炉顶部的一侧,所述排烟管的另一端固定连接在净化箱左侧中部的底部,所述阻挡罩固定连接在净化箱内壁的左侧,所述水泵固定连接在净化箱内壁的一侧,所述排水管固定连通在水泵的排水端,所述安装杆固定连接在净化箱的内部,且安装杆位于阻挡罩的顶部,所述连接管固定连接在安装杆的底部,所述连接管的一端与排水管的顶部固定连通,所述喷头固定连通在连接管的底部,所述排出管固定连通在净化箱顶部的中部。
进一次地,所述阻挡罩的底部与净化箱内底壁之间的距离为两厘米,所述阻挡罩两侧的底部均固定连接有凸起块。
进一次地,所述排出管内壁的两侧均固定连接有抵块,所述抵块的顶部活动连接有净化装置。
进一次地,所述净化装置包括有安装环、磁环、圆环和过滤网,所述安装环的底部活动连接在两个所述抵块的顶部,所述磁环固定连接在安装环的内壁,所述圆环吸附在磁环的内壁,所述过滤网固定连接在圆环的内壁,且过滤网的内部设置有活性炭层。
进一次地,所述排出管的顶部固定连接有四个所述支杆,所述支杆的顶部固定连接有遮雨罩。
进一次地,所述净化箱背面中部的底部固定连通有排水管,所述净化箱背面的中部固定连通有加水管,所述加水管位于排水管的上方,且排水管和加水管上均设置有截止阀,所述净化箱的正面镶嵌有观测窗。
(三)有益效果
本发明提供了一种高温高真空烧结隧道窑炉,具备以下有益效果:
1、该高温高真空烧结隧道窑炉,通过净化箱、排烟管、阻挡罩、水泵、排水管、安装杆、连接管、喷头和排出管的配合使用,隧道窑炉产生的烟气经排烟管进入至净化箱的内部,通过阻挡罩使得烟气充分与净化箱内部的碱性水进行接触,碱性水与烟气中的二氧化硫反应,较重的灰尘颗粒溶入碱性水中,起到了第一次的除尘脱硫,烟气从阻挡罩的底部渗出然后向上移动,水泵将净化箱内部的碱性水进行抽取,然后经过排水管和连接管从喷头中喷出,雾化后的碱性水与上升的烟气接触,将烟气中的污染物吸附形成较大的水滴,下落沉降于碱性水中,进而实现了第二次除尘脱硫,提高了烟气净化的效果,避免烟气排至空气中造成的环境污染,防止对人们的身体健康造成危害。
2、该高温高真空烧结隧道窑炉,通过净化装置的设置,由于过滤网的内部设有活性炭层,活性炭具有很好的吸附性能,能有效的对隧道窑炉中排放的烟气进行净化,进一次,提高了烟气净化的效果。
3、该高温高真空烧结隧道窑炉,通过抵块和磁环的配合使用,抵块对安装环起到了支撑的作用,防止安装环向下滑动,同时方便将其取出,磁环与圆环的外侧壁进行吸附,在将安装环取出后,方便将过滤网拆卸下来进行清理和更换。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明净化箱结构右视剖视图;
图3为本发明净化装置结构示意图。
图中:1、窑炉;2、净化箱;3、排烟管;4、阻挡罩;5、凸起块;6、水泵;7、排水管;8、安装杆;9、连接管;10、喷头;11、排出管;12、抵块;13、净化装置;1301、安装环;1302、磁环;1303、圆环;1304、过滤网;14、支杆;15、遮雨罩;16、排水管;17、加水管;18、观测窗。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,一种高温高真空烧结隧道窑炉,包括窑炉1、净化箱2、排烟管3、阻挡罩4、水泵6、排水管7、安装杆8、连接管9、喷头10和排出管11,净化箱2固定连接在窑炉1的顶部,排烟管3的一端固定连接在窑炉1顶部的一侧,排烟管3的另一端固定连接在净化箱2左侧中部的底部,阻挡罩4固定连接在净化箱2内壁的左侧,阻挡罩4的底部与净化箱2内底壁之间的距离为两厘米,阻挡罩4两侧的底部均固定连接有凸起块5,水泵6固定连接在净化箱2内壁的一侧,排水管7固定连通在水泵6的排水端,水泵6的吸水端固定连接有吸水管,安装杆8固定连接在净化箱2的内部,且安装杆8位于阻挡罩4的顶部,连接管9固定连接在安装杆8的底部,连接管9的一端与排水管7的顶部固定连通,喷头10固定连通在连接管9的底部,排出管11固定连通在净化箱2顶部的中部,通过净化箱2、排烟管3、阻挡罩4、水泵6、排水管7、安装杆8、连接管9、喷头10和排出管11的配合使用,隧道窑炉产生的烟气经排烟管3进入至净化箱2的内部,通过阻挡罩4使得烟气充分与净化箱2内部的碱性水进行接触,碱性水与烟气中的二氧化硫反应,较重的灰尘颗粒溶入碱性水中,起到了第一次的除尘脱硫,烟气从阻挡罩4的底部渗出然后向上移动,水泵6将净化箱2内部的碱性水进行抽取,然后经过排水管7和连接管9从喷头10中喷出,雾化后的碱性水与上升的烟气接触,将烟气中的污染物吸附形成较大的水滴,下落沉降于碱性水中,进而实现了第二次除尘脱硫,提高了烟气净化的效果,避免烟气排至空气中造成的环境污染,防止对人们的身体健康造成危害,排出管11内壁的两侧均固定连接有抵块12,抵块12的顶部活动连接有净化装置13。
净化装置13包括有安装环1301、磁环1302、圆环1303和过滤网1304,安装环1301的底部活动连接在两个抵块12的顶部,磁环1302固定连接在安装环1301的内壁,圆环1303吸附在磁环1302的内壁,通过抵块12和磁环1302的配合使用,抵块12对安装环1301起到了支撑的作用,防止安装环1301向下滑动,同时方便将其取出,磁环1302与圆环1303的外侧壁进行吸附,在将安装环1301取出后,方便将过滤网1304拆卸下来进行清理和更换,过滤网1304固定连接在圆环1303的内壁,且过滤网1304的内部设置有活性炭层,通过净化装置13的设置,由于过滤网1304的内部设有活性炭层,活性炭具有很好的吸附性能,能有效的对隧道窑炉中排放的烟气进行净化,进一次,提高了烟气净化的效果,排出管11的顶部固定连接有四个支杆14,支杆14的顶部固定连接有遮雨罩15,净化箱2背面中部的底部固定连通有排水管16,净化箱2背面的中部固定连通有加水管17,加水管17位于排水管16的上方,吸水管的底部位于加水管17的加水口,且排水管16和加水管17上均设置有截止阀,净化箱2的正面镶嵌有观测窗18。
工作原理:隧道窑炉产生的烟气经排烟管3进入至净化箱2的内部,通过阻挡罩4使得烟气充分与净化箱2内部的碱性水进行接触,碱性水与烟气中的二氧化硫反应,较重的灰尘颗粒溶入碱性水中,起到了第一次的除尘脱硫,烟气从阻挡罩4的底部渗出然后向上移动,水泵6将净化箱2内部的碱性水进行抽取,然后经过排水管7和连接管9从喷头10中喷出,雾化后的碱性水与上升的烟气接触,将烟气中的污染物吸附形成较大的水滴,下落沉降于碱性水中,进而实现了第二次除尘脱硫,烟气进一次上升至排出管11的内部,过滤网1304内部的活性炭具有很好的吸附性能,能有效的对隧道窑炉中排放的烟气进行净化,然后通过排出管11排至空气中,净化箱2内部的碱性水会从排水管16中排出至沉淀池中,通过外界的循环泵将沉淀池的上层碱性水通过加水管17重新送入至净化箱2的内部,使得净化箱2的水位不低于加水管17的底部,实现了碱性水的循坏使用。
本发明的控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,电源的提供也属于本领域的公知常识,并且本发明主要用来保护机械装置,所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种高温高真空烧结隧道窑炉,包括窑炉(1)、净化箱(2)、排烟管(3)、阻挡罩(4)、水泵(6)、排水管(7)、安装杆(8)、连接管(9)、喷头(10)和排出管(11),其特征在于:所述净化箱(2)固定连接在窑炉(1)的顶部,所述排烟管(3)的一端固定连接在窑炉(1)顶部的一侧,所述排烟管(3)的另一端固定连接在净化箱(2)左侧中部的底部,所述阻挡罩(4)固定连接在净化箱(2)内壁的左侧,所述水泵(6)固定连接在净化箱(2)内壁的一侧,所述排水管(7)固定连通在水泵(6)的排水端,所述安装杆(8)固定连接在净化箱(2)的内部,且安装杆(8)位于阻挡罩(4)的顶部,所述连接管(9)固定连接在安装杆(8)的底部,所述连接管(9)的一端与排水管(7)的顶部固定连通,所述喷头(10)固定连通在连接管(9)的底部,所述排出管(11)固定连通在净化箱(2)顶部的中部。
2.根据权利要求1所述的一种高温高真空烧结隧道窑炉,其特征在于:所述阻挡罩(4)的底部与净化箱(2)内底壁之间的距离为两厘米,所述阻挡罩(4)两侧的底部均固定连接有凸起块(5)。
3.根据权利要求1所述的一种高温高真空烧结隧道窑炉,其特征在于:所述排出管(11)内壁的两侧均固定连接有抵块(12),所述抵块(12)的顶部活动连接有净化装置(13)。
4.根据权利要求3所述的一种高温高真空烧结隧道窑炉,其特征在于:所述净化装置(13)包括有安装环(1301)、磁环(1302)、圆环(1303)和过滤网(1304),所述安装环(1301)的底部活动连接在两个所述抵块(12)的顶部,所述磁环(1302)固定连接在安装环(1301)的内壁,所述圆环(1303)吸附在磁环(1302)的内壁,所述过滤网(1304)固定连接在圆环(1303)的内壁,且过滤网(1304)的内部设置有活性炭层。
5.根据权利要求1所述的一种高温高真空烧结隧道窑炉,其特征在于:所述排出管(11)的顶部固定连接有四个所述支杆(14),所述支杆(14)的顶部固定连接有遮雨罩(15)。
6.根据权利要求1所述的一种高温高真空烧结隧道窑炉,其特征在于:所述净化箱(2)背面中部的底部固定连通有排水管(16),所述净化箱(2)背面的中部固定连通有加水管(17),所述加水管(17)位于排水管(16)的上方,且排水管(16)和加水管(17)上均设置有截止阀,所述净化箱(2)的正面镶嵌有观测窗(18)。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20191101 |
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