CN110398060A - 一种供热水箱结构以及一种供热水箱加热控制装置和方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种供热水箱结构以及一种供热水箱加热控制装置和方法，还提供了一种供水加热装置、一种供水加热装置总控制***，以及一种供水加热装置总控制***的加热控制方法；所述供热水箱结构包括：箱体，箱体上设置有顶盖，顶盖上依次设置有多个发热体安装孔，箱体内相对于发热体安装孔依次设置有多个独立的腔体，多个腔体之间依次上下间隔设置有过水孔，箱体一侧设置有与首位腔体相通的进水口、箱体另一侧设置有与末位腔体相通的出水口。

Description

一种供热水箱结构以及一种供热水箱加热控制装置和方法
技术领域
本发明涉及供热装置，特别是一种供热水箱结构以及一种供热水箱加热控制装置和方法。
背景技术
供热水箱可作为热水器内胆或采暖炉内胆使用，现有的供热水箱结构较为单一，一般为圆筒型的单容器水箱或由连接孔相通的双容器水箱。单容器水箱内的热水上升、冷水下沉，会导致水箱上部与下部的水温度差异大，热水输出率偏低；双容器水箱的热水循环加热效率差，也具有热水输出率偏低的缺点。因此，如何制作一种能够解决现有技术问题的供热水箱结构就成为有待解决的技术问题。
发明内容
本发明正是基于上述技术问题，提出了一种供热水箱结构以及一种供热水箱加热控制装置和方法，与现有技术相比，热水能够在本发明的箱体内流动加热，增加了热水的加热效率，提高了热水输出率，具有较强的实用性，值得推广应用。
本发明提供的一种供热水箱结构，包括箱体，其中：所述的箱体上设置有顶盖，所述的顶盖上依次设置有多个发热体安装孔，所述的箱体内相对于所述的发热体安装孔依次设置有多个独立的腔体，多个所述的腔体之间依次上下间隔设置有过水孔，所述的箱体一侧设置有与首位所述的腔体相通的进水口、所述的箱体另一侧设置有与末位所述的腔体相通的出水口。
进一步的，所述的供热水箱结构，其中：所述的顶盖上设置有水位传感器安装口、水温传感器安装口和泄压阀接口；所述的出水口上设置有水位限位器；所述的箱体底部设置有下盖，所述的下盖底部设置有排污口，所述的排污口与中位的所述的腔体相通；所述的排污口为多个，多个所述的排污口依次间隔设置在所述的下盖底部，并分别与不同的所述的腔体相通。
进一步的，所述的供热水箱结构，其中：所述的顶盖上设置有与所述的箱体上部相匹配设置的螺纹孔，所述的下盖上设置有与所述的箱体下部相匹配设置的螺纹孔，所述的顶盖和所述的下盖分别通过设置在螺纹孔内的螺栓与所述的箱体可拆卸连接；所述的出水口上设置有内螺纹，所述的水位限位器上设置有与所述的内螺纹相匹配的外螺纹，所述的水位限位器与所述的出水口螺纹连接；所述的箱体外部对应腔体数量设置为多个圆柱体，所述的顶盖与所述的下盖的四周均为圆弧形；所述的箱体上还设置有超温保护器安装口和控制板安装口。
进一步的，所述的供热水箱结构，其中：所述的箱体、所述的顶盖、所述的下盖均为注塑件，所述的箱体、所述的顶盖、所述的下盖的材质均为PA66+GF30％+阻燃剂的工程塑胶。
另提供了一种供热水箱加热控制***，其中：包括控制模块、人机操作界面、继电器控制执行模块；人机操作界面的显示信号输入接口连接控制模块的显示信号输出接口，人机操作界面的操作信号输出接口连接控制模块的操作信号输入接口；控制模块的操作控制信号输出端各接脚分别对应连接继电器控制执行模块的相应控制信号输入接脚，继电器控制执行模块的相应控制信号输出接脚对应连接供热水箱上的相应加热体的电源控制端；控制模块的水位传感器输入接脚、水温传感器输入接脚、超温保护器输入接脚一一对应连接供热水箱结构的水位传感器、水温传感器、超温保护器的信号输出接脚。
进一步的，所述的供热水箱加热控制***，其中：所述的供热水箱加热控制***还包括无线数据通讯模块，无线数据通讯模块的数据输入输出端口连接控制模块的通讯端口；所述的无线数据通讯模块为移动数据通讯模块或WIFI通讯模块或蓝牙通讯模块或遥控控制模块。
另提供了一种供热水箱加热控制方法，其中，包括如下步骤：
1)***通电，进入人机操作主页界面，分别设有“开机”、“关机”、“运行模式”、“温度设置”、“档位设置”、“设置”六个功能键；点按“开机”进入步骤2)；点按“运行模式”进入步骤3)；点按“温度设置”进入步骤4)；点按“档位设置”进入步骤5；点按“设置”进入步骤6)；点按“关机”进入步骤7)；
2)、点按“开机”键后控制***开机运行，进行自检：
控制***启动检测设备状态，检测水位传感器信息判断是否缺水，若缺水，在主页面上缺水显示项显示缺水信息并报警提示，控制***停止加热体的供电运行；如检测水位传感器信息判断水位正常，控制***启动进水泵按出厂默认设置运行；控制***运行过程中若判断出现故障，控制***控制进水阀关停进水，控制***控制继电器控制执行模块进而控制相应加热体停止加热，并弹出报警弹窗及控制蜂鸣器报错；控制***判断恢复正常后重新开始工作，默认以当前设置进行工作；
3)、点击“运行模式”键后，进入模式选择界面，分别有“在家模式”和“定时模式”两个模式按键以及一个“返回主页”按键；
①点击“在家模式”键，弹出设定温度界面，设定温度界面上显示当前温度、“温度+”按键、“温度-”按键、“温差设定”项；然后控制***开启进水泵，之后自检5S；
若自检时间内设备状态无异常，控制***通过继电器控制执行模块控制加热机组启动，当温度达到设定值时，停止加热，进入保温状态，循环水泵开3分钟，停8分钟，循环水泵如此循环开停；当温度降低于设定温度下限值时，控制***通过继电器控制执行模块控制加热机组加热，按此循环往复进行；温度下限：设定温度-温差＝温度下限；
点击“温差设定”项，弹出温差设定页面，温差设定页面上有数字输入键盘和“返回”键；
②点击“定时模式”键，进入定时设置界面，定时设置界面设置有多组定时的开/关机时间项、温度设定项、“确认修改”按键、“取消返回”按键，每组定时的开/关机时间项，对应有一温度设定项，同一组定时的开/关机时间项内开始时间与结束时间相同则不启用该组定时，点击对应项后弹出数值输入界面即可进行设置；后一组所设定的开机时间后于前一组所设定的关机时间，同一组所设定的开机时间前于同一组所设定的关机时间；设置好定时组别后点击“确认修改”即完成定时设置，并以定时模式工作，点击“取消返回”即取消定时设置或返回到主页面重新设置；
定时设置完成后，控制***按照定时设置开始时间顺序启动加热机组，到达此组设定结束时间或温度时停止加热；定时时间外工作模式：加热关闭，循环水泵工作3分钟，停止30分钟以此循环执行；温度到达设定值，定时关机时间未到则进入保温状态；定时模式按设置顺序开始时间启动加热机组，按设置结束时间或达到设定温度停止加热；按此定时设置每天循环往复进行；
4)、温度设置键：点击设定加热达到的温度值及温差值；
点击数字进入对应温度数值输入界面，初次启动默认值50℃，最低可设定30℃，最高可设定75℃.温差默认5℃，温差可设定范围：3℃-8℃
7)、点击“档位设置”键，进入设定加热组档位页面，设有多档，“-”为减档，“+”为加档；
每个水箱内的三个发热体为一组，最低档控制第一组发热体，每增加一档，增加控制一组发热体，以固定顺序进行加减处理，按“+”档位上升时，对应发热体延时一秒后工作，按“-”下降时对应发热体无延时立即停止工作；
8)、点击“设置”键，进入设置页面，设置页面上设置有“故障排查”按键、“***信息”按键、“日历时钟”按键、“回复出厂设置”按键、“返回主页”按键
①点击“故障排查”按键后进入故障查看页面，故障查看页面设置有第一发热体故障警示项、...、第N发热体故障警示项、水位传感器故障警示项、水温传感器故障警示项、超温传感器故障警示项、补水泵故障警示项、循环水泵故障警示项、“手动切换”按键、“自动切换”按键、“补水水泵开”提示项、“循环水泵开”提示项、“第一发热体开”提示项、...“第N发热体开”提示项、“水温正常”提示项、“室温正常”提示项、“返回”按键；
点击“手动切换”按键，弹出输入密码窗口，输入正确密码后弹出“切换手动查看及恢复故障”按键；点击切换手动查看故障”按键，弹出的页面上设置有各部件故障提示及重启项和“返回”键；点击相应部件故障提示及重启项，***控制该部件关闭并重新启动；点击返回键，“手动切换”模式进入锁定状态；
点击“自动切换”按键，进入按照设定的各项内容自动控制模式；
②点击“***信息”按键，进入包含公司名称信息、软件版本的页面。
③点击“时钟日历”按键，进入当前***时间修改页面，当前***时间修改页面上设置有时间修改选项和“确认修改”按键；
④点击“恢复出厂设置”按键，进入恢复出厂设置页面，恢复出厂设置页面上设置有“确认恢复到出厂设置”按键，点击“确认恢复到出厂设置”按键，控制***所有项目设置参数恢复到出厂时的默认状态；
***出厂已设置内容为：
④-1***温度设置为50℃。
④-2保温模式，循环水泵开3分钟，停8分钟。
④-3防冻模式：通电状态下，无论开关机，水温到达5度或低于5度时开始加热，两档加热，到达15度停止加热，水泵延时3分钟后停止；
④-4：***关机时循环水泵延时3分钟后停止。
7)、点按“关机”键后，控制***停止运行。
本发明另提供了一种供水加热装置，其中：包括多个供热水箱结构，各供热水箱的进水管与总进水管连接，各供热水箱的排水管与总排水管连接；所述各供热水箱结构相同，具体如下：所述供热水箱结构，包括箱体，所述的箱体上设置有顶盖，所述的顶盖上依次设置有多个发热体安装孔，所述的箱体内相对于所述的发热体安装孔依次设置有多个独立的腔体，多个所述的腔体之间依次上下间隔设置有过水孔，所述的箱体一侧设置有与首位所述的腔体相通的进水口、所述的箱体另一侧设置有与末位所述的腔体相通的出水口；所述的顶盖上设置有水位传感器安装口、水温传感器安装口和泄压阀接口；所述的出水口上设置有水位限位器；所述的箱体底部设置有下盖，所述的下盖底部设置有排污口，所述的排污口与中位的所述的腔体相通；所述的排污口为多个，多个所述的排污口依次间隔设置在所述的下盖底部，并分别与不同的所述的腔体相通；所述的顶盖上设置有与所述的箱体上部相匹配设置的螺纹孔，所述的下盖上设置有与所述的箱体下部相匹配设置的螺纹孔，所述的顶盖和所述的下盖分别通过设置在螺纹孔内的螺栓与所述的箱体可拆卸连接；所述的出水口上设置有内螺纹，所述的水位限位器上设置有与所述的内螺纹相匹配的外螺纹，所述的水位限位器与所述的出水口螺纹连接；所述的箱体外部对应腔体数量设置为多个圆柱体，所述的顶盖与所述的下盖的四周均为圆弧形；所述的箱体上还设置有超温保护器安装口和控制板安装口；
所述的箱体、所述的顶盖、所述的下盖均为注塑件，所述的箱体、所述的顶盖、所述的下盖的材质均为PA66+GF30％+阻燃剂的工程塑胶。
相应上述供水加热装置，另提供了一种供水加热装置总控制***，其中：包括总控制模块、人机操作总界面、继电器总控制执行模块；人机操作界总界面的显示信号输入接口连接总控制模块的总显示信号输出接口，人机操作总界面的操作信号输出接口连接总控制模块的总操作信号输入接口；总控制模块的操作控制信号输出端各接脚分别对应连接继电器总控制执行模块的相应控制信号输入接脚，继电器总控制执行模块的相应控制信号输出接脚对应连接各供热水箱上的相应加热体的电源控制端；总控制模块的各水位传感器输入接脚、各水温传感器输入接脚、各超温保护器输入接脚一一对应连接供水加热装置各供热水箱结构的水位传感器、水温传感器、超温保护器的信号输出接脚。
进一步的，所述的供水加热装置总控制***，其中：所述的供水加热装置总控制***还包括无线数据通讯模块，无线数据通讯模块的数据输入输出端口连接总控制模块的通讯端口；所述的无线数据通讯模块为移动数据通讯模块或WIFI通讯模块或蓝牙通讯模块或遥控控制模块。
还提供了一种供水加热装置总控制***的加热控制方法，其中，包括如下步骤：
1)总控制***通电，进入人机操作总界面的主页面，主页面上设有“总开机”、“总关机”、“总运行模式”、“总温度设置”、“总档位设置”、“总设置”六个功能键；点按“总开机”进入步骤2)；点按“总运行模式”进入步骤3)；点按“总温度设置”进入步骤4)；点按“总档位设置”进入步骤5；点按“总设置”进入步骤6)；点按“总关机”进入步骤7)；
2)、点按“总开机”键后总控制***开机运行，进行自检：
总控制***启动检测设备状态，检测各水位传感器信息判断相应供热水箱是否缺水，若缺水，在主页面上相应供热水箱缺水显示项显示缺水信息并报警提示，总控制******停止该供热水箱加热体的供电；总控制***检测各水位检测仪信息判断水位正常，总控制***控制该水箱进水泵按出厂默认设置运行；总控制***运行过程中若判断出现故障，总控制***控制总进水阀关停进水，总控制***控制继电器控制执行模块进而控制各水箱加热体停止加热，并弹出报警弹窗及控制蜂鸣器报错；总控制***判断恢复正常后重新开始工作，默认以当前设置进行工作；
3)、点击“总运行模式”键后，进入模式选择界面，分别有“总控模式”和“定时模式”两个模式按键以及一个“返回主页”按键；
①点击“总控模式”键，弹出设定温度界面，设定温度界面上显示当前温度、“温度+”按键、“温度-”按键、“温差设定”项；然后总控制***开启各水箱进水泵，之后自检5S；
若自检时间内各水箱状态无异常，总控制***通过继电器总控制执行模块控制各水箱相应加热体启动，当温度达到设定值时，停止加热，进入保温状态，循环水泵开3分钟，停8分钟，循环水泵如此循环开停；当温度降低于设定温度下限值时，总控制***通过继电器总控制执行模块控制相应水箱加热体加热，按此循环往复进行；温度下限：设定温度-温差＝温度下限；
点击“温差设定”项，弹出总温差设定页面，总温差设定页面上有数字输入键盘和“返回”键；
②点击“定时模式”键，进入定时设置界面，定时设置界面设置有多组定时的开/关机时间项、温度设定项、“确认修改”按键、“取消返回”按键，每组定时的开/关机时间项，对应有一温度设定项，同一组定时的开/关机时间项内开始时间与结束时间相同则不启用该组定时，点击对应项后弹出数值输入界面即可进行设置；后一组所设定的开机时间后于前一组所设定的关机时间之前，同一组所设定的开机时间前与同一组所设定的关机时间；设置好定时组别后点击“确认修改”即完成定时设置，并以定时模式工作，点击“取消返回”即取消定时设置或返回到主页面重新设置；
定时设置完成后，总控制***按照定时设置开始时间顺序启动各水箱相应加热体，到达此组设定结束时间或温度时停止加热；定时时间外工作模式：加热关闭，循环水泵工作3分钟，停止30分钟以此循环执行；温度到达设定值，定时关机时间未到则进入保温状态；定时模式按设置顺序开始时间启动加热机组，按设置结束时间或达到设定温度停止加热；按此定时设置每天循环往复进行；
4)、总温度设置键：点击设定加热达到的温度值及温差值；
点击数字进入对应温度数值输入界面，初次启动默认值50℃，最低可设定30℃，最高可设定75℃.温差默认5℃，温差可设定范围：3℃-8℃
5)、点击“总档位设置”键，进入设定加热速度档位页面，设有多档，“-”为减档，“+”为加档；
每个水箱内的三个发热体为一组，最低档控制第一组发热体，每增加一档，增加控制一组发热体，以固定顺序进行加减处理，按“+”档位上升时，对应发热体延时一秒后工作，按“-”下降时对应发热体无延时立即停止工作；
6)、点击“总设置”键，进入设置页面，设置页面上设置有“故障排查”按键、“***信息”按键、“日历时钟”按键、“回复出厂设置”按键、“返回主页”按键
①点击“故障排查”按键后进入故障查看页面，故障查看页面设置有第一水箱：“第一发热体故障警示项、...、第N发热体故障警示项”、第二水箱：“第一发热体故障警示项、...、第N发热体故障警示项”、...、第M水箱：“第一发热体故障警示项、...、第N发热体故障警示项”、第一水箱水位传感器故障警示项...第M水箱水位传感器故障警示项、第一水箱水温传感器故障警示项...第M水箱水温传感器故障警示项、第一水箱超温传感器故障警示项...第M水箱超温传感器故障警示项、第一水箱循环水泵故障警示项...第M水箱循环水泵故障警示项、第一水箱补水泵故障警示项...第M水箱补水泵故障警示项、第一水箱电磁阀故障警示项...第M水箱电磁阀故障警示项、“手动切换”按键、“自动切换”按键、第一水箱补水水泵开提示项...第M水箱补水水泵开提示项、第一水箱循环水泵开提示项...第M水箱循环水泵开提示项、第一水箱第一发热体开提示项...第一水箱第N发热体开提示项、...、第M水箱第一发热体开提示项...第M水箱第N发热体开提示项“第N发热体开”提示项、第一水箱水温正常提示项...第M水箱水温正常提示项、第一水箱室温正常提示项...第M水箱室温正常提示项、第一水箱电磁阀开提示项...第M水箱电磁阀开提示项、“返回”按键；
点击“手动切换”按键，弹出输入密码窗口，输入正确密码后弹出“切换手动查看及恢复故障”按键；点击切换手动查看故障”按键，弹出的页面上设置有各水箱各部件故障提示及重启项和“返回”键；点击对应水箱相应部件故障提示及重启项，***控制该部件关闭并重新启动；点击返回键，“手动切换”模式进入锁定状态；
点击“自动切换”按键，进入按照设定的各项内容自动控制模式；
②点击“***信息”按键，进入包含公司名称信息、软件版本的页面。
③点击“时钟日历”按键，进入当前***时间修改页面，当前***时间修改页面上设置有时间修改选项和“确认修改”按键；
④点击“恢复出厂设置”按键，进入恢复出厂设置页面，恢复出厂设置页面上设置有“确认恢复到出厂设置”按键，点击“确认恢复到出厂设置”按键，控制***所有项目设置参数恢复到出厂时的默认状态；
***出厂已设置内容为：
④-1***温度设置为50℃。
④-2保温模式，循环水泵开3分钟，停8分钟。
④-3防冻模式：通电状态下，无论开关机，水温到达5度或低于5度时开始加热，两档加热，到达15度停止加热，水泵延时3分钟后停止；
④-4：***关机时循环水泵延时3分钟后停止。
7)点按“关机”键后，总控制***停止运行。
本发明提出了一种供热水箱结构以及一种供热水箱加热控制装置和方法，与现有技术相比，供热水箱结构简单，设计合理，能够增加热水的加热效率、提高热水输出率、增强了供热水箱的安全性能；供热水箱结构为可拆卸式拼装组合结构，便于供热水箱的安装、拆卸、运输、检修、维护及零部件更换；水位限位器可与水位传感器配合，能够避免供热箱体内部发热体的干烧现象，从而提高水箱内发热体的使用寿命；本发明的材质采用PA66+GF30％+阻燃剂的工程塑胶的注塑件，具有较强的经济实用性。供热水箱加热控制装置和方法能更合理的控制供热水箱的加热，节能环保。
附图说明
图1示出了本发明的整体结构示意图；
图2示出了本发明的整体结构剖视图；
图3示出了本发明的立体结构示意图一；
图4示出了本发明的立体结构示意图二；
图中:1 箱体、2 顶盖、3 发热体安装孔、4 腔体、5 过水孔、6 进水口、7 出水口、8水位传感器安装口、9 水温传感器安装口、10 泄压阀接口、11 水位限位器、12 下盖、13 排污口、14 螺纹孔、15 超温保护器安装口。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的内容的限制。
以下结合图1、图2、图3和图4对本发明的技术方案作进一步说明。
如图1、图2、图3和图4所示，一种供热水箱结构，它包括：箱体1，所述的箱体1上设置有顶盖2，所述的顶盖2上依次设置有多个发热体安装孔3，发热体安装孔3用于安装发热体，所述的箱体1内相对于所述的发热体安装孔3依次设置有多个独立的腔体4，多个所述的腔体4之间依次上下间隔设置有透水孔5，所述的箱体1一侧设置有与首位所述的腔体4相通的进水口6、所述的箱体1另一侧设置有与末位所述的腔体4相通的出水口7，在加热时，水流通过腔体4之间依次上下间隔设置的透水孔5来穿过多个独立腔体4，使流动水依次围绕多个加热体加热，使水流逐渐升温，升温后的热水从出水口7输出，其加热结构简单，能够增加热水的加热效率，提高热水输出率。
所述的出水口7顶部的所述的顶盖2上设置有水位传感器安装口8、水温传感器安装口9和泄压阀接口10，水位传感器安装口8用于安装水位传感器，水温传感器安装口9用于安装水温传感器，泄压阀接口10用于安装安全泄压阀，在水流加热时，能够根据实际情况对水位、水温进行监测，还能够通过安全泄压阀对水压进行自动调节，便于水流加热过程控制。安全泄压阀采用0.3兆帕的安全泄压阀，箱体1内的压力超过3公斤，安全阀自动打开，将内部气压放出。供热水箱设计压力能够承担1兆帕，其设计承压满足实际承压的3倍以上。
所述的出水口7上设置有水位限位器11，所述的水位限位器11的进水口6高于所述的水位传感器的探测头，所述的水位限位器11为不锈钢限位件，能够通过水位限位器11来调节水箱内的水位高低，可与水位传感器配合，避免加热体因水位偏低造成的干烧。
所述的箱体1底部设置有下盖12，所述的下盖12底部设置有排污口13，所述的排污口13与中位的所述的腔体4相通，所述的顶盖2与所述的下盖12均为密封盖。在箱体1底部设置了排污口13，在采暖期间或使用期间可封堵排污口13，待停暖期间，打开排污口13，通过清水冲洗，能够排除箱体1内部的沉积物。
所述的排污口13为多个，多个所述的排污口13依次间隔设置在所述的下盖12底部，并分别与不同的所述的腔体4相通。在腔体4结构较多时，设置多个排污口13能够提高箱体1内的排污率，可以在多个排污口13处设置连接管，并通过连接管连接三通接口或四通接口，便于污水汇集或排污操作。
所述的顶盖2上设置有与所述的箱体1上部相匹配设置的螺纹孔14，所述的下盖12上设置有与所述的箱体1下部相匹配设置的螺纹孔14，所述的顶盖2和所述的下盖12分别通过设置在螺纹孔14内的螺栓与所述的箱体1可拆卸连接，顶盖2与下盖12分别通过螺栓可拆卸的与箱体1连接，便于水箱结构的安装、拆卸、运输、检修及维护。
所述的出水口7上设置有内螺纹，所述的水位限位器11上设置有与所述的内螺纹相匹配的外螺纹，所述的水位限位器11与所述的出水口7螺纹连接，可根据实际需要更换不同高度的水位限位器11。所述的箱体1外部对应腔体4数量设置为多个圆柱体，所述的顶盖2与所述的下盖12的四周均为圆弧形，圆柱体和圆弧形具有良好的承压性，能够增强整体结构稳定性。
所述的箱体1上还设置有超温保护器安装口15和控制板安装口，所述的超温保护器安装口15设置在末位腔体外部，超温保护器安装口15用于安装超温保护器，控制板安装口用于安装控制板；水位传感器、水温传感器、超温保护器分别通过连接线连接于控制板，控制板通过连接线连接于发热体。
控制板用于实时接收水位感应器、水温感应器及超温保护器发送的检测信息，并与控制板内的设定范围进行对比，在超出设定温度范围时，向发热体发出控制信号，控制发热体开启或关闭。来确保供热水箱的整体运行安全并增强供热水箱使用状态的安全系数。
所述的箱体1、所述的顶盖2、所述的下盖12均为注塑件，所述的箱体1、所述的顶盖2、所述的下盖12的材质均为PA66+GF30％+阻燃剂的工程塑胶，箱体1、顶盖2、下盖12均为注塑件，注塑件便于生产、运输及拼装；PA66+GF30％+阻燃剂的工程塑胶具有较强的可塑性，其密度为1.15g/cm3、熔点为252℃、热分解温度大于350℃，连续耐热80至120℃。具有优良的耐磨性，机械强度较高。而且，PA66+GF30％+阻燃剂的工程塑胶的成本低，是不锈钢件价格的一半，是铸铝件价格的三分之一，其具有较强的经济实用性。
对应上述的供热水箱，本发明提供了一种供热水箱加热控制***，包括控制模块、人机操作界面、继电器控制执行模块；人机操作界面的显示信号输入接口连接控制模块的显示信号输出接口，人机操作界面的操作信号输出接口连接控制模块的操作信号输入接口；控制模块的操作控制信号输出端各接脚分别对应连接继电器控制执行模块的相应控制信号输入接脚，继电器控制执行模块的相应控制信号输出接脚对应连接供热水箱上的相应加热体的电源控制端；控制模块的水位传感器输入接脚、水温传感器输入接脚、超温保护器输入接脚一一对应连接供热水箱结构的水位传感器、水温传感器、超温保护器的信号输出接脚。
所述的供热水箱加热控制***还包括无线数据通讯模块，无线数据通讯模块的数据输入输出端口连接控制模块的通讯端口；所述的无线数据通讯模块为移动数据通讯模块或WI F I通讯模块或蓝牙通讯模块或遥控控制模块。
对应上述的供热水箱以及供热水箱加热控制***，本发明提供了一种供热水箱加热控制方法，其中，包括如下步骤：
1)、***通电，进入人机操作主页界面，分别设有“开机”、“关机”、“运行模式”、“温度设置”、“档位设置”、“设置”六个功能键；点按“开机”进入步骤2)；点按“运行模式”进入步骤3)；点按“温度设置”进入步骤4)；点按“档位设置”进入步骤5；点按“设置”进入步骤6)；点按“关机”进入步骤7)；
2)、点按“开机”键后控制***开机运行，进行自检：
控制***启动检测设备状态，检测水位传感器信息判断是否缺水，若缺水，在主页面上缺水显示项显示缺水信息并报警提示，控制***停止加热体的供电运行；如检测水位传感器信息判断水位正常，控制***启动进水泵按出厂默认设置运行；控制***运行过程中若判断出现故障，控制***控制进水阀关停进水，控制***控制继电器控制执行模块进而控制相应加热体停止加热，并弹出报警弹窗及控制蜂鸣器报错；控制***判断恢复正常后重新开始工作，默认以当前设置进行工作；
3)、点击“运行模式”键后，进入模式选择界面，分别有“在家模式”和“定时模式”两个模式按键以及一个“返回主页”按键；
①点击“在家模式”键，弹出设定温度界面，设定温度界面上显示当前温度、“温度+”按键、“温度-”按键、“温差设定”项；然后控制***开启进水泵，之后自检5S；
若自检时间内设备状态无异常，控制***通过继电器控制执行模块控制加热机组启动，当温度达到设定值时，停止加热，进入保温状态，循环水泵开3分钟，停8分钟，循环水泵如此循环开停；当温度降低于设定温度下限值时，控制***通过继电器控制执行模块控制加热机组加热，按此循环往复进行；温度下限：设定温度-温差＝温度下限；
点击“温差设定”项，弹出温差设定页面，温差设定页面上有数字输入键盘和“返回”键；
②点击“定时模式”键，进入定时设置界面，定时设置界面设置有多组定时的开/关机时间项、温度设定项、“确认修改”按键、“取消返回”按键，每组定时的开/关机时间项，对应有一温度设定项，同一组定时的开/关机时间项内开始时间与结束时间相同则不启用该组定时，点击对应项后弹出数值输入界面即可进行设置；后一组所设定的开机时间后于前一组所设定的关机时间，同一组所设定的开机时间前与同一组所设定的关机时间；设置好定时组别后点击“确认修改”即完成定时设置，并以定时模式工作，点击“取消返回”即取消定时设置或返回到主页面重新设置；
定时设置完成后，控制***按照定时设置开始时间顺序启动加热机组，到达此组设定结束时间或温度时停止加热；定时时间外工作模式：加热关闭，循环水泵工作3分钟，停止30分钟以此循环执行；温度到达设定值，定时关机时间未到则进入保温状态；定时模式按设置顺序开始时间启动加热机组，按设置结束时间或达到设定温度停止加热；按此定时设置每天循环往复进行；
4)、温度设置键：点击设定加热达到的温度值及温差值；
点击数字进入对应温度数值输入界面，初次启动默认值50℃，最低可设定30℃，最高可设定75℃.温差默认5℃，温差可设定范围：3℃～8℃；
5)、点击“档位设置”键，进入设定加热组档位页面，设有多档，“-”为减档，“+”为加档；
每个水箱内的三个发热体为一组，最低档控制第一组发热体，每增加一档，增加控制一组发热体，以固定顺序进行加减处理，按“+”档位上升时，对应发热体延时一秒后工作，按“-”下降时对应发热体无延时立即停止工作；
6)、点击“设置”键，进入设置页面，设置页面上设置有“故障排查”按键、“***信息”按键、“日历时钟”按键、“回复出厂设置”按键、“返回主页”按键；
①点击“故障排查”按键后进入故障查看页面，故障查看页面设置有第一发热体故障警示项、...、第N发热体故障警示项、水位传感器故障警示项、水温传感器故障警示项、超温传感器故障警示项、补水泵故障警示项、循环水泵故障警示项、“手动切换”按键、“自动切换”按键、“补水水泵开”提示项、“循环水泵开”提示项、“第一发热体开”提示项、...“第N发热体开”提示项、“水温正常”提示项、“室温正常”提示项、“返回”按键；
点击“手动切换”按键，弹出输入密码窗口，输入正确密码后弹出“切换手动查看及恢复故障”按键；点击切换手动查看故障”按键，弹出的页面上设置有各部件故障提示及重启项和“返回”键；点击相应部件故障提示及重启项，***控制该部件关闭并重新启动；点击返回键，“手动切换”模式进入锁定状态；
点击“自动切换”按键，进入按照设定的各项内容自动控制模式；
②点击“***信息”按键，进入包含公司名称信息、软件版本的页面。
③点击“时钟日历”按键，进入当前***时间修改页面，当前***时间修改页面上设置有时间修改选项和“确认修改”按键；
④点击“恢复出厂设置”按键，进入恢复出厂设置页面，恢复出厂设置页面上设置有“确认恢复到出厂设置”按键，点击“确认恢复到出厂设置”按键，控制***所有项目设置参数恢复到出厂时的默认状态；
***出厂已设置内容为：
④-1***温度设置为50℃；
④-2保温模式，循环水泵开3分钟，停8分钟；
④-3防冻模式：通电状态下，无论开关机，水温到达5度或低于5度时开始加热，两档加热，到达15度停止加热，水泵延时3分钟后停止；
④-4：***关机时循环水泵延时3分钟后停止；
7)、点按“关机”键后，控制***停止运行。
与现有技术相比，供热水箱结构简单，设计合理，能够增加热水的加热效率、提高热水输出率、增强了供热水箱的安全性能；便于安装、拆卸、运输、检修、维护及零部件更换；水位限位器可与水位传感器配合，能够避免供热箱体内部发热体的干烧现象，提高水箱内发热体的使用寿命。
通过上述供热水箱以及供热水箱加热控制***，以及上述供热水箱加热控制方法，可快速实现供热水箱制热水，并能有效控制温度、时间等，并在供热水箱故障时明确指示故障位置。
为适应大容量快速供热水的需求，本发明提供了一种供水加热装置，包括多个供热水箱结构，各供热水箱的进水管与总进水管连接，各供热水箱的排水管与总排水管连接；所述各供热水箱结构相同，具体如下：所述供热水箱结构，包括箱体，所述的箱体上设置有顶盖，所述的顶盖上依次设置有多个发热体安装孔，所述的箱体内相对于所述的发热体安装孔依次设置有多个独立的腔体，多个所述的腔体之间依次上下间隔设置有过水孔，所述的箱体一侧设置有与首位所述的腔体相通的进水口、所述的箱体另一侧设置有与末位所述的腔体相通的出水口；所述的顶盖上设置有水位传感器安装口、水温传感器安装口和泄压阀接口；所述的出水口上设置有水位限位器；所述的箱体底部设置有下盖，所述的下盖底部设置有排污口，所述的排污口与中位的所述的腔体相通；所述的排污口为多个，多个所述的排污口依次间隔设置在所述的下盖底部，并分别与不同的所述的腔体相通；所述的顶盖上设置有与所述的箱体上部相匹配设置的螺纹孔，所述的下盖上设置有与所述的箱体下部相匹配设置的螺纹孔，所述的顶盖和所述的下盖分别通过设置在螺纹孔内的螺栓与所述的箱体可拆卸连接；所述的出水口上设置有内螺纹，所述的水位限位器上设置有与所述的内螺纹相匹配的外螺纹，所述的水位限位器与所述的出水口螺纹连接；所述的箱体外部对应腔体数量设置为多个圆柱体，所述的顶盖与所述的下盖的四周均为圆弧形；所述的箱体上还设置有超温保护器安装口和控制板安装口；
所述的箱体、所述的顶盖、所述的下盖均为注塑件，所述的箱体、所述的顶盖、所述的下盖的材质均为PA66+GF30％+阻燃剂的工程塑胶。
针对上述供水加热装置，本发明提供了一种供水加热装置总控制***，包括总控制模块、人机操作总界面、继电器总控制执行模块；人机操作界总界面的显示信号输入接口连接总控制模块的总显示信号输出接口，人机操作总界面的操作信号输出接口连接总控制模块的总操作信号输入接口；总控制模块的操作控制信号输出端各接脚分别对应连接继电器总控制执行模块的相应控制信号输入接脚，继电器总控制执行模块的相应控制信号输出接脚对应连接各供热水箱上的相应加热体的电源控制端；总控制模块的各水位传感器输入接脚、各水温传感器输入接脚、各超温保护器输入接脚一一对应连接供水加热装置各供热水箱结构的水位传感器、水温传感器、超温保护器的信号输出接脚。
所述的供水加热装置总控制***还包括无线数据通讯模块，无线数据通讯模块的数据输入输出端口连接总控制模块的通讯端口；所述的无线数据通讯模块为移动数据通讯模块或WIFI通讯模块或蓝牙通讯模块或遥控控制模块。
针对上述供水加热装置以及上述供水加热装置总控制***，本发明提供了一种供水加热装置总控制***的加热控制方法，包括如下步骤：
1)、总控制***通电，进入人机操作总界面的主页面，主页面上设有“总开机”、“总关机”、“总运行模式”、“总温度设置”、“总档位设置”、“总设置”六个功能键；点按“总开机”进入步骤2)；点按“总运行模式”进入步骤3)；点按“总温度设置”进入步骤4)；点按“总档位设置”进入步骤5；点按“总设置”进入步骤6)；点按“总关机”进入步骤7)；
2)、点按“总开机”键后总控制***开机运行，进行自检：
总控制***启动检测设备状态，检测各水位传感器信息判断相应供热水箱是否缺水，若缺水，在主页面上相应供热水箱缺水显示项显示缺水信息并报警提示，总控制******停止该供热水箱加热体的供电；总控制***检测各水位检测仪信息判断水位正常，总控制***控制该水箱进水泵按出厂默认设置运行；总控制***运行过程中若判断出现故障，总控制***控制总进水阀关停进水，总控制***控制继电器控制执行模块进而控制各水箱加热体停止加热，并弹出报警弹窗及控制蜂鸣器报错；总控制***判断恢复正常后重新开始工作，默认以当前设置进行工作；
3)、点击“总运行模式”键后，进入模式选择界面，分别有“总控模式”和“定时模式”两个模式按键以及一个“返回主页”按键；
①点击“总控模式”键，弹出设定温度界面，设定温度界面上显示当前温度、“温度+”按键、“温度-”按键、“温差设定”项；然后总控制***开启各水箱进水泵，之后自检5S；
若自检时间内各水箱状态无异常，总控制***通过继电器总控制执行模块控制各水箱相应加热体启动，当温度达到设定值时，停止加热，进入保温状态，循环水泵开3分钟，停8分钟，循环水泵如此循环开停；当温度降低于设定温度下限值时，总控制***通过继电器总控制执行模块控制相应水箱加热体加热，按此循环往复进行；温度下限：设定温度-温差＝温度下限；
点击“温差设定”项，弹出总温差设定页面，总温差设定页面上有数字输入键盘和“返回”键；
②点击“定时模式”键，进入定时设置界面，定时设置界面设置有多组定时的开/关机时间项、温度设定项、“确认修改”按键、“取消返回”按键，每组定时的开/关机时间项，对应有一温度设定项，同一组定时的开/关机时间项内开始时间与结束时间相同则不启用该组定时，点击对应项后弹出数值输入界面即可进行设置；后一组所设定的开机时间后于前一组所设定的关机时间，同一组所设定的开机时间前于同一组所设定的关机时间；设置好定时组别后点击“确认修改”即完成定时设置，并以定时模式工作，点击“取消返回”即取消定时设置或返回到主页面重新设置；
定时设置完成后，总控制***按照定时设置开始时间顺序启动各水箱相应加热体，到达此组设定结束时间或温度时停止加热；定时时间外工作模式：加热关闭，循环水泵工作3分钟，停止30分钟以此循环执行；温度到达设定值，定时关机时间未到则进入保温状态；定时模式按设置顺序开始时间启动加热机组，按设置结束时间或达到设定温度停止加热；按此定时设置每天循环往复进行；
4)、总温度设置键：点击设定加热达到的温度值及温差值；
点击数字进入对应温度数值输入界面，初次启动默认值50℃，最低可设定30℃，最高可设定75℃.温差默认5℃，温差可设定范围：3℃～8℃；
5)、点击“总档位设置”键，进入设定加热速度档位页面，设有多档，“-”为减档，“+”为加档；
每个水箱内的三个发热体为一组，最低档控制第一组发热体，每增加一档，增加控制一组发热体，以固定顺序进行加减处理，按“+”档位上升时，对应发热体延时一秒后工作，按“-”下降时对应发热体无延时立即停止工作；
6)、点击“总设置”键，进入设置页面，设置页面上设置有“故障排查”按键、“***信息”按键、“日历时钟”按键、“回复出厂设置”按键、“返回主页”按键；
①点击“故障排查”按键后进入故障查看页面，故障查看页面设置有第一水箱：“第一发热体故障警示项、...、第N发热体故障警示项”、第二水箱：“第一发热体故障警示项、...、第N发热体故障警示项”、...、第M水箱：“第一发热体故障警示项、...、第N发热体故障警示项”、第一水箱水位传感器故障警示项...第M水箱水位传感器故障警示项、第一水箱水温传感器故障警示项...第M水箱水温传感器故障警示项、第一水箱超温传感器故障警示项...第M水箱超温传感器故障警示项、第一水箱循环水泵故障警示项...第M水箱循环水泵故障警示项、第一水箱补水泵故障警示项...第M水箱补水泵故障警示项、第一水箱电磁阀故障警示项...第M水箱电磁阀故障警示项、“手动切换”按键、“自动切换”按键、第一水箱补水水泵开提示项...第M水箱补水水泵开提示项、第一水箱循环水泵开提示项...第M水箱循环水泵开提示项、第一水箱第一发热体开提示项...第一水箱第N发热体开提示项、...、第M水箱第一发热体开提示项...第M水箱第N发热体开提示项“第N发热体开”提示项、第一水箱水温正常提示项...第M水箱水温正常提示项、第一水箱室温正常提示项...第M水箱室温正常提示项、第一水箱电磁阀开提示项...第M水箱电磁阀开提示项、“返回”按键；
点击“手动切换”按键，弹出输入密码窗口，输入正确密码后弹出“切换手动查看及恢复故障”按键；点击切换手动查看故障”按键，弹出的页面上设置有各水箱各部件故障提示及重启项和“返回”键；点击对应水箱相应部件故障提示及重启项，***控制该部件关闭并重新启动；点击返回键，“手动切换”模式进入锁定状态；
点击“自动切换”按键，进入按照设定的各项内容自动控制模式；
②点击“***信息”按键，进入包含公司名称信息、软件版本的页面；
③点击“时钟日历”按键，进入当前***时间修改页面，当前***时间修改页面上设置有时间修改选项和“确认修改”按键；
④点击“恢复出厂设置”按键，进入恢复出厂设置页面，恢复出厂设置页面上设置有“确认恢复到出厂设置”按键，点击“确认恢复到出厂设置”按键，控制***所有项目设置参数恢复到出厂时的默认状态；
***出厂已设置内容为：
④-1***温度设置为50℃；
④-2保温模式，循环水泵开3分钟，停8分钟；
④-3防冻模式：通电状态下，无论开关机，水温到达5度或低于5度时开始加热，两档加热，到达15度停止加热，水泵延时3分钟后停止；
④-4：***关机时循环水泵延时3分钟后停止；
7)、点按“关机”键后，总控制***停止运行。
通过上述供水加热装置以及上述供水加热装置总控制***，以及供水加热装置总控制***的加热控制方法，可快速制热水，并能有效控制温度、时间等，并在供水加热装置故障时明确指示故障位置。
以上所述的仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种供热水箱结构，包括箱体，其特征在于：所述的箱体上设置有顶盖，所述的顶盖上依次设置有多个发热体安装孔，所述的箱体内相对于所述的发热体安装孔依次设置有多个独立的腔体，多个所述的腔体之间依次上下间隔设置有过水孔，所述的箱体一侧设置有与首位所述的腔体相通的进水口、所述的箱体另一侧设置有与末位所述的腔体相通的出水口；
所述的顶盖上设置有水位传感器安装口、水温传感器安装口和泄压阀接口；所述的出水口上设置有水位限位器；所述的箱体底部设置有下盖，所述的下盖底部设置有排污口，所述的排污口与中位的所述的腔体相通；所述的排污口为多个，多个所述的排污口依次间隔设置在所述的下盖底部，并分别与不同的所述的腔体相通。
2.根据权利要求1所述的供热水箱结构，其特征在于：所述的顶盖上设置有与所述的箱体上部相匹配设置的螺纹孔，所述的下盖上设置有与所述的箱体下部相匹配设置的螺纹孔，所述的顶盖和所述的下盖分别通过设置在螺纹孔内的螺栓与所述的箱体可拆卸连接；所述的出水口上设置有内螺纹，所述的水位限位器上设置有与所述的内螺纹相匹配的外螺纹，所述的水位限位器与所述的出水口螺纹连接；所述的箱体外部对应腔体数量设置为多个圆柱体，所述的顶盖与所述的下盖的四周均为圆弧形；所述的箱体上还设置有超温保护器安装口和控制板安装口。
3.根据权利要求2所述的供热水箱结构，其特征在于：所述的箱体、所述的顶盖、所述的下盖均为注塑件，所述的箱体、所述的顶盖、所述的下盖的材质均为PA66+GF30％+阻燃剂的工程塑胶。
4.一种供热水箱加热控制***，其特征在于：包括控制模块、人机操作界面、继电器控制执行模块；人机操作界面的显示信号输入接口连接控制模块的显示信号输出接口，人机操作界面的操作信号输出接口连接控制模块的操作信号输入接口；控制模块的操作控制信号输出端各接脚分别对应连接继电器控制执行模块的相应控制信号输入接脚，继电器控制执行模块的相应控制信号输出接脚对应连接供热水箱上的相应加热体的电源控制端；控制模块的水位传感器输入接脚、水温传感器输入接脚、超温保护器输入接脚一一对应连接供热水箱结构的水位传感器、水温传感器、超温保护器的信号输出接脚。
5.如权利要求4所述的供热水箱加热控制***，其特征在于：所述的供热水箱加热控制***还包括无线数据通讯模块，无线数据通讯模块的数据输入输出端口连接控制模块的通讯端口；所述的无线数据通讯模块为移动数据通讯模块或WIFI通讯模块或蓝牙通讯模块或遥控控制模块。
6.一种供热水箱加热控制方法，其特征在于，包括如下步骤：
1)***通电，进入人机操作主页界面，分别设有“开机”、“关机”、“运行模式”、“温度设置”、“档位设置”、“设置”六个功能键；点按“开机”进入步骤2)；点按“运行模式”进入步骤3)；点按“温度设置”进入步骤4)；点按“档位设置”进入步骤5；点按“设置”进入步骤6)；点按“关机”进入步骤7)；
2)、点按“开机”键后控制***开机运行，进行自检：
控制***启动检测设备状态，检测水位传感器信息判断是否缺水，若缺水，在主页面上缺水显示项显示缺水信息并报警提示，控制***停止加热体的供电运行；如检测水位传感器信息判断水位正常，控制***启动进水泵按出厂默认设置运行；控制***运行过程中若判断出现故障，控制***控制进水阀关停进水，控制***控制继电器控制执行模块进而控制相应加热体停止加热，并弹出报警弹窗及控制蜂鸣器报错；控制***判断恢复正常后重新开始工作，默认以当前设置进行工作；
3)、点击“运行模式”键后，进入模式选择界面，分别有“在家模式”和“定时模式”两个模式按键以及一个“返回主页”按键；
①点击“在家模式”键，弹出设定温度界面，设定温度界面上显示当前温度、“温度+”按键、“温度-”按键、“温差设定”项；然后控制***开启进水泵，之后自检5S；
若自检时间内设备状态无异常，控制***通过继电器控制执行模块控制加热机组启动，当温度达到设定值时，停止加热，进入保温状态，循环水泵开3分钟，停8分钟，循环水泵如此循环开停；当温度降低于设定温度下限值时，控制***通过继电器控制执行模块控制加热机组加热，按此循环往复进行；温度下限：设定温度-温差＝温度下限；
点击“温差设定”项，弹出温差设定页面，温差设定页面上有数字输入键盘和“返回”键；
②点击“定时模式”键，进入定时设置界面，定时设置界面设置有多组定时的开/关机时间项、温度设定项、“确认修改”按键、“取消返回”按键，每组定时的开/关机时间项，对应有一温度设定项，同一组定时的开/关机时间项内开始时间与结束时间相同则不启用该组定时，点击对应项后弹出数值输入界面即可进行设置；后一组所设定的开机时间后于前一组所设定的关机时间，同一组所设定的开机时间前与同一组所设定的关机时间；设置好定时组别后点击“确认修改”即完成定时设置，并以定时模式工作，点击“取消返回”即取消定时设置或返回到主页面重新设置；
定时设置完成后，控制***按照定时设置开始时间顺序启动加热机组，到达此组设定结束时间或温度时停止加热；定时时间外工作模式：加热关闭，循环水泵工作3分钟，停止30分钟以此循环执行；温度到达设定值，定时关机时间未到则进入保温状态；定时模式按设置顺序开始时间启动加热机组，按设置结束时间或达到设定温度停止加热；按此定时设置每天循环往复进行；
4)、温度设置键：点击设定加热达到的温度值及温差值；
点击数字进入对应温度数值输入界面，初次启动默认值50℃，最低可设定30℃，最高可设定75℃.温差默认5℃，温差可设定范围：3℃～8℃；
5)、点击“档位设置”键，进入设定加热组档位页面，设有多档，“-”为减档，“+”为加档；
每个水箱内的三个发热体为一组，最低档控制第一组发热体，每增加一档，增加控制一组发热体，以固定顺序进行加减处理，按“+”档位上升时，对应发热体延时一秒后工作，按“-”下降时对应发热体无延时立即停止工作；
6)、点击“设置”键，进入设置页面，设置页面上设置有“故障排查”按键、“***信息”按键、“日历时钟”按键、“回复出厂设置”按键、“返回主页”按键；
①点击“故障排查”按键后进入故障查看页面，故障查看页面设置有第一发热体故障警示项、...、第N发热体故障警示项、水位传感器故障警示项、水温传感器故障警示项、超温传感器故障警示项、补水泵故障警示项、循环水泵故障警示项、“手动切换”按键、“自动切换”按键、“补水水泵开”提示项、“循环水泵开”提示项、“第一发热体开”提示项、...“第N发热体开”提示项、“水温传感器正常”提示项、“室温传感器正常”提示项、“返回”按键；
点击“手动切换”按键，弹出输入密码窗口，输入正确密码后弹出“切换手动查看及恢复故障”按键；点击切换手动查看故障”按键，弹出的页面上设置有各部件故障提示及重启项和“返回”键；点击相应部件故障提示及重启项，***控制该部件关闭并重新启动；点击返回键，“手动切换”模式进入锁定状态；
点击“自动切换”按键，进入按照设定的各项内容自动控制模式；
②点击“***信息”按键，进入包含公司名称信息、软件版本的页面；
③点击“时钟日历”按键，进入当前***时间修改页面，当前***时间修改页面上设置有时间修改选项和“确认修改”按键；
④点击“恢复出厂设置”按键，进入恢复出厂设置页面，恢复出厂设置页面上设置有“确认恢复到出厂设置”按键，点击“确认恢复到出厂设置”按键，控制***所有项目设置参数恢复到出厂时的默认状态；
***出厂已设置内容为：
④-1***温度设置为50℃；
④-2保温模式，循环水泵开3分钟，停8分钟；
④-3防冻模式：通电状态下，无论开关机，水温到达5度或低于5度时开始加热，两档加热，到达15度停止加热，水泵延时3分钟后停止；
④-4：***关机时循环水泵延时3分钟后停止；
7)、点按“关机”键后，控制***停止运行。
7.一种供水加热装置，其特征在于：包括多个供热水箱结构，各供热水箱的进水管与总进水管连接，各供热水箱的排水管与总排水管连接；所述各供热水箱结构相同，具体如下：所述供热水箱结构，包括箱体，所述的箱体上设置有顶盖，所述的顶盖上依次设置有多个发热体安装孔，所述的箱体内相对于所述的发热体安装孔依次设置有多个独立的腔体，多个所述的腔体之间依次上下间隔设置有过水孔，所述的箱体一侧设置有与首位所述的腔体相通的进水口、所述的箱体另一侧设置有与末位所述的腔体相通的出水口；所述的顶盖上设置有水位传感器安装口、水温传感器安装口和泄压阀接口；所述的出水口上设置有水位限位器；所述的箱体底部设置有下盖，所述的下盖底部设置有排污口，所述的排污口与中位的所述的腔体相通；所述的排污口为多个，多个所述的排污口依次间隔设置在所述的下盖底部，并分别与不同的所述的腔体相通；所述的顶盖上设置有与所述的箱体上部相匹配设置的螺纹孔，所述的下盖上设置有与所述的箱体下部相匹配设置的螺纹孔，所述的顶盖和所述的下盖分别通过设置在螺纹孔内的螺栓与所述的箱体可拆卸连接；所述的出水口上设置有内螺纹，所述的水位限位器上设置有与所述的内螺纹相匹配的外螺纹，所述的水位限位器与所述的出水口螺纹连接；所述的箱体外部对应腔体数量设置为多个圆柱体，所述的顶盖与所述的下盖的四周均为圆弧形；所述的箱体上还设置有超温保护器安装口和控制板安装口；
所述的箱体、所述的顶盖、所述的下盖均为注塑件，所述的箱体、所述的顶盖、所述的下盖的材质均为PA66+GF30％+阻燃剂的工程塑胶。
8.一种供水加热装置总控制***，其特征在于：包括总控制模块、人机操作总界面、继电器总控制执行模块；人机操作界总界面的显示信号输入接口连接总控制模块的总显示信号输出接口，人机操作总界面的操作信号输出接口连接总控制模块的总操作信号输入接口；总控制模块的操作控制信号输出端各接脚分别对应连接继电器总控制执行模块的相应控制信号输入接脚，继电器总控制执行模块的相应控制信号输出接脚对应连接各供热水箱上的相应加热体的电源控制端；总控制模块的各水位传感器输入接脚、各水温传感器输入接脚、各超温保护器输入接脚一一对应连接供水加热装置各供热水箱结构的水位传感器、水温传感器、超温保护器的信号输出接脚。
9.如权利要求8所述的供水加热装置总控制***，其特征在于：所述的供水加热装置总控制***还包括无线数据通讯模块，无线数据通讯模块的数据输入输出端口连接总控制模块的通讯端口；所述的无线数据通讯模块为移动数据通讯模块或WIFI通讯模块或蓝牙通讯模块或遥控控制模块。
10.一种供水加热装置总控制***的加热控制方法，其特征在于，包括如下步骤：
1)、总控制***通电，进入人机操作总界面的主页面，主页面上设有“总开机”、“总关机”、“总运行模式”、“总温度设置”、“总档位设置”、“总设置”六个功能键；点按“总开机”进入步骤2)；点按“总运行模式”进入步骤3)；点按“总温度设置”进入步骤4)；点按“总档位设置”进入步骤5；点按“总设置”进入步骤6)；点按“总关机”进入步骤7)；
2)、点按“总开机”键后总控制***开机运行，进行自检：
总控制***启动检测设备状态，检测各水位传感器信息判断相应供热水箱是否缺水，若缺水，在主页面上相应供热水箱缺水显示项显示缺水信息并报警提示，总控制******停止该供热水箱加热体的供电；总控制***检测各水位检测仪信息判断水位正常，总控制***控制该水箱进水泵按出厂默认设置运行；总控制***运行过程中若判断出现故障，总控制***控制总进水阀关停进水，总控制***控制继电器控制执行模块进而控制各水箱加热体停止加热，并弹出报警弹窗及控制蜂鸣器报错；总控制***判断恢复正常后重新开始工作，默认以当前设置进行工作；
3)、点击“总运行模式”键后，进入模式选择界面，分别有“总控模式”和“定时模式”两个模式按键以及一个“返回主页”按键；
①点击“总控模式”键，弹出设定温度界面，设定温度界面上显示当前温度、“温度+”按键、“温度-”按键、“温差设定”项；然后总控制***开启各水箱进水泵，之后自检5S；
若自检时间内各水箱状态无异常，总控制***通过继电器总控制执行模块控制各水箱相应加热体启动，当温度达到设定值时，停止加热，进入保温状态，循环水泵开3分钟，停8分钟，循环水泵如此循环开停；当温度降低于设定温度下限值时，总控制***通过继电器总控制执行模块控制相应水箱加热体加热，按此循环往复进行；温度下限：设定温度-温差＝温度下限；
点击“温差设定”项，弹出总温差设定页面，总温差设定页面上有数字输入键盘和“返回”键；
②点击“定时模式”键，进入定时设置界面，定时设置界面设置有多组定时的开/关机时间项、温度设定项、“确认修改”按键、“取消返回”按键，每组定时的开/关机时间项，对应有一温度设定项，同一组定时的开/关机时间项内开始时间与结束时间相同则不启用该组定时，点击对应项后弹出数值输入界面即可进行设置；后一组所设定的开机时间后于前一组所设定的关机时间，同一组所设定的开机时间前于同一组所设定的关机时间；设置好定时组别后点击“确认修改”即完成定时设置，并以定时模式工作，点击“取消返回”即取消定时设置或返回到主页面重新设置；
定时设置完成后，总控制***按照定时设置开始时间顺序启动各水箱相应加热体，到达此组设定结束时间或温度时停止加热；定时时间外工作模式：加热关闭，循环水泵工作3分钟，停止30分钟以此循环执行；温度到达设定值，定时关机时间未到则进入保温状态；定时模式按设置顺序开始时间启动加热机组，按设置结束时间或达到设定温度停止加热；按此定时设置每天循环往复进行；
4)、总温度设置键：点击设定加热达到的温度值及温差值；
点击数字进入对应温度数值输入界面，初次启动默认值50℃，最低可设定30℃，最高可设定75℃.温差默认5℃，温差可设定范围：3℃～8℃；
5)、点击“总档位设置”键，进入设定加热速度档位页面，设有多档，“-”为减档，“+”为加档；
每个水箱内的三个发热体为一组，最低档控制第一组发热体，每增加一档，增加控制一组发热体，以固定顺序进行加减处理，按“+”档位上升时，对应发热体延时一秒后工作，按“-”下降时对应发热体无延时立即停止工作；
6)、点击“总设置”键，进入设置页面，设置页面上设置有“故障排查”按键、“***信息”按键、“日历时钟”按键、“回复出厂设置”按键、“返回主页”按键；
①点击“故障排查”按键后进入故障查看页面，故障查看页面设置有第一水箱：“第一发热体故障警示项、...、第N发热体故障警示项”、第二水箱：“第一发热体故障警示项、...、第N发热体故障警示项”、...、第M水箱：“第一发热体故障警示项、...、第N发热体故障警示项”、第一水箱水位传感器故障警示项...第M水箱水位传感器故障警示项、第一水箱水温传感器故障警示项...第M水箱水温传感器故障警示项、第一水箱超温传感器故障警示项...第M水箱超温传感器故障警示项、第一水箱循环水泵故障警示项...第M水箱循环水泵故障警示项、第一水箱补水泵故障警示项...第M水箱补水泵故障警示项、第一水箱电磁阀故障警示项...第M水箱电磁阀故障警示项、“手动切换”按键、“自动切换”按键、第一水箱补水水泵开提示项...第M水箱补水水泵开提示项、第一水箱循环水泵开提示项...第M水箱循环水泵开提示项、第一水箱第一发热体开提示项...第一水箱第N发热体开提示项、...、第M水箱第一发热体开提示项...第M水箱第N发热体开提示项“第N发热体开”提示项、第一水箱水温传感器正常提示项...第M水箱水温传感器正常提示项、第一水箱室温传感器正常提示项...第M水箱室温传感器正常提示项、第一水箱电磁阀开提示项...第M水箱电磁阀开提示项、“返回”按键；
点击“手动切换”按键，弹出输入密码窗口，输入正确密码后弹出“切换手动查看及恢复故障”按键；点击切换手动查看故障”按键，弹出的页面上设置有各水箱各部件故障提示及重启项和“返回”键；点击对应水箱相应部件故障提示及重启项，***控制该部件关闭并重新启动；点击返回键，“手动切换”模式进入锁定状态；
点击“自动切换”按键，进入按照设定的各项内容自动控制模式；
②点击“***信息”按键，进入包含公司名称信息、软件版本的页面；
③点击“时钟日历”按键，进入当前***时间修改页面，当前***时间修改页面上设置有时间修改选项和“确认修改”按键；
④点击“恢复出厂设置”按键，进入恢复出厂设置页面，恢复出厂设置页面上设置有“确认恢复到出厂设置”按键，点击“确认恢复到出厂设置”按键，控制***所有项目设置参数恢复到出厂时的默认状态；
***出厂已设置内容为：
④-1***温度设置为50℃；
④-2保温模式，循环水泵开3分钟，停8分钟；
④-3防冻模式：通电状态下，无论开关机，水温到达5度或低于5度时开始加热，两档加热，到达15度停止加热，水泵延时3分钟后停止；
④-4：***关机时循环水泵延时3分钟后停止；
7)、点按“关机”键后，总控制***停止运行。
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