CN110397926A - 链板式炉排炉 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及垃圾处理设备技术领域,公开了一种链板式炉排炉,包括炉体,所述炉体分为主燃烧室、二燃室和中间室,所述主燃烧室为倾斜隧道式结构,其底部设置有链板式炉排,主燃烧室的上隧道口处设置有推料装置,主燃烧室的下隧道口连接所述中间室,所述中间室的底部设置有除渣机,所述二燃室位于所述主燃烧室的下方且邻靠所述中间室,所述中间室与二燃室之间的隔板上开有连通两室的进烟口,所述二燃室的底部也设置除渣机。本发明实现改善燃烧状态和排放烟气质量,提高灰渣处理效率。
Description
技术领域
本发明涉及垃圾处理设备技术领域,尤其涉及一种链板式炉排炉。
背景技术
随着经济的不断发展和城市化的加快,无论是生活垃圾还是工业生产垃圾均成倍增加。目前垃圾处理的方式采用焚烧为主,通过燃烧一般垃圾体积可以缩小80%,不仅垃圾的体积大大减小,而且可以利用燃烧产生的热量发电、供热,达到能量回收的目的,焚烧之后的灰渣还可以制砖。然而,垃圾成分复杂,其中各种可燃物具有不同的密度、形状、化学性质、着火及燃烧特性,使它们在焚烧炉内呈现不同的燃烧速度和燃尽时间,因而难以控制燃烧过程和保证燃烧充分,另外,废渣的处理也是一大问题。现有的垃圾焚烧***结构庞大,热量不集中,能源消耗大,燃烧往往不充分,导致生成的烟气杂质多,处理困难,且灰渣处理麻烦,急需优化。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题,提供一种链板式炉排炉,改善燃烧状态和排放烟气质量,提高灰渣处理效率。
本发明采取的技术方案是:
一种链板式炉排炉,其特征是,包括炉体,所述炉体分为主燃烧室、二燃室和中间室,所述主燃烧室为倾斜隧道式结构,其底部设置有链板式炉排,主燃烧室的上隧道口处设置有推料装置,主燃烧室的下隧道口连接所述中间室,所述中间室的底部设置有除渣机,所述二燃室位于所述主燃烧室的下方且邻靠所述中间室,所述中间室与二燃室之间的隔板上开有连通两室的进烟口,所述二燃室的底部也设置除渣机。
进一步,所述下隧道口处设置有搅拌装置,所述搅拌装置包括铰接于所述炉体上的多个摆动板,多个摆动板并排设置于下隧道口下方。
进一步,所述主燃烧室的底部倾斜角度为30-50度,所述链板式炉排的两端分别位于上隧道口与下隧道口。
进一步,所述主燃烧室的底部倾斜角度为40度。
进一步,所述二燃室中设置有多个折流板,所述折流板的一端与二燃室的室壁固定,另一端为自由端。
进一步,所述二燃室下方为漏斗状,所述除渣机位于漏斗状的下端。
进一步,所述推料装置包括送料腔、进料口和推料杆,所述送料腔前端连接至主燃烧室的上隧道口,送料腔前端后端设置推料杆,所述进料口设置于送料腔的上方。
进一步,所述送料腔前端设置插板式阀门。
进一步,所述中间室与二燃室之间隔板上的进烟口为多个,位于所述隔板的上部。
进一步,所述炉体的多个位置上设置有观察口,所述观察口分别位于主燃烧室、二燃室和中间室的室壁上。
本发明的有益效果是:
(1)结构紧凑,能源利用率高;
(2)热解、燃烧充分,减少有害气体排放;
(3)灰渣收集方便,烟气洁净度高。
附图说明
附图1是本发明的结构示意图。
附图中的标号分别为:
1. 炉体; 2. 主燃烧室;
3. 二燃室; 4. 中间室;
5. 链板式炉排; 6. 推料装置;
7. 插板式阀门; 8. 搅拌装置;
9. 除渣机; 10. 进烟口;
11. 折流板; 12. 观察口;
13. 上隧道口; 14. 下隧道口;
15. 送料腔; 16. 进料口;
17. 推料杆。
具体实施方式
下面结合附图对本发明链板式炉排炉的具体实施方式作详细说明。
参见附图1,链板式炉排炉包括炉体1,炉体1分为主燃烧室2、二燃室3和中间室4,主燃烧室2为倾斜隧道式结构,其底部设置有链板式炉排5,主燃烧室2的上隧道口13处设置有推料装置6,主燃烧室2的下隧道口14连接中间室4,中间室4的底部设置有多个除渣机9,二燃室3位于主燃烧室2的下方且邻靠中间室4,中间室4与二燃室3之间的隔板上开有连通两室的多个进烟口10,进烟口10位于隔板的上部。二燃室3的底部为漏斗状,底部设置一个或多个除渣机9。
下隧道口14处设置有搅拌装置8,搅拌装置8包括铰接于炉体1上的多个摆动板,多个摆动板并排设置于下隧道口14下方。通过摆动板能将灰渣打撒,方便出渣。主燃烧室2的底部倾斜角度为30-50度,优选40度。链板式炉排5的两端分别位于上隧道口13与下隧道口14。
二燃室3中设置有多个折流板11,折流板11的一端与二燃室3的室壁固定,另一端为自由端。多个折流板11将二燃室3内分成多折空腔,利且空气与烟气的接触,实现彻底燃烧。
推料装置6包括送料腔15、进料口16和推料杆17,送料腔15前端连接至主燃烧室2的上隧道口13,送料腔15前端后端设置推料杆17,进料口16设置于送料腔15的上方。在送料腔15前端设置插板式阀门7,推料完成后将送料腔15关闭。
炉体1的多个位置上设置有观察口12,观察口12分别位于主燃烧室2、二燃室3和中间室4的室壁上。方便观察燃烧状态和灰渣处理情况。
通过本发明的链板式炉排5炉进行生活垃圾焚烧处理的过程如下:
生活垃圾自推料装置6的进料口16送入后,由推料板推至链板式炉排5上,随着链板式炉排5在隧道中经过烘干、热解后,在气化剂空气的作用下,碳化后的垃圾发生气化燃烧反应。最终灰渣从下隧道口14自由掉落至中间室4中,最后由除渣机9排出。其间所产生的热量供于生活垃圾烘干、热解所需热量。
热解产生的气体经中间室4与二燃室3之间的隔板上的进烟口10,进入二燃室3再次高温燃烧,避免二噁英等产生,二次燃烧的热量还可返回主燃烧室2和中间室4使用。燃烧产生的烟烬通过二燃室3下方的除渣机9排出。
在生活垃圾焚烧处理过程中,通过观察口12随时观察燃烧状态和灰渣处理情况。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种链板式炉排炉,其特征在于:包括炉体,所述炉体分为主燃烧室、二燃室和中间室,所述主燃烧室为倾斜隧道式结构,其底部设置有链板式炉排,主燃烧室的上隧道口处设置有推料装置,主燃烧室的下隧道口连接所述中间室,所述中间室的底部设置有除渣机,所述二燃室位于所述主燃烧室的下方且邻靠所述中间室,所述中间室与二燃室之间的隔板上开有连通两室的进烟口,所述二燃室的底部也设置除渣机。
2.根据权利要求1所述的链板式炉排炉,其特征在于:所述下隧道口处设置有搅拌装置,所述搅拌装置包括铰接于所述炉体上的多个摆动板,多个摆动板并排设置于下隧道口下方。
3.根据权利要求1所述的链板式炉排炉,其特征在于:所述主燃烧室的底部倾斜角度为30-50度,所述链板式炉排的两端分别位于上隧道口与下隧道口。
4.根据权利要求3所述的链板式炉排炉,其特征在于:所述主燃烧室的底部倾斜角度为40度。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的链板式炉排炉,其特征在于:所述二燃室中设置有多个折流板,所述折流板的一端与二燃室的室壁固定,另一端为自由端。
6.根据权利要求1至4中任一项所述的链板式炉排炉,其特征在于:所述二燃室下方为漏斗状,所述除渣机位于漏斗状的下端。
7.根据权利要求1至4中任一项所述的链板式炉排炉,其特征在于:所述推料装置包括送料腔、进料口和推料杆,所述送料腔前端连接至主燃烧室的上隧道口,送料腔前端后端设置推料杆,所述进料口设置于送料腔的上方。
8.根据权利要求7所述的链板式炉排炉,其特征在于:所述送料腔前端设置插板式阀门。
9.根据权利要求1至4中任一项所述的链板式炉排炉,其特征在于:所述中间室与二燃室之间隔板上的进烟口为多个,位于所述隔板的上部。
10.据权利要求1至4中任一项所述的链板式炉排炉,其特征在于:所述炉体的多个位置上设置有观察口,所述观察口分别位于主燃烧室、二燃室和中间室的室壁上。
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CN201910784345.3A CN110397926A (zh) | 2019-08-23 | 2019-08-23 | 链板式炉排炉 |
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CN201910784345.3A Pending CN110397926A (zh) | 2019-08-23 | 2019-08-23 | 链板式炉排炉 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110939937A (zh) * | 2019-12-26 | 2020-03-31 | 江苏利百川环保科技有限公司 | 一种链板式炉排炉 |
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2019
- 2019-08-23 CN CN201910784345.3A patent/CN110397926A/zh active Pending
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