CN110389452A - 显示装置及其制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明的目的在于提供能够提高制造时的合格率的显示装置及其制造方法。本发明所涉及的显示装置具备：显示面板(10)；以及视差屏障百叶窗面板(20)，其与显示面板(10)相对设置，视差屏障百叶窗面板(20)具有：多个第1透明电极(24)，其以固定间隔设置；驱动IC(54)，其控制对各第1透明电极(24)施加的电压；以及FPC(56)，其具有与驱动IC(54)的输入端子(58)电连接的FPC端子(61)，各第1透明电极(24)、驱动IC(54)的输出端子(57)、以及FPC端子(61)中的至少一个与短路环(64)电连接。

Description

显示装置及其制造方法

技术领域

本发明涉及具备视差屏障百叶窗面板的显示装置及其制造方法。

背景技术

以往，作为不需要特殊的眼镜而能够以裸眼立体观察图像的裸眼立体图像显示方法，已知有视差屏障方式。视差屏障方式的显示装置具备：视差屏障面板，其也称为透过显示装置；屏障产生单元，其通过电子控制而产生多个条纹状的屏障；以及显示画面，其配置于视差屏障面板的后方，通过对与视差屏障对应的、左眼用图像和右眼用图像交替地排列的多方向图像进行显示，从而能够实现立体观察。

在这样的显示装置中，由于能够以电子方式产生屏障，并且能够自由可变地控制所产生的屏障的形状、位置以及密度等，所以能够用作二维图像显示装置或立体图像显示装置(例如，参照专利文献1)。屏障的形状包含条纹的数目、条纹的宽度、相邻的条纹的间隔。

另外，为了提高视差屏障面板制造时的合格率，作为由静电等引起的周边引绕配线的断线的对策，公开有在屏障电极的两端连接周边引绕配线的技术(例如，参照专利文献2)。

专利文献1：日本特开2016-191890号公报

专利文献2：日本特开2016-191894号公报

在专利文献2中，由于在屏障电极的两端连接引绕配线，所以针对周边引绕配线的断线的冗余性提高，但作为由静电引起的断线对策并不充分。因此，存在由静电引起的断线成为主要原因而降低制造时的合格率的问题。例如，在连接于屏障电极的两端的周边引绕配线断线的情况下，或在显示区域大于或等于2个部位断线的情况下，会被视觉识别为断线不良。另外，在端子部因静电而被破坏的情况下，也会产生断线不良。在专利文献1中，由于因静电引起的断线对策不充分，所以也存在制造时的合格率降低的问题。

发明内容

本发明是为了解决这样的问题而提出的，其目的在于提供能够提高制造时的合格率的显示装置及其制造方法。

为了解决上述课题，基于本发明的显示装置具备：显示面板；以及视差屏障百叶窗面板，其与显示面板相对地设置，视差屏障百叶窗面板具有：多个透明电极，其以规定间隔进行设置；驱动IC，其控制对各透明电极施加的电压；以及FPC，其具有与驱动IC的输入端子电连接的FPC端子，各透明电极、驱动IC的输出端子以及FPC端子中的至少一个与短路环电连接。

另外，基于本发明的显示装置具备：显示面板；以及视差屏障百叶窗面板，其与显示面板相对设置，视差屏障百叶窗面板具有：透明基板；电场屏蔽电极，其设置于透明基板之上；绝缘层，其以覆盖电场屏蔽电极的方式进行设置；以及多个透明电极，其以规定间隔设置于绝缘层之上。

另外，基于本发明的显示装置的制造方法具备以下工序：(a)准备显示面板；以及(b)与显示面板相对地设置视差屏障百叶窗面板，工序(b)包含以下工序：(c)以规定间隔在透明基板之上形成多个透明电极；(d)在透明基板之上形成驱动IC的输入端子以及输出端子，所述驱动IC控制对各透明电极施加的电压；(e)在透明基板之上形成与驱动IC的输入端子电连接的FPC端子；(f)将各透明电极、驱动IC的输出端子以及FPC端子中的至少一个与在视差屏障百叶窗面板外的透明基板之上形成的短路环电连接；(g)切断在工序(f)中进行的连接，从透明基板切割出视差屏障百叶窗面板。

另外，基于本发明的显示装置的制造方法具备以下工序：(a)准备显示面板；以及(b)与显示面板相对地设置视差屏障百叶窗面板，工序(b)包含以下工序：(c)以规定间隔在第1透明基板之上形成多个透明电极；(d)在第1透明基板之上形成驱动IC的输入端子以及输出端子，所述驱动IC控制对各透明电极施加的电压；(e)在第1透明基板之上形成与驱动IC的输入端子电连接的FPC端子；(f)在与第1透明基板相对的第2透明基板之上形成第2透明电极；(g)将驱动IC的输入端子、驱动IC的输出端子以及FPC端子中的至少一个与第2透明电极电连接；以及(h)切断在工序(g)中进行的连接，从第1透明基板以及第2透明基板切割出视差屏障百叶窗面板。

发明的效果

基于本发明，显示装置具备：显示面板；以及视差屏障百叶窗面板，其与显示面板相对设置，视差屏障百叶窗面板具有：多个透明电极，其以规定间隔设置；驱动IC，其控制对各透明电极施加的电压；以及FPC，其具有与驱动IC的输入端子电连接的FPC端子，各透明电极、驱动IC的输出端子以及FPC端子中的至少一个与短路环电连接，因此，能够提高制造时的合格率。

另外、显示装置具备：显示面板；以及视差屏障百叶窗面板，其与显示面板相对设置，视差屏障百叶窗面板具有：透明基板；电场屏蔽电极，其设置于透明基板之上；绝缘层，其以覆盖电场屏蔽电极的方式进行设置；以及多个透明电极，其以规定间隔设置于绝缘层之上，因此，能够提高制造时的合格率。

另外，显示装置的制造方法具备以下工序：(a)准备显示面板；以及(b)与显示面板相对地设置视差屏障百叶窗面板，工序(b)包含以下工序：(c)以规定间隔在透明基板之上形成多个透明电极；(d)在透明基板之上形成驱动IC的输入端子以及输出端子，所述驱动IC控制对各透明电极施加的电压；(e)在透明基板之上形成与驱动IC的输入端子电连接的FPC端子；(f)将各透明电极、驱动IC的输出端子以及FPC端子中的至少一个与在视差屏障百叶窗面板外的透明基板之上形成的短路环电连接；以及(g)切断在工序(f)中进行的连接，从透明基板切割出视差屏障百叶窗面板，因此，能够提高制造时的合格率。

另外、显示装置的制造方法具备以下工序：(a)准备显示面板；(b)与显示面板相对地设置视差屏障百叶窗面板，工序(b)包含以下工序：(c)以规定间隔在第1透明基板之上形成多个透明电极；(d)在第1透明基板之上形成驱动IC的输入端子以及输出端子，所述驱动IC控制对各透明电极施加的电压；(e)在第1透明基板之上形成与驱动IC的输入端子电连接的FPC端子；(f)在与第1透明基板相对的第2透明基板之上形成第2透明电极；(g)将驱动IC的输入端子、驱动IC的输出端子、以及FPC端子中的至少一个与第2透明电极电连接；(h)切断在工序(g)中进行的连接，从第1透明基板以及第2透明基板切割出视差屏障百叶窗面板，因此，能够提高制造时的合格率。

附图说明

图1是表示前提技术所涉及的显示装置的结构的一个例子的剖视图。

图2表示前提技术所涉及的视差屏障百叶窗面板的结构的一个例子的俯视图。

图3是用于说明前提技术所涉及的视差屏障百叶窗面板的图。

图4是表示前提技术所涉及的第1透明基板的结构的一个例子的俯视图。

图5是表示本发明的实施方式1所涉及的第1透明基板的结构的一个例子的俯视图。

图6是表示本发明的实施方式1所涉及的TFT阵列基板的结构的一个例子的俯视图。

图7是表示本发明的实施方式1所涉及的第1透明基板的结构的一个例子的俯视图。

图8是表示本发明的实施方式1所涉及的第1透明基板的结构的一个例子的俯视图。

图9是表示本发明的实施方式1所涉及的第1透明基板的结构的一个例子的俯视图。

图10是表示本发明的实施方式2所涉及的第1透明基板的结构的一个例子的俯视图。

图11是表示本发明的实施方式3所涉及的第1透明基板的结构的一个例子的俯视图。

图12是表示本发明的实施方式3所涉及的火花隙的结构的一个例子的图。

图13是表示本发明的实施方式4所涉及的第1透明基板的结构的一个例子的俯视图。

图14是表示本发明的实施方式5所涉及的第1透明基板的结构的一个例子的剖视图。

图15是表示本发明的实施方式6所涉及的视差屏障百叶窗面板的结构的一个例子的剖视图。

图16是表示本发明的实施方式7所涉及的第1透明基板的结构的一个例子的俯视图。

图17是表示本发明的实施方式7所涉及的非线性元件的结构的一个例子的电路图。

图18是表示本发明的实施方式7所涉及的视差屏障百叶窗面板的结构的一个例子的剖视图。

图19是表示本发明的实施方式8所涉及的第1透明基板的结构的一个例子的俯视图。

图20是表示本发明的实施方式8所涉及的第1透明基板的结构的一个例子的俯视图。

图21是表示本发明的实施方式8所涉及的第1透明基板的结构的一个例子的俯视图。

标号的说明

1显示装置、10显示面板、11透明基板、12透明基板、13液晶层、14子像素透明电极、15对置透明电极、16中间偏振板、17背面偏振板、18遮光壁、20视差屏障百叶窗面板、21第1透明基板、22第2透明基板、23液晶层、24第1透明电极、25第2透明电极、26显示面偏振板、30背光、31检测部、32控制部、40a右眼用子像素、40b左眼用子像素、41子像素对、51显示区域、52转换部、53引绕配线、54驱动IC、55对置基板连接电极、56FPC、57驱动IC输出端子、58驱动IC输入端子、59框缘区域、60安装区域、61FPC端子、62输入配线、63连接配线、64短路环、65高电阻元件、66火花隙、67电容、68非线性元件、70第1晶体管、71第2晶体管、81第1绝缘层、82第2绝缘层、83第3绝缘层、84电场屏蔽用透明电极、85密封件、86连接用伪密封件、87第1金属层、88第2金属层、89半导体层、100TFT阵列基板、200副开口、300综合开口。

具体实施方式

关于本发明的实施方式，下面基于附图进行说明。

<前提技术>

对成为本发明的前提的技术即前提技术进行说明。

图1是表示前提技术所涉及的显示装置1的结构的一个例子的剖视图。在图1中，纸面的上下方向与显示装置1的进深方向对应，纸面的左右方向与显示装置1的横向对应，纸面的进深方向与显示装置1的纵向对应。

显示装置1能够同时地显示针对观察者右眼的视差图像即右眼用图像以及针对观察者左眼的视差图像即左眼用图像的2个图像。显示装置1能够使观察者不使用特殊的眼镜而以裸眼视觉识别立体图像，或能够在不同的观察方向分别显示不同的图像。即，显示装置1能够应用于前者的裸眼立体显示装置或后者的两画面显示装置。两画面显示装置也称为双视图显示装置。以下，说明显示装置1是裸眼立体显示装置的情况。

如图1所示，在显示装置1连接有控制部32，在控制部32连接有检测部31。检测部31检测观察者的头部等的位置。检测部31通过每隔规定时间检测观察者的头部等的位置，从而能够检测出观察者的头部等的动作。控制部32基于检测部31的检测结果以及影像信号等，总体地控制显示装置1以及检测部31。

如图1所示，显示装置1具备显示面板10、以及在显示面板10之上配置的视差屏障百叶窗面板20。视差屏障百叶窗面板20也称为光学引导部件。

显示面板10是矩阵型的显示面板，例如，可以列举有机EL(ElectroLuminescence)面板、等离子体显示面板、液晶显示面板等。此外，在使用液晶显示面板作为显示面板10的情况下，视差屏障百叶窗面板20也可以配置在显示面板10的下侧。

在图1中，将使用液晶显示面板作为显示面板10的情况作为一个例子进行表示。显示面板10具备：2块透明基板11、12；以及液晶层13，其被夹持于透明基板11、12之间。在透明基板11的液晶层13侧形成有子像素透明电极14。子像素透明电极14形成为在进深方向上呈条纹状地延伸。在透明基板12的液晶层13侧形成有对置透明电极15。对置透明电极15形成于透明基板12之上的整个面。子像素透明电极14以及对置透明电极15对液晶层13施加电场，由此驱动液晶层13。

在透明基板11的与液晶层13的相反侧设置有中间偏振板16，在透明基板12的与液晶层13的相反侧设置有背面偏振板17。在背面偏振板17的与透明基板12的相反侧设置有背光30。

此外，虽然在图1中省略了图示，但是在透明基板11以及透明基板12各自的液晶层13侧的表面设置有使液晶层13沿固定方向取向的取向膜。另外，显示面板10的结构不限于图1所示的结构。例如，在图1中，子像素透明电极14和对置透明电极15的位置可逆。

在显示面板10配置有多个子像素40。子像素40中的显示右眼用图像的子像素40是右眼用子像素40a。子像素40中的显示左眼用图像的子像素40是左眼用子像素40b。右眼用子像素40a以及左眼用子像素40b在左右方向上交替地配置，在右眼用子像素40a和左眼用子像素40b之间设置有遮光壁18。换言之，右眼用子像素40a以及左眼用子像素40b被遮光壁18隔开。

右眼用子像素40a以及左眼用子像素40b各自的左右方向的宽度相同或大致相同。相邻的一对右眼用子像素40a以及左眼用子像素40b构成对左右不同的两个图像即右眼用图像以及左眼用图像进行显示的子像素对41。子像素对41在显示面板10以在左右方向上均匀的间距排列。另外，子像素对41不仅在左右方向上，也在进深方向上排列。

在图1中，作为子像素对41的左右方向的基准间距而规定了基准视差屏障间距P。基准视差屏障间距P被设定为：从处于构成子像素对41的右眼用子像素40a和左眼用子像素40b之间的遮光壁18的中心发出、并穿过与该子像素对41对应的基准视差屏障间距P的中心的虚拟光线LO，汇集于从显示装置1起向上方以设计观察距离D分离的设计视觉识别点DO。此外，这里为了易于说明，基准视差屏障间距P视为右眼用子像素40a的左右方向的宽度和左眼用子像素40b的左右方向的宽度之和。关于设计观察距离D的最优化，这里省略说明。

视差屏障百叶窗面板20具备：第1透明基板21；第2透明基板22；以及液晶层23，其夹持于第1透明基板21和第2透明基板22之间。

在第1透明基板21的液晶层23侧形成有多个在进深方向上延伸的条纹状的第1透明电极24。第1透明电极24在基准视差屏障间距P内以△SW的宽度配置有偶数个。在图1的例子中，第1透明电极24在基准视差屏障间距P内配置有8个。此外，各第1透明电极24只要没有特别提及，设为是相互电气绝缘。

在第2透明基板22的液晶层23侧形成有至少左右方向上延伸的第2透明电极25。第2透明电极25存在下述情况，即，以基准视差屏障间距P的宽度在进深方向上排列多个而配置的情况、和配置于第2透明基板22的整个面的情况。在图1中，第2透明电极25配置于第2透明基板22的整个面。

第1透明电极24以及第2透明电极25对液晶层23施加电场，由此驱动液晶层23。作为液晶层23的驱动模式，能够利用扭曲向列(TN)、超扭曲向列(STN)、面内切换(In PlaneSwitching)、垂直取向(VA)、或光学补偿弯曲(OCB)等。

在第1透明基板21的上方设置有显示面偏振板26。另外，在第2透明基板22的下方也设置有偏振板，但是该偏振板由中间偏振板16兼任。此外，在图1中，虽然第1透明基板21配置于第2透明基板的上方，但是第1透明基板21与第2透明基板的配置也可逆。

对第1透明电极24以及第2透明电极25各自选择性地施加电压。由此，视差屏障百叶窗面板20能够以第1透明电极24的左右方向的宽度单位对光透过状态和遮光状态之间进行切换。以下，将能够通过电气性的控制以第1透明电极24的宽度单位对光透过状态和遮光状态进行切换的、视差屏障百叶窗面板20中的光学开口称为副开口。

副开口形成于与多个第1透明电极各自对应的位置。在视差屏障百叶窗面板20中，由于在基准视差屏障间距P内在左右方向上排列有8个第1透明电极24，因此如图2所示，在基准视差屏障间距P内在左右方向上排列有8个副开口200。即，第1透明电极24的配置位置和副开口200的配置位置对应。

在图2中，虽然所有副开口200都开口而成为光透过状态，但是通过控制对第1透明电极24施加的电压，从而能够将视差屏障百叶窗面板20的各副开口200在光透过状态和遮光状态之间进行切换。例如，图3是表示基准视差屏障间距P内的(1)～(8)所示的8个副开口200中的一半、即(5)～(8)所示的4个副开口200成为遮光状态的例子。以下，将在基准视差屏障间距P内成为光透过状态的一组副开口200称为综合开口300。在图3的例子中，将(1)～(4)所示的4个副开口200统一称为综合开口300。

综合开口300起到将从左眼用子像素40b发出的光和从右眼用子像素40a发出的光各自引导至相互不同的方向的作用。在图3中，虽然在基准视差屏障间距P的左半部分形成有由光透过状态的4个副开口200构成的综合开口300，但是通过对设为光透过状态的副开口200进行变更，从而能够使综合开口300的位置变化。

这里，对显示装置1的动作进行简单说明。

检测部31检测观察者的动作。控制部32基于检测部31的检测结果，控制视差屏障百叶窗面板20中的各副开口200的光透过状态或遮光状态，由此控制综合开口300的位置。即，如果观察者的位置向左右移动，则控制部32与该移动匹配地使综合开口300的位置在左右方向上移动。其结果，观察者即使在左右方向上移动也能持续观察立体图像。

然后，说明第1透明基板21。图4是表示前提技术所涉及的第1透明基板21的结构的一个例子的俯视图。

如图4所示，第1透明基板21由下述部分构成：由副开口200构成的显示区域51、以包围显示区域51的方式设置的框缘区域59、对驱动IC 54以及FPC(Flexible PrintedCircuit)56等进行安装的安装区域60。

在显示区域51中，与副开口200对应地配置有第1透明电极24。第1透明电极24例如由ITO(Indium Tin Oxide)等形成。

在框缘区域59形成有多个引绕配线53、转换部52、以及对置基板连接电极55。这里，说明转换部52。虽然在图4中没有详细图示，但如例如专利文献1的图12、13所示，在第1透明基板21，配线从各第1透明电极24被引出，针对每个规定的区块以8根为周期被短路。该短路位置相当于转换部52。因此，经由转换部52以8根为周期从1根引绕配线53向第1透明电极24输入相同的驱动电压。

在安装区域60形成有驱动IC输出端子57、驱动IC输入端子58、以及FPC端子61。驱动IC输出端子57经由引绕配线53以及转换部52而与第1透明电极24连接。驱动IC输入端子58经由输入配线62而与FPC端子61连接。对置基板连接电极55经由输入配线62而与FPC端子61连接。

引绕配线53以及输入配线62由例如铬(Cr)、铝(Al)、钽(Ta)、钛(Ti)、钼(Mo)、钨(W)、镍(Ni)、铜(Cu)、金(Au)、银(Ag)等高熔点金属、低电阻金属、以该高熔点金属或低电阻金属为主要成分的合金膜、或由高熔点金属、低电阻金属以及合金膜的任意组合构成的层叠膜形成。

在图4所示的前提技术所涉及的第1透明基板21中，例如，如果向驱动IC输出端子57、驱动IC输入端子58、以及FPC端子61中的任意者输入了静电，则有时引绕配线53或输入配线62会断线。这成为制造显示装置1时的合格率降低的主要原因。

本发明的实施方式是为了解决上述问题而提出的，以下详细说明。

<实施方式1>

图5是表示本发明的实施方式1所涉及的第1透明基板21的结构的一个例子的俯视图。

如图5所示，连接配线63形成为从各驱动IC输出端子57向第1透明基板21外延伸。短路环64形成于第1透明基板21外。在本实施方式1中，特征在于各驱动IC输出端子57经由连接配线63而与短路环64连接。由于其他结构与前提技术相同，所以在这里省略详细说明。

图5示出了显示装置1的制造过程，具体地说示出了视差屏障百叶窗面板20的制造过程。在视差屏障百叶窗面板20的制造过程中，第1透明基板21在例如图6所示的TFT阵列基板100形成多个。此外，在图6的例子中，虽然短路环64在多个第1透明基板21共用地形成，但在图5的例子中，短路环64是与各第1透明基板21对应而单独地形成。如图6所示，短路环64形成于第1透明基板21外的TFT阵列基板100之上。

在从TFT阵列基板100切断并切割出第1透明基板21时，连接配线63也被切断。由此，之后，在安装驱动IC 54以及FPC 56时，各驱动IC输出端子57电气独立，因此，在驱动IC54动作时不会受到短路环64的影响。

此外，如图6所示，短路环64也可以形成为在第1透明基板21外的TFT阵列基板100之上，由多个第1透明基板21共用。

如图7所示，也可以将各FPC端子61和短路环64经由连接配线63连接。

如图8所示，也可以将各驱动IC输出端子57以及各FPC端子61和短路环64经由连接配线63连接。

如图9所示，也可以将各第1透明电极24和短路环64经由连接配线63连接。

根据以上的说明，根据本实施方式1，在视差屏障百叶窗面板20的制造过程中，各驱动IC输出端子57、各FPC端子61、以及各第1透明电极24中的至少一个经由连接配线63与短路环64连接。因此，即使对各驱动IC输出端子57、各驱动IC输入端子58、以及各FPC端子61中的任意者输入静电，由于经由短路环64进行放电，因此也能够防止引绕配线53或输入配线62的断线。由此，能够提高显示装置1制造时的合格率。

<实施方式2>

图10是表示本发明的实施方式2所涉及的第1透明基板21的结构的一个例子的俯视图。

如图10所示，短路环64形成于第1透明基板21内。在本实施方式2中，特征在于在各驱动IC输出端子57和短路环64之间设置高电阻元件65。即，各驱动IC输出端子57经由连接配线63以及高电阻元件65而与短路环64连接。由于其他结构与前提技术相同，所以在这里省略详细说明。

高电阻元件65例如能够由非晶硅或ITO等高电阻材料的微细图案形成。

根据以上的说明，根据本实施方式2，在各驱动IC输出端子57和短路环64之间设置有高电阻元件65。因此，以各驱动IC输出端子57在驱动时不受影响的电平被连接，并且作为静电对策发挥功能。由此，能够提高显示装置1制造时的合格率。

此外，高电阻元件65能够应用于在实施方式1中说明的图5、7、8、9所示的结构。具体而言，在图5中，也可以在各驱动IC输出端子57和短路环64之间设置高电阻元件65。在图7中，也可以在各FPC端子61和短路环64之间设置高电阻元件65。在图8中，也可以在各驱动IC输出端子57以及各FPC端子61和短路环64之间设置高电阻元件65。在图9中，也可以在各第1透明电极24和短路环64之间设置高电阻元件65。即使是这些结构的情况下，也能够提高显示装置1制造时的合格率。

另外，如果是进一步将高电阻元件65设置于各驱动IC输出端子57之间、各转换部52之间、各引出配线53之间、或各第1透明电极24之间等的结构，则会更有效。

<实施方式3>

图11是表示本发明的实施方式3所涉及的第1透明基板21的结构的一个例子的俯视图。

如图11所示，短路环64形成于第1透明基板21内。在本实施方式3中，特征在于在各驱动IC输出端子57和短路环64之间设置火花隙66。即，各驱动IC输出端子57经由连接配线63以及火花隙66而与短路环64连接。由于其他结构与前提技术相同，所以在这里省略详细说明。

如图12所示，火花隙66是在连接配线63和短路环64之间设置的间隙。

根据以上的说明，根据本实施方式3，在各驱动IC输出端子57和短路环64之间设置有火花隙66。因此，即使对各驱动IC输出端子57输入静电，由于会经由火花隙66以及短路环64进行放电，因此也能够防止引绕配线53或输入配线62的断线。由此，能够提高显示装置1制造时的合格率。

此外，火花隙66能够应用于在实施方式1中说明的图5、7、8、9所示的结构。具体而言，在图5中，也可以在各驱动IC输出端子57和短路环64之间设置火花隙66。在图7中，也可以在各FPC端子61和短路环64之间设置火花隙66。在图8中，也可以在各驱动IC输出端子57以及各FPC端子61和短路环64之间设置火花隙66。在图9中，也可以在各第1透明电极24和短路环64之间设置火花隙66。即使是这些结构的情况下，也能够提高显示装置1制造时的合格率。

另外，如果是进一步将火花隙66设置于各驱动IC输出端子57之间、各转换部52之间、各引出配线53之间、或各第1透明电极24之间等的结构，则更有效。

<实施方式4>

图13是表示本发明的实施方式4所涉及的第1透明基板21的结构的一个例子的俯视图。

如图13所示，短路环64形成于第1透明基板21内。在本实施方式4中，特征在于在各驱动IC输出端子57和短路环64之间设置电容67。即，各驱动IC输出端子57经由连接配线63以及电容67而与短路环64连接。由于其他结构与前提技术相同，所以在这里省略详细说明。

电容67例如能够通过将连接配线63和短路环64隔着绝缘膜重叠而形成。

根据以上的说明，根据本实施方式4，在各驱动IC输出端子57和短路环64之间设置有电容67。通过隔着电容67使各驱动IC输出端子57和短路环64电容耦合，从而不易在各驱动IC输出端子57之间产生由剥离带电等引起的电位差。由此，能够提高显示装置1制造时的合格率。

此外，电容67能够应用于在实施方式1中说明的图5、7、8、9所示的结构。具体而言，在图5中，也可以在各驱动IC输出端子57和短路环64之间设置电容67。在图7中，也可以在各FPC端子61和短路环64之间设置电容67。在图8中，也可以在各驱动IC输出端子57以及各FPC端子61和短路环64之间设置电容67。在图9中，也可以在各第1透明电极24和短路环64之间设置电容67。即使是这些结构的情况下，也能够提高显示装置1制造时的合格率。

另外，如果是进一步将电容67设置在各驱动IC输出端子57之间、各转换部52之间、各引出配线53之间、或各第1透明电极24之间等的结构，则更有效。

<实施方式5>

图14是表示本发明的实施方式5所涉及的第1透明基板21的结构的一个例子的剖视图。

如图14所示，在第1透明基板21之上的液晶层23侧设置有电场屏蔽电极即电场屏蔽用透明电极84。在电场屏蔽用透明电极84之上设置有第1绝缘层81。在第1绝缘层81之上设置有下层透明电极24a以及第1金属层87。在第1金属层87之上层叠设置有驱动IC输出端子57。以覆盖下层透明电极24a、第1金属层87、以及驱动IC输出端子57的方式设置有第2绝缘层82。在第2绝缘层82之上设置有上层透明电极24b。以覆盖上层透明电极24b的方式设置有第3绝缘层83。驱动IC输出端子57的一部分从第2绝缘层82以及第3绝缘层83露出。

在本实施方式5中，特征在于在第1透明基板21之上设置电场屏蔽用透明电极84。由于其他结构与前提技术相同，所以在这里省略详细说明。

电场屏蔽用透明电极84例如能够由ITO等形成。在图14中，电场屏蔽用透明电极84形成于第1透明基板21之上的整个面，但不限于此。例如，电场屏蔽用透明电极84也可以以在端面上不露出的方式被图案化。或者，虽然未图示，也可以将从FPC端子61或驱动IC输出端子57延伸的配线与电场屏蔽用透明电极84电连接，对电场屏蔽用透明电极84施加电位。进而，也可以将例如显示装置的壳体或框架这样维持在固定电位的部位(未图示)和电场屏蔽用透明电极84电连接。由此，由于电场屏蔽用透明电极84不漂移，所以能够增加屏蔽效果。

根据以上的说明，根据本实施方式5，由于在第1透明基板21之上设置有电场屏蔽用透明电极84，所以不易在各驱动IC输出端子57之间产生由剥离带电等引起的电位差。由此，能够提高显示装置1制造时的合格率。

<实施方式6>

图15是表示本发明的实施方式6所涉及的视差屏障百叶窗面板20的结构的一个例子的剖视图。此外，图15示出了显示装置1的制造过程、具体地说示出了视差屏障百叶窗面板20的制造过程。

如图15所示，在第1透明基板21之上的液晶层23侧设置有下层透明电极24a以及第1金属层87。在第1金属层87之上层叠设置有驱动IC输出端子57。以覆盖下层透明电极24a、第1金属层87、以及驱动IC输出端子57的方式设置有第1绝缘层81。在第1绝缘层81之上设置有上层透明电极24b。以覆盖上层透明电极24b的方式设置有第2绝缘层82。驱动IC输出端子57的一部分从第1绝缘层81以及第2绝缘层82露出。在第2透明基板22之上的液晶层23侧设置有第2透明电极25。

在第2绝缘层82和第2透明电极25之间，液晶层23由密封件85密封。驱动IC输出端子57和第2透明电极25经由连接用伪密封件86电连接。此外，在图15中，虽然1个驱动IC输出端子57和第2透明电极25经由连接用伪密封件86电连接，但是其他驱动IC输出端子57也分别和第2透明电极25经由连接用伪密封件86电连接。在从TFT阵列基板100切断并切割出第1透明基板21时，连接用伪密封件86也被切断。

在本实施方式6中，特征在于将驱动IC输出端子57和第2透明电极25经由连接用伪密封件86电连接。由于其他结构与前提技术相同，所以在这里省略详细说明。

连接用伪密封件86能够通过在密封件85中混入导电性颗粒等而形成。导电性的颗粒列举出例如金珠等。

根据以上的说明，根据本实施方式6，在从TFT阵列基板100切断并切割出第1透明基板21之前，各驱动IC输出端子57和第2透明电极25经由连接用伪密封件86电连接，因此，能够与实施方式1～4中说明的短路环64同样地对第2透明电极25起作用。即，能够提高显示装置1制造时的合格率。

此外，在图15中，对于将各驱动IC输出端子57和第2透明电极25经由连接用伪密封件86电连接的情况进行了说明，但不限于此。例如，也可以将各驱动IC输入端子58和第2透明电极25经由连接用伪密封件86电连接，也可以将各FPC端子61和第2透明电极25经由连接用伪密封件86电连接。

<实施方式7>

图16是表示本发明的实施方式7所涉及的第1透明基板21的结构的一个例子的俯视图。

如图16所示，短路环64形成于第1透明基板21内。在本实施方式7中，特征在于在各驱动IC输出端子57和短路环64之间设置非线性元件68。即，各驱动IC输出端子57经由连接配线63以及非线性元件68而与短路环64连接。由于其他结构与前提技术相同，所以在这里省略详细说明。

例如图17所示，非线性元件68能够通过将使用非晶硅或氧化物半导体等形成的第1晶体管70以及第2晶体管71双向连接而形成。

在非线性元件68使用氧化物半导体的情况下，通过将第1透明电极24导体化而作为导体，将非线性元件68用作半导体，从而能够改善视差屏障百叶窗面板20的生产率。作为将第1透明电极24导体化的方法，存在下述方法等，即，在形成氧化物半导体的膜之后，在仅使显示区域51露出的状态下进行氢等离子体处理。在图18中示出在非线性元件68使用氧化物半导体的情况下的显示区域51和构成非线性元件68的第1晶体管70的剖视图。例如，在图18中，在第1绝缘层81之上形成氧化物半导体的膜，在使显示区域51露出的状态下进行氢等离子体处理。之后，能够通过进行光刻工序以及蚀刻工序等而加工成期望的图案，同时地形成上层透明电极24b和半导体层89。

根据以上的说明，根据本实施方式7，在各驱动IC输出端子57和短路环64之间设置有非线性元件68。因此，即使对各驱动IC输出端子57输入了静电，由于经由非线性元件68以及短路环64进行放电，因此也能够防止引绕配线53或输入配线62的断线。由此，能够提高显示装置1制造时的合格率。

此外，非线性元件68能够应用于在实施方式1中说明的图5、7、8、9中所示的结构。具体而言，在图5中，也可以在各驱动IC输出端子57和短路环64之间设置非线性元件68。在图7中，也可以在各FPC端子61和短路环64之间设置非线性元件68。在图8中，也可以在各驱动IC输出端子57以及各FPC端子61和短路环64之间设置非线性元件68。在图9中，也可以在各第1透明电极24和短路环64之间设置非线性元件68。即使是这样构成的情况下，也能够提高显示装置1制造时的合格率。

另外，如果是进一步将非线性元件68设置在各驱动IC输出端子57之间、各转换部52之间、各引出配线53之间、或各第1透明电极24之间等的结构，会更有效。

<实施方式8>

在实施方式2～7中，对在视差屏障百叶窗面板20中设置短路环64、以及高电阻元件65、火花隙66、电容67、或非线性元件68这样的浪涌电压缓冲部，各第1透明电极24经由浪涌电压缓冲部以及短路环64而相互连接的方式进行了说明。在本实施方式8中，特征在于省略短路环64，在相邻的各第1透明电极24之间设置浪涌电压缓冲部。

图19是表示基于本实施方式8的第1透明基板21的结构的一个例子的俯视图。如图19所示，在本实施方式8中，特征在于在相邻的各驱动IC输出端子57之间设置高电阻元件65。即，相邻的各驱动IC输出端子57经由连接配线63以及高电阻元件65连接。

在实施方式2～7中，各第1透明电极24中的电荷经由短路环64被放电。另一方面，在本实施方式8中，虽然没有经由短路环放电，但与经由高电阻元件65连接的相邻的各第1透明电极24分摊电荷，由此有减轻由静电引起的损坏的效果。

虽然本实施方式8与具备短路环的方式相比针对静电的耐用性差，但在从图案设计上等理由来看不能设置短路环的情况下，采用本实施方式8是有意义的。

此外，在图19中，对于在相邻的各驱动IC输出端子57之间设置高电阻元件65的方式进行了说明，但即使是设置火花隙66、电容67、或非线性元件68的任意一个来代替高电阻元件65的方式，也会获得与上述同样的效果。

<变形例1>

图20是本实施方式8的变形例1，是表示第1透明基板21的结构的一个例子的俯视图。如图20所示，在本变形例1中，特征在于在相邻的各FPC端子61之间设置高电阻元件65。即，相邻的各FPC端子61经由连接配线63以及高电阻元件65连接。

本变形例1在不设置短路环这一点上与实施方式8相同，但是设置高电阻元件65的位置不同。在本变形例1中，抑制驱动IC 54受到的损坏的效果好，驱动IC 54受到的损坏是由于各第1透明电极24中的电荷放电，使得从各FPC端子61向驱动IC输入端子58流入电荷而导致的。

此外，在图20中，对于在相邻的各FPC端子61之间设置高电阻元件65的方式进行了说明，但即使是设置火花隙66、电容67、或非线性元件68的任意一个代替高电阻元件65的方式，也会获得与上述相同的效果。

<变形例2>

图21是实施方式8的变形例2，是表示第1透明基板21的结构的一个例子的俯视图。如图21所示，在本变形例2中，特征在于在相邻的各第1透明电极24之间设置高电阻元件65。即，相邻的各第1透明电极21经由连接配线63以及高电阻元件65连接。

本变形例2在不设置短路环这一点上与实施方式8相同，但是设置高电阻元件65的位置不同。在本变形例2中，在各第1透明电极21的未设置转换部52侧、即隔着显示区域51而与转换部52相对的一侧设置有高电阻元件65。即使是本变形例2，也获得与实施方式8相同的效果。另外，通常，由于在设置转换部52的区域没有间隙，所以难以设置高电阻元件65，但在本变形例2中没有那样的限制，能够设置高电阻元件65。

此外，在图21中，对于在相邻的各第1透明电极24之间设置高电阻元件65的方式进行了说明，但是即使是设置火花隙66、电容67、或非线性元件68的任意一个来代替高电阻元件65的方式，也会获得与上述相同的效果。

此外，本发明能够在其发明范围内对各实施方式进行自由组合，适当地对各实施方式进行变形、省略。

Claims (24)

1.一种显示装置，其特征在于，具备：

显示面板；以及

视差屏障百叶窗面板，其与所述显示面板相对设置，

所述视差屏障百叶窗面板具有：

多个透明电极，其以固定间隔进行设置；

驱动IC，其控制对各所述透明电极施加的电压；以及

FPC，其具有与所述驱动IC的输入端子电连接的FPC端子，

各所述透明电极、所述驱动IC的输出端子、以及所述FPC端子中的至少一个与短路环电连接。

2.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，

所述视差屏障百叶窗面板在各所述透明电极、所述驱动IC的输出端子、以及所述FPC端子中的至少一个和所述短路环之间还具备高电阻元件。

3.根据权利要求2所述的显示装置，其特征在于，

所述高电阻元件也设置在各所述透明电极之间。

4.根据权利要求2所述的显示装置，其特征在于，

所述驱动IC具有与所述多个透明电极电连接的多个输出端子、和多个所述输入端子，

所述FPC具有与各所述输入端子电连接的多个所述FPC端子，

所述高电阻元件设置在各所述输出端子之间、以及各所述FPC端子之间中的至少一个。

5.根据权利要求1所述显示装置，其特征在于，

所述视差屏障百叶窗面板在各所述透明电极、所述驱动IC的输出端子、以及所述FPC端子中的至少一个和所述短路环之间还具备火花隙。

6.根据权利要求5所述的显示装置，其特征在于，

所述火花隙也设置在各所述透明电极之间。

7.根据权利要求5所述的显示装置，其特征在于，

所述驱动IC具有与所述多个透明电极电连接的多个输出端子、和多个所述输入端子，

所述FPC具有与各所述输入端子电连接的多个所述FPC端子，

所述火花隙设置在各所述输出端子之间、以及各所述FPC端子之间中的至少一个。

8.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，

所述视差屏障百叶窗面板在各所述透明电极、所述驱动IC的输出端子、以及所述FPC端子中的至少一个和所述短路环之间还具备电容。

9.根据权利要求8所述的显示装置，其特征在于，

所述电容也设置在各所述透明电极之间。

10.根据权利要求8所述的显示装置，其特征在于，

所述驱动IC具有与所述多个透明电极电连接的多个输出端子、和多个所述输入端子，

所述FPC具有与各所述输入端子电连接的多个所述FPC端子，

所述电容设置在各所述输出端子之间、以及各所述FPC端子之间中的至少一个。

11.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，

所述视差屏障百叶窗面板在各所述透明电极、所述驱动IC的输出端子、以及所述FPC端子中的至少一个和所述短路环之间还具备非线性元件。

12.根据权利要求11所述的显示装置，其特征在于，

所述非线性元件也设置在各所述透明电极之间。

13.根据权利要求11所述的显示装置，其特征在于，

所述驱动IC具有与所述多个透明电极电连接的多个输出端子、和多个所述输入端子，

所述FPC具有与各所述输入端子电连接的多个所述FPC端子，

所述非线性元件设置在各所述输出端子之间、以及各所述FPC端子之间中的至少一个。

14.根据权利要求1至13中任一项所述的显示装置，其特征在于，

所述短路环设置于所述视差屏障百叶窗面板内。

15.根据权利要求1至13中任一项所述的显示装置，其特征在于，

所述视差屏障百叶窗面板在一个基板设置多个，

所述短路环在所述基板上且所述视差屏障百叶窗面板外，由各所述视差屏障百叶窗面板共用地进行设置。

16.一种显示装置，其特征在于，具备：

显示面板；以及

视差屏障百叶窗面板，其与所述显示面板相对设置，

所述视差屏障百叶窗面板具有：

透明基板；

电场屏蔽电极，其设于所述透明基板之上；

绝缘层，其以覆盖所述电场屏蔽电极的方式进行设置；以及

多个透明电极，其以固定间隔设置于所述绝缘层之上。

17.一种显示装置，其特征在于，具备：

显示面板；以及

视差屏障百叶窗面板，其与所述显示面板相对设置，

所述视差屏障百叶窗面板具有：

多个透明电极，其以固定间隔进行设置；

驱动IC，其控制对各所述透明电极施加的电压；以及

FPC，其具有与所述驱动IC的输入端子电连接的FPC端子，

所述驱动IC具有：

多个输出端子，其与所述多个透明电极电连接；以及

多个所述输入端子，

所述FPC具有：

多个所述FPC端子，其与各所述输入端子电连接，

所述视差屏障百叶窗面板在各所述透明电极之间、各输出端子之间、或各所述FPC端子之间还具备高电阻元件。

18.根据权利要求17所述的显示装置，其特征在于，

所述视差屏障百叶窗面板在各所述透明电极和各所述输出端子之间还具备转换部，

所述高电阻元件在隔着各所述透明电极而与所述转换部相对的一侧，设置于各所述透明电极之间。

19.根据权利要求17或18所述的显示装置，其特征在于，

所述视差屏障百叶窗面板具备火花隙、电容、或非线性元件来代替所述高电阻元件。

20.一种显示装置的制造方法，其特征在于，具备以下工序：

(a)准备显示面板；以及

(b)与所述显示面板相对地设置视差屏障百叶窗面板，

所述工序(b)包含以下工序：

(c)以固定间隔在透明基板之上形成多个透明电极；

(d)在所述透明基板之上形成驱动IC的输入端子以及输出端子，所述驱动IC控制对各透明电极施加的电压；

(e)在所述透明基板之上形成与所述驱动IC的输入端子电连接的FPC端子；

(f)将各所述透明电极、所述驱动IC的输出端子以及所述FPC端子中的至少一个与在所述视差屏障百叶窗面板外的所述透明基板之上形成的短路环电连接；以及

(g)切断在所述工序(f)中进行的所述连接，从所述透明基板切割出所述视差屏障百叶窗面板。

21.根据权利要求20所述的显示装置的制造方法，其特征在于，

所述工序(b)还具备以下工序：

(h)在各所述透明电极、所述驱动IC的输出端子、以及所述FPC端子中的至少一个和所述短路环之间形成非线性元件。

22.根据权利要求21所述的显示装置的制造方法，其特征在于，

在所述工序(h)中，所述非线性元件被处理为半导体，各所述透明电极被处理为导体。

23.根据权利要求20所述的显示装置的制造方法，其特征在于，

在所述工序(b)中，在所述工序(c)之前还具备以下工序：

(i)在所述透明基板之上形成电场屏蔽电极；以及

(j)以覆盖所述电场屏蔽电极的方式形成绝缘层，

在所述工序(c)中，所述多个透明电极形成于所述绝缘层之上，

在所述工序(d)中，所述输入端子以及所述输出端子形成于所述绝缘层之上，

所述电场屏蔽电极与所述FPC端子或所述输出端子电连接。

24.一种显示装置的制造方法，其特征在于，具备以下工序：

(a)准备显示面板；以及

(b)与所述显示面板相对地设置视差屏障百叶窗面板，

所述工序(b)包含以下工序：

(c)以固定间隔在第1透明基板之上形成多个透明电极；

(d)在所述第1透明基板之上形成驱动IC的输入端子以及输出端子，所述驱动IC控制对各所述透明电极施加的电压；

(e)在所述第1透明基板之上形成与所述驱动IC的输入端子电连接的FPC端子；

(f)在与所述第1透明基板相对的第2透明基板上之上形成第2透明电极；

(g)将所述驱动IC的输入端子、所述驱动IC的输出端子以及所述FPC端子中的至少一个与所述第2透明电极电连接；以及

(h)切断在所述工序(g)中进行的所述连接，从所述第1透明基板以及所述第2透明基板切割出所述视差屏障百叶窗面板。