CN110388399B - 一种制冷压缩机用多线型臂板弹簧 - Google Patents

一种制冷压缩机用多线型臂板弹簧 Download PDF

Info

Publication number
CN110388399B
CN110388399B CN201910689861.8A CN201910689861A CN110388399B CN 110388399 B CN110388399 B CN 110388399B CN 201910689861 A CN201910689861 A CN 201910689861A CN 110388399 B CN110388399 B CN 110388399B
Authority
CN
China
Prior art keywords
straight line
line
fixing device
spring
transition arc
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201910689861.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110388399A (zh
Inventor
陈洪月
张站立
王鑫
杨辛未
刘辉
吴建令
陈洪岩
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Liaoning Technical University
Original Assignee
Liaoning Technical University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Liaoning Technical University filed Critical Liaoning Technical University
Priority to CN201910689861.8A priority Critical patent/CN110388399B/zh
Publication of CN110388399A publication Critical patent/CN110388399A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110388399B publication Critical patent/CN110388399B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16FSPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F1/00Springs
    • F16F1/02Springs made of steel or other material having low internal friction; Wound, torsion, leaf, cup, ring or the like springs, the material of the spring not being relevant
    • F16F1/18Leaf springs
    • F16F1/185Leaf springs characterised by shape or design of individual leaves

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Springs (AREA)

Abstract

本发明提供了一种制冷压缩机用多线型臂板弹簧,包括用于安装定位的外固定装置、内固定圆盘、连接在所述外固定装置和内固定圆盘之间的至少两条结构相同的弹簧臂;所述内固定圆盘上设有内固定孔、所述外固定装置上均布有数个安装孔;所述弹簧臂的内外型线均由两条直线、阿基米德螺旋线、六条过渡弧线组成。本发明通过构造新型的组合式弹簧臂内外型线,弹簧臂的首端与内固定圆盘光滑过渡连接,其末端与外固定装置通过多段圆弧过渡连接,利用弹簧臂更有效的分散应力,避免应力集中,提高了弹簧的寿命,并且本发明的板弹簧具有较小的等效质量、较大的径向刚度和合适的轴向刚度,适用于线性压缩机中,提高压缩机整体的可靠性。

Description

一种制冷压缩机用多线型臂板弹簧
技术领域
本发明涉及弹簧的技术领域,具体涉及板弹簧,尤其涉及一种制冷压缩机用多线型臂板弹簧。
背景技术
线性压缩机是往复式活塞压缩机的一种,其中,板弹簧的支撑技术是线性压缩机的关键技术。直线电机驱动活塞在气缸中作往复直线运动,板弹簧通过活塞轴与活塞相连,作为阵子***的弹性部件,支撑着活塞及电子动子组件,要求板弹簧有足够的轴向刚度和行程保证活塞的轴向往复运动。相对于传统的圆柱弹簧,板弹簧具有较大的径向刚度,能够保证活塞往复直线运动中不会由于震动而偏离平衡位置产生径向位移,保证气缸与活塞之间的间隙密封,避免泄漏损失,提高压缩机的整体可靠性。
板弹簧的轴向刚度、径向刚度、疲劳强度及自振频率是板弹簧的4个重要性能参数。板弹簧随压缩机作高速往复运动,根据工作需要,弹簧往复运动超过20亿次,要求板弹簧工作时应力分布均匀,避免应力集中现象,最大应力要远小于材料的疲劳极限,保证板弹簧具有较高的寿命。为避免板弹簧臂与压缩机运动发生共振而断裂,要求线性压缩机的运行频率避开板弹簧的自振频率。
板弹簧的性能分析可以考虑:径轴向刚度比、刚度应力比、等效质量等方面。考虑到板弹簧满足工作需求,要求径轴向刚度比应较大,刚度应力比应较大,等效质量应较小。专利号为CN101892971A的专利公开了一种采用两种不同型线板弹簧支撑***的线性压缩机,专利号为JP2003247580(A)的专利公开了一种涡旋臂板弹簧,都存在等效质量过大,在满足刚度要求的情况下寿命较低的问题。专利号为CN108167359A的专利公开了一种阿基米德螺线板弹簧,其涡旋槽终了端封闭方式是两段不同弯曲方向且相切的圆弧分别相切于涡旋槽的外型线和内型线,封闭端型线设计和表达复杂,机械加工难度较大,且集中应力过大。
发明内容
针对上述技术问题,本发明的目的在于提供一种制冷压缩机用多线型臂板弹簧,具有较小的等效质量、较大的径轴向刚度比和刚度应力比,满足压缩机所需的工作寿命。
为实现上述目的,本发明提供了一种制冷压缩机用多线型臂板弹簧,包括用于安装定位的外固定装置、内固定圆盘、连接在所述外固定装置和内固定圆盘之间的至少两条结构相同的弹簧臂;
所述内固定圆盘上设有内固定孔、所述外固定装置上均布有数个安装孔;
所述弹簧臂以所述内固定孔为中心均匀分布,其首端与所述内固定圆盘光滑过渡连接,其末端与所述外固定装置光滑过渡连接;
所述弹簧臂的内外型线均由两条直线、阿基米德螺旋线、六条过渡弧线组成。
由上,弹簧臂的内外型线均由两条直线、阿基米德螺旋线、六条过渡弧线组成,可改变型线调整弹簧臂宽度,弹簧臂的首端与内固定圆盘光滑过渡连接,弹簧臂的末端与外固定装置的多圆弧过渡连接可自由调整,整体线型表达和设计简单,易于机械加工,同时具有较小的等效质量、较大的径轴向刚度比和刚度应力比,满足压缩机所需的工作寿命。
进一步的,所述外固定装置为一圆形固定圈,所述内固定圆盘与外固定装置同心设置,所述内固定孔位于所述内固定圆盘的圆心位置。
可选的,所述安装孔的个数为2~12个,安装孔的直径为所述外固定装置径向宽度的0.3~0.5倍,并且安装孔的中心与外固定装置的内表面之间的径向距离为外固定装置径向宽度的0.3~0.5倍;
所述内固定圆盘的直径为所述外固定装置外径的0.08~0.12倍。
进一步的,所述弹簧臂的内型线的初始端为第一条直线b1c1,直线b1c1的方程为
Figure BDA0002147549210000031
所述弹簧臂的外型线的初始端为第一条直线b2c2,直线b2c2的方程为
Figure BDA0002147549210000032
其中,δ为弹簧臂的初始直线臂的宽度且小于内固定圆盘的直径;x1为直线b1c1初始点的横坐标值且该值大于等于内固定圆盘的直径;x2为直线b1c1末点的横坐标值且该值小于内型线的阿基米德螺旋线L1的初始极径r1。
优选的,所述弹簧臂的内型线的阿基米德螺旋线L1由极坐标方程r=a1+b1θ确定,其中:a1、b1为常数,a1为θ=0时的极径,b1为极角系数,用于调节型线扩张的速度,r为螺旋线的极径,θ为极角;阿基米德螺旋线L1的初始极径r1=a1,范围在外固定装置外径的0.12~0.15倍;
所述弹簧臂的外型线的阿基米德螺旋线L2由极坐标方程r=a2+b2θ确定,其中:a2、b2为常数,a2为θ=0时的极径,b2为极角系数,用于调节型线扩张的速度,r为螺旋线极径,θ为极角;阿基米德螺旋线L2的初始极径a2=r1+δ=r2,其中δ为弹簧臂的初始直线臂的宽度。
优选的,所述弹簧臂的外型线的第二条直线f2g2垂直于初始端的第一条直线b2c2,直线f2g2在阿基米德螺旋线L2的内侧且不与阿基米德螺旋线L2相交;直线f2g2的上端点距离直线b1c1与直线b2c2之间的中线为y1,直线f2g2的下端点距离直线b1c1与直线b2c2之间的中线为y2,y2=2y1,直线f2g2在沿直线b1c1与直线b2c2之间的中线方向与阿基米德螺旋线L2的距离为Δx,Δx为δ的0.2~0.7倍;
所述弹簧臂的内型线的第二条直线f1g1在垂直直线b1c1与直线b2c2之间的中线方向上与直线f2g2平行且相等,直线f1g1在阿基米德螺旋线L1的内侧且不与阿基米德螺旋线L1相交;直线f1g1与直线f2g2在沿直线b1c1与直线b2c2之间的中线方向上的距离为δ,即直线f1g1与直线f2g2之间的距离等于直线b1c1与直线b2c2之间的距离,也等于弹簧臂3的初始直线臂的宽度。
进一步的,所述弹簧臂的内型线的六条过渡弧线包括连接在所述内固定圆盘与直线b1c1之间且位于内型线初始端的过渡圆弧a1b1、连接在直线b1c1与阿基米德螺旋线L1之间的过渡圆弧c1d1、连接在阿基米德螺旋线L1与直线f1g1之间的过渡圆弧e1f1和过渡圆弧g1h1、连接在阿基米德螺旋线L1与外固定装置之间的过渡圆弧i1j1和过渡圆弧j1k1
所述弹簧臂的外型线的六条过渡弧线包括连接在所述内固定圆盘与直线b2c2之间且位于外型线初始端的过渡圆弧a2b2、连接在直线b2c2与阿基米德螺旋线L2之间的过渡圆弧c2d2、连接在阿基米德螺旋线L2与直线f2g2之间的过渡圆弧e2f2和过渡圆弧g2h2、连接在阿基米德螺旋线L2与外固定装置之间的过渡圆弧i2j2和过渡圆弧j2k2
优选的,所述过渡圆弧i1j1的圆心在外固定装置的内圆上且与阿基米德螺旋线L1相切于点i1;过渡圆弧j1k1分别相切于过渡圆弧i1j1和外固定装置1的内圆;所述过渡圆弧i2j2的圆心在过渡圆弧i1j1的所在圆与外固定装置的内圆的交点上,并与阿基米德螺旋线L2相切于点i2;过渡圆弧j2k2分别相切于过渡圆弧i2j2和外固定装置的内圆。
可选的,以过渡圆弧i1j1的所在圆01与外固定装置的内圆的交点为圆心作与阿基米德螺旋线L2相切的圆02,再以圆02与外固定装置的内圆的交点为圆心作与阿基米德螺旋线L2相切的圆03,依次类推,可作n个与阿基米德螺旋线L2相切的圆,n≤6,第n个圆的圆心为on+1,圆on+1与阿基米德螺旋线L2相切于点i2,过渡圆弧j2k2分别相切于过渡圆弧i2j2和外固定装置的内圆。
进一步的,板弹簧的厚度t可变。
由上,本发明的制冷压缩机用多线型臂板弹簧通过构造新型的组合式弹簧臂内外型线,弹簧臂的首端与内固定圆盘光滑过渡连接,其末端与外固定装置通过多段圆弧过渡连接,利用弹簧臂更有效的分散应力,避免应力集中,提高了弹簧的寿命,并且本发明的板弹簧具有较小的等效质量、较大的径向刚度和合适的轴向刚度,适用于线性压缩机中,提高压缩机整体的可靠性,并具有如下优点:
1.弹簧臂内外型线均由两条直线、阿基米德螺旋线、六条过渡弧线组成。型线表达设计简单,易于机械加工,弹簧臂宽度和弹簧臂的数量可自由调节。
2.使用该型线的弹簧臂与内中心圆盘和外固定装置平滑连接,应力分布均匀,局部应力小,寿命较高。
3.该板弹簧具有较低的等效质量,较高的径向刚度和固有频率,同时满足疲劳强度的使用需求。
附图说明
图1为本发明的制冷压缩机用多线型臂板弹簧的一个实施例的结构示意图;
图2为图1的弹簧臂线型结构示意图;
图3为本发明的制冷压缩机用多线型臂板弹簧的弹簧臂末端封闭方式另一实施方案示意图;
图4为本发明的制冷压缩机用多线型臂板弹簧的弹簧臂首端封闭方式示意图;
图5为本发明的制冷压缩机用多线型臂板弹簧的实施例一的剖视图;
图6为现有技术中的板弹簧的结构示意图;
图7为本发明的制冷压缩机用多线型臂板弹簧的实施例二的剖视图;
图8为本发明的制冷压缩机用多线型臂板弹簧的厚度示意图;
图9为现有技术中的板弹簧(图9a)与本发明中的板弹簧(图9b)施加相同轴向位移弹簧臂末端应力对比图;
图10为现有技术中的板弹簧(图10a)与本发明中的板弹簧(图10b)施加相同径向力的径向位移对比图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
参见图1至图10对本发明的制冷压缩机用多线型臂板弹簧进行详细说明,本发明的制冷压缩机用多线型臂板弹簧主要适用于线性制冷压缩机。
由经验公式可得弹簧的振动频率与刚度的关系表达式为:
Figure BDA0002147549210000061
其中ωn为弹簧振动频率,k为弹簧的劲度系数,m为弹簧悬挂重物质量,ms为弹簧本身质量,当m=0时,有
Figure BDA0002147549210000062
Figure BDA0002147549210000063
其中m为弹簧在振动***中的等效质量,ωd为弹簧的固有频率。同理,对于板弹簧,其等效质量为
Figure BDA0002147549210000064
通过CAE模拟对板弹簧的模型进行分析可以得到其轴向刚度和轴向振动的固有频率,从而可得到其在整个振动***中的等效质量。
由以上可知,板弹簧的等效质量由板弹簧的实际结构决定,即由板弹簧的固有频率和轴向刚度决定。板弹簧的等效质量m与板弹簧的质量ms之比越小越好,现有的同心涡旋臂等臂宽板弹簧的这个比值在50%左右,偏心涡旋臂板弹簧的这个比值会更大,本发明通过调节弹簧臂内外型线线型,改变弹簧臂宽度和个数以及末端封闭方式来减小m与ms的比值。
如图1至图8所示,本发明的板弹簧包含至少两条弹簧臂3、用于安装定位的外固定装置1、内固定圆盘4、内固定孔5、均布于外固定装置1的数个安装孔6,板弹簧厚度t可变。如图1所示,所述弹簧臂3以所述内固定孔5为中心均匀分布,其首端与所述内固定圆盘4光滑过渡连接,其末端与所述外固定装置1光滑过渡连接,弹簧臂3的内外型线均由两条直线、阿基米德螺旋线、六条过渡弧线组成。外固定装置1为一圆形固定圈,安装孔6的个数为2~12个,安装孔6的直径为所述外固定装置1径向宽度的0.3~0.5倍,并且安装孔6的中心与外固定装置1的内表面之间的径向距离为外固定装置1径向宽度的0.3~0.5倍;所述内固定圆盘4的直径为所述外固定装置1外径的0.08~0.12倍。
更为具体地,本发明的弹簧臂3的内型线的初始端为第一条直线b1c1,直线b1c1的方程为
Figure BDA0002147549210000071
所述弹簧臂3的外型线的初始端为第一条直线b2c2,直线b2c2的方程为
Figure BDA0002147549210000072
如图2所示,坐标系的原点为内固定圆盘4的圆心,坐标系的x轴(横轴)为经过内固定圆盘4的圆心且沿直线b1c1与直线b2c2之间的中线方向、y轴(纵轴)为经过内固定圆盘4的圆心且垂直直线b1c1与直线b2c2之间的中线方向。
其中,δ为弹簧臂3的初始直线臂的宽度且小于内固定圆盘4的直径;x1为直线b1c1初始点的横坐标值且该值大于等于内固定圆盘4的直径;x2为直线b1c1末点的横坐标值且该值小于内型线的阿基米德螺旋线L1的初始极径r1。
所述弹簧臂3的内型线的阿基米德螺旋线L1由极坐标方程r=a1+b1θ确定,其中:a1、b1为常数,a1为θ=0时的极径,b1为极角系数,用于调节型线扩张的速度,r为螺旋线的极径,θ为极角;阿基米德螺旋线L1的初始极径r1=a1,范围在外固定装置1外径的0.12~0.15倍,极角θ的范围为360°~500°,通过调节极角系数b1可使阿基米德螺旋线L1的外径大于外固定装置1的内径且小于外固定装置1的外径;
所述弹簧臂3的外型线的阿基米德螺旋线L2由极坐标方程r=a2+b2θ确定,其中:a2、b2为常数,a2为θ=0时的极径,b2为极角系数,用于调节型线扩张的速度,r为螺旋线极径,θ为极角;阿基米德螺旋线L2的初始极径a2=r1+δ=r2,其中δ为弹簧臂3的初始直线臂的宽度,极角θ的范围为360°~500°,极角系数b2=b1,通过调节极角θ使阿基米德螺旋线L2的外径大于外固定装置1的内径且小于外固定装置1的外径。
所述弹簧臂3的外型线的第二条直线f2g2垂直于初始端的第一条直线b2c2,直线f2g2在阿基米德螺旋线L2的内侧且不与阿基米德螺旋线L2相交;直线f2g2的上端点距离直线b1c1与直线b2c2之间的中线为y1,直线f2g2的下端点距离直线b1c1与直线b2c2之间的中线为y2,y2=2y1,直线f2g2在沿直线b1c1与直线b2c2之间的中线方向与阿基米德螺旋线L2的距离为Δx,Δx为δ的0.2~0.7倍。
所述弹簧臂3的内型线的第二条直线f1g1在垂直直线b1c1与直线b2c2之间的中线方向上与直线f2g2平行且相等,直线f1g1在阿基米德螺旋线L1的内侧且不与阿基米德螺旋线L1相交;直线f1g1与直线f2g2在沿直线b1c1与直线b2c2之间的中线方向上的距离为δ,即直线f1g1与直线f2g2之间的距离等于直线b1c1与直线b2c2之间的距离,也等于弹簧臂3的初始直线臂的宽度。
所述弹簧臂3的内型线的六条过渡弧线包括连接在所述内固定圆盘4与直线b1c1之间且位于内型线初始端的过渡圆弧a1b1、连接在直线b1c1与阿基米德螺旋线L1之间的过渡圆弧c1d1、连接在阿基米德螺旋线L1与直线f1g1之间的过渡圆弧e1f1和过渡圆弧g1h1、连接在阿基米德螺旋线L1与外固定装置1之间的过渡圆弧i1j1和过渡圆弧j1k1
所述弹簧臂3的外型线的六条过渡弧线包括连接在所述内固定圆盘4与直线b2c2之间且位于外型线初始端的过渡圆弧a2b2、连接在直线b2c2与阿基米德螺旋线L2之间的过渡圆弧c2d2、连接在阿基米德螺旋线L2与直线f2g2之间的过渡圆弧e2f2和过渡圆弧g2h2、连接在阿基米德螺旋线L2与外固定装置1之间的过渡圆弧i2j2和过渡圆弧j2k2
所述过渡圆弧i1j1的圆心在外固定装置1的内圆上且与阿基米德螺旋线L1相切于点i1;过渡圆弧j1k1分别相切于过渡圆弧i1j1和外固定装置1的内圆;所述过渡圆弧i2j2的圆心在过渡圆弧i1j1的所在圆与外固定装置1的内圆的交点上,并与阿基米德螺旋线L2相切于点i2;过渡圆弧j2k2分别相切于过渡圆弧i2j2和外固定装置1的内圆。
以过渡圆弧i1j1的所在圆01与外固定装置1的内圆的交点为圆心作与阿基米德螺旋线L2相切的圆02,再以圆02与外固定装置1的内圆的交点为圆心作与阿基米德螺旋线L2相切的圆03,依次类推,可作n个与阿基米德螺旋线L2相切的圆,n≤6,第n个圆的圆心为on+1,圆on+1与阿基米德螺旋线L2相切于点i2,过渡圆弧j2k2分别相切于过渡圆弧i2j2和外固定装置1的内圆。
实施例一
如图1和图5所示,本实例中的板弹簧包括结构相同的两条轴向对称的弹簧臂3、以及内固定圆盘4和内固定孔5、外固定装置1和安装孔6。两弹簧臂3的夹角为180°,弹簧臂3的直线臂部分的臂宽为6mm,内固定圆盘4的直径为12mm,内固定孔5的直径为6mm,外固定装置1的内径为120mm,其外径为140mm,外固定装置1上均布四个安装孔6,安装孔6的直径为4mm。弹簧臂3的首端与内固定圆盘4的连接处平滑过渡,过渡圆弧的直径为4mm。弹簧臂3的末端与外固定装置1连接,所述弹簧臂3的内型线包含两段相切的过渡圆弧i1j1和j1k1连接阿基米德螺旋线L1与外固定装置1,且其中一段过渡圆弧i1j1的圆心在外固定装置1的内圆上;所述弹簧臂3的外型线包含两段相切的过渡圆弧i2j2和j2k2连接阿基米德螺旋线L2与外固定装置1,且其中一段过渡圆弧i2j2的圆心在过渡圆弧i1j1所在圆01与外固定装置1的内圆的交点上。
实施例二
如图7所示,本实例中的板弹簧包括结构相同的四条轴向对称的弹簧臂3、内固定圆盘4和内固定孔5、外固定装置1和安装孔6。四条弹簧臂3间的夹角为90°,弹簧臂3的直线臂部分的臂宽为6mm,内固定圆盘4的直径为12mm,内固定孔5的直径为6mm,外固定装置1的内径为120mm,其外径为140mm,外固定装置11上均布六个安装孔6,安装孔6的直径为4mm。弹簧臂3的首端与内固定圆盘4的连接处平滑过渡,过渡圆弧的直径为4mm。弹簧臂3的末端与外固定装置1连接,所述弹簧臂3的内型线包含两段相切的过渡圆弧i1j1和j1k1连接阿基米德螺旋线L1与外固定装置1,且其中一段过渡圆弧i1j1的圆心在外固定装置1的内圆上;所述弹簧臂3的外型线包含两段相切的过渡圆弧i2j2和j2k2连接阿基米德螺旋线L2与外固定装置1,且其中一段过渡圆弧i2j2的圆心在第3个与阿基米德螺旋线相切的圆04与外固定装置1的内圆的交点上。
现有技术中的板弹簧,为一种阿基米德螺线板弹簧,如图6所示,其涡旋槽终了端封闭方式是两段不同弯曲方向且相切的圆弧分别相切于涡旋槽的外型线和内型线,封闭端型线设计和表达复杂,机械加工难度较大,且集中应力过大。四个涡旋槽110以中心孔120为中心均布在基板100上,径向支撑能力较差,径向刚度较小。
根据图9a与图9b仿真结果可知,本发明板弹簧臂与图6所涉及的板弹簧相比,在板弹簧外径和厚度相同且施加相同轴向位移的情况下,本发明弹簧臂与外固定装置连接处的应力能够降低31~88MPa。根据图10a与图10b仿真结果可知,在板弹簧外径和厚度相同且施加相同径向的情况下,本发明板弹簧臂与图6所涉及的板弹簧相比,其径向刚度大约是后者的1.4倍。径向刚度由公式
Figure BDA0002147549210000101
求出,其中F为施加的力载荷,X为变形的位移。
本发明的板弹簧具有较小的等效质量、较高的固定频率和径向刚度,应力分布均匀,寿命长,可靠性高,其应用于线性压缩机,提高了相对运动部件之间的刚度,减轻了产品的重量,满足疲劳强度的需求,提高了压缩机整体的可靠性。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种制冷压缩机用多线型臂板弹簧,其特征在于,包括用于安装定位的外固定装置(1)、内固定圆盘(4)、连接在所述外固定装置(1)和内固定圆盘(4)之间的至少两条结构相同的弹簧臂(3);
所述内固定圆盘(4)上设有内固定孔(5)、所述外固定装置(1)上均布有数个安装孔(6);
所述弹簧臂(3)以所述内固定孔(5)为中心均匀分布,其首端与所述内固定圆盘(4)光滑过渡连接,其末端与所述外固定装置(1)光滑过渡连接;
所述弹簧臂(3)的内外型线均由两条直线、阿基米德螺旋线、六条过渡弧线组成;
所述弹簧臂(3)的内型线的初始端为第一条直线(b1c1),直线(b1c1)的方程为
Figure FDA0003214065910000011
所述弹簧臂(3)的外型线的初始端为第一条直线(b2c2),直线(b2c2)的方程为
Figure FDA0003214065910000012
其中,δ为弹簧臂(3)的初始直线臂的宽度且小于内固定圆盘(4)的直径;x1为直线(b1c1)初始点的横坐标值且该值大于等于内固定圆盘(4)的直径;x2为直线(b1c1)末点的横坐标值且该值小于内型线的阿基米德螺旋线(L1)的初始极径r1;
所述弹簧臂(3)的内型线的阿基米德螺旋线(L1)由极坐标方程r=a1+b1θ确定,其中:a1、b1为常数,a1为θ=0时的极径,b1为极角系数,用于调节型线扩张的速度,r为螺旋线的极径,θ为极角;阿基米德螺旋线(L1)的初始极径r1=a1,范围在外固定装置(1)外径的0.12~0.15倍;
所述弹簧臂(3)的外型线的阿基米德螺旋线(L2)由极坐标方程r=a2+b2θ确定,其中:a2、b2为常数,a2为θ=0时的极径,b2为极角系数,用于调节型线扩张的速度,r为螺旋线极径,θ为极角;阿基米德螺旋线(L2)的初始极径a2=r1+δ=r2,其中δ为弹簧臂(3)的初始直线臂的宽度;
所述弹簧臂(3)的外型线的第二条直线(f2g2)垂直于初始端的第一条直线(b2c2),直线(f2g2)在阿基米德螺旋线(L2)的内侧且不与阿基米德螺旋线(L2)相交;直线(f2g2)的上端点距离直线(b1c1)与直线(b2c2)之间的中线为y1,直线(f2g2)的下端点距离直线(b1c1)与直线(b2c2)之间的中线为y2,y2=2y1,直线(f2g2)在沿直线(b1c1)与直线(b2c2)之间的中线方向与阿基米德螺旋线(L2)的距离为Δx,Δx为δ的0.2~0.7倍;
所述弹簧臂(3)的内型线的第二条直线(f1g1)在垂直直线(b1c1)与直线(b2c2)之间的中线的方向上与直线(f2g2)平行且相等,直线(f1g1)在阿基米德螺旋线(L1)的内侧且不与阿基米德螺旋线(L1)相交;直线(f1g1)与直线(f2g2)在沿直线(b1c1)与直线(b2c2)之间的中线方向上的距离为δ,即直线(f1g1)与直线(f2g2)之间的距离等于直线(b1c1)与直线(b2c2)之间的距离,也等于弹簧臂(3)的初始直线臂的宽度;
所述弹簧臂(3)的内型线的六条过渡弧线包括连接在所述内固定圆盘(4)与直线(b1c1)之间且位于内型线初始端的过渡圆弧(a1b1)、连接在直线(b1c1)与阿基米德螺旋线(L1)之间的过渡圆弧(c1d1)、连接在阿基米德螺旋线(L1)与直线(f1g1)之间的过渡圆弧(e1f1)和过渡圆弧(g1h1)、连接在阿基米德螺旋线(L1)与外固定装置(1)之间的过渡圆弧(i1j1)和过渡圆弧(j1k1);
所述弹簧臂(3)的外型线的六条过渡弧线包括连接在所述内固定圆盘(4)与直线(b2c2)之间且位于外型线初始端的过渡圆弧(a2b2)、连接在直线(b2c2)与阿基米德螺旋线(L2)之间的过渡圆弧(c2d2)、连接在阿基米德螺旋线(L2)与直线(f2g2)之间的过渡圆弧(e2f2)和过渡圆弧(g2h2)、连接在阿基米德螺旋线(L2)与外固定装置(1)之间的过渡圆弧(i2j2)和过渡圆弧(j2k2)。
2.根据权利要求1所述的制冷压缩机用多线型臂板弹簧,其特征在于,所述外固定装置(1)为一圆形固定圈,所述内固定圆盘(4)与外固定装置(1)同心设置,所述内固定孔(5)位于所述内固定圆盘(4)的圆心位置。
3.根据权利要求1所述的制冷压缩机用多线型臂板弹簧,其特征在于,所述安装孔(6)的个数为2~12个,安装孔(6)的直径为所述外固定装置(1)径向宽度的0.3~0.5倍,并且安装孔(6)的中心与外固定装置(1)的内表面之间的径向距离为外固定装置(1)径向宽度的0.3~0.5倍;
所述内固定圆盘(4)的直径为所述外固定装置(1)外径的0.08~0.12倍。
4.根据权利要求1所述的制冷压缩机用多线型臂板弹簧,其特征在于,所述过渡圆弧(i1j1)的圆心在外固定装置(1)的内圆上且与阿基米德螺旋线(L1)相切于点(i1);过渡圆弧(j1k1)分别相切于过渡圆弧(i1j1)和外固定装置(1)的内圆;
所述过渡圆弧(i2j2)的圆心在过渡圆弧(i1j1)的所在圆与外固定装置(1)的内圆的交点上,并与阿基米德螺旋线(L2)相切于点(i2);过渡圆弧(j2k2)分别相切于过渡圆弧(i2j2)和外固定装置(1)的内圆。
5.根据权利要求4所述的制冷压缩机用多线型臂板弹簧,其特征在于,以过渡圆弧(i1j1)的所在圆(O1)与外固定装置(1)的内圆的交点为圆心作与阿基米德螺旋线(L2)相切的圆(O2),再以圆(O2)与外固定装置(1)的内圆的交点为圆心作与阿基米德螺旋线(L2)相切的圆(O3),依次类推,可作n个与阿基米德螺旋线(L2)相切的圆,n≤6,第n个圆的圆心为on+1,圆(on+1)与阿基米德螺旋线(L2)相切于点(i2),过渡圆弧(j2k2)分别相切于过渡圆弧(i2j2)和外固定装置(1)的内圆。
6.根据权利要求1所述的制冷压缩机用多线型臂板弹簧,其特征在于,板弹簧的厚度(t)可变。
CN201910689861.8A 2019-07-29 2019-07-29 一种制冷压缩机用多线型臂板弹簧 Active CN110388399B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910689861.8A CN110388399B (zh) 2019-07-29 2019-07-29 一种制冷压缩机用多线型臂板弹簧

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910689861.8A CN110388399B (zh) 2019-07-29 2019-07-29 一种制冷压缩机用多线型臂板弹簧

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110388399A CN110388399A (zh) 2019-10-29
CN110388399B true CN110388399B (zh) 2021-10-08

Family

ID=68287874

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910689861.8A Active CN110388399B (zh) 2019-07-29 2019-07-29 一种制冷压缩机用多线型臂板弹簧

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110388399B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115126809B (zh) * 2021-03-29 2024-07-02 中国科学院理化技术研究所 板弹簧、板弹簧组、电机以及减振装置
CN115143216A (zh) * 2021-03-29 2022-10-04 中国科学院理化技术研究所 曲梁臂板弹簧、弹性支撑件和压缩机

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001304316A (ja) * 2000-04-20 2001-10-31 Sanyo Electric Co Ltd サスペンションスプリング
JP2003247580A (ja) * 2002-02-26 2003-09-05 Sharp Corp フラットスプリング、リニアモータ圧縮機およびスターリング機関
DE10312977A1 (de) * 2003-03-24 2004-10-07 Robert Bosch Gmbh Federelement
CN103527839A (zh) * 2012-07-05 2014-01-22 爱思科佑科玛蒂克股份有限公司 具有扁平芯体和板式弹簧的电磁阀
CN104067020A (zh) * 2012-01-18 2014-09-24 伯克哈特压缩机股份公司 线性轴承和包含这种线性轴承的螺线管
CN105757152A (zh) * 2014-12-18 2016-07-13 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司 板弹簧、板弹簧组以及压缩机
CN108194547A (zh) * 2017-12-28 2018-06-22 陕西仙童科技有限公司 柔性弹簧、柔性弹簧组以及压缩机

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001304316A (ja) * 2000-04-20 2001-10-31 Sanyo Electric Co Ltd サスペンションスプリング
JP2003247580A (ja) * 2002-02-26 2003-09-05 Sharp Corp フラットスプリング、リニアモータ圧縮機およびスターリング機関
DE10312977A1 (de) * 2003-03-24 2004-10-07 Robert Bosch Gmbh Federelement
CN104067020A (zh) * 2012-01-18 2014-09-24 伯克哈特压缩机股份公司 线性轴承和包含这种线性轴承的螺线管
CN103527839A (zh) * 2012-07-05 2014-01-22 爱思科佑科玛蒂克股份有限公司 具有扁平芯体和板式弹簧的电磁阀
CN105757152A (zh) * 2014-12-18 2016-07-13 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司 板弹簧、板弹簧组以及压缩机
CN108194547A (zh) * 2017-12-28 2018-06-22 陕西仙童科技有限公司 柔性弹簧、柔性弹簧组以及压缩机

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
柔性板弹簧的制作与疲劳分析;曹广亮等;《真空与低温》(第01期);36-40 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN110388399A (zh) 2019-10-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6663853B2 (ja) 板ばね、板ばね群および圧縮機
CN110388399B (zh) 一种制冷压缩机用多线型臂板弹簧
JP5430657B2 (ja) ターボ機械ブレードアタッチメント用振動減衰装置、関連ターボ機械、および関連エンジン
CN101749322A (zh) 使用整体式丝线网阻尼器的自适应混合气体轴颈轴承
CN109881806A (zh) 自复位波纹变摩擦阻尼器
CN105757152A (zh) 板弹簧、板弹簧组以及压缩机
CN108194548B (zh) 板弹簧、板弹簧组以及压缩机
CN205896001U (zh) 等角螺线板弹簧
CN108194547B (zh) 柔性弹簧、柔性弹簧组以及压缩机
WO2024001523A1 (zh) 排气阀组件及包括其的涡旋压缩机
CN110439945B (zh) 一种制冷压缩机用组装式线性板弹簧
CN113513536B (zh) 一种双特性波箔气体轴承
CN212775298U (zh) 一种基座型金属减振器的变阻尼摩擦副
CN106051036A (zh) 等角螺线板弹簧
CN113153700A (zh) 一种排气阀组件、包括其的压缩机及空气调节设备
CN113494455A (zh) 压缩机的电机平衡块、包括其的电机组件及压缩机
CN110630638A (zh) 一种气浮轴承
CN210218018U (zh) 连杆机构斜盘式内控可变排量汽车空调压缩机主轴总成
EP3985253B1 (en) Piston for compressor and compressor having same
CN220354048U (zh) 平衡块、电机组件和压缩机
KR102387075B1 (ko) 압축기용 피스톤과 이를 포함하는 압축기
CN113790156B (zh) 一种动涡盘、涡旋压缩机和空调器
CN217107867U (zh) 轴承结构及冷水机组
CN211900974U (zh) 压缩机的电机平衡块、包括其的电机组件及压缩机
CN208010547U (zh) 一种空气压缩机及制冷设备

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant