CN110386771A - 一种混凝土裂缝自修复用内置微生物球形颗粒及其制备方法 - Google Patents

一种混凝土裂缝自修复用内置微生物球形颗粒及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种混凝土裂缝自修复用内置微生物球形颗粒及其制备方法，该内置微生物球形颗粒呈核壳结构，该核壳结构至少包括由微生物孢子及底物构成的核层以及由无机低碱性胶凝材料构成的壳层。其制备方法为：先将底物溶于水，然后加入微生物孢子粉，搅拌均匀；将预拌均匀的混合料筛分，造粒，得到满足设计尺寸的核层颗粒；用粘合剂润湿核层颗粒表面，在核层颗粒表面包裹无机低碱性胶凝材料，重复润湿、包裹，直至壳层材料厚度达到设计尺寸；最后对球形颗粒进行养护，即得。该内置微生物球形颗粒为微生物孢子提供生存所需的物理空间以及适宜的理化环境，可保证该修复材料长期保持修复活性，为微生物在混凝土内部高碱性条件下提供长效保护。

Description

一种混凝土裂缝自修复用内置微生物球形颗粒及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种混凝土裂缝修复材料，特别涉及一种混凝土裂缝自修复用内置微生物球形颗粒及其制备方法，属于土木工程材料领域。
背景技术
混凝土材料因具有较高的抗压强度、良好的耐久性以及较低的成本，广泛应用于现代土木工程建设中。作为最主要的建筑材料之一，混凝土在未来相当一段时间内仍被大量需求。然而混凝土作为一种脆性材料，在服役过程中，受周围复杂环境条件的影响，不可避免地产生微小裂缝等局部损伤。混凝土结构产生微裂缝后，将对结构的使用性能和耐久性能产生负面影响，随着裂缝的不断发展，将严重危及混凝土结构的结构功能和服役寿命。
自修复混凝土是一种新型的人工合成材料，通过内嵌在混凝土内部的自修复功能组分对混凝土内部损伤进行修复，从而延长混凝土使用寿命，提高其耐久性。微生物矿化自修复是一种环境友好的自修复方法，通过在混凝土内部添加微生物孢子，裂缝产生，外界物质侵入(氧气和湿度等变化)，休眠状态的孢子被激活，转变为营养体。
微生物通过自身生命活动诱导产生碳酸钙沉淀，填充裂缝空隙，从而修复因裂缝产生导致的混凝土局部损伤。但混凝土内部条件苛刻，且随着水泥水化的不断进行，混凝土内部孔隙不断密实，导致微生物孢子维持活性所需的理化环境不断恶化，从而使其丧失自修复活性。如何为微生物孢子提供生存所需的物理空间以及适宜的理化环境是该技术面临的最大难题。
发明内容
发明目的：为了克服现有自修复混凝土材料受混凝土内部高碱性、不断水化降低孔隙率等严苛条件影响容易丧失修复活性等问题，本发明提供一种混凝土裂缝自修复用内置微生物球形颗粒，为微生物芽孢提供合适的物理和化学空间以保持活性，并提供了一种该微生物球形颗粒的制备方法。
技术方案：本发明所述的一种混凝土裂缝自修复用内置微生物球形颗粒，呈核壳结构，该核壳结构包括由微生物孢子及底物构成的核层以及由无机低碱性胶凝材料构成的壳层。
优选的，该核壳结构为3层，即除核层和壳层外，还包括位于最内层的内核层，该内核层由基础造粒物构成。其中，基础造粒物可为砂、蔗糖颗粒等。增加一层基础造粒物可以使得制备的内置微生物球形颗粒形状较好，呈较好的球形，在使用过程中性能更稳定。
其中，微生物孢子可选自巴氏芽孢杆菌、嗜碱芽孢杆菌、胶质芽孢杆菌、嗜碱杆菌、芽孢杆菌、脱氮杆菌、硫杆菌、假单胞菌、螺旋藻、微球菌和嗜铬杆菌、硫酸盐还原菌、枯草芽孢杆菌中的一种或几种；其中，胶质芽孢杆菌与其他几种微生物孢子相比，修复机理较为特殊，其可以产生一种以锌为活性中心的金属酶，可以催化CO2与HCO3 -之间的转化，该转化过程一般较慢，其速度直接影响CaCO3沉积速率，胶质芽孢杆菌产生的金属酶可加速CO2与HCO3 -之间的转化过程，从而提高CaCO3沉积速率，修复混凝土裂缝。
底物可选自蛋白胨、尿素、牛肉膏、一水合硫酸锰、蔗糖、磷酸氢二钠、硫酸镁、硫酸铵、氯化镁、碳酸钙、酵母提取物中的一种或几种。无机低碱性胶凝材料可选自硅酸盐水泥、硫铝酸盐水泥、铝酸盐水泥、硫铝酸盐水泥、铁铝酸盐水泥、氟铝酸盐水泥、磷酸盐水泥、氧化镁、磷酸钾镁水泥的一种或几种。
当混凝土裂缝自修复用内置微生物球形颗粒为两层式核壳结构时，其尺寸优选为：核层半径为1.0～2.0mm，壳层材料厚度为0.2～2.0mm。
当混凝土裂缝自修复用内置微生物球形颗粒为三层式核壳结构时，其从尺寸优选为：内核层半径为0.5～1.0mm，核层材料厚度为0.5～1.5mm，壳层材料厚度为0.2～2.0mm。
本发明所述的两层式核壳结构的混凝土裂缝自修复用内置微生物球形颗粒的制备方法，包括如下步骤：
(1)将底物溶于水，然后加入微生物孢子粉，搅拌均匀，其中，微生物孢子粉与水的质量比1:0.2～0.6；
(2)将搅拌均匀的混合料筛分，选取粒径为1.0～4.75mm的颗粒进行造粒，得到满足设计尺寸的核层颗粒；
(3)用粘合剂润湿核层颗粒表面，在核层颗粒表面包裹无机低碱性胶凝材料；
(4)重复步骤(3)，直至壳层材料厚度达到设计尺寸；
(5)对所得球形颗粒进行养护，即得混凝土裂缝自修复用内置得微生物球形颗粒。
本发明所述的三层式核壳结构的混凝土裂缝自修复用内置微生物球形颗粒的制备方法，包括如下步骤：
(1)取基础造粒物材料造粒，得到内核层颗粒；
(2)将底物溶于水形成底物溶液，用底物溶液润湿内核层颗粒表面，在内核层颗粒表面包裹核层材料
(3)重复步骤(2)，直至核层材料厚度达到设计尺寸；
(4)用粘合剂润湿步骤(3)所得颗粒的表面，在核层材料表面包裹无机低碱性胶凝材料；
(5)重复步骤(4)，直至壳层材料厚度达到设计尺寸；
(6)对所得球形颗粒进行养护，即得混凝土裂缝自修复用内置得微生物球形颗粒。
上述制备方法中，采用的粘合剂可为水、水溶性粘合剂或润湿剂，其中，水溶性粘合剂可选自淀粉溶液、糊精溶液、蛋白质溶液等中的一种或几种，润湿剂可选自聚乙烯醇溶液、羧甲基纤维素溶液、甘油溶液、酒精等中的一种或几种。
对球形颗粒的养护方式为：养护温度10～30℃，养护湿度85～100％。关于养护时间：对于硅酸盐水泥保护材料，养护时间优选为1～28d；对于硫铝酸盐水泥保护材料，养护时间优选为1～7d；对于铝酸盐水泥为保护材料，养护时间优选为1～7d；对于氟铝酸盐水泥保护材料，养护时间优选为1～3d；对于铁铝酸盐水泥保护材料，养护时间优选为1～28d；对于磷酸盐水泥保护材料，干燥条件养护，养护时间优选为1～7d。
发明原理：本发明利用核壳结构负载微生物孢子，通过外层球壳保护材料，对微生物进行包裹，为微生物孢子提供充足的物理生存空间；通过添加底物，为其萌发、生长提供适宜的理化环境条件；一旦混凝土出现裂缝，球形颗粒出现响应，释放出微生物孢子，孢子萌发为营养体，诱导沉积碳酸钙，对裂缝实现封堵。
有益效果：与现有技术相比，本发明的优点为：本发明的混凝土裂缝自修复用内置微生物球形颗粒采用核壳机构，为微生物孢子提供生存所需的物理空间以及适宜的理化环境，与在混凝土裂缝中直接添加微生物孢子相比，本申请在微生物包子层外部设置保护层，一方面避免了微生物孢子直接与外界接触过早失活，另一方面，无机低碱性胶凝材料保护层具有一定的强度，可承受水泥水化过程中混凝土的内部压力，避免对微生物孢子造成损害，从而可保证该修复材料长期保持修复活性，为微生物在混凝土内部高碱性条件下提供长效保护，对混凝土不同龄期裂缝进行自修复。
附图说明
图1为2层核壳结构的混凝土裂缝自修复用内置微生物球形颗粒的结构示意图；
图2为3层核壳结构的混凝土裂缝自修复用内置微生物球形颗粒的结构示意图；
图3为采用实施例1制得的内置微生物球形颗粒及微生物孢子分别进行混凝土修复时微生物活性随时间变化曲线。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的技术方案作进一步说明。
本发明的一种混凝土裂缝自修复用内置微生物球形颗粒，即通过设计的多层核壳结构颗粒，负载微生物孢子及其萌发生长所需的底物，为微生物孢子提供适宜的理化生存环境；一旦混凝土出现裂缝，球形颗粒出现响应，释放出微生物孢子，孢子萌发为营养体，诱导沉积碳酸钙，对裂缝实现封堵。此外，通过自行开发的设备实现批量制备。
本发明的混凝土裂缝自修复用内置微生物球形颗粒，具有核壳结构，该核壳结构至少为两层，其中，位于内部的核层材料为微生物孢子及底物，位于外部的壳层材料为无机低碱性胶凝材料。
作为一种优选的方案，该核壳结构为3层，除核层和壳层外，还包括位于最内层的内核层，该内核层由基础造粒物构成。
对于两层式的核壳结构，如图1，其尺寸一般为：核层半径为1.0～2.0mm，壳层材料厚度为0.2～2.0mm。对于三层式的核壳结构，如图2，其尺寸一般为：内核层半径为0.5～1.0mm，核层材料厚度为0.5～1.5mm，壳层材料厚度为0.2～2.0mm。
实施例1
(1)称取200g嗜碱芽孢杆菌孢子粉末，将底物按照柠檬酸钠：蛋白陈：酵母提取物：氯化按：磷酸二氢钾：氯化钙：氯化钾：六水氯化镁＝6:5:3:0.2：0.02:0.225:0.2：0.2比例溶于80ml水，将底物溶液与菌粉混合搅拌均匀。
(2)筛分得到1.18～2.36mm粒径菌粉颗粒。将菌粉颗粒加入糖衣机，开启糖衣机。
(3)将200ml加入水箱，开启雾化设备，向糖衣机内喷洒水雾，流量为10ml/min，喷洒时间5s。
(4)称取50g硅酸盐水泥加入糖衣机，保持糖衣机滚筒转动，至水泥粉末全部包裹在颗粒表面，向糖衣机内喷洒水雾，喷洒流量为10ml/min，至颗粒表面湿润。
(5)重复步骤(4)，至加入200g硫铝酸盐水泥。
(6)将糖衣机内包裹颗粒取出筛分，选取4.00～4.75mm粒径颗粒。
(7)将筛余不满足粒径要求颗粒重新加入糖衣机，重复步骤4，至加入150g水泥。
(8)糖衣机内颗粒取出并筛分，选取4.00～4.75mm粒径颗粒。
(9)将两次包裹所得颗粒，放置在20℃，95％湿度下养护28d，得到两层核壳结构的内置微生物球形颗粒。
将制备的内置微生物球形颗粒置于水泥基材料模拟孔隙溶液中浸泡。7d取出浸泡的球形颗粒若干，本实施例约取40颗，其内置微生物菌粉约0.4g；将取出的球形颗粒放与于烘箱内50℃干燥10min，将干燥后的球形颗粒置于研钵内粉碎研磨，粉碎后的球形颗粒置于100ml去离子水内置于摇床震荡培养(21℃，170rpm)，每隔2h测试其OD600值，检验其复活生长性能，记录其72h内OD600值峰值。
另取嗜碱芽孢杆菌孢子粉末置于水泥基材料模拟孔隙溶液中浸泡，作为对比例。采用相同的实验方法，取0.4g浸泡后的菌粉，置于100ml去离子水内，测试其复活生长性能。
测试结果如图3，结果表明，在70d内，载体保护下的菌粉其复活生长性能无明显影响，直接置于模拟孔隙溶液内的菌粉28d内其复活生长性能逐渐丧失。
实施例2
(1)称取200g脲酶菌孢子，将底物按照蛋白胨：牛肉膏：尿素：一水合硫酸锰＝5：3：20：0.01溶于水，加入80g营养液，搅拌均匀。
(2)筛分得到1.18～2.36mm粒径菌粉颗粒。将菌粉颗粒加入糖衣机，开启糖衣机。
(3)将200ml加入水箱，开启雾化设备，向糖衣机内喷洒水雾，流量为10ml/min，喷洒时间5s。
(4)称取50g硫铝酸盐水泥加入糖衣机，保持糖衣机滚筒转动，至水泥粉末全部包裹在颗粒表面，向糖衣机内喷洒水雾，喷洒流量为10ml/min，至颗粒表面湿润。
(5)重复步骤(4)，至加入200g硫铝酸盐水泥。
(6)将糖衣机内包裹颗粒取出筛分，选取4.00～4.75mm粒径颗粒。
(7)将筛余不满足粒径要求颗粒重新加入糖衣机，重复步骤4，至加入150g水泥。
(8)糖衣机内颗粒取出并筛分，选取4.00～4.75mm粒径颗粒。
(9)将两次包裹所得颗粒，放置在20℃，95％湿度下养护7d，得到两层核壳结构的内置微生物球形颗粒。
参照实施例1的实验方法测试本实施例制得的内置微生物球形颗粒中微生物的活性随时间变化情况，实验结果表面，在70d内，其复活生长性能无明显影响。
实施例3
(1)称取50g砂，粒径0.9～1.00mm，将砂加入糖衣机。
(2)将水加入水箱开启雾化设备，流量为0.5ml/min，向糖衣机内喷洒水雾3s。
(3)将底物按照磷酸氢二钠、蔗糖、酵母提取物＝2:6:1的比例溶于水，形成底物溶液；
(4)称取50g菌粉加入糖衣机，至粉末全部包裹在颗粒表面，开启雾化设备，向糖衣机内喷洒底物溶液，流量为1ml/min，喷洒时间为5s。
(5)重复步骤(4)，至加入全部菌粉。
(6)将所得颗粒取出筛分，选取2.36～2.8mm颗粒。将筛余颗粒重新添加进糖衣机内。
(7)重复步骤(3)～(6)，至所有颗粒达到2.36～2.8mm粒径。将所得颗粒重新添加进糖衣机内。
(8)称取50g硫铝酸盐水泥加入糖衣机，向糖衣机内喷洒水雾，喷洒流量为10ml/min，喷洒时间为10s。
(9)重复步骤(8)至总硫铝酸盐水泥用量达到1200g。
(10)将糖衣机内颗粒取出筛分，选取3.35～4.00mm粒径颗粒，并将剩余颗粒重新添加进糖衣机。
(11)重复步骤(8)～(10)，至所有颗粒满足粒径要求。
(12)将所得的颗粒放置在25℃下，每日喷洒水分200ml，养护2d，得到三层核壳结构的内置微生物球形颗粒。
参照实施例1的实验方法测试本实施例制得的内置微生物球形颗粒中微生物的活性随时间变化情况，实验结果表面，在70d内，其复活生长性能无明显影响。

Claims (9)

1.一种混凝土裂缝自修复用内置微生物球形颗粒，其特征在于，所述内置微生物球形颗粒呈核壳结构，该核壳结构包括由微生物孢子及底物构成的核层以及由无机低碱性胶凝材料构成的壳层。
2.根据权利要求1所述的混凝土裂缝自修复用内置微生物球形颗粒，其特征在于，所述核壳结构还包括位于最内层的内核层，该内核层由基础造粒物构成。
3.根据权利要求1所述的混凝土裂缝自修复用内置微生物球形颗粒，其特征在于，所述微生物孢子为巴氏芽孢杆菌、嗜碱芽孢杆菌、胶质芽孢杆菌、嗜碱杆菌、芽孢杆菌、脱氮杆菌、硫杆菌、假单胞菌、螺旋藻、微球菌和嗜铬杆菌、硫酸盐还原菌、枯草芽孢杆菌中的一种或几种；所述底物为蛋白胨、尿素、牛肉膏、一水合硫酸锰、蔗糖、磷酸氢二钠、硫酸镁、硫酸铵、氯化镁、碳酸钙、酵母提取物中的一种或几种。
4.根据权利要求1所述的混凝土裂缝自修复用内置微生物球形颗粒，其特征在于，所述无机低碱性胶凝材料为硅酸盐水泥、硫铝酸盐水泥、铝酸盐水泥、硫铝酸盐水泥、铁铝酸盐水泥、氟铝酸盐水泥、磷酸盐水泥、氧化镁、磷酸钾镁水泥的一种或几种。
5.根据权利要求2所述的混凝土裂缝自修复用内置微生物球形颗粒，其特征在于，所述基础造粒物为砂或蔗糖颗粒。
6.一种权利要求1所述的混凝土裂缝自修复用内置微生物球形颗粒的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)将底物溶于水，然后加入微生物孢子粉，搅拌均匀，其中，微生物孢子粉与水的质量比1:0.2～0.6；
(2)将搅拌均匀的混合料筛分，选取粒径为1.0～4.75mm的颗粒进行造粒，得到满足设计尺寸的核层颗粒；
(3)用粘合剂润湿核层颗粒表面，在核层颗粒表面包裹无机低碱性胶凝材料；
(4)重复步骤(3)，直至壳层材料厚度达到设计尺寸；
(5)对所得球形颗粒进行养护，即得混凝土裂缝自修复用内置得微生物球形颗粒。
7.一种权利要求2所述的混凝土裂缝自修复用内置微生物球形颗粒的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)取基础造粒物材料造粒，得到内核层颗粒；
(2)将底物溶于水形成底物溶液，用底物溶液润湿内核层颗粒表面，在内核层颗粒表面包裹核层材料；
(3)重复步骤(2)，直至核层材料厚度达到设计尺寸；
(4)用粘合剂润湿步骤(3)所得颗粒的表面，在核层材料表面包裹无机低碱性胶凝材料；
(5)重复步骤(4)，直至壳层材料厚度达到设计尺寸；
(6)对所得球形颗粒进行养护，即得混凝土裂缝自修复用内置得微生物球形颗粒。
8.根据权利要求6或7所述的混凝土裂缝自修复用内置微生物球形颗粒的制备方法，其特征在于，所述粘合剂为水、水溶性粘合剂或润湿剂，其中，所述水溶性粘合剂为淀粉溶液、糊精溶液、蛋白质溶液中的一种或几种，所述润湿剂为聚乙烯醇溶液、羧甲基纤维素溶液、甘油溶液、酒精中的一种或几种。
9.根据权利要求6或7所述的混凝土裂缝自修复用内置微生物球形颗粒的制备方法，其特征在于，所述养护的条件为：养护温度为10～30℃，养护湿度为85～100％。
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