CN110386427A - 一种纺纱用导轨式装置行走装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种纺纱用导轨式装置行走装置,包括导轨,所述导轨包括镜像分布的导轨板,导轨板之间设有强度板,导轨板两侧均设有滑轨,滑轨上均设有阵列分布的轨道轮,轨道轮固定在轨道装置上,轨道装置之间通过连接杆连接,轨道装置外侧均设有第一连接板,第一连接板上端共同设有第二连接板,第二连接板上设有驱动装置,第二连接板上设有阵列分布的第一安装槽,第二连接板中心位置设有驱动轮槽,驱动轮槽一侧设有阵列分布第一定位孔。本发明结构简单,便于作业人员操作,同时维护方便,行车速度控制简单,实用性强,强度高,载重量大,有利于提高纺纱效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种纺纱领域,具体是一种纺纱用导轨式装置行走装置。
背景技术
纺纱原就属于一项非常古老的活动,自史前时代以起,人类便懂得将一些较短的纤维纺成长纱,然后再将其织成布。所谓的纺纱,乃是取动物或植物性纤维运用加捻的方式使其抱合成为一连续性无限延伸的纱线,以便适用于织造的一种行为。纺纱本身的捻度会使纤维自然而紧密的抱合在一起,因而非常有利织造或针织。其中纱的捻度与纱的直径有关,测量的方式是由每一吋纱中有几转来决定,并以低、中或高来表示,通常捻度愈高即纱的转数越多的,表示纱的强度愈好。低捻纱常用来制造平滑,光泽或柔软无光的织物;反之,具皱摺感或表面粗硬的织物则需要高捻纱来制造。纺纱生产车间内的运输,行车使用不变,针对这种情况,提出一种纺纱用导轨式装置行走装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种纺纱用导轨式装置行走装置,结构简单,便于作业人员操作,同时维护方便,行车速度控制简单,实用性强,强度高,载重量大,有利于提高纺纱效率。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种纺纱用导轨式装置行走装置,包括导轨,所述导轨包括镜像分布的导轨板,导轨板之间设有强度板,导轨板两侧均设有滑轨,滑轨上均设有阵列分布的轨道轮,轨道轮固定在轨道装置上,轨道装置之间通过连接杆连接,轨道装置外侧均设有第一连接板,第一连接板上端共同设有第二连接板,第二连接板上设有驱动装置。
进一步地,所述第二连接板上设有阵列分布的第一安装槽,第二连接板中心位置设有驱动轮槽,驱动轮槽一侧设有阵列分布第一定位孔。
进一步地,所述驱动装置包括伺服电机,伺服电机一端设有变速箱,变速箱上设有驱动轮,变速箱两侧还设有镜像分布的固定板,固定板上设有阵列分布的第二安装槽。
进一步地,所述第一连接板上设有连接槽,第一连接板上端设有阵列分布的第二定位孔,连接杆上设有两组螺帽,螺帽内侧均设有防滑垫片。
进一步地,所述轨道装置包括矩形板,矩形板上设有阵列分布的第三定位孔,矩形板内设有中空槽,矩形板一侧设有连接块,连接块上设有第四定位孔,连接块一侧设有固定销,固定销上设有镜像分布的防滑槽,中空槽内设有继续发布的插块,插块上设有连接柱,连接柱内设有插孔,插块上还设有阵列分布的第五定位孔,第五定位孔内设有双头螺栓,双头螺栓两侧设有紧固螺帽,双头螺栓同样***第三定位孔,轨道轮固定盘一端设有第一插柱,另一端设第二插柱,第一插柱***插孔内,轨道轮固定在第二插柱上,轨道轮上设有卡槽,卡槽卡在滑轨上,连接杆固定在第四定位孔内。
本发明的有益效果:
1、本发明结构简单,便于作业人员操作,同时维护方便,行车速度控制简单,实用性强;
2、本发明强度高,载重量大,有利于提高纺纱效率。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明纺纱用导轨式装置行走装置结构示意图;
图2是本发明纺纱用导轨式装置行走装置结构示意图;
图3是本发明第二连接板结构示意图;
图4是本发明纺纱用导轨式装置行走装置部分结构示意图;
图5是本发明纺纱用导轨式装置行走装置部分结构示意图;
图6是本发明轨道装置***结构示意图;
图7是本发明纺纱用导轨式装置行走装置部分结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
一种纺纱用导轨式装置行走装置,包括导轨1,如图1、图2所示,导轨1包括镜像分布的导轨板11,导轨板11之间设有强度板13,导轨板11两侧均设有滑轨12,滑轨12上均设有阵列分布的轨道轮7,轨道轮7固定在轨道装置6上,轨道装置6之间通过连接杆5连接,轨道装置6外侧均设有第一连接板4,第一连接板4上端共同设有第二连接板2,第二连接板2上设有驱动装置3。
第二连接板2上设有阵列分布的第一安装槽21,如图3所示,第二连接板2中心位置设有驱动轮槽22,驱动轮槽22一侧设有阵列分布第一定位孔23。
驱动装置3包括伺服电机31,如图4所示,伺服电机31一端设有变速箱32,变速箱32上设有驱动轮33,变速箱32两侧还设有镜像分布的固定板34,固定板34上设有阵列分布的第二安装槽341,驱动装置3通过第二安装槽341内安装螺钉,从而将驱动装置3固定在第二连接板2上。
第一连接板4上设有连接槽41,如图5所示,第一连接板4上端设有阵列分布的第二定位孔42,第二定位孔42与第一安装槽21通过螺钉连接,从而将第二连接板2固定在第一连接板4上,连接杆5上设有两组螺帽51,螺帽51内侧均设有防滑垫片52。
轨道装置6包括矩形板61,如图6、图7所示,矩形板61上设有阵列分布的第三定位孔611,矩形板61内设有中空槽612,矩形板61一侧设有连接块62,连接块62上设有第四定位孔621,连接块62一侧设有固定销63,固定销63上设有镜像分布的防滑槽631,中空槽612内设有继续发布的插块64,插块64上设有连接柱641,连接柱641内设有插孔642,插块64上还设有阵列分布的第五定位孔643,第五定位孔643内设有双头螺栓65,双头螺栓65两侧设有紧固螺帽651,双头螺栓65同样***第三定位孔611,从而将插块64固定在中空槽612内,轨道轮固定盘66一端设有第一插柱661,另一端设第二插柱662,第一插柱661***插孔642内,轨道轮7固定在第二插柱662上,轨道轮7上设有卡槽71,卡槽71卡在滑轨12上,连接杆5固定在第四定位孔621内。
使用时,启动伺服电机31,驱动轮33摩擦导轨板11,轨道装置6在导轨1上来回移动。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
Claims (5)
1.一种纺纱用导轨式装置行走装置,包括导轨(1),其特征在于,所述导轨(1)包括镜像分布的导轨板(11),导轨板(11)之间设有强度板(13),导轨板(11)两侧均设有滑轨(12),滑轨(12)上均设有阵列分布的轨道轮(7),轨道轮(7)固定在轨道装置(6)上,轨道装置(6)之间通过连接杆(5)连接,轨道装置(6)外侧均设有第一连接板(4),第一连接板(4)上端共同设有第二连接板(2),第二连接板(2)上设有驱动装置(3)。
2.根据权利要求1所述的一种纺纱用导轨式装置行走装置,其特征在于,所述第二连接板(2)上设有阵列分布的第一安装槽(21),第二连接板(2)中心位置设有驱动轮槽(22),驱动轮槽(22)一侧设有阵列分布第一定位孔(23)。
3.根据权利要求1所述的一种纺纱用导轨式装置行走装置,其特征在于,所述驱动装置(3)包括伺服电机(31),伺服电机(31)一端设有变速箱(32),变速箱(32)上设有驱动轮(33),变速箱(32)两侧还设有镜像分布的固定板(34),固定板(34)上设有阵列分布的第二安装槽(341)。
4.根据权利要求1所述的一种纺纱用导轨式装置行走装置,其特征在于,所述第一连接板(4)上设有连接槽(41),第一连接板(4)上端设有阵列分布的第二定位孔(42),连接杆(5)上设有两组螺帽(51),螺帽(51)内侧均设有防滑垫片(52)。
5.根据权利要求1所述的一种纺纱用导轨式装置行走装置,其特征在于,所述轨道装置(6)包括矩形板(61),矩形板(61)上设有阵列分布的第三定位孔(611),矩形板(61)内设有中空槽(612),矩形板(61)一侧设有连接块(62),连接块(62)上设有第四定位孔(621),连接块(62)一侧设有固定销(63),固定销(63)上设有镜像分布的防滑槽(631),中空槽(612)内设有继续发布的插块(64),插块(64)上设有连接柱(641),连接柱(641)内设有插孔(642),插块(64)上还设有阵列分布的第五定位孔(643),第五定位孔(643)内设有双头螺栓(65),双头螺栓(65)两侧设有紧固螺帽(651),双头螺栓(65)同样***第三定位孔(611),轨道轮固定盘(66)一端设有第一插柱(661),另一端设第二插柱(662),第一插柱(661)***插孔(642)内,轨道轮(7)固定在第二插柱(662)上,轨道轮(7)上设有卡槽(71),卡槽(71)卡在滑轨(12)上,连接杆(5)固定在第四定位孔(621)内。
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2019
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