CN110385085A - 一种通过智能注控实现在线调合多牌号液压油的方法 - Google Patents

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Abstract

一种通过智能注控实现在线调合多牌号液压油的方法，固剂提升机具有负压抽吸作用并能将固体粉状药剂从固剂计量罐内抽到其配置的料斗内，固剂计量罐具有自称重功能并将落到固剂配制罐内的固体粉状药剂即时称重量且反馈至控制柜，液剂卸剂泵联接的液体流量计能将通过液体流量计的第一瞬时流量反馈至控制柜，液体流量计能将通过液体流量计的第一瞬时流量反馈至控制柜，稀释母液流量计能将通过稀释母液流量计的第二瞬时流量反馈至控制柜，脉冲风搅拌器的曝气盘能对固剂配制罐和液剂配制罐分别进行混合搅拌，控制柜存储不同配方液压油所需投加添加剂的种类和配制比例，自动控制启动相应配制罐的加剂泵并根据液压油调合量的配制变化进行自动调整。

Description

一种通过智能注控实现在线调合多牌号液压油的方法
技术领域
本发明属于液压油调合技术领域，尤其涉及到一种通过智能注控实现在线调合多牌号液压油的方法。
背景技术：
液压油一般是在中性基础油中加入抗氧剂、防锈剂、抗泡剂、抗磨剂等添加剂经过调合而成，液压油根据用途、性质分很多种，每种液压油又有很多牌号，每种牌号需要加入的添加剂种类和加入量都不同。
目前液压油的调合过程还基本处于半自动状态，既通过人工将添加剂液剂或粉剂倒入配制罐内再加入稀释母液，启动搅拌器搅拌混合均匀后由计量泵加入到液压油调合管线中，有些添加剂的投加量非常大，所以这种方式劳动强度大、配制精度不好，而且不同牌号液压油在调合时的添加剂投加量及转换比较困难。
截止目前，通过智能注控实现在线调合多牌号液压油的方法还未见到相关报道。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种通过智能注控实现在线调合多牌号液压油的方法，该方法能实现在线调合多牌号液压油的智能注控。
为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案：
一种通过智能注控实现在线调合多牌号液压油的方法，该方法使用到一套智能注控装置，所述智能注控装置包含有固剂配制罐、液剂配制罐、液剂卸剂泵、固剂提升机、固剂计量罐、脉冲风搅拌器、加剂泵、液体流量计、稀释母液流量计、液体电磁阀、稀释电磁阀及控制柜，其中控制柜能存储不同配方液压油所需投加添加剂的种类和配制比例，操作人员只须在设定界面上选定相应配方，控制柜即能自动控制启动相应配制罐的加剂泵并根据液压油调合量的配制变化自动调整所述添加剂的投入量，其特征是：
在所述智能注控装置中，固剂提升机联接在固剂配制罐上部，固剂计量罐联接在固剂配制罐底部，固剂提升机的进剂口通过管路伸入到固剂计量罐内，固剂提升机的出剂口通过管路伸入到固剂配制罐内，固剂提升机下端配置有料斗，数台脉冲风搅拌器的曝气盘通过各自的曝气管联接在固剂配制罐底部各处，固剂配制罐的底部出口联接加剂泵；在液剂配制罐上部一侧的出口管路上联接液体电磁阀，液体电磁阀通过管路依次联接液体流量计及液剂卸剂泵，数台脉冲风搅拌器的曝气盘通过各自的曝气管联接在液剂配制罐底部各处，液剂配制罐的底部出口同样联接加剂泵，液剂配制罐上部与固剂配制罐上部联接有稀释管路，在所述稀释管路上串接有稀释电磁阀，稀释电磁阀上串接有稀释母液流量计；上述液剂卸剂泵、固剂提升机、脉冲风搅拌器、加剂泵、液体流量计、稀释母液流量计、液体电磁阀及稀释电磁阀均通过电缆与控制柜联接；
在所述智能注控装置的支持下各部件实现在线智能注控的相互关系如下：
固剂提升机要求具有负压抽吸作用，能够将固体粉状药剂从固剂计量罐内抽到固剂提升机配置的所述料斗内，打开所述料斗底部的出料阀门即能将所述固体粉状药剂落到固剂配制罐内；
固剂计量罐要求具有自称重功能，随着固剂提升机在吸料同时，固剂计量罐内的固体粉状药剂质量逐渐减少，能够将落到固剂配制罐内的所述固体粉状药剂即时称重量并反馈至控制柜，控制柜根据所述即时称重量的累计量判定固剂提升机是否达到设定值并控制其停止提料；
液剂卸剂泵出口联接的液体流量计能够将通过液体流量计的第一瞬时流量反馈至控制柜，当控制柜通过所述第一瞬时流量的累计量达到设定值时关闭液体电磁阀停止其卸剂；
所述稀释管路上串接的稀释母液流量计能够将通过稀释母液流量计的第二瞬时流量反馈至控制柜，当控制柜通过所述第二瞬时流量的累计量达到设定值时关闭稀释母液电磁阀停止其进液；
各所述曝气盘能够对固剂配制罐和液剂配制罐分别进行混合搅拌，混合搅拌的时间通过控制柜进行设定调节。
由于采用如上所述的技术方案，本发明具有如下优越性：
1、本发明的智能注控装置，采用固剂提升机及其下端配置的计量料斗、液剂卸剂泵、固剂计量罐、液体流量计、稀释母液流量计、液体电磁阀、稀释电磁阀实现在线自动卸料、自动配制添加剂溶液。
2、控制柜内预设定有各种牌号所需的添加剂的种类和添加剂投加比例等参数并接收液压油调合时各流量反馈信号，实现在线自动选择投加添加剂的种类，根据液压油调合时各流量的变化而自动调整添加量。
3、本发明的方法具有操作方便、节省体力、注剂精度高、节能环保之特点。
附图说明
图1是智能注控装置的结构示意简图。
图1中：1-固剂配制罐；2-液剂配制罐；3-液剂卸剂泵；4-固剂提升机；5-固剂计量罐；6-脉冲风搅拌器；7-加剂泵；8-液体流量计；9-稀释母液流量计；10-液体电磁阀；11-稀释电磁阀；12-控制柜。
具体实施方式
本发明是一种通过智能注控实现在线调合多牌号液压油的方法，本发明使用到一套智能注控装置。
结合图1，所述智能注控装置包含有固剂配制罐(1)、液剂配制罐(2)、液剂卸剂泵(3)、固剂提升机(4)、固剂计量罐(5)、脉冲风搅拌器(6)、加剂泵(7)、液体流量计(8)、稀释母液流量计(9)、液体电磁阀(10)、稀释电磁阀(11)及控制柜(12)。
本发明的控制柜能存储不同配方液压油所需投加添加剂的种类和配制比例，操作人员只须在设定界面上选定相应配方，控制柜即能自动控制启动相应配制罐的加剂泵并根据液压油调合量的配制变化自动调整所述添加剂的投入量。
有关所述智能注控装置的结构联接关系及各部件实现在线智能注控的相互关系参见所述技术方案，不另赘述。
需要说明的是：
1、图1给出的结构示意简图只给出了一个固剂配制罐(1)、一个固剂提升机(4)和一个固剂计量罐(5)，固剂配制罐(1)内配置脉冲风搅拌器(6)而其底部配置加剂泵(7)，这只是一种基本标配，当液压油是由更多牌号所述添加剂实施智能注控时可以采用所述基本标配进行多种组合，而液剂配制罐(2)则可根据实际情况进行选择，建议一个液剂配制罐(2)即可满足上述多种组合的需求，每个所述基本标配中的固剂配制罐(1)都可通过管路和稀释电磁阀(11)实现相互间的连通并由控制柜(12)分类实施控制。
2、虽然所述基本标配中的固剂提升机、固剂计量罐、液剂卸剂泵、所述稀释管路及所述曝气盘是常见的设备种类，但这些常见的设备种类经过本发明的有机结合，特别是在控制柜的控制下所产生的积极效果是具有很强的针对性和创造性，所产生的有益效果也是显而已知的，需着重强调如下：
⑴固剂提升机要求具有负压抽吸作用，能够将固体粉状药剂从固剂计量罐内抽到固剂提升机配置的所述料斗内，打开所述料斗底部的出料阀门即能将所述固体粉状药剂落到固剂配制罐内。
⑵固剂计量罐要求具有自称重功能，随着固剂提升机在吸料同时，固剂计量罐内的固体粉状药剂质量逐渐减少，能够将落到固剂配制罐内的所述固体粉状药剂即时称重量并反馈至控制柜，控制柜根据所述即时称重量的累计量判定固剂提升机是否达到设定值并控制其停止提料。
⑶液剂卸剂泵出口联接的液体流量计能够将通过液体流量计的第一瞬时流量反馈至控制柜，当控制柜通过所述第一瞬时流量的累计量达到设定值时关闭液体电磁阀停止其卸剂。
⑷所述稀释管路上串接的稀释母液流量计能够将通过稀释母液流量计的第二瞬时流量反馈至控制柜，当控制柜通过所述第二瞬时流量的累计量达到设定值时关闭稀释母液电磁阀停止其进液。
⑸各所述曝气盘能够对固剂配制罐和液剂配制罐分别进行混合搅拌，混合搅拌的时间通过控制柜进行设定调节。
上述未述内容参见常规技术或是所述优越性即可。

Claims (1)

1.一种通过智能注控实现在线调合多牌号液压油的方法，该方法使用到一套智能注控装置，所述智能注控装置包含有固剂配制罐(1)、液剂配制罐(2)、液剂卸剂泵(3)、固剂提升机(4)、固剂计量罐(5)、脉冲风搅拌器(6)、加剂泵(7)、液体流量计(8)、稀释母液流量计(9)、液体电磁阀(10)、稀释电磁阀(11)及控制柜(12)，其中控制柜(12)能存储不同配方液压油所需投加添加剂的种类和配制比例，操作人员只须在设定界面上选定相应配方，控制柜(12)即能自动控制启动相应配制罐的加剂泵(7)并根据液压油调合量的配制变化自动调整所述添加剂的投入量，其特征是：
在所述智能注控装置中，固剂提升机(4)联接在固剂配制罐(1)上部，固剂计量罐(5)联接在固剂配制罐(1)底部，固剂提升机(4)的进剂口通过管路伸入到固剂计量罐(5)内，固剂提升机(4)的出剂口通过管路伸入到固剂配制罐(1)内，固剂提升机(4)下端配置有料斗，数台脉冲风搅拌器(6)的曝气盘通过各自的曝气管联接在固剂配制罐(1)底部各处，固剂配制罐(1)的底部出口联接加剂泵(7)；在液剂配制罐(2)上部一侧的出口管路上联接液体电磁阀(10)，液体电磁阀(10)通过管路依次联接液体流量计(8)及液剂卸剂泵(3)，数台脉冲风搅拌器(6)的曝气盘通过各自的曝气管联接在液剂配制罐(2)底部各处，液剂配制罐(2)的底部出口同样联接加剂泵(7)，液剂配制罐(2)上部与固剂配制罐(1)上部联接有稀释管路，在所述稀释管路上串接有稀释电磁阀(11)，稀释电磁阀(11)上串接有稀释母液流量计(9)；上述液剂卸剂泵(3)、固剂提升机(4)、脉冲风搅拌器(6)、加剂泵(7)、液体流量计(8)、稀释母液流量计(9)、液体电磁阀(10)及稀释电磁阀(11)均通过电缆与控制柜(12)联接；
在所述智能注控装置的支持下各部件实现在线智能注控的相互关系如下：
固剂提升机(4)要求具有负压抽吸作用，能够将固体粉状药剂从固剂计量罐(5)内抽到固剂提升机(4)配置的所述料斗内，打开所述料斗底部的出料阀门即能将所述固体粉状药剂落到固剂配制罐(1)内；
固剂计量罐(5)要求具有自称重功能，随着固剂提升机(4)在吸料同时，固剂计量罐(5)内的固体粉状药剂质量逐渐减少，能够将落到固剂配制罐(1)内的所述固体粉状药剂即时称重量并反馈至控制柜(12)，控制柜(12)根据所述即时称重量的累计量判定固剂提升机(4)是否达到设定值并控制其停止提料；
液剂卸剂泵(3)出口联接的液体流量计(8)能够将通过液体流量计(8)的第一瞬时流量反馈至控制柜(12)，当控制柜(12)通过所述第一瞬时流量的累计量达到设定值时关闭液体电磁阀(10)停止其卸剂；
所述稀释管路上串接的稀释母液流量计(9)能够将通过稀释母液流量计(9)的第二瞬时流量反馈至控制柜(12)，当控制柜(12)通过所述第二瞬时流量的累计量达到设定值时关闭稀释母液电磁阀停止其进液；
各所述曝气盘能够对固剂配制罐(1)和液剂配制罐(2)分别进行混合搅拌，混合搅拌的时间通过控制柜(12)进行设定调节。
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