CN110382420A - 水处理用污染物质去除*** - Google Patents

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Abstract

提供一种水处理用污染物质去除***。本发明示例性实施例的水处理用污染物质去除***提供如下一种水处理用污染物质去除***，包括：原水供应槽；分离膜槽；及电凝集槽，其配置于所述原水供应槽及分离膜槽之间，利用电凝集原理使原水中包含的污染物质凝集，所述电凝集槽具备多个，相互串联连接。

Description

水处理用污染物质去除***
技术领域
本发明涉及水处理用污染物质去除***，更详细而言，涉及一种能够利用电凝集原理有效去除原水中包含的污染物质的水处理用污染物质去除***。
背景技术
硝酸盐导致的水污染起因于工业废水及农业地区的化肥过度使用。如果含氮化合物流入水中，则水发生诸如富营养化的水质下降。另外，人如果摄入含有含氮化合物的水，则因含氮化合物而可能发生诸如癌症的健康问题、紫绀等。
现在，作为从废水去除硝酸盐的方法，有离子交换树脂、生物降解、逆渗透、电透析及催化剂脱氮方法等。离子交换树脂方法虽然是对地下水处理有用的工序，但处理水中大量存在不必要的残留成分，生物降解方法虽然是对地表水处理非常有用的工序，但存在一般需要较长处理时间的缺点。另外，利用逆渗透和电透析的方法虽然可以体现约65％的硝酸盐去除效率，但存在能量投入费用大的缺点。
因此，电凝集方式通过调节应用电流量而准确地定量提供絮凝体，容易实现自动化，能量耗费量低，通过单一步骤实现污染物质的不稳定化，可实现凝集及分离，因而倍受瞩目。
电凝集方式是如果供应电流则在电极板溶出金属离子，溶出的金属离子与废水中的污染物质凝集及吸附，从而污染物质借助于氢气和氯气而浮上或沉淀的方式。
但是，利用以往电凝集方式的水处理***安装于符合要处理的容量的一个电凝集槽。因此，根据处理容量，电凝集槽的大小也必然较大，由于处理工序只进行一次，因而存在污染物质的凝集率及去除效率必然下降的界限。
而且，以往的电凝集槽是在单纯排列多个电极后使处理水通过的方式，因而存在整体的水处理效率下降的问题。
发明内容
解决的技术问题
本发明正是鉴于如上所述的问题而研发的，其目的在于提供一种水处理用污染物质去除***，多个电凝集槽串联连接并依次发生电凝集反应，从而可以提高污染物质的凝集率。
另外，本发明另一目的在于提供一种水处理用污染物质去除***，多个电凝集槽串联连接，从而与以往相比，针对同一处理容量，可以减小电凝集槽的大小及使用的电极板的大小。
技术方案
为了达成如上所述目的，本发明提供一种水处理用污染物质去除***，包括：原水供应槽；分离膜槽；及多个电凝集槽，其配置于所述原水供应槽及分离膜槽之间，利用电凝集原理使原水中包含的污染物质凝集，所述多个电凝集槽相互串联连接。
另外，所述多个电凝集槽可以具有相互相同的处理容量，所述多个电凝集槽可以具备相互相同个数的电极板。
作为本发明的优选实施例，所述电凝集槽可以包括：外壳，其具有上部开放的内部空间；及电极部，其配置于所述内部空间，由多个电极板设置间隔地隔开配置，以便能够利用电凝集原理，使外部供应的原水中包含的污染物质凝集；所述内部空间可以包括供所述原水流入的第一腔室、在所述第一腔室的上部侧形成并供所述电极部配置的第二腔室及供在所述第二腔室完成电凝集反应的处理水临时存储的第三腔室。
另外，所述多个电极板可以包括：一对功率电极，其接入从外部供应的电源；多个消耗电极，其在所述一对功率电极之间设置预定间隔、相互平行地隔开配置。
此时，在规定所述第二腔室的外壳的内壁，可以沿高度方向凹入形成有用于固定所述功率电极及消耗电极的位置的***槽。
作为另一示例，所述电凝集槽可以还包括：电极盒，其供所述功率电极及消耗电极能拆装地结合；所述电极盒可以在内壁形成有沿高度方向凹入形成的***槽，以便能够固定所述功率电极及消耗电极的位置，所述电极盒可以结合于所述外壳的第二腔室侧。此时，所述电极盒可以为绝缘体或不良导体。
另外，在所述第一腔室侧可以配置有具备预定长度并形成有多个喷射孔的流入管，所述流入管可以沿着与所述电极板的排列方向平行的方向配置。
另外，在所述第一腔室侧可以配置有具备预定长度并形成有多个吐出孔的散气管，所述散气管可以利用从外部供应的空气，通过所述吐出孔喷出泡沫。
另外，所述第二腔室及第三腔室可以以在所述内部空间以预定高度凸出形成的隔壁为介质而相互分隔，在所述第二腔室完成电凝集反应的处理水可以越过所述隔壁的上部端而向所述第三腔室侧移动。
另外，在所述第三腔室的底面，可以形成有用于将所述处理水排出到外部的至少一个排出孔。
另外，所述外壳可以由绝缘体或不良导体构成。
另外，所述外壳可以在外面涂覆有具有耐药品性、耐腐蚀性及电气绝缘性中至少任意一种的涂层。
另外，所述电凝集槽可以包括用于控制向电极部侧供应电源的控制部，所述控制部可以周期性地变换接入所述电极部的电源的极性。
另外，所述多个电极板可以由铁、铝、不锈钢及钛中任意一种构成。
发明效果
根据本发明，原水依次通过相互串联连接的多个电凝集槽并发生电凝集反应，从而可以提高污染物质的凝集率，提高过滤槽中的去除效率。
另外，本发明与以往相比，可以减小针对同一处理容量使用的电凝集槽的大小，并减小各个电凝集槽中使用的电极板的大小，从而可以节省安装费用。
再者，本发明在保持均等水位的同时，与多个电极板同时以均一的面积接触，从而可以提高整体的处理速度。而且，将通过散气管发生的泡沫供应到处理水侧，从而可以防止电极板的污染和/或损伤，或去除粘附于电极板的异物质，可以节省维护费用。
附图说明
图1是显示本发明一个实施例的水处理用污染物质去除***的整体概略图，
图2是显示本发明一个实施例的可应用于水处理用污染物质去除***的电凝集槽的概略图，
图3是显示图2的主要构成的图，
图4是显示图3中外壳的内部构成的部分切开图，
图5是图3的剖面图，
图6是显示图3中包括散气管的情形的概略图，
图7是图6的剖面图，
图8是显示本发明一个实施例的可应用于电凝集槽的流入管及散气管的概略图，
图9是显示本发明一个实施例的可应用于水处理用污染物质去除***的另一形态的电凝集槽的图，
图10是图9的分离图，而且，
图11是显示图9中应用的电极盒的仰视图。
具体实施方式
下面以附图为参考，对本发明的实施例进行详细说明，以便本发明所属技术领域的普通技术人员能够容易地实施。本发明可以以多种相异的形态体现，不限于在此说明的实施例。为了在附图中明确说明本发明，省略与说明无关的部分，在通篇说明书中，对相同或类似的构成要素赋予相同的附图标记。
本发明一个实施例的水处理用污染物质去除***1利用电凝集原理使原水中包含的污染物质凝集后，过滤从所述原水生成的絮凝体，从而可以生产处理水。
为此，本发明一个实施例的水处理用污染物质去除***1如图1所示，可以包括原水供应槽100、分离膜槽300及多个电凝集槽200、200’、200"。
所述原水供应槽100可以存储作为处理对象的原水，可以向在后端连接的电凝集槽200、200’、200"侧供应所述原水。
其中，所述原水可以是从工业设备、居住空间等废弃的污水或废水，也可以是雨水或海水等。
这种原水供应槽100可以是具有预定内部空间的腔室形态。
此时，在所述原水供应槽100的后端，也可以连接有用于向所述电凝集槽200、200’、200"侧顺利移送所存储原水的泵20。
另一方面，所述分离膜槽300可以连接于所述电凝集槽200、200’、200"的后端，可以从原水中去除在所述电凝集槽200、200’、200"发生的絮凝体。这种分离膜槽300可以是在腔室内部配置有至少一个过滤器构件(图上未示出)的公知的过滤装置。
这种原水供应槽100及分离膜槽300是水处理***中应用的普通的内容，因而省略详细说明。
所述电凝集槽200、200’、200"可以连接于供应所述原水的原水供应槽100与滤除原水包含的异物质的分离膜槽300之间。这种电凝集槽200、200’、200"使所述原水中包含的污染物质凝集，从而可以在所述分离膜槽300中提高污染物质的去除效率。
即，所述电凝集槽200、200’、200"通过电凝集原理，使原水中包含的污染物质凝集而形成成团块形态的絮凝体，从而所述絮凝体可以在所述分离膜槽300中顺利过滤。
这种电凝集槽200、200’、200"可以包括多个电极板221、222，在向所述电极板221、222接入电源的情况下，可以在电解过程中溶出金属离子。因此，所述金属离子与原水中包含的污染物质凝集及吸附，从而可以使污染物质凝集成团块形态的絮凝体(flocs)。
即，如果向所述多个电极板221、222中的消耗电极222接入既定电压，则金属可以从电极板溶解而生成氢氧化物。而且，通过上述过程生成的氢氧化物，与原水中包含的胶状的物质等凝集并沉淀，从而原水中包含的污染物质可以与借助于电能而从电极板溶出的金属阳离子实现电气中和。由此，所述污染物质在发生凝集反应的同时，还发生氧化、还原反应，从而可以从所述原水中去除。
作为一个示例，在所述电极板221、222由铁构成的情况下，污染物质可以通过下述反应，形成为高分子氢氧化物复合体(flocs)。
[原理1]
<正极反应>
Fe(固体)→Fe2+ (水溶液)+2e-
Fe2+ (水溶液)+2OH- (水溶液)→Fe(OH)2(固体)
<负极反应>
2H2O(液体)+2e-→H2(气体)+2OH- (水溶液)
<总体反应>
Fe(固体)+2H2O(液体)→Fe(OH)2(固体)+H2(气体)
<氧化反应>
2Cl-→Cl2+2e-
Cl2(气体)+H2O→HOCl+H++Cl-
Fe(OH)2+HOCl→Fe(OH)3(固体)+Cl-
[原理2]
<正极反应>
4Fe(固体)→4Fe2+ (水溶液)+8e-
4Fe2+ (水溶液)+10H2O(液体)+O2(气体)→4Fe(OH)3(固体)+8H+ (水溶液)
<负极反应>
8H+ (水溶液)+8e-→4H2(气体)
<总体反应>
4Fe(固体)+10H2O(液体)→4Fe(OH)3(固体)+4H2(气体)
即，铁为2价，溶出到溶液中之后，在溶解氧及借助于氯氧化而生成的次氯酸作用下，可以氧化成3价铁，Fe2+阳离子可以在水中水解，吸附硝酸盐，从而形成非晶高分子氢氧化物复合体(flocs)，可以在满足nFe(OH)3(固体)+NO3 -(水溶液)→[Fen(OH)3n·NO3 -](固体)的反应式的同时沉淀。由此，生成的氢氧化物复合体被氢气捕集，借助于浮力而上浮，结果，可以从原水表面去除NO3 -。这种电凝集原理是公知的内容，因而省略详细说明。
此时，本发明一个实施例的水处理用污染物质去除***1的所述电凝集槽200、200’、200"可以配备多个，在所述原水供应槽100及分离膜槽300之间，多个电凝集槽200、200’、200"可以依次串联连接。
因此，从所述原水供应槽100供应的原水，可以在依次通过多个原水供应槽100的同时，多次发生凝集反应，从而可以飞跃性地提高污染物质的凝集效率。
而且，原水在依次通过多个电凝集槽200、200’、200"的同时多次发生凝集反应，从而即使减小电凝集槽200、200’、200"的整体尺寸，特别是为了电凝集反应而在各个电凝集槽200、200’、200"中使用的电极板221、222的个数及电极板221、222的大小，也可以获得相同的效果。
作为一个示例，在所述原水供应槽100及分离膜槽300之间连接有一个电凝集槽200、200’、200"的情况下，所述电凝集槽200、200’、200"可以使用186个电极板，各个电极板可以为40×60cm的大小(比较例1)。
与此相反，在所述原水供应槽100及分离膜槽300之间依次连接有3个电凝集槽200、200’、200"的情况下，各个电凝集槽200、200’、200"可以使用具有20×40cm大小的50个电极板(实施例1)。
即，与比较例1相比，即使使用相对较小的大小的电极板，也可以获得相同的效果，通过减小所使用的电极板大小，从而使容纳所述电极板的电凝集槽200、200’、200"的整体大小也可以飞跃性地减小。
因此，本发明一个实施例的水处理用污染物质去除***1使用的电凝集槽200、200’、200"可以使用较小大小的电极板，可以减小制造费用，电凝集槽200、200’、200"本身的大小也可以实现小型化，可以获得容易维护的优点。
在本发明中，所述多个电凝集槽200、200’、200"为了电凝集反应而安装的电极板221、222的个数既可以相互相同，也可以是互不相同的个数。
而且，示例性图示了所述电凝集槽200、200’、200"中使用的电极板的大小为20×40cm的情形，但需要指出的是，并非限定于此，可以根据整体***的处理容量及安装的电凝集槽200、200’、200"的全体个数而变更为适当大小。
作为一个示例，在全体***的处理容量为100吨、使用一个电凝集槽的以往情况下，所述电凝集槽中使用的电极板可以使用40×60cm大小的200个。相反，本发明一个实施例的污染物质去除***1为了100吨的处理容量，可以由安装了20×40cm大小的100个电极板的2个电凝集槽串联连接，也可以由安装了20×40cm大小的60个电极板的3个电凝集槽串联连接，还可以由20×40cm大小的电极板为40个、50个、60个的3个电凝集槽串联连接。
另外，所述多个电凝集槽200、200’、200"既可以相对于安装面按相互相同的高度安装，也可以按多段式或阶梯式安装。
而且，在相互串联连接的多个电凝集槽200、200’、200"之间也可以分别配置有用于顺利移送执行了电凝集反应的处理水的泵(图上未示出)。
另一方面，本发明一个实施例的污染物质去除***1可以应用的电凝集槽，虽然也可以应用由多个电极板单纯排列的公知的电凝集槽，但还可以采用后述结构的电凝集槽200、200’、200"。
作为一个示例，所述电凝集槽200、200’、200"如图2、图6及图9所示，可以包括外壳210、210'及电极部220，所述外壳210、210'可以包括第一腔室211、第二腔室212及第三腔室213。
具体而言，所述外壳210、210'可以提供用于临时存储从所述原水供应槽100供应的原水的空间。为此，所述外壳210、210'可以以具有上部开放的内部空间的箱体形状形成。
即，所述外壳210、210'可以形成有作为原水滞留空间的内部空间，所述内部空间可以是从所述原水供应槽100流入的原水利用电凝集原理使原水中包含的污染物质凝集后向另外的处理空间侧移送的滞留空间。
为此，所述内部空间可以包括：第一腔室211，其供原水从所述原水供应槽100流入；第二腔室212，其供电极部220配置；及第三腔室213，其供在所述第二腔室212完成电凝集反应的处理水临时存储。
此时，供所述电极部220配置的第二腔室212可以在所述第一腔室211的上部侧形成，所述第三腔室213可以在所述第一腔室211的侧部并排地形成。另外，彼此并排地排列的第二腔室212及第三腔室213可以以在所述内部空间以预定高度凸出形成的隔壁214为介质而相互分隔。
因此，所述第一腔室211可以发挥供从所述原水供应槽100供应的原水向执行电凝集反应的第二腔室212侧移动前滞留的缓冲空间的作用，流入所述第一腔室211的原水可以在保持均等水位的同时向所述第二腔室212侧移动。因此，流入所述第二腔室212侧的原水同时以均一的面积与构成所述电极部220的多个电极板221、222接触，从而可以提高整体的处理速度。
其中，在所述第一腔室211侧，可以配置有中空型的流入管230，所述流入管230具有预定长度，沿长度方向形成有多个喷射孔231。由此，从所述原水供应槽100或前端的电凝集槽200、200’、200"供应的原水，可以通过所述喷射孔231，向第一腔室211侧喷出(参照图4及图8)。此时，所述流入管230可以沿着与构成所述电极部220的多个电极板221、222的排列方向平行的方向配置。而且，在所述第一腔室211的底面，可以形成有与排出管219连接的排水排出孔218，以便能够将排水排出到外部。
如上所述，本发明一个实施例的污染物质去除***1中应用的电凝集槽200、200’、200"，通过所述流入管230的喷射孔231向所述第一腔室211侧喷射的原水或处理水在完全充满第一腔室211后，水位可以慢慢上升。因此，所述原水或处理水可以在从所述第一腔室211保持均等水位的同时移动到所述第二腔室212侧。然后，流入所述第二腔室212侧的原水或处理水，可以通过所述电极部220完成凝集反应后，从第二腔室212越过所述隔壁214的上部端，流入第三腔室213侧。
此时，所述隔壁214构成所述第三腔室213壁面的一面可以以倾斜面形成。作为一个示例，所述倾斜面可以从所述隔壁214的上部端向下部侧越来越向所述第三腔室213侧向下倾斜地形成(参照图3至图5)。因此，通过所述隔壁214的上部端溢流的处理水，可以沿所述倾斜面向所述第三腔室213侧顺利移动。
另外，在所述第三腔室213的底面，可以形成有至少一个排出孔218。这种排出孔218通过另外的配管40，与在后端配置的其他电凝集槽200、200’、200"连接，或与用于对通过电凝集反应而凝集的污染物质进行处理的后处理装置连接，从而处理水可以向后端配置的其他电凝集槽200、200’、200"侧移送或向后处理装置侧移送。
另一方面，所述外壳210、210'可以由绝缘体或不良导体构成，以便在接入电源时，能够防止与在所述第二腔室212侧配置的电极部220的短路。作为一个示例，所述外壳210、210'可以由诸如塑料、混凝土、胶合板等的材质构成，但需要指出的是，并非限定于此，公知的绝缘体或不良导体均可用作所述外壳210、210'的材质。
而且，在所述外壳210、210'的外面，可以形成有具有耐药品性、耐腐蚀性及电气绝缘中至少任意一种性质的涂层。由此，所述外壳210、210'可以预先防止原水中包含的重金属等导致的表面损伤。
这种外壳210、210'可以通过另外的支撑框架260而固定，在包括所述支撑框架260的情况下，后述的控制部240也可以固定于所述支撑框架260的一侧。
所述电极部220如上所述，在接入电源时，可以在电解过程中溶出金属离子。因此，所述金属离子与原水或处理水中包含的污染物质凝集及吸附，从而可以使污染物质凝集成团块形态的絮凝体(flocs)。
为此，所述电极部220可以具备多个具有预定面积的板状的电极板，所述多个电极板221、222可以在所述第二腔室212内部设置预定间隔地隔开配置。作为一个示例，所述多个电极板221、222可以包括：一对功率电极221，其接入从外部供应的电源；多个消耗电极222，其在所述一对功率电极221之间，设置预定间隔，以一面彼此面对面的方式平行地隔开配置。
其中，在所述一对功率电极221之间配置的消耗电极222的全体个数及间隔，可以根据原水的全体处理容量而适当地变更。另外，所述功率电极221可以配备两个以上的多个，在所述功率电极221之间配置的消耗电极222的全体个数及间隔可以适当地变更。
而且，所述一对功率电极221可以形成得具有比所述消耗电极222相对更长的长度，以便从外部供应的电源可以顺利接入。由此，在所述第二腔室212侧配置的一对功率电极221不被所述第二腔室212中存储的原水完全浸没，至少一部分的长度可以从原水的表面露出到外部(参照图4)。
相反，所述多个消耗电极222可以配置得被所述第二腔室212中存储的原水或处理水完全浸没。由此，所述多个消耗电极122全部面积与原水或处理水直接接触，从而可以加大反应面积。
此时，所述多个电极板如上所述，可以由铁、铝、不锈钢及钛中任意一种构成，以便在接入电源时，金属离子可以溶出。但是需要指出的是，并非将所述电极板的材质限定于此，用作电极的公知的多样材质均可以使用。
另一方面，构成所述电极部220的多个电极板221、222既可以直接固定于所述外壳210，也可以是在固定于另外的构件侧后，所述另外的构件结合于所述第二腔室212侧的方式。
作为一个示例，所述多个电极板221、222如图2至图4所示，可以直接固定于所述外壳210的内壁。在这种情况下，在规定所述第二腔室212的外壳210的内壁，更详细而言，在彼此面对面的隔壁214的内面与外壳210的内侧面，可以沿高度方向凹入形成有多个***槽215，所述多个***槽215可以按与多个电极板221、222对应的个数形成。
其中，所述***槽215上部端开放，下部端密闭，从而可以限制所述电极板221、222的下部端的***深度。
因此，如果将多个电极板221、222分别***所述***槽215，则彼此相邻的各个电极板221、222可以设置预定间隔，以一面彼此面对面的状态平行地配置。
作为另一示例，如图9至图11所示，所述多个电极板221、222可以固定于电极盒216，所述电极盒216可以结合于外壳210'的第二腔室212侧。
此时，所述电极盒216可以在彼此面对面的内壁，沿高度方向凹入形成有多个***槽217，可以为上、下部开放的箱体形状。
因此，在多个电极板221、222***于各个***槽217的状态下，如果将所述电极盒216***于第二腔室212侧，则通过开放的下部而从第一腔室211上升的原水或处理水可以顺利流入。
其中，所述电极盒216可以由绝缘体或不良导体构成，以便在接入电源时，能够防止与***于所述***槽217的电极板221、222的短路。作为一个示例，所述所述电极盒216可以由诸如塑料、混凝土、胶合板等的材质构成，但并非限定于此，公知的绝缘体或不良导体均可用作电极盒216的材质。
而且，所述电极盒216可以在外面形成有具有耐药品性、耐腐蚀性及电气绝缘性中至少任意一种性质的涂层。由此，所述电极盒216可以在与原水或处理水接触时，预先防止因原水或处理水中包含的重金属等导致的表面损伤。
另一方面，本发明一个实施例的电凝集槽200'如图6及图7所示，可以配置有用于产生泡沫的散气管250。
这种散气管250可以配置于在所述第二腔室212的下部侧形成的第一腔室211侧。因此，所述散气管250可以在喷出从外部供应的空气的过程中产生泡沫，所述泡沫可以通过在所述第二腔室212侧配置的各个电极板221、222之间。
由此，电凝集槽200'启动时，通过电凝集反应而发生的诸如高分子氢氧化物复合体(flocs)的絮凝体可以通过所述泡沫而防止粘附于电极板221、222。因此，各个电极板221、222可以使高分子氢氧化物复合体在表面粘附污染的情形实现最小化。另外，所述泡沫在电凝集槽200'启动时，通过喷出压力而可以去除粘附于所述电极板221、222的絮凝体，从而可以增加电极板221、222的使用时间，可以保持既定的处理性能。
作为一个示例，所述散气管250如图8所示，可以是具有预定长度并沿长度方向贯通形成有多个吐出孔251的中空管，所述散气管250可以沿着与配置于所述第一腔室211的流入管230平行的方向配置。其中，所述散气管250既可以配置于与所述流入管230相同的高度，也可以配置于所述流入管230的上部或下部侧。
此时，所述散气管250的吐出孔251直径可以为0.1～10mm，以便能够发生适宜大小的泡沫。另外，所述散气管250与所述功率电极221及消耗电极222之间的间隔可以为5～100mm，优选地，可以为20～30mm。但是需要指出的是，并非将散气管与功率电极及消耗电极之间的间隔限定于此，可以根据原水的全体处理容量而适宜地变更。
另外，所述散气管250既可以在所述电凝集槽200'启动中发生所述泡沫，也可以在所述电凝集槽200'中断启动的状态下运转，从而执行用于通过所述泡沫迅速去除粘附于所述电极板121、122的絮凝体的清洁作业。
另一方面，本发明中可以应用的电凝集槽200、200’、200"可以包括控制部240，所述控制部240用于控制诸如电源供应、切断电源、向所述功率电极221接入的电源大小或电流密度等的电凝集槽200、200’、200"的全面动作。
此时，所述控制部240还可以周期性地变换接入所述一对功率电极221的电源的极性。由此，在电凝集反应时，接入电极板221、222两面的极性周期性地变更，电极板221、222的两面均匀使用，从而可以延长电极板221、222的更换周期。
其中，所述控制部240既可以独立地配备于多个电凝集槽200、200’、200"，也可以是通过一个控制部全部控制多个电凝集槽200、200’、200"的形态。
另一方面，需要指出的是，本发明一个实施例的水处理用污染物质去除***1除上述的原水供应槽100、电凝集槽200、200’、200"及分离膜槽300之外，还可以包括普通的水处理***中使用的公知的诸如沉淀槽、淤泥浓缩槽、脱水槽、逆渗透装置的追加性构成。
以上对本发明的一个实施例进行了说明，但本发明的思想不限定于本说明中提示的实施例，理解本发明思想的从业人员可以在相同的思想范围内，借助于构成要素的附加、变更、删除、追加等，容易地提出其他实施例，但这也属于本发明的思想范围内。

Claims (15)

1.一种水处理用污染物质去除***，其中，包括：
原水供应槽；
分离膜槽；及
多个电凝集槽，其配置于所述原水供应槽及分离膜槽之间，利用电凝集原理使原水中包含的污染物质凝集，
所述多个电凝集槽相互串联连接。
2.根据权利要求1所述的水处理用污染物质去除***，其中，
所述多个电凝集槽具有相互相同的处理容量。
3.根据权利要求1所述的水处理用污染物质去除***，其中，
所述多个电凝集槽具备相同个数的电极板。
4.根据权利要求1所述的水处理用污染物质去除***，其中，
所述电凝集槽包括：
外壳，其具有上部开放的内部空间；及
电极部，其配置于所述内部空间，由多个电极板设置间隔地隔开配置，以便能够利用电凝集原理，使外部供应的原水中包含的污染物质凝集；
所述内部空间包括供所述原水流入的第一腔室、在所述第一腔室的上部侧形成并供所述电极部配置的第二腔室及供在所述第二腔室完成电凝集反应的处理水临时存储的第三腔室。
5.根据权利要求4所述的水处理用污染物质去除***，其中，
所述多个电极板包括：一对功率电极，其接入从外部供应的电源；多个消耗电极，其在所述一对功率电极之间设置预定间隔、相互平行地隔开配置。
6.根据权利要求5所述的水处理用污染物质去除***，其中，
在规定所述第二腔室的外壳的内壁，沿高度方向凹入形成有用于固定所述功率电极及消耗电极的位置的***槽。
7.根据权利要求5所述的水处理用污染物质去除***，其中，
所述电凝集槽还包括：
电极盒，其供所述功率电极及消耗电极能拆装地结合；
所述电极盒在内壁形成有沿高度方向凹入形成的***槽，以便能够固定所述功率电极及消耗电极的位置，
所述电极盒结合于所述外壳的第二腔室侧。
8.根据权利要求4所述的水处理用污染物质去除***，其中，
所述电凝集槽在所述第一腔室侧配置有具备预定长度并形成有多个喷射孔的流入管，
所述流入管沿着与所述电极板的排列方向平行的方向配置。
9.根据权利要求4所述的水处理用污染物质去除***，其中，
所述电凝集槽在所述第一腔室侧配置有具备预定长度并形成有多个吐出孔的散气管，
所述散气管利用从外部供应的空气，通过所述吐出孔喷出泡沫。
10.根据权利要求4所述的水处理用污染物质去除***，其中，
所述第二腔室及第三腔室以在所述内部空间以预定高度凸出形成的隔壁为介质而相互分隔，在所述第二腔室完成电凝集反应的处理水越过所述隔壁的上部端而向所述第三腔室侧移动。
11.根据权利要求4所述的水处理用污染物质去除***，其中，
在所述第三腔室的底面，形成有用于将所述处理水排出到外部的至少一个排出孔。
12.根据权利要求4所述的水处理用污染物质去除***，其中，
所述外壳由绝缘体或不良导体构成。
13.根据权利要求12所述的水处理用污染物质去除***，其中，
所述外壳在外面涂覆有具有耐药品性、耐腐蚀性及电气绝缘性中至少任意一种的涂层。
14.根据权利要求4所述的水处理用污染物质去除***，其中，
所述电凝集槽包括用于控制向所述电极部侧供应电源的控制部，
所述控制部周期性地变换接入所述电极部的电源的极性。
15.根据权利要求4所述的水处理用污染物质去除***，其中，
所述多个电极板由铁、铝、不锈钢及钛中任意一种构成。
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