CN110382386A - 纱线引导件 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种具有金属支撑件(1)和陶瓷成型件(2)的纱线引导件，陶瓷成型件被保持在支撑件(1)上并且形成开口式引导槽(3)。为了防止在操作中纱线从纱线引导件跳出，根据本发明的支撑件(1)具有两个保持侧翼(5.1，5.2)，它们包围陶瓷成型件(2)并且形成具有引线狭槽(7)的保持孔眼(6)，引线狭槽构造为侧向于引导槽(3)，其中，至少一个保持侧翼(5.1，5.2)借助自由端部在陶瓷成型件上将引导槽(3)的槽开口(4)包围。

Description

纱线引导件

本发明涉及一种根据本发明前序部分所述的纱线引导件。

在纱线生产以及处理中，常见的是借助所谓的纱线引导件引导行进的纱线以遵循特定纱线行。与纱线接触的纱线引导件的区域具有磨损保护。尤其在合成纱线的情况下，在纱线引导件上需要通常由陶瓷形成的非常有抵抗力的接触面。因而公知的是完全由陶瓷材料生产的纱线引导件。但是，由于仅纱线引导件的接触面需要磨损保护，因此还公知多部件式纱线引导件。例如，该类型多部件式纱线引导件得自于DE102006058083A1。

在公知的纱线引导件的情况下，引导槽构造在陶瓷成型件上，所述引导槽打开以用于引导纱线。陶瓷成型件被保持在金属支撑件上。构造在陶瓷成型件上的引入狭槽被弹簧-弹性闭合元件覆盖，使得引导槽中的纱线引导件不会跳出。但是，配属至引入狭槽的闭合元件会阻碍将纱线放置在狭槽中。为了将纱线放置在狭槽中，在纱线上必须生成显著拉伸力以使得当放置纱线时克服闭合元件。当引导合成纱线时，后者在拼接期间通常被不能生成该类型张力的吸力枪引导。因此公知纱线引导件适合于在熔融纺纱工艺中引导合成纱线。

因而，本发明的目的是，提供一种通用类型的纱线引导件，其中，纱线能够被穿引并且以简单的方式可靠地引导。

本发明的进一步目的在于，如此配置通用类型纱线引导件，使得甚至在磨损密集型材料的情况下也能够实现长耐久性。

根据本发明,该目的如此实现，即支撑件具有两个保持侧翼，两个保持侧翼包围陶瓷成型件，并且保持侧翼形成具有引线狭槽的保持孔眼，引线狭槽侧向于引导槽构成，其中，至少一个保持侧翼借助自由端部包围陶瓷成型件上的引导槽的槽开口。

本发明具有的特定优势为，形成用于引导纱线的引导槽的陶瓷成型件被保持成嵌入金属保持孔眼中。在此程度上，引线狭槽能够通过金属保持孔眼构造在保持侧翼之间，并且能够独立于引导槽的槽开口被对准。因而陶瓷成型件上的引导槽的槽开口能够被覆盖，使得不会发生纱线跳出。保持侧翼形成线圈钩，该线圈钩将纱线保持在引导槽中。

在本发明的特别优选方案中，保持侧翼构造成是弹性的，使得陶瓷成型件以形状配合方式被保持并且在保持孔眼中是可替换的，本发明的特别优选方案允许毫无问题的替换陶瓷成型件。因而金属支撑件上磨损的陶瓷成型件能够以快速方式被替换及更新，而在时间方面无需大量努力。

为了固定和紧固陶瓷成型件，本发明的方案是特别有利的，在本发明的方案中，保持侧翼由弹簧钢片材形成，弹簧钢片材在保持侧翼之间的侧翼基底中具有弯曲凹口。因而保持侧翼能够以弹性方式相互变形以使陶瓷成型件被释放或者被重新夹紧。

为了能够独立于使用位置来实施在纱线引导件上替换陶瓷成型件，提供了本发明的方案，其中，支撑件被保持成能够在纱线引导件保持装置上释放。因而尤其在难以达到安装位置的情况下利于易于操作以替换陶瓷成型件的纱线引导件。

优选以这种方式实施纱线引导件保持装置上的支撑件的固定和替换能力，使得支撑件在与保持侧翼对置的一侧具有张紧杆，张紧杆可***式装配至纱线引导件保持装置上的张紧开口。因而能够实施简单的***式装配方案。

此处实施例的变型是特别有利的，在该实施例的变型中，张紧杆和保持侧翼由弹簧钢片材形成，并且其中，张紧杆具有两个弹性的自由突出的张紧芯轴，并且其中，纱线引导件保持装置上的张紧开口具有张力截面，该张力截面小于张紧芯轴的包围的外部轮廓。因而将张紧杆保持在张紧开口中的弹性拉伸力能够生成在张紧杆上。

为了避免任何不期望的从纱线引导件保持装置的张紧开口抽出张紧杆，此外提供的是，至少一个张紧芯轴在其自由端部具有增厚部，增厚部在纱线引导件保持装置内与用于固定张紧杆的卡接开口相互作用。因而保证将支撑件可靠装配在纱线引导件保持装置中。

为了使支撑件在力方面无需任何较大努力就能从纱线引导件保持装置取出，卡接开口贯穿纱线引导件并且在纱线引导件保持装置的外部轮廓上形成用于释放张紧杆的辅助工具的容纳部。张紧芯轴的增厚部因而能够通过辅助工具被推出卡接开口以便释放支撑件以及能够从张紧开口提取支撑件。

陶瓷成型件以及支撑件的包围的保持侧翼尤其适合于包围任意形状的陶瓷成型件。但是，陶瓷成型件优选由U形模制件形成，U形模制件在其外部轮廓上具有用于接收保持侧翼的槽。

此处U形模制件能够被保持侧翼保持，使得引导槽的槽开口对准成面向支撑件或者背离支撑件。因而取决于纱线行进，能够实施各个纱线引导。

根据本发明的纱线引导件尤其适合于可靠地引导熔融纺纱装置中新挤出的纱线，或者是在合成纱线的进一步处理阶段中，例如在变形机中可靠地引导纱线。

参考附随附图，下文借助几个示范实施例更详细地解释根据本发明的纱线引导件，其中：

图1示意地示出根据本发明的纱线引导件的第一示范实施例的平面图；

图2示意地示出图1的示范实施例的截面图；

图3示意地示出图1的示范实施例的陶瓷成型件的侧向视图；

图4示意地示出根据本发明的纱线引导件的进一步示范实施例的平面图；以及

图5示意地示出图4的示范实施例的截面图。

根据本发明的纱线引导件的第一示范实施例示出在图1和图2的多个视图中。图1示出了平面图，而图2示出了截面图。在这种程度上，没有详尽参考任何一个附图，以下说明适用于两个附图。

根据本发明的纱线引导件的示范实施例由金属支撑件1和陶瓷成型件2组成，其中，支撑件1可释放地连接至纱线引导件保持装置14。支撑件1具有两个弹性保持侧翼5.1和5.2，它们被定形成形成保持孔眼6。

正如得自于图2的视图，保持侧翼5.1和5.2在保持孔眼6的侧翼基底9中彼此连接，其中，侧翼基底9具有弯曲凹口10。考虑到侧翼基底9中的弯曲凹口10实现保持侧翼5.1和5.2的相互弹性。为此，金属支撑件1由弹簧钢片材11形成。

正如得自于图1和图2的视图的，保持侧翼5.1借助自由端部8.1突出以便包围陶瓷成型件2的槽开口4。陶瓷成型件2被实施成U形并且形成内部引导槽3。保持侧翼5.1的自由端部8.1覆盖引导槽3的槽开口4并且与对置的保持侧翼5.2结合而形成引线狭槽7。以侧向于引导槽3的槽开口4的方式，引线狭槽7敞通至保持孔眼6中。

陶瓷成型件2被保持成在保持侧翼5.1和5.2之间的保持孔眼6中是可释放以及可替换的。在该示范实施例中陶瓷成型件2由U形模制件19形成。额外地参考图3来描述模制件19。

陶瓷成型件2的侧向视图图示于图3。模制件19具有环绕槽20，保持侧翼5.1和5.2能够接合在环绕槽20处。固定凸轮21在每个情况下被实施在外部轮廓18中的模制件19的每个侧面上，固定凸轮21在每个情况下接合保持侧翼5.1或5.2的一个切口22。模制件19借助槽20和固定凸轮21以形式配合方式被保持在保持侧翼5.1和5.2之间的保持孔眼6中。

为了使模制件19被释放，保持侧翼5.1和5.2是弹性变形的，使得模制件19能够从保持孔眼6被释放。以相似方式执行新模制件19的组装。模制件19优选由陶瓷材料形成。

正如得自于图2地，支撑件1具有张紧杆12，张紧杆12被***式装配在纱线引导件保持装置14的张紧开口13内。支撑件1在该情况下由弹簧钢片材11形成。张紧杆12具有两个弹性张紧芯轴15.1和15.2。张紧芯轴15.1和15.2被构造成在张紧杆12上相互隔开，并因而能够被压缩。张紧芯轴15.1和15.2的包围的外部轮廓被选择成，稍微大于张紧开口13的张力截面。张紧杆12因而能够以预张紧方式被引入张紧开口13。

在每个情况下，一个增厚部16设置在张紧芯轴15.1和15.2的自由端部处，所述增厚部在支撑件1的***式装配状态下在每个情况下卡接进纱线引导件保持装置14的卡接开口17。卡接开口17贯穿纱线引导件保持装置14直到外部轮廓18。在这种程度上，考虑到卡接开口17，得到了能够引入辅助工具的组装开口。因而能够通过辅助工具(此处未更详细地图示)将张紧芯轴15.1和15.2的增厚部16推出卡接开口17以便从纱线引导件保持装置14释放支撑件1。但是，考虑到被卡接的增厚部16，在操作期间支撑件1被可靠地固定在张紧芯轴15.1和15.2上。

在图示于图1和图2的示范实施例的情况下，陶瓷成型件2被保持在支撑件1上，使得引导槽3的槽开口4面向纱线引导件保持装置14。此处纱线以接触方式在引导槽3的槽基底中被引导。但是原则上，还存在陶瓷成型件2借助背向纱线引导件保持装置14的槽开口4被保持在保持孔眼6中的可能性。示范实施例图示于图4和图5，在该示范实施例中，陶瓷成型件2被实施成镜面对称于根据图1和图2的示范实施例的陶瓷成型件2。示范实施例示出在图4的平面图以及图5的截面图中。

因为根据图4和图5的示范实施例基本相同于前述示范实施例，下文仅解释不同点，否则将参考前述描述。

在图示于图4和图5的根据本发明的纱线引导件的示范实施例的情况下，保持侧翼5.1和5.2被定形以形成保持孔眼6，从而使得引线狭槽7形成在保持侧翼5.1和5.2的自由端部8.1和8.2之间的保持孔眼6的突出端部处。引线狭槽7被构造成侧向上位于陶瓷成型件2上的引导槽3的槽开口4旁边。引线狭槽7侧向开通至保持孔眼6。

保持侧翼5.1和5.2之间的槽基底9被分配至纱线引导件保持装置14，并且同样具有弯曲凹口10。保持侧翼5.1和5.2的自由端部8.1和8.2因而能够以弹性方式相互变形使陶瓷成型件2从保持孔眼6释放。

在该情况下支撑件1固定至纱线引导件保持装置14被实施为与前述示范实施例相同，从而为此不需要提供进一步解释。

因而根据本发明的纱线引导件提供以可释放及可替换方式在支撑件1上接收任意形状的陶瓷成型件2的可能性。因而还能够有利地避免难以在支撑件和陶瓷成型件之间释放的复杂粘合连接。能够以快速方式执行陶瓷成型件2在支撑件1上的替换能力，使得在生产以及处理纱线中出现较少的停机时间。考虑到保持侧翼定形在陶瓷成型件的开口的区域中，所述保持侧翼充当倒钩以便防止纱线跳出。该类型的操作状态通常出现在纱线上的纱线张力中振动强的情况下。此处后者卡接在保持侧翼的自由端部上。但是，考虑到侧向形成在保持侧翼之间的引线狭槽，纱线能够以快速及精确的方式被放置到陶瓷成型件中而没有阻碍。

Claims (10)

1.一种纱线引导件，该纱线引导件具有金属的支撑件(1)和陶瓷成型件(2)，所述陶瓷成型件(2)被保持在所述支撑件(1)上并且形成开口式引导槽(3)，其特征在于，所述支撑件(1)具有包围所述陶瓷成型件(2)的两个保持侧翼(5.1、5.2)，所述保持侧翼(5.1、5.2)形成具有引线狭槽(7)的保持孔眼(6)，所述引线狭槽(7)被构造成侧向于所述引导槽(3)，其中，至少一个所述保持侧翼(5.1、5.2)借助自由端部(8.1、8.2)包围所述陶瓷成型件(2)上的所述引导槽(3)的槽开口(4)。

2.根据权利要求1所述的纱线引导件，其特征在于，所述保持侧翼(5.1、5.2)被构造成是弹性的，使得所述陶瓷成型件(2)以形状配合方式被保持并且在所述保持孔眼(6)中是能够替换的。

3.根据权利要求1或2所述的纱线引导件，其特征在于，所述保持侧翼(5.1、5.2)由弹簧钢片材(11)形成，所述弹簧钢片材(11)在所述保持侧翼(5.1、5.2)之间的侧翼基底(9)中具有弯曲凹口(10)。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的纱线引导件，其特征在于，所述支撑件(1)被保持成在纱线引导件保持装置(14)上能够释放。

5.根据权利要求4所述的纱线引导件，其特征在于，所述支撑件(1)在与所述保持侧翼(5.1、5.2)对置的一侧具有张紧杆(12)，所述张紧杆(12)以***式装配至所述纱线引导件保持装置(14)上的张紧开口(13)中。

6.根据权利要求5所述的纱线引导件，其特征在于，所述张紧杆(12)和所述保持侧翼(5.1、5.2)由弹簧钢片材(11)形成，其中，所述张紧杆(12)具有两个弹性的自由突出的张紧芯轴(15.1、15.2)，所述纱线引导件保持装置(14)上的所述张紧开口(13)具有张力截面，所述张力截面小于所述张紧芯轴(15.1、15.2)的包围的外部轮廓。

7.根据权利要求6所述的纱线引导件，其特征在于，至少一个所述张紧芯轴(15.1、15.2)在其自由端部具有增厚部(16)，所述增厚部(16)在所述纱线引导件保持装置(14)内与用于固定所述张紧杆(12)的卡接开口(17)相互作用。

8.根据权利要求7所述的纱线引导件，其特征在于，所述卡接开口(17)贯穿所述纱线引导件保持装置(14)，并且在所述纱线引导件保持装置(14)的外部轮廓(18)上形成用于释放所述张紧杆的辅助工具的容纳部。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的纱线引导件，其特征在于，所述陶瓷成型件(2)由U形模制件(19)形成，所述U形模制件(19)在其外部轮廓上具有用于接收所述保持侧翼(5.1、5.2)的槽(20)。

10.根据权利要求9所述的纱线引导件，其特征在于，所述U形模制件(19)被所述保持侧翼(5.1、5.2)保持，使得所述引导槽(3)的所述槽开口(4)面向所述纱线引导件保持装置(14)对准或者背离所述纱线引导件保持装置(14)对准。