CN110380275B - 一种可取卸连接螺帽组件 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种可取卸连接螺帽组件，包括连接螺帽、活动挡片、导销、套筒，所述的连接螺帽壳体后端沿其周向设置有挡片槽Ⅰ，活动挡片的一端通过导销固定在挡片槽Ⅰ中，活动挡片可绕导销在挡片槽Ⅰ中向连接螺帽内或外转动，活动挡片通过套筒的压接实现周向定位。本发明可以与插头壳体或者插座壳体实现可拆卸式装配，安装及拆卸简单易操作，不仅可以方便更换插头或插座壳体内的密封圈，而且不增加连接器外形尺寸，非常适用于连接器外形尺寸受限的工况。

Description

一种可取卸连接螺帽组件
技术领域
本发明涉及一种可取卸连接螺帽组件，具体是一种可取卸连接螺帽组件。
背景技术
连接器插头插座插合处常使用橡胶密封圈实现密封要求，橡胶密封圈作为密封功能关键件，对热老化、辐照老化较为敏感，当连接器使用寿命要求较高时，若将橡胶密封圈设计为可更换零件，则可通过定期更换橡胶密封圈提高产品的密封可靠性。
连接螺帽前装时，常使用不可取卸内挡圈固定；当有取卸需求时，常使用可取卸内挡圈固定。而可取卸内挡圈需要较大的操作空间，这将增大连接器的外形尺寸，这显然不适用于连接器安装空间受限的环境。
发明内容
针对以上缺陷，本发明提供一种可取卸连接螺帽组件，在连接器外形尺寸受限的条件下，实现前装连接螺帽可取卸，从而可以方便地更换连接器内的橡胶密封圈，且本发明装配及拆卸简单，易操作，不增加连接器的外形尺寸。
本发明解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的，依据本发明提出的一种可取卸连接螺帽组件，包括连接螺帽、活动挡片、导销、套筒，连接螺帽壳体后端沿其周向设置有挡片槽Ⅰ，活动挡片的一端通过导销固定在挡片槽Ⅰ中，活动挡片可绕导销在挡片槽Ⅰ中向连接螺帽内或外转动，活动挡片通过套筒的压接实现周向定位。
进一步地，挡片槽Ⅰ至少设置有一个。
进一步地，套筒的内径应与连接螺帽上活动挡片所在位置的外径适配。
进一步地，所述的连接螺帽组件用于和插头壳体或插座壳体装配，装配到位后，连接螺帽组件与插头壳体或插座壳体之间可拆卸。
定义插头壳体安装有密封圈的一端为前端，所述插头壳体外壁从前到后依次设置有用于安装密封圈的密封槽、用于使活动挡片落入以实现连接螺帽轴向定位的挡片槽Ⅱ、用于使挡圈处于锁紧位置的挡圈槽Ⅰ以及用于使挡圈处于解锁位置的挡圈槽Ⅱ。
连接螺帽组件与插头壳体装配到位后，挡片槽Ⅰ与挡片槽Ⅱ对应且活动挡片卡在挡片槽Ⅱ中实现连接螺帽轴向定位；套筒压接套在连接螺帽外且盖住活动挡片实现活动挡片周向定位；连接螺帽上的挡盘和卡在挡圈槽Ⅰ中的挡圈共同作用对套筒进行轴向定位。
连接螺帽组件与插头壳体拆卸时，将挡圈卡在挡圈槽Ⅱ中，移动套筒使活动挡片露出后将活动挡片从挡片槽Ⅱ中挑出，将连接螺帽和插头壳体拉开即可。
优选地，所述的挡圈为弹性挡圈。
进一步地，活动挡片的内、外弧度需同时满足以下两个条件：①活动挡片落入挡片槽Ⅱ中的部分足够实现连接螺帽的轴向定位；②活动挡片外侧弧度不干涉套筒套入。
进一步地，插座壳体与连接螺帽组件装配及拆卸的方式和插头壳体与连接螺帽组件装配及拆卸的方式相同。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
本发明采用连接螺帽与插头或插座壳体可拆卸的方式，在连接螺帽上设置可以向连接螺帽内或外转动的活动挡片，装配时，活动挡片向外旋转使插头前端***连接螺帽内，当插头壳体上的挡片槽Ⅱ与连接螺帽上的挡片槽Ⅰ对齐时将活动挡片向内旋转使其落入挡片槽Ⅱ中可以实现连接螺帽的轴向定位，而套筒盖住活动挡片后可以实现活动挡片的周向定位。最后通过弹性挡圈卡入挡圈槽Ⅰ实现对套筒的轴向定位。拆卸时只需将挡圈由挡圈槽Ⅰ卡入挡圈槽Ⅱ即可移动套筒使活动挡片露出，使用工具将活动挡片挑出后即可将连接螺帽与插头壳体分开进行密封圈的更换。本发明装配及拆卸简单，易操作，可以在不改变、不增加连接器外形尺寸的条件下实现连接器内橡胶密封圈的更换，尤其适用于连接器外形尺寸受限的工况。
附图说明
图1是本发明整体结构的分解图；
图2是活动挡片的结构示意图；
图3是连接螺帽的结构示意图；
图4是插头壳体的结构示意图；
图5是连接螺帽安装到位的示意图。
【元件及符号说明】：
1：连接螺帽 2：挡片槽Ⅰ 3：导销 4：活动挡片
5：插头壳体 6：密封槽 7：挡片槽Ⅱ 8：挡圈槽Ⅰ
9：挡圈槽Ⅱ 10：套筒 11：挡圈 12：导销孔 13：挡盘
具体实施方式
为进一步阐述本发明采取的技术手段和技术效果，以下结合具体实施例，对本发明进行详细说明。
为便于说明，定义图1和图5中的左端为前端，右端为后端，但是本发明所述的“前”、“后”等指示方位的用语仅是基于图示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，不能理解为对本发明的限制。
如图1所示，本发明的连接螺帽组件包括连接螺帽、活动挡片、导销和套筒，连接螺帽1后端壳体沿其周向设置有两个挡片槽Ⅰ2，每个挡片槽Ⅰ中均通过导销3固定有活动挡片4，连接螺帽、活动挡片上均设计有导销孔，导销采用强装方式固定在连接螺帽上并将活动挡片的一端固定在挡片槽Ⅰ中，活动挡片可绕导销在连接螺帽的挡片槽Ⅰ中向连接螺帽内或外转动。套筒的内径与连接螺帽上活动挡片所在位置的壳体(连接螺帽后端壳体)外径适配，套筒可以压接在连接螺帽后端壳体上并将活动挡片盖住用以实现活动挡片的周向定位。连接螺帽上还设置有用于对套筒前侧进行轴向限位的挡盘13，挡盘13是位于活动挡片之前，如图1所示。
以插头壳体为例，如图1和图4。插头壳体外壁从前到后依次设置有用于安装橡胶密封圈的密封槽6(橡胶密封圈为公知技术，图1和图4中没有画出橡胶密封圈)、用于使活动挡片落入以实现连接螺帽轴向定位的挡片槽Ⅱ7、用于使挡圈处于锁紧位置的挡圈槽Ⅰ8和用于使挡圈处于解锁位置的挡圈槽Ⅱ9。
连接螺帽组件与插头壳体装配时，首先将挡圈11卡在挡圈槽Ⅱ中，然后将活动挡片向连接螺帽外旋转，将套筒套在插头壳体前端(插头壳体前端已事先装好橡胶密封圈)，再将连接螺帽从插头壳体前端套到插头壳体上；当挡片槽Ⅰ与挡片槽Ⅱ对齐时，将活动挡片向连接螺帽内旋转使其落入挡片槽Ⅱ中，实现连接螺帽的轴向定位；然后再将套筒向前推(向连接螺帽方向推)使其压接在连接螺帽壳体后端并盖住活动挡片实现活动挡片的周向定位；最后将挡圈卡在挡圈槽Ⅰ中(挡圈处于锁紧位置)，通过挡盘和位于挡圈槽Ⅰ中的挡圈实现对套筒的轴向定位，如图5所示。
当需要更换橡胶密封圈时，使用涨口钳将挡圈由挡圈槽Ⅰ卡入挡圈槽Ⅱ中(挡圈处于解锁位置)，然后将套筒向后移动(向插头壳体方向移动)使活动挡片露出，使用工具将活动挡片挑出并将活动挡片向连接螺帽外旋转，将连接螺帽从插头壳体前端移出，露出插头壳体上的橡胶密封圈，即可进行橡胶密封圈更换。
本发明的挡圈优选为弹性挡圈，其一种示例如图5所示。
本发明的连接螺帽组件还可以与插座壳体可拆卸装配，相应地，插座壳体上应当设置具有相同功能的密封槽、挡片槽Ⅱ、挡圈槽Ⅰ和挡圈槽Ⅱ。连接螺帽组件与插座壳体装配及拆卸的方法和连接螺帽组件与插头壳体装配及拆卸的方法相同，不再赘述。
需要注意的是，活动挡片的内、外弧度需要经过计算或模拟，要同时满足以下两个条件：①活动挡片落入插头或插座壳体的挡片槽Ⅱ中的部分足够实现连接螺帽的轴向定位；②活动挡片外侧弧度不能干涉套筒套入。
活动挡片至少设置有一个，优选两个。挡片槽Ⅰ至少设置有一个。图1所示有两个活动挡片和两个挡片槽Ⅰ。
以上所述仅是本发明的实施例，并非对本发明作任何形式上的限制，本发明还可以根据以上结构和功能具有其它形式的实施例，不再一一列举。因此，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种可取卸连接螺帽组件，其特征在于包括连接螺帽、活动挡片、导销、套筒，连接螺帽壳体沿其周向设置有挡片槽Ⅰ，活动挡片的一端通过导销固定在挡片槽Ⅰ中，活动挡片可绕导销在挡片槽Ⅰ中向连接螺帽内或外转动，活动挡片通过套筒的压接实现周向定位；所述连接螺帽组件用于和插头壳体或插座壳体装配，装配到位后，连接螺帽组件与插头壳体或插座壳体之间可拆卸；
所述插头壳体外壁设置有挡片槽Ⅱ，连接螺帽组件与插头壳体装配到位后，挡片槽Ⅰ与挡片槽Ⅱ对应且活动挡片卡在挡片槽Ⅱ中实现连接螺帽的轴向定位；套筒套在连接螺帽外且盖住活动挡片实现活动挡片的周向定位；
连接螺帽组件与插头壳体拆卸时，移动套筒使活动挡片露出后将活动挡片从挡片槽Ⅱ中挑出，将连接螺帽和插头壳体拉开即可。
2.如权利要求1所述的可取卸连接螺帽组件，其特征在于挡片槽Ⅰ至少设置有一个。
3.如权利要求1所述的可取卸连接螺帽组件，其特征在于套筒的内径与连接螺帽上活动挡片所在位置的外径适配。
4.如权利要求1所述的可取卸连接螺帽组件，定义插头壳体安装有密封圈的一端为前端，其特征在于插头壳体外壁从前到后依次设置有用于安装密封圈的密封槽、所述的挡片槽Ⅱ、用于使挡圈处于锁紧位置的挡圈槽Ⅰ以及用于使挡圈处于解锁位置的挡圈槽Ⅱ；连接螺帽组件与插头壳体装配到位后，活动挡片卡在挡片槽Ⅱ中实现连接螺帽的轴向定位；套筒套在连接螺帽外且盖住活动挡片实现活动挡片的周向定位；连接螺帽上的挡盘和卡在挡圈槽Ⅰ中的挡圈共同作用对套筒进行轴向定位；
连接螺帽组件与插头壳体拆卸时，将挡圈卡在挡圈槽Ⅱ中，移动套筒使活动挡片露出后将活动挡片从挡片槽Ⅱ中挑出，将连接螺帽和插头壳体拉开。
5.如权利要求4所述的可取卸连接螺帽组件，其特征在于挡圈为弹性挡圈。
6.如权利要求1所述的可取卸连接螺帽组件，其特征在于活动挡片的内、外弧度同时满足以下两个条件：①活动挡片落入挡片槽Ⅱ中的部分足够实现连接螺帽的轴向定位；②活动挡片外侧弧度不干涉套筒套入。
7.如权利要求1或4所述的可取卸连接螺帽组件，其特征在于插座壳体与连接螺帽组件装配及拆卸的方式和插头壳体与连接螺帽组件装配及拆卸的方式相同。
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