CN110374288A - 一种防漏、节能、抗震的墙砖干挂施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种防漏、节能、抗震的墙砖干挂施工方法，包括以下步骤：支撑限位装置的安装：承重挂槽、直角码、挂件、挡片的安装，然后在安装墙砖，抗张力架的安装；所述的支撑限位装置包括承重挂槽、直角码、固定块、挂件、挂梁、挡片，承重挂槽两侧设有多组齿孔，直角码为L型结构，直角码的竖直部两侧设有与齿孔相配合的齿，直角码的水平部设有长圆孔，水平部上表面设有防滑沟槽；固定块两侧设有与齿孔相配合的齿，该齿端部设有限位齿钩，固定块上开有螺纹孔。优点：可以免焊接，无焊点生锈，牢固安全，墙砖的上下边都在金属型材的槽里，再加上背网固定在挂梁上，有双重加固的作用；抗风、抗震、防水、保温性能好。

Description

一种防漏、节能、抗震的墙砖干挂施工方法

技术领域

本发明属于墙面装饰领域，尤其涉及一种防漏、节能、抗震的墙砖干挂施工方法。

背景技术

墙面干挂是近年来装饰行业墙面装饰常见的施工方法。办公楼、商业楼、住宅楼等建筑均有案例。传统墙砖干挂施工工艺是从石材干挂施工工艺转变而来，墙砖干挂属于造价低、美观实用型的墙面装饰方法。目前，现行的墙砖干挂有铜丝加化学胶干挂、点式干挂、角码加备砖干挂等方法，但是由于市场中墙砖厚度远小于石材厚度，采用这些方法在施工中都会受到施工材料、施工人员素质、施工温湿度环境、施工进度快慢等诸多因素影响，造成化学胶调配不规范、墙砖干挂粘接不牢固、墙砖备砖脱落等等质量问题，墙砖在使用一定年限后会出现如脱落、掉落、挤压等不同程度现象。同时，在使用中，墙砖一旦破坏就很难维修。另外，这类墙砖干挂方法较难适用面积大、超高的墙体装饰，在施工中及投入使用后都存在安全性较差的问题。特别是北方寒冷地区，需要做墙体保温，在空心砖上点挂或者保温材料上粘贴都不安全可靠。

传统的复合点挂或者胶泥粘贴，胶泥粘贴时间久了，胶泥由于墙体的热胀冷缩容易导致脱落伤人；复合点挂，由于墙体采用空心砖，结构力达不到承受装饰材料的承重要求。上述两种方式都难以做到保温、防火、防漏同时兼顾，无法满足现行国家节能环保要求。由于保温材料本身具有热胀冷缩性，加上现有墙体大部分是由空心砖砌筑，都给施工带来难度，无法确保墙面质量，容易出现冷桥现象，墙体受潮，导致室内墙体发霉。由于保温材料本身热胀冷缩值大，在去表面用点式挂砖，胶泥沾砖，刷涂料、真石漆等都无法承受住保温热胀冷缩的，必然会出现缝隙，导致墙面往屋里漏水，漏冷热空气。

发明内容

为克服现有技术的不足，本发明的目的是提供一种防漏、节能、抗震的墙砖干挂施工方法，以保证墙面结构的施工安全性和经济性。

为实现上述目的，本发明通过以下技术方案实现：

一种防漏、节能、抗震的墙砖干挂施工方法，包括以下步骤：

1)支撑限位装置的安装：

a承重挂槽的安装：按照施工设计图的墙体结构梁、柱和承重墙的位置，根据要施工干挂的墙砖的几何尺寸，确定承重挂槽水平间距和垂直布局，然后将承重挂槽安装在相应的位置上，具体过程为：首先采用机械钻孔设备在墙体构造柱上钻锚固孔，若采用预埋螺杆则不需要钻孔，然后采用化学螺栓、膨胀螺栓或预埋螺杆，用化学螺栓、膨胀螺栓或者预埋螺杆把承重挂槽固定在建筑主体的梁、柱或者承重墙上；

b直角码的安装：根据所挂墙砖的横梁与承重挂槽交叉的位置确定直角码的安装位置，将直角码与承重挂槽的齿孔插接，再将固定块的齿***齿孔，并用螺栓旋拧进固定块，使直角码一边贴靠在承重挂槽内，直角码的齿和固定块的齿分别抵靠在齿孔的两端，且直角码的齿底部抵靠在齿孔底部，直角码的水平部垂直墙面伸出，用于安装同一挂梁的直角码水平部处于同一水平面；

c挂件的安装：

根据相对应的直角码数量，在挂梁的插槽内***相应数量的挂件，挂件根据施工要求的数量及位置***挂梁的插槽内，并通过自攻螺钉与挂梁固定连接，直角码的水平部的防滑沟槽与挂件底部的防滑沟槽贴靠并啮合，并用螺栓将直角码与挂件固定连接，防滑沟槽起到防止挂件在垂直墙体方向的移动；若挂件的上表面未处于同一平面，则通过在直角码与挂件之间增加垫片调节，确保处于同一插槽内的所有挂件的上表面处于同一平面；这样可保证挂梁的稳定；

d挡片的安装：

根据墙砖规格尺寸确定挡片的数量和尺寸，将挡片***挂梁的凹槽内；待墙砖安装好后，滑动挡片，将挡片固定在墙砖背面，对墙砖限位，并在挡片与墙砖背面加上柔性材料楔子，使墙砖正面充分接触在防水胶条上；

所有的挂梁靠近墙体的面要处于同一平面上，从而保证施工后墙面的平整度；

2)墙砖的安装：

将带有背网的墙砖下边沿安装在挂梁的上端胶条定位槽与挡板之间，并在挂梁的胶条定位槽内安装防水胶条，墙砖上边沿放入挂梁内，保证墙砖横平竖直，再将挡片滑到墙砖背面固定，此时，墙砖上边沿固定在挂梁的下端胶条定位槽与挡片之间，再在墙砖和挡片、挡板之间加装柔性材料楔子；将背网通过扎带或挂钩固定在挂梁的插槽挂钩孔内，起到墙砖在受强大外力破坏后也不会掉落；背网用AB胶粘接在墙砖背面；

3)抗张力架的安装：

抗张力架下端通过固定件固定在挂梁的排水孔上，抗张力架上端固定在该挂梁上面的挂梁排水孔上；通过调节螺杆使顶板贴靠在墙砖上，抗张力架保证在施工发泡材料时的张力不会破坏墙砖；喷完发泡材料后，拆除抗张力架。

所述的支撑限位装置包括承重挂槽、直角码、固定块、挂件、挂梁、挡片，承重挂槽两侧设有多组齿孔，直角码为L型结构，直角码的竖直部两侧设有与齿孔相配合的齿，直角码的水平部设有长圆孔，水平部上表面设有防滑沟槽；固定块两侧设有与齿孔相配合的齿，该齿端部设有限位齿钩，固定块上开有螺纹孔；

挂梁为金属型材，中间为空腔，上下两端均设有胶条定位槽，空腔内侧设有插槽，插槽底部设有用于安装挡片的凹槽，插槽顶部延伸有挡板，胶条定位槽与空腔之间的金属型材上开有排水孔，挡板上端面高于排水孔；挂件截面为山形，底部带有防滑沟槽，端部与挂梁通过插槽插接，挂件通过螺栓与插槽固定连接；挡片为T形结构，挡片顶部***挂梁的凹槽内。

所述的齿孔为L形。

所述的插槽上开有挂钩孔。

所述的抗张力架包括端板、限位板、固定件、顶板、调节螺杆，若干限位板固定在端板之间，端板上设有滑槽；限位板上设有螺纹孔，调节螺杆与限位杆螺纹连接，调节螺杆一端带有把手，另一端与顶板一面连接，顶板另一面贴靠在墙砖上；

固定件为一体结构，包括把手、T形件，T形件为不对称T形结构，把手与T形件的端部固定，把手外径大于滑槽的宽度，T形件***滑槽及排水孔。

所述的端板上固定有滑轮。

墙砖安装后，墙砖之间的竖缝用密封胶密封，密封胶与发泡材料起到防漏作用；用排水孔盖盖住排水孔，排水孔盖起到美观的装饰效果，同时不影响排水效果。

所述的垫片为平板结构，上下表面均设有防滑沟槽。

在结束支撑定位装置的安装后进行防火保温隔热板施工，在安装完墙砖和抗张力架进行发泡材料的施工：

防火保温隔热板用螺丝与网固定在墙体上，厚度应小于墙砖与墙体之间的距离，留下一定空隙，方便安装墙砖；在安装完墙砖和抗张力架后，用现场发泡材料填满防火保温隔热板与墙砖背面之间的空隙。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、可以免焊接，无焊点生锈，牢固安全，墙砖的上下边都在金属型材的槽里，再加上背网固定在挂梁上，有双重加固的作用；抗风、抗震、防水、保温性能好，能够节能环保，一劳永逸，墙砖不会脱落造成损害，且施工造价成本低，是建筑墙面装饰行业绿色健康发展的方向。

2、采用的配件都为工厂化生产，稳定可靠，效率高，方便现场安装。

3、可以大量使用A级的岩棉作为隔热保温材料，减少使用燃烧有毒的苯板，有效解决了传统在A级防火岩棉上直接做墙面装饰的开裂、分层问题，从而大大提高了墙面的防火安全等级。

4、方便维修，在后续施工难免会撞坏已施工好的外墙，传统施工方法都极难更换墙砖维修，原有墙砖一般用云石胶粘死在T形挂件上，基本上没有更换作业面，只能大面积更换才能做好，导致成本高；而本发明可单独的将损坏墙砖拆除，再利用本发明方法更换新的墙砖，可实现每块墙砖单独更换，方便、安全、快捷。

附图说明

图1是支撑限位装置的安装示意图。

图2是图1的I部放大图。

图3是直角码的安装示意图。

图4是挂件的安装示意图。

图5是抗张力架的安装示意图。

图6是承重挂槽的结构示意图。

图7是直角码的结构示意图。

图8是固定块的结构示意图。

图9是挂梁的结构示意图。

图10是挡片的结构示意图。

图11是垫片的结构示意图。

图12是抗张力架的结构示意图。

图13是固定件的结构示意图。

图14是调节螺杆的示意图。

图15是顶板的示意图。

图16是调节螺杆的安装示意图。

图中：1-墙体 2-化学螺栓、膨胀螺栓或预埋螺杆 3-墙砖 4-承重挂槽 41-齿孔5-抗张力架 51-端板 52-限位板 53-滑槽 54-螺纹孔 55-调节螺杆 56-顶板 561-卡槽57-滑轮 6-固定件 61-把手 62-T形件 7-发泡材料 8-保温隔热块材料 9-直角码 91-齿92-长圆孔 10-挂件 11-挂梁 111-排水孔 112-插槽 113-凹槽 114-挡板 115-胶条定位槽 116-挂钩孔 12-挡片 13-固定块 131-限位齿钩 132-螺纹孔 14-垫片 15-防水胶条16-防滑沟槽。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本发明进行详细地描述，但是应该指出本发明的实施不限于以下的实施方式。

一种防漏、节能、抗震的墙砖干挂施工方法，包括以下步骤：

1)见图1、图2，支撑限位装置的安装：

a承重挂槽4的安装：

按照墙体1构造柱的位置以及墙砖3布局，确定承重挂槽4的水平布局和垂直布局，然后将承重挂槽4锚固于墙体1构造柱对应的位置上，具体过程为：首先采用机械钻孔设备在墙体1构造柱上钻锚固孔，然后采用化学螺栓、膨胀螺栓或预埋螺杆2，将化学螺栓、膨胀螺栓或预埋螺杆2固定在墙体1构造梁柱上；

a承重挂槽1的安装：

按照施工设计图的墙体1结构梁、柱和承重墙的位置，根据要施工干挂的墙砖3的几何尺寸，确定承重挂槽1水平间距和垂直布局，然后将承重挂槽1安装在相应的位置上，具体过程为：首先采用机械钻孔设备在墙体1构造柱上钻锚固孔，若采用预埋螺杆则不需要钻孔，然后采用化学螺栓、膨胀螺栓或预埋螺杆2，用化学螺栓、膨胀螺栓或者预埋螺杆2把承重挂槽1固定在建筑主体的梁、柱或者承重墙上；

b直角码9的安装：

见图3，根据所挂墙砖3的横梁与承重挂槽4交叉的位置确定直角码9的安装位置，将直角码9与承重挂槽4的齿孔41插接，再将固定块13的齿***齿孔41，并用螺栓旋拧进固定块13，使直角码9一边贴靠在承重挂槽4内，直角码9的齿91和固定块13的齿分别抵靠在齿孔41的两端，且直角码9的齿91底部抵靠在齿孔41底部，直角码9的水平部垂直墙面伸出，用于安装同一挂梁11的直角码9水平部处于同一水平面；

c挂件10的安装：

见图4，根据相对应的直角码9数量，在挂梁11的插槽112内***相应数量的挂件10，挂件10根据施工要求的数量及位置***挂梁11的插槽112内，并通过自攻螺钉与挂梁11固定连接，直角码9的水平部的防滑沟槽16与挂件10底部的防滑沟槽16贴靠并啮合，并用螺栓将直角码9与挂件10固定连接，防滑沟槽16起到防止挂件10在垂直墙体1方向的移动；若挂件10的上表面未处于同一平面，则通过在直角码9与挂件10之间增加垫片14调节，确保处于同一插槽112内的所有挂件10的上表面处于同一平面；这样可保证挂梁11的稳定；

d挡片12的安装：

见图4，根据墙砖3规格尺寸确定挡片12的数量和尺寸，将挡片12***挂梁11的凹槽113内；待墙砖3安装好后，滑动挡片12，将挡片12固定在墙砖3背面，对墙砖3限位，并在挡片12与墙砖3背面加上柔性材料楔子，使墙砖3正面充分接触在防水胶条15上；

见图1，所有的挂梁11靠近墙体1的面要处于同一平面上，从而保证施工后墙面的平整度；

2)墙砖3的安装：

见图2，将带有背网的墙砖3下边沿安装在挂梁11的上端胶条定位槽115与挡板114之间，并在挂梁11的胶条定位槽115内安装防水胶条15，墙砖3上边沿放入挂梁11内，保证墙砖3横平竖直，再将挡片12滑到墙砖3背面固定，此时，墙砖3上边沿固定在挂梁11的下端胶条定位槽115与挡片12之间，再在墙砖3和挡片12、挡板114之间加装柔性材料楔子；将背网通过扎带或挂钩固定在挂梁11的插槽112挂钩孔116内，起到墙砖3在受强大外力破坏后也不会掉落；背网用AB胶粘接在墙砖背面，背网比墙砖3上边沿多余部分，挂在挂梁11的挂钩孔116里。

3)抗张力架5的安装：

见图1、图5、图16，抗张力架5下端通过固定件6固定在挂梁11的排水孔111上，抗张力架5上端固定在该挂梁11上面的挂梁11排水孔111上；通过调节螺杆55使顶板56贴靠在墙砖3上，抗张力架5保证在施工发泡材料7时的张力不会破坏墙砖3；喷完发泡材料7后，拆除抗张力架5。

见图2，在结束支撑定位装置的安装后进行防火保温隔热板8施工，在安装完墙砖3和抗张力架5进行发泡材料的施工：

防火保温隔热板8用螺丝与网固定在墙体1上，厚度应小于墙砖3与墙体1之间的距离，留下一定空隙，方便安装墙砖3；在安装完墙砖3和抗张力架5后，用现场发泡材料7填满防火保温隔热板8与墙砖3背面之间的空隙。防火保温隔热板8、发泡材料7的施工后，可防止承重挂槽4及相应挂件10生锈，使腔体具有保温隔热、防火、防水的作用。

见图6-图16，支撑限位装置包括承重挂槽4、直角码9、固定块13、挂件10、挂梁11、挡片12，承重挂槽4为长条结构，截面为凹形，承重挂槽4可由槽钢、铝合金型材、不锈钢制作，承重挂槽4两侧设有多组齿孔41，每组齿孔41对应一个直角码9，直角码9为L型结构，直角码9的竖直部两侧设有与齿孔41相配合的齿91，该齿91端部带有限位齿钩131，齿91的数量不大于每组齿孔41的齿孔41数量，直角码9的水平部设有长圆孔92，用于与挂件10连接，可在垂直墙体1方向微调，水平部上表面设有防滑沟槽16，增加接触面积；固定块13两侧设有与齿孔41相配合的齿，该齿端部设有限位齿钩131，防止固定块13脱离承重挂槽4，固定块13上开有螺纹孔132，用于安装螺栓。

挂梁11为金属型材，如：不锈钢型材、铝合金型材，中间为空腔，上下两端均设有胶条定位槽115，空腔内侧设有插槽112，插槽112底部设有用于安装挡片12的凹槽113，插槽112顶部延伸有挡板114，胶条定位槽115与空腔之间的金属型材上开有排水孔111，挡板114上端面高于排水孔111；挂件10截面为山形，底部带有防滑沟槽16，端部与挂梁11通过插槽112插接，挂件10通过螺栓与插槽112固定连接；挡片12为T形结构，挡片12顶部***挂梁11的凹槽113内，底部边缘带有凸起，用于安装楔子。齿孔41为L形，用于定位直角码9，确保不会脱离承重挂槽4。插槽112上开有挂钩孔116，用于钩挂墙砖3。

抗张力架5包括端板51、限位板52、固定件6、顶板56、调节螺杆55，若干限位板52固定在端板51之间，端板51上设有滑槽53；限位板52上设有螺纹孔54，也可在限位板52上嵌入螺母；调节螺杆55与限位杆螺纹连接，调节螺杆55一端带有把手61，另一端与顶板56一面连接，顶板56另一面贴靠在墙砖3上，顶板56一侧设有卡槽561(可为盲孔)，调节螺杆55插接在卡槽561内；顶板56可为长条结构，其上设置两个以上卡槽561，可实现墙砖3定位，施力均匀，确保墙砖3保持在同一平面。所述的端板51上固定有滑轮57，当需要拆除抗张力架5时，抗张力架5可利用滑轮57在挂梁11上行走，到下一个施工位置再固定在排水孔111上，方便移动抗张力架5，省时省力。

固定件6为一体结构，包括把手61、T形件62，T形件62为不对称T形结构，把手61与T形件62的端部固定，把手61外径大于滑槽53的宽度，T形件62***滑槽53及排水孔111，防止抗张力架5脱落。

墙砖3安装后，墙砖3之间的竖缝用密封胶密封，密封胶与发泡材料7起到防漏作用；用排水孔111盖盖住排水孔111，排水孔111盖起到美观的装饰效果，同时不影响排水效果。

防火保温隔热板8为岩棉、陶瓷发泡、水泥发泡、防火苯板等保温材料。见图11，垫片14为平板结构，上下表面均设有防滑沟槽16。

上述方法不仅适用于墙砖3的干挂施工，也适用于墙面瓷砖、石材、陶板、铝板等硬质墙面装饰材料的干挂施工。

Claims (9)

1.一种防漏、节能、抗震的墙砖干挂施工方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)支撑限位装置的安装：

a承重挂槽的安装：按照施工设计图的墙体结构梁、柱和承重墙的位置，根据要施工干挂的墙砖的几何尺寸，确定承重挂槽水平间距和垂直布局，然后将承重挂槽安装在相应的位置上，具体过程为：首先采用机械钻孔设备在墙体构造柱上钻锚固孔，若采用预埋螺杆则不需要钻孔，然后采用化学螺栓、膨胀螺栓或预埋螺杆，用化学螺栓、膨胀螺栓或者预埋螺杆把承重挂槽固定在建筑主体的梁、柱或者承重墙上；

b直角码的安装：根据所挂墙砖的横梁与承重挂槽交叉的位置确定直角码的安装位置，将直角码与承重挂槽的齿孔插接，再将固定块的齿***齿孔，并用螺栓旋拧进固定块，使直角码一边贴靠在承重挂槽内，直角码的齿和固定块的齿分别抵靠在齿孔的两端，且直角码的齿底部抵靠在齿孔底部，直角码的水平部垂直墙面伸出，用于安装同一挂梁的直角码水平部处于同一水平面；

c挂件的安装：

根据相对应的直角码数量，在挂梁的插槽内***相应数量的挂件，挂件根据施工要求的数量及位置***挂梁的插槽内，并通过自攻螺钉与挂梁固定连接，直角码的水平部的防滑沟槽与挂件底部的防滑沟槽贴靠并啮合，并用螺栓将直角码与挂件固定连接，防滑沟槽起到防止挂件在垂直墙体方向的移动；若挂件的上表面未处于同一平面，则通过在直角码与挂件之间增加垫片调节，确保处于同一插槽内的所有挂件的上表面处于同一平面；这样可保证挂梁的稳定；

d挡片的安装：

根据墙砖规格尺寸确定挡片的数量和尺寸，将挡片***挂梁的凹槽内；待墙砖安装好后，滑动挡片，将挡片固定在墙砖背面，对墙砖限位，并在挡片与墙砖背面加上柔性材料楔子，使墙砖正面充分接触在防水胶条上；

所有的挂梁靠近墙体的面要处于同一平面上，从而保证施工后墙面的平整度；

2)墙砖的安装：

将带有背网的墙砖下边沿安装在挂梁的上端胶条定位槽与挡板之间，并在挂梁的胶条定位槽内安装防水胶条，墙砖上边沿放入挂梁内，保证墙砖横平竖直，再将挡片滑到墙砖背面固定，此时，墙砖上边沿固定在挂梁的下端胶条定位槽与挡片之间，再在墙砖和挡片、挡板之间加装柔性材料楔子；将背网通过扎带或挂钩固定在挂梁的插槽挂钩孔内，起到墙砖在受强大外力破坏后也不会掉落；背网用AB胶粘接在墙砖背面；

3)抗张力架的安装：

抗张力架下端通过固定件固定在挂梁的排水孔上，抗张力架上端固定在该挂梁上面的挂梁排水孔上；通过调节螺杆使顶板贴靠在墙砖上，抗张力架保证在施工发泡材料时的张力不会破坏墙砖；喷完发泡材料后，拆除抗张力架。

2.根据权利要求1所述的一种防漏、节能、抗震的墙砖干挂施工方法，其特征在于，所述的支撑限位装置包括承重挂槽、直角码、固定块、挂件、挂梁、挡片，承重挂槽两侧设有多组齿孔，直角码为L型结构，直角码的竖直部两侧设有与齿孔相配合的齿，直角码的水平部设有长圆孔，水平部上表面设有防滑沟槽；固定块两侧设有与齿孔相配合的齿，该齿端部设有限位齿钩，固定块上开有螺纹孔；

挂梁为金属型材，中间为空腔，上下两端均设有胶条定位槽，空腔内侧设有插槽，插槽底部设有用于安装挡片的凹槽，插槽顶部延伸有挡板，胶条定位槽与空腔之间的金属型材上开有排水孔，挡板上端面高于排水孔；挂件截面为山形，底部带有防滑沟槽，端部与挂梁通过插槽插接，挂件通过螺栓与插槽固定连接；挡片为T形结构，挡片顶部***挂梁的凹槽内。

3.根据权利要求2所述的一种防漏、节能、抗震的墙砖干挂施工方法，其特征在于，所述的齿孔为L形。

4.根据权利要求2所述的一种防漏、节能、抗震的墙砖干挂施工方法，其特征在于，所述的插槽上开有挂钩孔。

5.根据权利要求1所述的一种防漏、节能、抗震的墙砖干挂施工方法，其特征在于，所述的抗张力架包括端板、限位板、固定件、顶板、调节螺杆，若干限位板固定在端板之间，端板上设有滑槽；限位板上设有螺纹孔，调节螺杆与限位杆螺纹连接，调节螺杆一端带有把手，另一端与顶板一面连接，顶板另一面贴靠在墙砖上；

固定件为一体结构，包括把手、T形件，T形件为不对称T形结构，把手与T形件的端部固定，把手外径大于滑槽的宽度，T形件***滑槽及排水孔。

6.根据权利要求5所述的一种防漏、节能、抗震的墙砖干挂施工方法，其特征在于，所述的端板上固定有滑轮。

7.根据权利要求1所述的一种防漏、节能、抗震的墙砖干挂施工方法，其特征在于，墙砖安装后，墙砖之间的竖缝用密封胶密封，密封胶与发泡材料起到防漏作用；用排水孔盖盖住排水孔，排水孔盖起到美观的装饰效果，同时不影响排水效果。

8.根据权利要求1所述的一种防漏、节能、抗震的墙砖干挂施工方法，其特征在于，所述的垫片为平板结构，上下表面均设有防滑沟槽。

9.根据权利要求1所述的一种防漏、节能、抗震的墙砖干挂施工方法，其特征在于，在结束支撑定位装置的安装后进行防火保温隔热板施工，在安装完墙砖和抗张力架进行发泡材料的施工：

防火保温隔热板用螺丝与网固定在墙体上，厚度应小于墙砖与墙体之间的距离，留下一定空隙，方便安装墙砖；在安装完墙砖和抗张力架后，用现场发泡材料填满防火保温隔热板与墙砖背面之间的空隙。