CN110372009A - 一种工业废渣残留盐分提取装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于工业废渣处理技术领域,尤其为一种工业废渣残留盐分提取装置,包括底座,所述底座的顶部固定安装有壳体,所述壳体内对称转动安装有两个粉碎辊,所述粉碎辊的一端延伸至壳体外并固定安装有齿轮,所述壳体的一侧固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴与一个齿轮固定连接,所述壳体内转动安装有筛网支架,所述筛网支架上固定安装有筛网,所述壳体内固定安装有第二电机,所述第二电机的输出轴上固定安装有凸轮,所述凸轮与筛网支架相接触,所述壳体内固定安装有第一弹簧。本发明实用性高,可以进行溶解及过滤,降低回收成本,同时,可以将废渣进行粉碎,溶解速度快且溶解完全,提高回收率。
Description
技术领域
本发明涉及工业废渣处理技术领域,尤其涉及一种工业废渣残留盐分提取装置。
背景技术
工业废渣是指在工业生产中,排放出的有毒的、易燃的、有腐蚀性的、传染疾病的、有化学反应性的以及其他有害的固体废物,工具环境保护法规定,工业废渣需要进行处理后才可以排出,在对工业废渣进行处理时,其中,工业废渣中的残留盐可以进行提取回收,提高工业生产效益,有效的利用资源。
现有工艺在对工业废渣残留盐分进行提取时,首先,需要对工业废渣进行溶解,主要通过酸溶液进行溶解,溶解后进行过滤,然后通过碱液中和,最后结晶回收残留盐。
但是,现有技术中,溶解是直接将工业废渣置于酸溶液中,由于工业废渣颗粒较大,溶解速度慢且溶解不完全,降低回收率,同时,溶解和过滤分开进行,需要通过多个设备完成,增加回收成本,降低回收效率。
因此我们提出了一种工业废渣残留盐分提取装置用于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种工业废渣残留盐分提取装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种工业废渣残留盐分提取装置,包括底座,所述底座的顶部固定安装有壳体,所述壳体内对称转动安装有两个粉碎辊,所述粉碎辊的一端延伸至壳体外并固定安装有齿轮,所述壳体的一侧固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴与一个齿轮固定连接,所述壳体内转动安装有筛网支架,所述筛网支架上固定安装有筛网,所述壳体内固定安装有第二电机,所述第二电机的输出轴上固定安装有凸轮,所述凸轮与筛网支架相接触,所述壳体内固定安装有第一弹簧,所述第一弹簧的顶端与筛网支架固定连接,所述壳体内转动安装有转动杆,所述壳体的一侧固定安装有第三电机,所述转动杆的一端延伸至壳体外并与第三电机的输出轴固定连接,所述转动杆上固定安装有多个搅拌杆,所述底座的顶部固定安装有过滤盒,且过滤盒与壳体相连通,所述过滤盒内活动安装有滤芯支架,所述滤芯支架上开设有腔体,所述腔体内滑动安装有滑动板,所述滑动板的底部对称固定安装有两个楔形块,所述腔体内对称滑动安装有两个滑动杆,且两个滑动杆相互远离的一端均延伸至腔体外,所述滑动杆上开设有斜孔,所述斜孔的内壁与对应的楔形块滑动连接,所述滤芯支架的顶部延伸至过滤盒外并固定安装有固定板,所述固定板与过滤盒相接触,所述滑动板的顶部固定安装有推杆,所述推杆的顶端贯穿固定板并固定安装有把手,所述推杆上滑动套设有第二弹簧,所述第二弹簧的顶端与把手固定连接,所述第二弹簧的底端与固定板固定连接,所述过滤盒的顶部内壁上开设有滑动孔,所述滑动孔的内壁与滤芯支架滑动连接,所述滑动孔的两侧内壁上均固定安装有齿条,所述齿条与滑动杆相接触,所述滤芯支架上对称开设有两个滑动槽,所述滑动槽内固定安装有支撑杆,所述支撑杆上滑动安装有滑块,所述滑块的底端延伸至滑动槽外并与对应的滑动杆固定连接,所述支撑杆上滑动套设有第三弹簧,所述第三弹簧的一端与滑块固定连接,所述第三弹簧的另一端与滑动槽的内壁固定连接,所述滤芯支架上固定安装有滤芯。
优选的,所述壳体内对称转动安装有两个转轴,所述转轴与粉碎辊固定连接,且转轴的一端延伸至壳体外并与齿轮固定连接。
优选的,所述壳体的内壁上开设有转动槽,转轴上固定套设有第一轴承,第一轴承的外圈与转动槽的内壁固定连接。
优选的,所述壳体的内壁上开设有转动孔,转轴上固定套设有第二轴承,第二轴承的外圈与转动孔的内壁固定连接。
优选的,所述壳体上固定安装有电机座,所述电机座与第一电机固定连接。
优选的,所述固定板上开设有第一通孔,所述第一通孔的内壁与推杆滑动连接。
优选的,所述腔体的两侧内壁上均开设有第二通孔,所述第二通孔的内壁与滑动杆滑动连接。
优选的,两个滑动杆相互远离的一端均设有斜面,所述斜面与齿条相适配。
优选的,所述筛网支架上开设有凹槽,所述凹槽的内壁与凸轮相接触。
优选的,所述壳体的一侧内壁上开设有下料孔,所述下料孔与筛网相对应。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该装置通过壳体、粉碎辊、齿轮、第一电机、筛网支架、筛网、第二电机、凸轮、第一弹簧、转动杆、第三电机、搅拌杆、过滤盒、滤芯支架、滑动板、楔形块、滑动杆、斜孔、推杆、把手、滑动孔、齿条、楔形块、第三弹簧、滤芯、下料孔和斜面相配合,使用时,向壳体内注入酸溶液,启动第一电机,第一电机带动两个齿轮转动,两个齿轮带动两个粉碎辊转动,且两个粉碎辊转动方向相反,将工业废渣置于壳体内,工业废渣被粉碎后落在筛网上,启动第二电机,第二电机带动凸轮转动,在凸轮和第一弹簧的作用下,带动筛网支架的一端上下震动,可以将大于筛网孔径的大颗粒由下料孔排出,颗粒小的废渣穿过筛网进入酸溶液中,启动第三电机,第三电机带动转动杆转动,转动杆带动搅拌杆转动,可以加速废渣的溶解,溶解后的液体流入过滤盒内,通过滤芯进行过滤,当需要更换滤芯时,向下按压把手,把手带动推杆向下运动,推杆带动滑动板向下运动,滑动板带动楔形块在斜孔内向下运动,楔形块挤压斜孔的内壁,使两个滑动杆相互靠近运动远离齿条,此时,可以取出滤芯支架,可以对滤芯进行更换,更换完成后,将滤芯支架及滤芯通过滑动孔放入过滤盒内,在第三弹簧、斜面和齿条的作用下,使滤芯支架只能在滑动孔内向下滑动,因为向下滑动时,斜面与齿条的倾斜面相接触,可以挤压第三弹簧,使滑动杆远离齿条运动,可以使滤芯支架被紧紧固定在过滤盒内;
本发明实用性高,可以进行溶解及过滤,降低回收成本,同时,可以将废渣进行粉碎,溶解速度快且溶解完全,提高回收率。
附图说明
图1为本发明提出的一种工业废渣残留盐分提取装置的正视剖视结构示意图;
图2为本发明提出的一种工业废渣残留盐分提取装置中壳体的俯视剖视结构示意图;
图3为图1中A部分的放大结构示意图;
图4为图1中B部分的放大结构示意图;
图5为本发明提出的一种工业废渣残留盐分提取装置中凸轮的立体结构示意图。
图中:1、底座;2、壳体;3、粉碎辊;4、齿轮;5、第一电机;6、筛网支架;7、筛网;8、第二电机;9、凸轮;10、第一弹簧;11、转动杆;12、第三电机;13、搅拌杆;14、过滤盒;15、滤芯支架;16、腔体;17、滑动板;18、楔形块;20、斜孔;21、固定板;22、推杆;23、把手;24、第二弹簧;23、把手;24、第二弹簧;25、滑动孔;26、齿条;27、滑动槽;28、支撑杆;29、滑块;30、第三弹簧;31、滤芯。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例
参考图1-5,本实施例中提出了一种工业废渣残留盐分提取装置,包括底座1,底座1的顶部固定安装有壳体2,壳体2内对称转动安装有两个粉碎辊3,粉碎辊3的一端延伸至壳体2外并固定安装有齿轮4,壳体2的一侧固定安装有第一电机5,第一电机5的输出轴与一个齿轮4固定连接,壳体2内转动安装有筛网支架6,筛网支架6上固定安装有筛网7,壳体2内固定安装有第二电机8,第二电机8的输出轴上固定安装有凸轮9,凸轮9与筛网支架6相接触,壳体2内固定安装有第一弹簧10,第一弹簧10的顶端与筛网支架6固定连接,壳体2内转动安装有转动杆11,壳体2的一侧固定安装有第三电机12,转动杆11的一端延伸至壳体2外并与第三电机12的输出轴固定连接,转动杆11上固定安装有多个搅拌杆13,底座1的顶部固定安装有过滤盒14,且过滤盒14与壳体2相连通,过滤盒14内活动安装有滤芯支架15,滤芯支架15上开设有腔体16,腔体16内滑动安装有滑动板17,滑动板17的底部对称固定安装有两个楔形块18,腔体16内对称滑动安装有两个滑动杆19,且两个滑动杆19相互远离的一端均延伸至腔体16外,滑动杆19上开设有斜孔20,斜孔20的内壁与对应的楔形块18滑动连接,滤芯支架15的顶部延伸至过滤盒14外并固定安装有固定板21,固定板21与过滤盒14相接触,滑动板17的顶部固定安装有推杆22,推杆22的顶端贯穿固定板21并固定安装有把手23,推杆22上滑动套设有第二弹簧24,第二弹簧24的顶端与把手23固定连接,第二弹簧24的底端与固定板21固定连接,过滤盒14的顶部内壁上开设有滑动孔25,滑动孔25的内壁与滤芯支架15滑动连接,滑动孔25的两侧内壁上均固定安装有齿条26,齿条26与滑动杆19相接触,滤芯支架15上对称开设有两个滑动槽27,滑动槽27内固定安装有支撑杆28,支撑杆28上滑动安装有滑块29,滑块29的底端延伸至滑动槽27外并与对应的滑动杆19固定连接,支撑杆28上滑动套设有第三弹簧30,第三弹簧30的一端与滑块29固定连接,第三弹簧30的另一端与滑动槽27的内壁固定连接,滤芯支架15上固定安装有滤芯31;
本实施例中,壳体2内对称转动安装有两个转轴,转轴与粉碎辊3固定连接,且转轴的一端延伸至壳体2外并与齿轮4固定连接,壳体2的内壁上开设有转动槽,转轴上固定套设有第一轴承,第一轴承的外圈与转动槽的内壁固定连接,壳体2的内壁上开设有转动孔,转轴上固定套设有第二轴承,第二轴承的外圈与转动孔的内壁固定连接,壳体2上固定安装有电机座,电机座与第一电机5固定连接,固定板21上开设有第一通孔,第一通孔的内壁与推杆22滑动连接,腔体16的两侧内壁上均开设有第二通孔,第二通孔的内壁与滑动杆19滑动连接,两个滑动杆19相互远离的一端均设有斜面,斜面与齿条相适配,筛网支架6上开设有凹槽,凹槽的内壁与凸轮9相接触,壳体2的一侧内壁上开设有下料孔,下料孔与筛网7相对应,该装置通过壳体2、粉碎辊3、齿轮4、第一电机5、筛网支架6、筛网7、第二电机8、凸轮9、第一弹簧10、转动杆11、第三电机12、搅拌杆13、过滤盒14、滤芯支架15、滑动板17、楔形块18、滑动杆19、斜孔20、推杆22、把手23、滑动孔25、齿条26、楔形块28、第三弹簧30、滤芯31、下料孔和斜面相配合,使用时,向壳体2内注入酸溶液,启动第一电机5,第一电机5带动两个齿轮4转动,两个齿轮4带动两个粉碎辊3转动,且两个粉碎辊3转动方向相反,将工业废渣置于壳体2内,工业废渣被粉碎后落在筛网7上,启动第二电机8,第二电机8带动凸轮9转动,在凸轮9和第一弹簧10的作用下,带动筛网支架6的一端上下震动,可以将大于筛网孔径的大颗粒由下料孔排出,颗粒小的废渣穿过筛网7进入酸溶液中,启动第三电机12,第三电机12带动转动杆11转动,转动杆11带动搅拌杆13转动,可以加速废渣的溶解,溶解后的液体流入过滤盒14内,通过滤芯31进行过滤,当需要更换滤芯31时,向下按压把手23,把手23带动推杆22向下运动,推杆22带动滑动板17向下运动,滑动板17带动楔形块18在斜孔20内向下运动,楔形块28挤压斜孔20的内壁,使两个滑动杆19相互靠近运动远离齿条26,此时,可以取出滤芯支架15,可以对滤芯31进行更换,更换完成后,将滤芯支架15及滤芯31通过滑动孔25放入过滤盒14内,在第三弹簧30、斜面和齿条26的作用下,使滤芯支架15只能在滑动孔25内向下滑动,因为向下滑动时,斜面与齿条的倾斜面相接触,可以挤压第三弹簧30,使滑动杆19远离齿条26运动,可以使滤芯支架15被紧紧固定在过滤盒内,本发明实用性高,可以进行溶解及过滤,降低回收成本,同时,可以将废渣进行粉碎,溶解速度快且溶解完全,提高回收率。
本实施例中,使用时,向壳体2内注入酸溶液,启动第一电机5,第一电机5带动两个齿轮4转动,两个齿轮4带动两个粉碎辊3转动,且两个粉碎辊3转动方向相反,将工业废渣置于壳体2内,工业废渣被粉碎后落在筛网7上,启动第二电机8,第二电机8带动凸轮9转动,在凸轮9和第一弹簧10的作用下,带动筛网支架6的一端上下震动,可以将大于筛网孔径的大颗粒由下料孔排出,颗粒小的废渣穿过筛网7进入酸溶液中,启动第三电机12,第三电机12带动转动杆11转动,转动杆11带动搅拌杆13转动,可以加速废渣的溶解,溶解后的液体流入过滤盒14内,通过滤芯31进行过滤,当需要更换滤芯31时,向下按压把手23,把手23带动推杆22向下运动,推杆22带动滑动板17向下运动,滑动板17带动楔形块18在斜孔20内向下运动,楔形块28挤压斜孔20的内壁,使两个滑动杆19相互靠近运动远离齿条26,此时,可以取出滤芯支架15,可以对滤芯31进行更换,更换完成后,将滤芯支架15及滤芯31通过滑动孔25放入过滤盒14内,在第三弹簧30、斜面和齿条26的作用下,使滤芯支架15只能在滑动孔25内向下滑动,因为向下滑动时,斜面与齿条的倾斜面相接触,可以挤压第三弹簧30,使滑动杆19远离齿条26运动,可以使滤芯支架15被紧紧固定在过滤盒内。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种工业废渣残留盐分提取装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部固定安装有壳体(2),所述壳体(2)内对称转动安装有两个粉碎辊(3),所述粉碎辊(3)的一端延伸至壳体(2)外并固定安装有齿轮(4),所述壳体(2)的一侧固定安装有第一电机(5),所述第一电机(5)的输出轴与一个齿轮(4)固定连接,所述壳体(2)内转动安装有筛网支架(6),所述筛网支架(6)上固定安装有筛网(7),所述壳体(2)内固定安装有第二电机(8),所述第二电机(8)的输出轴上固定安装有凸轮(9),所述凸轮(9)与筛网支架(6)相接触,所述壳体(2)内固定安装有第一弹簧(10),所述第一弹簧(10)的顶端与筛网支架(6)固定连接,所述壳体(2)内转动安装有转动杆(11),所述壳体(2)的一侧固定安装有第三电机(12),所述转动杆(11)的一端延伸至壳体(2)外并与第三电机(12)的输出轴固定连接,所述转动杆(11)上固定安装有多个搅拌杆(13),所述底座(1)的顶部固定安装有过滤盒(14),且过滤盒(14)与壳体(2)相连通,所述过滤盒(14)内活动安装有滤芯支架(15),所述滤芯支架(15)上开设有腔体(16),所述腔体(16)内滑动安装有滑动板(17),所述滑动板(17)的底部对称固定安装有两个楔形块(18),所述腔体(16)内对称滑动安装有两个滑动杆(19),且两个滑动杆(19)相互远离的一端均延伸至腔体(16)外,所述滑动杆(19)上开设有斜孔(20),所述斜孔(20)的内壁与对应的楔形块(18)滑动连接,所述滤芯支架(15)的顶部延伸至过滤盒(14)外并固定安装有固定板(21),所述固定板(21)与过滤盒(14)相接触,所述滑动板(17)的顶部固定安装有推杆(22),所述推杆(22)的顶端贯穿固定板(21)并固定安装有把手(23),所述推杆(22)上滑动套设有第二弹簧(24),所述第二弹簧(24)的顶端与把手(23)固定连接,所述第二弹簧(24)的底端与固定板(21)固定连接,所述过滤盒(14)的顶部内壁上开设有滑动孔(25),所述滑动孔(25)的内壁与滤芯支架(15)滑动连接,所述滑动孔(25)的两侧内壁上均固定安装有齿条(26),所述齿条(26)与滑动杆(19)相接触,所述滤芯支架(15)上对称开设有两个滑动槽(27),所述滑动槽(27)内固定安装有支撑杆(28),所述支撑杆(28)上滑动安装有滑块(29),所述滑块(29)的底端延伸至滑动槽(27)外并与对应的滑动杆(19)固定连接,所述支撑杆(28)上滑动套设有第三弹簧(30),所述第三弹簧(30)的一端与滑块(29)固定连接,所述第三弹簧(30)的另一端与滑动槽(27)的内壁固定连接,所述滤芯支架(15)上固定安装有滤芯(31)。
2.根据权利要求1所述的一种工业废渣残留盐分提取装置,其特征在于,所述壳体(2)内对称转动安装有两个转轴,所述转轴与粉碎辊(3)固定连接,且转轴的一端延伸至壳体(2)外并与齿轮(4)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种工业废渣残留盐分提取装置,其特征在于,所述壳体(2)的内壁上开设有转动槽,转轴上固定套设有第一轴承,第一轴承的外圈与转动槽的内壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种工业废渣残留盐分提取装置,其特征在于,所述壳体(2)的内壁上开设有转动孔,转轴上固定套设有第二轴承,第二轴承的外圈与转动孔的内壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种工业废渣残留盐分提取装置,其特征在于,所述壳体(2)上固定安装有电机座,所述电机座与第一电机(5)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种工业废渣残留盐分提取装置,其特征在于,所述固定板(21)上开设有第一通孔,所述第一通孔的内壁与推杆(22)滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种工业废渣残留盐分提取装置,其特征在于,所述腔体(16)的两侧内壁上均开设有第二通孔,所述第二通孔的内壁与滑动杆(19)滑动连接。
8.根据权利要求1所述的一种工业废渣残留盐分提取装置,其特征在于,两个滑动杆(19)相互远离的一端均设有斜面,所述斜面与齿条相适配。
9.根据权利要求1所述的一种工业废渣残留盐分提取装置,其特征在于,所述筛网支架(6)上开设有凹槽,所述凹槽的内壁与凸轮(9)相接触。
10.根据权利要求1所述的一种工业废渣残留盐分提取装置,其特征在于,所述壳体(2)的一侧内壁上开设有下料孔,所述下料孔与筛网(7)相对应。
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20191025 |
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