CN110371844A - 一种扁杆吊具及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种扁杆吊具及其使用方法，涉及混凝土浇注的技术领域，解决了现有混凝土块吊装效率低的问题，其技术方案要点是包括扁杆、连接件以及保护块；扁杆的一侧开设有连接孔，保护块一侧开设有连接槽，连接槽的两侧设置有连接柱，使用方法包括：a．保护块连接；b．混凝土浇注；c．保护块去除；d．连接件连接；e．吊装；将扁杆预埋到混凝土中，然后利用保护块对扁杆的一端进行包覆，浇注完成之后将保护快取下，通过连接件与扁杆进行连接，然后将起重机的挂钩钩挂到扁杆上进行吊装即可，使得吊装的过程当中更加节省时间，提高了工作效率。

Description

一种扁杆吊具及其使用方法

技术领域

本发明涉及混凝土浇注的技术领域，更具体的说，它涉及一种扁杆吊具及其使用方法。

背景技术

现在的建筑领域当中，为了使得施工更加方便快捷，通常都会使用大量的预成型混凝土块，但是在对这些混凝土块进行吊装的时候，通常来说都是采用夹具对各类混凝土块进行夹持，然后再通过起重机等运输设备对夹具进行运输，从而通过起重机和夹具将混凝土块运输到合适的位置。

但是在使用夹具对混凝土块进行夹持的过程当中，需要将夹具夹持在混凝土块合适的位置，然后才能够对混凝土块进行吊装，这也就使得混凝土块在进行吊装时会浪费大量的时间，极大的降低了工作的效率。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种扁杆吊具及其使用方法，其通过将扁杆预埋到混凝土中，然后利用保护块对扁杆的一端进行包覆，浇注完成之后将保护快取下，通过连接件与扁杆进行连接，然后将起重机的挂钩钩挂到扁杆上进行吊装即可，使得吊装的过程当中更加节省时间，提高了工作效率。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种扁杆吊具及其使用方法，包括扁杆、用于与扁杆进行连接的连接件以及用于对扁杆与连接件连接一端进行包覆的保护块；

扁杆的一侧靠近与连接件连接一端的位置开设有贯穿扁杆的连接孔，保护块呈半球状设置且具有弹性，保护块背离平面的一侧开设有连接槽，连接槽的两侧设置有固定连接在保护块上的***到连接孔中的连接柱，连接槽两侧之间的距离等于扁杆的厚度，连接柱的长度等于扁杆厚度的一半并且连接柱的直径等于连接槽的直径。

通过采用上述技术方案，使用的时候利用保护块的弹性使得连接槽的两侧相互远离并且使得两连接柱相互分离，然后将扁杆与连接件连接一端***到连接槽当中，然后松开对保护块的限位，使得连接柱***到连接孔当中，然后将保护块背离扁杆的一侧抵紧在浇注模具内侧上，然后进行混凝土的浇注，混凝土成型之后，利用保护块的弹性将保护块从混凝土块当中取下，然后经连接件连接在扁杆上，然后将起重机的挂钩连接在连接件上进行混凝土的吊装，使得吊装更加省时，提高了工作效率。

本发明进一步设置为：所述扁杆与连接件连接的一端呈弧形设置，扁杆的弧形朝向背离扁杆的方向凸起，连接槽底部一侧呈弧形设置，连接槽的底部与扁杆和连接件连接一侧相互配合。

通过采用上述技术方案，扁杆端部与连接槽底部的配合，使得扁杆与保护块之间的连接更加稳固，不容易发生晃动。

本发明进一步设置为：所述连接件包括呈圆形设置的连接块、设置在连接块当中并且能够围绕连接块的轴线进行转动并且用于***到连接孔中的连接杆；

连接块靠近外周的位置开设有呈圆环状设置的滑动槽，连接杆呈弧形设置并且能够在滑动槽当中滑动；

连接块的一侧开设有让位槽，让位槽两侧之间的距离等于扁杆的厚度，让位槽靠近连接块轴线一侧位于滑动槽内侧靠近连接块轴线一侧，连接块背离让位槽的一侧的外周上开设有呈弧形设置并且与滑动槽相互连通的通槽；

连接块一侧开设有贯穿连接块的通孔。

通过采用上述技术方案，浇注完成之后，将扁杆与连接件连接一端***到让位槽当中，然后滑动连接杆将连接杆***到连接孔当中，完成连接块与扁杆的连接，然后将起重机的挂钩穿过通孔完成钩挂。

本发明进一步设置为：所述连接杆一端背离连接块轴线的一侧固定连接有沿连接块径向方向设置的拨杆。

通过采用上述技术方案，通过设置拨杆便于拨动连接杆进行滑动。

本发明进一步设置为：所述连接块上设置有穿过通孔的U型杆，U型杆上设置有与U型杆的U型两端固定连接的连接板，连接板一侧开设有贯穿连接板的吊装孔。

通过采用上述技术方案，通过设置连接板和吊装孔能够增加起重机挂钩钩挂操作时的操作空间，使得操作更加方便快捷。

本发明进一步设置为：所述扁杆的底部固定连接有两倾斜板，两倾斜板在扁杆的底部呈人字形设置。

通过采用上述技术方案，通过设置两倾斜板，使得扁杆与混凝土块之间的连接更加稳固，使得扁杆不容易从混凝土块当中脱离。

本发明进一步设置为：所述扁杆的底部固定连接有与扁杆相互垂直的防脱板。

通过采用上述技术方案，通过设置防脱板，使得扁杆与混凝土块之间的连接更加稳固，使得扁杆不容易从混凝土块当中脱离。

本发明进一步设置为：所述扁杆一侧开设有若干贯穿扁杆的限位孔。

通过采用上述技术方案，在限位孔当中可以穿过钢筋，从而使得扁杆与混凝土块之间的连接更加稳固，从而使得扁杆不容易从混凝土块当中脱离。

本发明的另一目的在与提供一种扁杆吊具的使用方法，通过该方法对混凝土块进行吊装的时候更加节省时间，提高工作效率，使用方法包括以下步骤：

a．保护块连接：利用保护块的弹性使得连接槽的两侧相互远离并且使得两连接柱相互分离，然后将扁杆与连接件连接一端***到连接槽当中，然后松开对保护块的限位，使得连接柱***到连接孔当中；

b．混凝土浇注：将保护块背离扁杆的一侧抵紧在浇注模具内侧上，并且在扁杆的限位孔当中穿过限位钢筋，然后进行混凝土的浇注；

c．保护块去除：混凝土成型之后，利用保护块的弹性将保护块从扁杆上取下；

d．连接件连接：扁杆裸露的一端***到让位槽当中，然后拨动拨杆，使得连接杆***到连接孔当中，完成对连接件的连接；

e．吊装：将起重机的挂钩钩挂到连接板的吊装孔当中，然后直接进行混凝土块的吊装。

通过采用上述技术方案，吊装时只需要将连接块与扁杆连接，将连接板与起重机的挂钩连接即可进行吊装，使得吊装更加节省时间，并且能够提高工作效率。

综上所述，本发明相比于现有技术具有以下有益效果：

1、本发明通过设置扁杆、连接件和保护块，使用的时候利用保护块的弹性使得连接槽的两侧相互远离并且使得两连接柱相互分离，然后将扁杆与连接件连接一端***到连接槽当中，然后松开对保护块的限位，使得连接柱***到连接孔当中，然后将保护块背离扁杆的一侧抵紧在浇注模具内侧上，然后进行混凝土的浇注，混凝土成型之后，利用保护块的弹性将保护块从混凝土块当中取下，然后经连接件连接在扁杆上，然后将起重机的挂钩连接在连接件上进行混凝土的吊装，使得吊装更加省时，提高了工作效率；

2、本发明通过设置两倾斜板，使得扁杆与混凝土块之间的连接更加稳固，使得扁杆不容易从混凝土块当中脱离。

附图说明

图1为实施例一的扁杆与连接件的轴测图；

图2为实施例一的保护块的示意图；

图3为实施例一的扁杆的轴测图；

图4为实施例一的连接块和扁杆的剖视图；

图5为实施例二的扁杆和连接件的示意图。

图中：1、扁杆；11、连接孔；12、限位孔；13、防脱板；14、倾斜板；2、连接件；21、连接块；211、通孔；212、让位槽；213、滑动槽；214、通槽；22、U型杆；23、连接板；231、吊装孔；24、连接杆；25、拨杆；26、钢丝绳；3、保护块；31、连接槽；32、连接柱；33、抵紧块。

具体实施方式

实施例一：一种扁杆吊具，参见附图1和附图2，包括扁杆1、用于与扁杆1进行连接的连接件2以及用于对扁杆1与连接件2连接一端进行包覆的保护块3；扁杆1的一侧靠近与连接件2连接一端的位置开设有贯穿扁杆1的连接孔11，扁杆1背离连接件2的一端固定连接有与扁杆1相互垂直的防脱板13；保护块3呈半球状设置，保护块3的弧形一侧能够包覆在扁杆1与连接件2进行连接的一端。

使用时先将扁杆1与连接件2连接的一端通过保护块3进行包覆，然后将保护块3的平面一侧抵紧在浇注模具内侧上，然后进行混凝土块的浇注，混凝土块凝固之后，将保护块3从混凝土块当中取下，使得扁杆1与连接杆24连接的一端裸露出来，然后将连接件2连接在扁杆1上，最后将起重机的挂钩钩挂到连接件2上对混凝土块进行吊装。

参见附图2和附图3，扁杆1一侧背离限位板的一端开设有贯穿扁杆1的连接孔11，扁杆1上开设有若干贯穿扁杆1的限位孔12，限位孔12中能够穿过钢筋，限位孔12位于连接孔11与防脱板13之间；保护块3圆弧一侧开设有连接槽31，连接槽31的两侧设置有固定连接在保护块3上的***到连接孔11中的连接柱32，连接槽31两侧之间的距离等于扁杆1的厚度，连接柱32的长度等于扁杆1厚度的一半并且连接柱32的直径等于连接槽31的直径，两连接柱32相互接触时两连接柱32同轴；扁杆1与连接件2连接的一端呈弧形设置，扁杆1的弧形朝向背离扁杆1的方向凸起，连接槽31底部设置有固定连接在保护块3上的抵紧块33，抵紧块33的顶部一侧呈弧形设置，抵紧块33的顶部与扁杆1和连接件2连接一侧相互配合。保护块3具有弹性；利用保护块3对扁杆1进行包覆的时候，先利用保护块3的弹性推动连接槽31的两侧朝向相互背离的方向进行移动，从而使得两连接柱32相互分离，然后将扁杆1***到连接槽31当中，并且使得扁杆1的端部抵紧在抵紧块33上，然后松开对保护块3的限位，在保护块3的弹性之下，连接柱32***到连接孔11当中；拆卸的时候只需要推动连接槽31的两侧朝向相互背离的方向移动，使得连接柱32从连接孔11中脱离，然后将扁杆1从连接槽31中取出。

参见附图1和附图4，连接件2包括呈圆形设置的连接块21、设置在连接块21当中并且能够围绕连接块21的轴线进行转动并且用于***到连接孔11中的连接杆24、穿过连接块21的U型杆22以及与U型杆22U型两端固定连接的连接板23；连接块21的一侧开设有贯穿连接块21的通孔211，U型杆22穿过连接孔11；连接板23一侧开设有贯穿连接板23的吊装孔231，起重机的挂钩能够穿过吊装孔231对连接板23进行起吊；连接块21靠近外周的位置开设有呈圆环状设置的滑动槽213，连接杆24呈弧形设置并且能够在滑动槽213当中滑动；连接块21的一侧开设有让位槽212，让位槽212两侧之间的距离等于扁杆1的厚度，让位槽212靠近连接块21轴线一侧位于滑动槽213内侧靠近连接块21轴线一侧，连接块21背离让位槽212的一侧的外周上开设有呈弧形设置并且与滑动槽213相互连通的通槽214；连接杆24一端背离连接块21轴线的一侧固定连接有沿连接块21径向方向设置的拨杆25，拨杆25通过通槽214伸出连接块21，拨动拨杆25能够推动连接杆24进行滑动，从而控制连接杆24***与脱离连接孔11。

该扁杆吊具在进行使用时的工作原理如下：利用保护块3的弹性使得连接槽31的两侧相互远离并且使得两连接柱32相互分离，然后将扁杆1与连接件2连接一端***到连接槽31当中，然后松开对保护块3的限位，使得连接柱32***到连接孔11当中，然后将保护块3背离扁杆1的一侧抵紧在浇注模具内侧上，然后进行混凝土的浇注，混凝土成型之后，利用保护块3的弹性将保护块3从混凝土块当中取下，使得扁杆1上的连接孔11裸露出，将扁杆1与连接件2连接一端***到让位槽212当中，拨动拨杆25对连接杆24进行滑动，将连接杆24***到连接孔11当中，完成连接块21与扁杆1的连接，然后将起重机的挂钩穿过吊装孔231完成钩挂，然后通过起重机进行对混凝土块进行吊装。

实施例二：一种扁杆吊具，参见附图5，本实施例与实施例一的区别在与，扁杆1上未固定连接防脱板13而固定连接有两倾斜板14，连接件2不包括U型杆22和连接板23而包括钢丝绳26；两倾斜板14固定连接在扁杆1背离连接杆24的一端，两倾斜板14分别位于靠近扁杆1两侧的位置并且两倾斜板14背离扁杆1的一端朝向相互背离的方向倾斜设置，从而使得两倾斜板14在扁杆1上呈人字形设置。钢丝绳26的两端连接固定连接在一起并且钢丝绳26穿过通孔211。

实施例三：一种扁杆吊具的使用方法，包括以下步骤：

a．保护块3连接：利用保护块3的弹性使得连接槽31的两侧相互远离并且使得两连接柱32相互分离，然后将扁杆1与连接件2连接一端***到连接槽31当中，然后松开对保护块3的限位，使得连接柱32***到连接孔11当中；

b．混凝土浇注：将保护块3背离扁杆1的一侧抵紧在浇注模具内侧上，并且在扁杆1的限位孔12当中穿过限位钢筋，然后进行混凝土的浇注；

c．保护块3去除：混凝土成型之后，利用保护块3的弹性将保护块3从扁杆1上取下；

d．连接件2连接：扁杆1裸露的一端***到让位槽212当中，然后拨动拨杆25，使得连接杆24***到连接孔11当中，完成对连接件2的连接；

e．吊装：将起重机的挂钩钩挂到连接板23的吊装孔231或者钢丝绳26当中，然后直接进行混凝土块的吊装。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种扁杆吊具，其特征在于：包括扁杆(1)、用于与扁杆(1)进行连接的连接件(2)以及用于对扁杆(1)与连接件(2)连接一端进行包覆的保护块(3)；

扁杆(1)的一侧靠近与连接件(2)连接一端的位置开设有贯穿扁杆(1)的连接孔(11)，保护块(3)呈半球状设置且具有弹性，保护块(3)背离平面的一侧开设有连接槽(31)，连接槽(31)的两侧设置有固定连接在保护块(3)上的***到连接孔(11)中的连接柱(32)，连接槽(31)两侧之间的距离等于扁杆(1)的厚度，连接柱(32)的长度等于扁杆(1)厚度的一半并且连接柱(32)的直径等于连接槽(31)的直径。

2.根据权利要求1所述的一种扁杆吊具，其特征在于：所述扁杆(1)与连接件(2)连接的一端呈弧形设置，扁杆(1)的弧形朝向背离扁杆(1)的方向凸起，连接槽(31)底部一侧呈弧形设置，连接槽(31)的底部与扁杆(1)和连接件(2)连接一侧相互配合。

3.根据权利要求1所述的一种扁杆吊具，其特征在于：所述连接件(2)包括呈圆形设置的连接块(21)、设置在连接块(21)当中并且能够围绕连接块(21)的轴线进行转动并且用于***到连接孔(11)中的连接杆(24)；

连接块(21)靠近外周的位置开设有呈圆环状设置的滑动槽(213)，连接杆(24)呈弧形设置并且能够在滑动槽(213)当中滑动；

连接块(21)的一侧开设有让位槽(212)，让位槽(212)两侧之间的距离等于扁杆(1)的厚度，让位槽(212)靠近连接块(21)轴线一侧位于滑动槽(213)内侧靠近连接块(21)轴线一侧，连接块(21)背离让位槽(212)的一侧的外周上开设有呈弧形设置并且与滑动槽(213)相互连通的通槽(214)；

连接块(21)一侧开设有贯穿连接块(21)的通孔(211)。

4.根据权利要求3所述的一种扁杆吊具，其特征在于：所述连接杆(24)一端背离连接块(21)轴线的一侧固定连接有沿连接块(21)径向方向设置的拨杆(25)。

5.根据权利要求3所述的一种扁杆吊具，其特征在于：所述连接块(21)上设置有穿过通孔(211)的U型杆(22)，U型杆(22)上设置有与U型杆(22)的U型两端固定连接的连接板(23)，连接板(23)一侧开设有贯穿连接板(23)的吊装孔(231)。

6.根据权利要求1所述的一种扁杆吊具，其特征在于：所述扁杆(1)的底部固定连接有两倾斜板(14)，两倾斜板(14)在扁杆(1)的底部呈人字形设置。

7.根据权利要求1所述的一种扁杆吊具，其特征在于：所述扁杆(1)的底部固定连接有与扁杆(1)相互垂直的防脱板(13)。

8.根据权利要求1所述的一种扁杆吊具，其特征在于：所述扁杆(1)一侧开设有若干贯穿扁杆(1)的限位孔(12)。

9.一种权利要求1-8所述的扁杆吊具的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：

a．保护块(3)连接：利用保护块(3)的弹性使得连接槽(31)的两侧相互远离并且使得两连接柱(32)相互分离，然后将扁杆(1)与连接件(2)连接一端***到连接槽(31)当中，然后松开对保护块(3)的限位，使得连接柱(32)***到连接孔(11)当中；

b．混凝土浇注：将保护块(3)背离扁杆(1)的一侧抵紧在浇注模具内侧上，并且在扁杆(1)的限位孔(12)当中穿过限位钢筋，然后进行混凝土的浇注；

c．保护块(3)去除：混凝土成型之后，利用保护块(3)的弹性将保护块(3)从扁杆(1)上取下；

d．连接件(2)连接：扁杆(1)裸露的一端***到让位槽(212)当中，然后拨动拨杆(25)，使得连接杆(24)***到连接孔(11)当中，完成对连接件(2)的连接；

e．吊装：将起重机的挂钩钩挂到连接板(23)的吊装孔(231)当中，然后直接进行混凝土块的吊装。