一种电缆回收用收卷装置
技术领域
本发明涉及一种收卷装置,尤其涉及一种电缆回收用收卷装置。
背景技术
市政工程中,人们都需要对已经损坏的电缆进行更换,但损坏的电缆还可以回收再次利用,则需要将损坏的电缆卷起进行搬运,通常人们都是用手拉着电缆进行收卷,由于电缆较长,需要花费大量的时间,比较费力,并且电缆上存在尖锐部位,容易将人的手割伤,所以人们会戴好手套,并且多人配合对电缆收卷,收卷一会休息一会,如此工作效率低,人工成本还高。
发明内容
为了克服用手拉着电缆进行收卷,由于电缆较长,需要花费大量的时间,比较费力,并且电缆上存在尖锐部位,容易将人的手割伤的缺点,要解决的技术问题是:提供一种能够代替人工将电缆收卷,省时省力,并且手无需接触电缆,避免了手被割伤的电缆回收用收卷装置。
本发明的技术方案为:一种电缆回收用收卷装置,包括有底座、支板、第一轴承座、第一转轴、筒体、活动块、安装杆、第一导杆、第一弹簧、压杆、导向轮、第二弹簧、圆环、第一导套、斜块、把手、紧固螺栓和驱动装置,底座顶部后侧设有支板,支板上部嵌入式的设有第一轴承座,第一轴承座内设有第一转轴,第一转轴前端设有筒体,筒体左右两侧都开有第一开口,第一开口内设有活动块,左侧活动块内侧下部与右侧活动块内侧上部均开有第一导孔,第一导孔内设有第一导杆,左侧第一导杆左端与左侧第一导孔左侧之间连接有第一弹簧,右侧第一导杆右端与右侧第一导孔右侧之间也连接有第一弹簧,筒体内侧面左右两侧均设有安装杆,安装杆末端与第一导杆连接,左右两侧第一导杆末端之间设有圆环,圆环上对称设有两个第一导套,第一导套外侧均设有斜块,左右两侧第一导套内侧之间设有把手,左侧第一导套内侧上部设有紧固螺栓,筒体左右两侧对称开有进线孔,左侧进线孔左侧中间与左侧第一开口顶部之间开有第二导孔,右侧进线孔右侧中间与右侧第一开口底部之间也开有第二导孔,第二导孔内均设有压杆,左侧活动块顶部中间与右侧活动块底部中间均开有斜槽,左侧压杆底端与右侧压杆顶端均设有导向轮,导向轮与斜槽接触,左侧第一开口顶部与左侧压杆下部之间绕接有第二弹簧,右侧第一开口底部与右侧压杆上部之间也绕接有第二弹簧,第一转轴后端与底座顶部右侧之间设有驱动装置。
作为本发明的一种优选技术方案,驱动装置包括有第一皮带轮、伺服电机、第二皮带轮和平皮带,第一转轴后端连接有第一皮带轮,底座顶部右侧设有伺服电机,伺服电机输出轴上设有第二皮带轮,第一皮带轮与第二皮带轮之间绕有平皮带。
作为本发明的一种优选技术方案,还包括有防护装置,防护装置包括有第二轴承座、第二转轴、圆盘、第三导杆、弧形杆、连杆、固定杆、第一卡杆和第三弹簧,筒体内后侧中间设有第二轴承座,第二轴承座内设有第二转轴,第二转轴前端设有圆盘,筒体后侧周向均匀间隔开有多个第三导孔,第三导孔内均设有第三导杆,多个第三导杆外端均设有弧形杆,第三导杆内端均铰接有连杆,连杆尾端与圆盘前侧面铰接,筒体外后侧均匀间隔开有多个第二开口,筒体内后侧均匀间隔开有多个第三开口,第二开口与第三开口内连通,筒体内侧后部均匀间隔设有多个固定杆,多个固定杆末端均铰接有第一卡杆,第一卡杆顶部内侧与固定杆之间均连接有第三弹簧,第一卡杆外端位于第三开口和第二开口内,圆盘外侧面周向均匀间隔的开有多个第一卡孔,第一卡杆与第一卡孔配合。
作为本发明的一种优选技术方案,还包括有第四导杆、活动板和第四弹簧,左侧进线孔右侧中间与右侧进线孔左侧中间均开有第四导孔,第四导孔内设有第四导杆,第四导杆外端设有活动板,第四导杆内端与第四导孔内壁之间连接有第四弹簧。
作为本发明的一种优选技术方案,还包括有第二卡杆、拨动板和第五弹簧,左侧第一导套内侧中间开有第五导孔,第五导孔内设有第二卡杆,第二卡杆右端设有拨动板,左侧第一导套内侧与第二卡杆右侧之间绕接有第五弹簧,圆环内侧开有两个第二卡孔,第二卡杆左端与第二卡孔配合。
有益效果:本发明通过将电缆一端***进线孔内,转动把手,即可使压杆将电缆固定,启动伺服电机,即可使筒体转动将电缆收卷,无需人手动对电缆进行收卷,省时省力,并且手无需接触电缆,避免了手被割伤,通过防护装置,能避免电缆在收卷过程中从筒体上掉落,通过活动板与第四弹簧的作用,能更好的对粗细不同的铁丝进行固定。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图。
图2为本发明的筒体的剖视示意图。
图3为本发明A部分的放大示意图。
图中标记为:1…底座,2…支板,3…第一轴承座,4…第一转轴,5…筒体,6…第一开口,7…活动块,8…安装杆,9…第一导杆,10…第一导孔,11…第一弹簧,12…进线孔,13…第二导孔,14…压杆,15…导向轮,16…第二弹簧,17…斜槽,18…圆环,19…第一导套,20…斜块,21…把手,22…紧固螺栓,23…驱动装置,231…第一皮带轮,232…伺服电机,233…第二皮带轮,234…平皮带,24…防护装置,241…第二轴承座,242…第二转轴,243…圆盘,244…第三导孔,245…第三导杆,246…弧形杆,247…连杆,248…第二开口,249…第三开口,2410…固定杆,2411…第一卡杆,2412…第三弹簧,2413…第一卡孔,25…第四导孔,26…第四导杆,27…活动板,28…第四弹簧,29…第五导孔,30…第二卡杆,31…拨动板,32…第五弹簧,33…第二卡孔。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述,但不限制本发明的保护范围和应用范围。
实施例1
一种电缆回收用收卷装置,如图1-3所示,包括有底座1、支板2、第一轴承座3、第一转轴4、筒体5、活动块7、安装杆8、第一导杆9、第一弹簧11、压杆14、导向轮15、第二弹簧16、圆环18、第一导套19、斜块20、把手21、紧固螺栓22和驱动装置23,底座1顶部后侧设有支板2,底座1通过螺栓连接的方式与支板2连接,支板2上部嵌入式的设有第一轴承座3,第一轴承座3内设有第一转轴4,第一转轴4前端设有筒体5,第一转轴4通过焊接连接的方式与筒体5连接,筒体5左右两侧都开有第一开口6,第一开口6内设有活动块7,左侧活动块7内侧下部与右侧活动块7内侧上部均开有第一导孔10,第一导孔10内设有第一导杆9,左侧第一导杆9左端与左侧第一导孔10左侧之间连接有第一弹簧11,右侧第一导杆9右端与右侧第一导孔10右侧之间也连接有第一弹簧11,筒体5内侧面左右两侧均设有安装杆8,安装杆8末端与第一导杆9连接,左右两侧第一导杆9末端之间设有圆环18,圆环18上对称设有两个第一导套19,第一导套19外侧均设有斜块20,第一导套19通过焊接连接的方式与斜块20连接,左右两侧第一导套19内侧之间设有把手21,左侧第一导套19内侧上部设有紧固螺栓22,筒体5左右两侧对称开有进线孔12,左侧进线孔12左侧中间与左侧第一开口6顶部之间开有第二导孔13,右侧进线孔12右侧中间与右侧第一开口6底部之间也开有第二导孔13,第二导孔13内均设有压杆14,左侧活动块7顶部中间与右侧活动块7底部中间均开有斜槽17,左侧压杆14底端与右侧压杆14顶端均设有导向轮15,导向轮15与斜槽17接触,左侧第一开口6顶部与左侧压杆14下部之间绕接有第二弹簧16,右侧第一开口6底部与右侧压杆14上部之间也绕接有第二弹簧16,第一转轴4后端与底座1顶部右侧之间设有驱动装置23。
实施例2
一种电缆回收用收卷装置,如图1-3所示,包括有底座1、支板2、第一轴承座3、第一转轴4、筒体5、活动块7、安装杆8、第一导杆9、第一弹簧11、压杆14、导向轮15、第二弹簧16、圆环18、第一导套19、斜块20、把手21、紧固螺栓22和驱动装置23,底座1顶部后侧设有支板2,支板2上部嵌入式的设有第一轴承座3,第一轴承座3内设有第一转轴4,第一转轴4前端设有筒体5,筒体5左右两侧都开有第一开口6,第一开口6内设有活动块7,左侧活动块7内侧下部与右侧活动块7内侧上部均开有第一导孔10,第一导孔10内设有第一导杆9,左侧第一导杆9左端与左侧第一导孔10左侧之间连接有第一弹簧11,右侧第一导杆9右端与右侧第一导孔10右侧之间也连接有第一弹簧11,筒体5内侧面左右两侧均设有安装杆8,安装杆8末端与第一导杆9连接,左右两侧第一导杆9末端之间设有圆环18,圆环18上对称设有两个第一导套19,第一导套19外侧均设有斜块20,左右两侧第一导套19内侧之间设有把手21,左侧第一导套19内侧上部设有紧固螺栓22,筒体5左右两侧对称开有进线孔12,左侧进线孔12左侧中间与左侧第一开口6顶部之间开有第二导孔13,右侧进线孔12右侧中间与右侧第一开口6底部之间也开有第二导孔13,第二导孔13内均设有压杆14,左侧活动块7顶部中间与右侧活动块7底部中间均开有斜槽17,左侧压杆14底端与右侧压杆14顶端均设有导向轮15,导向轮15与斜槽17接触,左侧第一开口6顶部与左侧压杆14下部之间绕接有第二弹簧16,右侧第一开口6底部与右侧压杆14上部之间也绕接有第二弹簧16,第一转轴4后端与底座1顶部右侧之间设有驱动装置23。
驱动装置23包括有第一皮带轮231、伺服电机232、第二皮带轮233和平皮带234,第一转轴4后端连接有第一皮带轮231,第一转轴4通过焊接连接的方式与第一皮带轮231连接,底座1顶部右侧设有伺服电机232,底座1通过螺栓连接的方式与伺服电机232连接,伺服电机232输出轴上设有第二皮带轮233,第一皮带轮231与第二皮带轮233之间绕有平皮带234。
实施例3
一种电缆回收用收卷装置,如图1-3所示,包括有底座1、支板2、第一轴承座3、第一转轴4、筒体5、活动块7、安装杆8、第一导杆9、第一弹簧11、压杆14、导向轮15、第二弹簧16、圆环18、第一导套19、斜块20、把手21、紧固螺栓22和驱动装置23,底座1顶部后侧设有支板2,支板2上部嵌入式的设有第一轴承座3,第一轴承座3内设有第一转轴4,第一转轴4前端设有筒体5,筒体5左右两侧都开有第一开口6,第一开口6内设有活动块7,左侧活动块7内侧下部与右侧活动块7内侧上部均开有第一导孔10,第一导孔10内设有第一导杆9,左侧第一导杆9左端与左侧第一导孔10左侧之间连接有第一弹簧11,右侧第一导杆9右端与右侧第一导孔10右侧之间也连接有第一弹簧11,筒体5内侧面左右两侧均设有安装杆8,安装杆8末端与第一导杆9连接,左右两侧第一导杆9末端之间设有圆环18,圆环18上对称设有两个第一导套19,第一导套19外侧均设有斜块20,左右两侧第一导套19内侧之间设有把手21,左侧第一导套19内侧上部设有紧固螺栓22,筒体5左右两侧对称开有进线孔12,左侧进线孔12左侧中间与左侧第一开口6顶部之间开有第二导孔13,右侧进线孔12右侧中间与右侧第一开口6底部之间也开有第二导孔13,第二导孔13内均设有压杆14,左侧活动块7顶部中间与右侧活动块7底部中间均开有斜槽17,左侧压杆14底端与右侧压杆14顶端均设有导向轮15,导向轮15与斜槽17接触,左侧第一开口6顶部与左侧压杆14下部之间绕接有第二弹簧16,右侧第一开口6底部与右侧压杆14上部之间也绕接有第二弹簧16,第一转轴4后端与底座1顶部右侧之间设有驱动装置23。
驱动装置23包括有第一皮带轮231、伺服电机232、第二皮带轮233和平皮带234,第一转轴4后端连接有第一皮带轮231,底座1顶部右侧设有伺服电机232,伺服电机232输出轴上设有第二皮带轮233,第一皮带轮231与第二皮带轮233之间绕有平皮带234。
还包括有防护装置24,防护装置24包括有第二轴承座241、第二转轴242、圆盘243、第三导杆245、弧形杆246、连杆247、固定杆2410、第一卡杆2411和第三弹簧2412,筒体5内后侧中间设有第二轴承座241,第二轴承座241内设有第二转轴242,第二转轴242前端设有圆盘243,第二转轴242通过焊接连接的方式与圆盘243连接,筒体5后侧周向均匀间隔开有多个第三导孔244,第三导孔244内均设有第三导杆245,多个第三导杆245外端均设有弧形杆246,第三导杆245通过焊接连接的方式与弧形杆246连接,第三导杆245内端均铰接有连杆247,连杆247尾端与圆盘243前侧面铰接,筒体5外后侧均匀间隔开有多个第二开口248,筒体5内后侧均匀间隔开有多个第三开口249,第二开口248与第三开口249内连通,筒体5内侧后部均匀间隔设有多个固定杆2410,筒体5通过焊接连接的方式与固定杆2410连接,多个固定杆2410末端均铰接有第一卡杆2411,第一卡杆2411顶部内侧与固定杆2410之间均连接有第三弹簧2412,第一卡杆2411外端位于第三开口249和第二开口248内,圆盘243外侧面周向均匀间隔的开有多个第一卡孔2413,第一卡杆2411与第一卡孔2413配合。
实施例4
一种电缆回收用收卷装置,如图1-3所示,包括有底座1、支板2、第一轴承座3、第一转轴4、筒体5、活动块7、安装杆8、第一导杆9、第一弹簧11、压杆14、导向轮15、第二弹簧16、圆环18、第一导套19、斜块20、把手21、紧固螺栓22和驱动装置23,底座1顶部后侧设有支板2,支板2上部嵌入式的设有第一轴承座3,第一轴承座3内设有第一转轴4,第一转轴4前端设有筒体5,筒体5左右两侧都开有第一开口6,第一开口6内设有活动块7,左侧活动块7内侧下部与右侧活动块7内侧上部均开有第一导孔10,第一导孔10内设有第一导杆9,左侧第一导杆9左端与左侧第一导孔10左侧之间连接有第一弹簧11,右侧第一导杆9右端与右侧第一导孔10右侧之间也连接有第一弹簧11,筒体5内侧面左右两侧均设有安装杆8,安装杆8末端与第一导杆9连接,左右两侧第一导杆9末端之间设有圆环18,圆环18上对称设有两个第一导套19,第一导套19外侧均设有斜块20,左右两侧第一导套19内侧之间设有把手21,左侧第一导套19内侧上部设有紧固螺栓22,筒体5左右两侧对称开有进线孔12,左侧进线孔12左侧中间与左侧第一开口6顶部之间开有第二导孔13,右侧进线孔12右侧中间与右侧第一开口6底部之间也开有第二导孔13,第二导孔13内均设有压杆14,左侧活动块7顶部中间与右侧活动块7底部中间均开有斜槽17,左侧压杆14底端与右侧压杆14顶端均设有导向轮15,导向轮15与斜槽17接触,左侧第一开口6顶部与左侧压杆14下部之间绕接有第二弹簧16,右侧第一开口6底部与右侧压杆14上部之间也绕接有第二弹簧16,第一转轴4后端与底座1顶部右侧之间设有驱动装置23。
驱动装置23包括有第一皮带轮231、伺服电机232、第二皮带轮233和平皮带234,第一转轴4后端连接有第一皮带轮231,底座1顶部右侧设有伺服电机232,伺服电机232输出轴上设有第二皮带轮233,第一皮带轮231与第二皮带轮233之间绕有平皮带234。
还包括有防护装置24,防护装置24包括有第二轴承座241、第二转轴242、圆盘243、第三导杆245、弧形杆246、连杆247、固定杆2410、第一卡杆2411和第三弹簧2412,筒体5内后侧中间设有第二轴承座241,第二轴承座241内设有第二转轴242,第二转轴242前端设有圆盘243,筒体5后侧周向均匀间隔开有多个第三导孔244,第三导孔244内均设有第三导杆245,多个第三导杆245外端均设有弧形杆246,第三导杆245内端均铰接有连杆247,连杆247尾端与圆盘243前侧面铰接,筒体5外后侧均匀间隔开有多个第二开口248,筒体5内后侧均匀间隔开有多个第三开口249,第二开口248与第三开口249内连通,筒体5内侧后部均匀间隔设有多个固定杆2410,多个固定杆2410末端均铰接有第一卡杆2411,第一卡杆2411顶部内侧与固定杆2410之间均连接有第三弹簧2412,第一卡杆2411外端位于第三开口249和第二开口248内,圆盘243外侧面周向均匀间隔的开有多个第一卡孔2413,第一卡杆2411与第一卡孔2413配合。
还包括有第四导杆26、活动板27和第四弹簧28,左侧进线孔12右侧中间与右侧进线孔12左侧中间均开有第四导孔25,第四导孔25内设有第四导杆26,第四导杆26外端设有活动板27,第四导杆26通过焊接连接的方式与活动板27连接,第四导杆26内端与第四导孔25内壁之间连接有第四弹簧28。
实施例5
一种电缆回收用收卷装置,如图1-3所示,包括有底座1、支板2、第一轴承座3、第一转轴4、筒体5、活动块7、安装杆8、第一导杆9、第一弹簧11、压杆14、导向轮15、第二弹簧16、圆环18、第一导套19、斜块20、把手21、紧固螺栓22和驱动装置23,底座1顶部后侧设有支板2,支板2上部嵌入式的设有第一轴承座3,第一轴承座3内设有第一转轴4,第一转轴4前端设有筒体5,筒体5左右两侧都开有第一开口6,第一开口6内设有活动块7,左侧活动块7内侧下部与右侧活动块7内侧上部均开有第一导孔10,第一导孔10内设有第一导杆9,左侧第一导杆9左端与左侧第一导孔10左侧之间连接有第一弹簧11,右侧第一导杆9右端与右侧第一导孔10右侧之间也连接有第一弹簧11,筒体5内侧面左右两侧均设有安装杆8,安装杆8末端与第一导杆9连接,左右两侧第一导杆9末端之间设有圆环18,圆环18上对称设有两个第一导套19,第一导套19外侧均设有斜块20,左右两侧第一导套19内侧之间设有把手21,左侧第一导套19内侧上部设有紧固螺栓22,筒体5左右两侧对称开有进线孔12,左侧进线孔12左侧中间与左侧第一开口6顶部之间开有第二导孔13,右侧进线孔12右侧中间与右侧第一开口6底部之间也开有第二导孔13,第二导孔13内均设有压杆14,左侧活动块7顶部中间与右侧活动块7底部中间均开有斜槽17,左侧压杆14底端与右侧压杆14顶端均设有导向轮15,导向轮15与斜槽17接触,左侧第一开口6顶部与左侧压杆14下部之间绕接有第二弹簧16,右侧第一开口6底部与右侧压杆14上部之间也绕接有第二弹簧16,第一转轴4后端与底座1顶部右侧之间设有驱动装置23。
驱动装置23包括有第一皮带轮231、伺服电机232、第二皮带轮233和平皮带234,第一转轴4后端连接有第一皮带轮231,底座1顶部右侧设有伺服电机232,伺服电机232输出轴上设有第二皮带轮233,第一皮带轮231与第二皮带轮233之间绕有平皮带234。
还包括有防护装置24,防护装置24包括有第二轴承座241、第二转轴242、圆盘243、第三导杆245、弧形杆246、连杆247、固定杆2410、第一卡杆2411和第三弹簧2412,筒体5内后侧中间设有第二轴承座241,第二轴承座241内设有第二转轴242,第二转轴242前端设有圆盘243,筒体5后侧周向均匀间隔开有多个第三导孔244,第三导孔244内均设有第三导杆245,多个第三导杆245外端均设有弧形杆246,第三导杆245内端均铰接有连杆247,连杆247尾端与圆盘243前侧面铰接,筒体5外后侧均匀间隔开有多个第二开口248,筒体5内后侧均匀间隔开有多个第三开口249,第二开口248与第三开口249内连通,筒体5内侧后部均匀间隔设有多个固定杆2410,多个固定杆2410末端均铰接有第一卡杆2411,第一卡杆2411顶部内侧与固定杆2410之间均连接有第三弹簧2412,第一卡杆2411外端位于第三开口249和第二开口248内,圆盘243外侧面周向均匀间隔的开有多个第一卡孔2413,第一卡杆2411与第一卡孔2413配合。
还包括有第四导杆26、活动板27和第四弹簧28,左侧进线孔12右侧中间与右侧进线孔12左侧中间均开有第四导孔25,第四导孔25内设有第四导杆26,第四导杆26外端设有活动板27,第四导杆26内端与第四导孔25内壁之间连接有第四弹簧28。
还包括有第二卡杆30、拨动板31和第五弹簧32,左侧第一导套19内侧中间开有第五导孔29,第五导孔29内设有第二卡杆30,第二卡杆30右端设有拨动板31,第二卡杆30通过焊接连接的方式与拨动板31连接,左侧第一导套19内侧与第二卡杆30右侧之间绕接有第五弹簧32,第一导套19和第二卡杆30均通过焊接连接的方式与第五弹簧32连接,圆环18内侧开有两个第二卡孔33,第二卡杆30左端与第二卡孔33配合。
当人们需要进行电缆回收时,可以使用该设备,首先人们将电缆一端***距离较近的进线孔12内,再将手伸入筒体5将紧固螺栓22向外移动不与圆环18接触,然后摇动把手21正转,把手21正转带动第一导套19在圆环18上正转,第一导套19正转带动斜块20正转,斜块20正转推动活动块7向外移动,第一弹簧11被拉伸,活动块7向外移动通过导向轮15带动压杆14向内移动,第二弹簧16被压缩,压杆14向内移动将电缆固定,这时,人们停止摇动把手21正转,扭动紧固螺栓22向内移动与圆环18接触,进而将第一导套19固定,启动驱动装置23,驱动装置23带动第一转轴4通过第一轴承座3转动,第一转轴4转动带动筒体5转动,筒体5转动对电缆进行收卷,当电缆收卷完成后,关闭驱动装置23停止转动,筒体5也停止转动,人们再次将手伸入筒体5扭动紧固螺栓22向外移动,再摇动把手21反转复位,把手21反转带动第一导套19在圆环18上反转,第一导套19反转带动斜块20反转复位,斜块20反转复位不再与活动块7接触,在第一弹簧11复位的作用下,活动块7向内移动不再与电缆接触,因第二弹簧16的作用,压杆14向外移动复位将电缆放松,同时,压杆14还带动导向轮15向外移动复位,这时人们可以将收卷好的电缆从筒体5上取下,如果还需要进行电缆收卷,重复以上操作即可。
当需要对电缆进行收卷时,人们启动伺服电机232转动,伺服电机232转动通过输出轴带动第一皮带轮231转动,第一皮带轮231转动通过平皮带234带动第二皮带轮233转动,第二皮带轮233转动通过第一转轴4带动筒体5转动,筒体5转动对电缆进行收卷,当收卷完成后,关闭伺服电机232停止转动,筒体5也停止转动。
当需要对电缆进行收卷时,拨动第一卡杆2411外端向下移动,第一卡杆2411外端向下移动使得内端向外移动,第三弹簧2412被压缩,第一卡杆2411内端向外移动与第一卡孔2413脱离,再拉动弧形杆246向外移动带动第三导杆245向外移动,第三导杆245向外移动带动连杆247向外移动,连杆247向外移动带动圆盘243正转,圆盘243转动带动第二转轴242正转,当弧形杆246向外移动到一定位置时,停止拉动弧形杆246向外移动,从而圆盘243也停止转动,这时,人们可以放开第一卡杆2411外端,在第三弹簧2412复位作用下,第一卡杆2411内端向内移动卡入第一卡孔2413将圆盘243固定,这时人们可以启动伺服电机232,对电缆进行收卷,当电缆收卷完成后,关闭伺服电机232,将收卷好的电缆从筒体5上取下后,人们再次拨动第一卡杆2411外端向下移动,第一卡杆2411外端向下移动使得第一卡杆2411内端向外移动与第一卡孔2413脱离,第三弹簧2412被压缩,推动弧形杆246向内移动带动第三导杆245向内移动复位,第三导杆245向内移动带动连杆247向内移动复位,连杆247向内移动复位带动圆盘243反转复位,再次放开第一卡杆2411外端,在第三弹簧2412复位的作用下,第一卡杆2411内端卡入第一卡孔2413复位,如此,可以防止电缆在收卷过程中从筒体5上掉落。
当压杆14向内移动推动电缆时,电缆推动活动板27向内移动,活动板27向内移动带动第四导杆26向内移动,第四弹簧28被压缩,当第四导杆26向内移动到一定位置时停止向内移动,压杆14与活动板27配合将电缆固定,即可启动伺服电机232,开始对电缆收卷,当电缆收卷完成后,关闭伺服电机232,使压杆14向外移动将电缆松开,即可将电缆取下,在第四弹簧28复位作用下,第四导杆26向外移动带动活动板27向外移动复位,如此,可以对粗细不同的电缆进行更好的固定。
当需要对电缆进行收卷时,将手伸入筒体5将紧固螺栓22向外移动不与圆环18接触,拉动拨动板31向内移动,拨动板31向内移动带动第二卡杆30向内移动,第五弹簧32被拉伸,第二卡杆30向内移动与第二卡孔33脱离,停止拉动拨动板31向内移动,人们即可摇动把手21使活动块7向外移动至合适的位置,放开拨动板31,在第五弹簧32复位的作用下,拨动板31向外移动带动第二卡杆30向外移动,第二卡杆30向外移动卡入第二卡孔33将第一导套19固定,进而将活动块7固定,启动伺服电机232,开始对电缆的收卷,当电缆收卷完成后,按以上操作,即可使第一导套19复位,使得活动块7向内移动将电缆松开,人们再将电缆从筒体5上取下,如此,更加方便的固定第一导套19。
本行业的技术人员应该了解,上述实施例不以任何形式限制本发明,凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案,均落在本发明的保护范围内。