CN110371772A - 一种电缆加工用放线设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种电缆加工用放线设备，其结构包括承重梁、支撑梁、升降轨、控制箱、放线装置，支撑梁垂直安装于承重梁上端并且相焊接，升降轨嵌入安装于支撑梁内侧，放线装置包括从动拆卸结构、放线结构、传动结构、传动带、电机，本发明在放线结构之间设置了从动拆卸结构与传动结构，将导体卷内侧贯穿进插杆，并在两侧套上夹板结构，再装上弹簧，即可将插杆右端穿进套管结构内，而插杆的左侧套进驱动套内，此时将会完全限制住插杆，并且两侧的弹簧将会推动夹板结构卡住导体卷，在便于拆装的同时，限制住了导体卷的相对转动，使导体卷更好的随着插杆进行转动，并且防止导体卷不动而后续对导体的绞线不断的向后拉动，减少了导体发生断裂的现象。

Description

一种电缆加工用放线设备
技术领域
本发明属于电缆加工领域，具体涉及到一种电缆加工用放线设备。
背景技术
电缆的加工主要分为制造导体、导体绞线、绝缘注塑、合并护套注塑、成卷包装，而在对导体进行绞线时，需要对成捆的导体进行放线再经过绞线机进行绞线工作，若利用手动放线效率较低且线盘较大需要的劳动力较大，随着科技的发展，目前对电缆加工用的放线设备都采用自动放线，自动化程度得到提高，并且减少了劳动力，但是现有技术存在以下不足：
由于导体盘较为笨重，不易直接安装于放线设备上，需要将进行转动的轴放下再进行穿插固定，而在进行转动时导体盘将会与转动轴发生相对转动，导致导体盘不动，而后续对导体的绞线将会不断的向后拉动，使导体发生断裂，而影响继续放线生产。
以此本申请提出一种电缆加工用放线设备，对上述缺陷进行改进。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种电缆加工用放线设备，以解决现有技术由于导体盘较为笨重，不易直接安装于放线设备上，需要将进行转动的轴放下再进行穿插固定，而在进行转动时导体盘将会与转动轴发生相对转动，导致导体盘不动，而后续对导体的绞线将会不断的向后拉动，使导体发生断裂，而影响继续放线生产的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种电缆加工用放线设备，其结构包括承重梁、支撑梁、升降轨、控制箱、放线装置，所述支撑梁垂直安装于承重梁上端并且相焊接，所述升降轨嵌入安装于支撑梁内侧，所述控制箱设于承重梁上方，所述放线装置安装于支撑梁前端并且与升降轨活动连接；所述放线装置包括从动拆卸结构、放线结构、传动结构、传动带、电机，所述从动拆卸结构右侧安装有放线结构并且采用活动连接，所述放线结构左侧嵌入安装于传动结构内侧，所述电机通过传动带与传动结构相连接。
对本发明进一步地改进，所述从动拆卸结构包括机架、活动架、滑槽、法兰盘、套管结构，所述活动架安装于机架内侧，所述滑槽设于机架内侧，所述活动架左侧与套管结构右侧相焊接，所述法兰盘套设于套管结构外侧并且右端与机架相连接，所述放线结构嵌入于套管结构内侧。
对本发明进一步地改进，所述套管结构包括连接架、转动套、滚珠、摩擦条、内套，所述转动套嵌入安装于连接架内侧，所述滚珠安装于连接架与转动套之间，所述内套内侧与转动套外侧相贴合，所述摩擦条设有多个并且均匀分布于内套内侧。
对本发明进一步地改进，所述放线结构包括夹板结构、插杆、弹簧，所述插杆贯穿于夹板结构内侧，所述弹簧套设于插杆外侧并且内侧抵在夹板结构外侧。
对本发明进一步地改进，所述夹板结构包括夹板、防滑齿、活动孔，所述防滑齿设有多个并且均匀分布于夹板表面，所述活动孔贯穿于夹板内部并且位于同一轴线上。
对本发明进一步地改进，所述传动结构包括机架、调节结构、驱动套、传动齿轮、传动轴，所述调节结构活动连接于机架内侧，所述调节结构右侧安装于驱动套左侧并且采用机械连接，所述驱动套外表面与传动齿轮相啮合，所述传动轴固定安装于传动齿轮内侧，所述电机通过传动带与传动轴相连接，所述放线结构左侧嵌入与驱动套内侧。
对本发明进一步地改进，所述调节结构包括连接轴、轴承、调节架，所述连接轴贯穿于调节架内侧，所述连接轴左侧嵌入安装于轴承内侧，所述轴承嵌入于调节架内侧。
根据上述提出的技术方案，本发明一种电缆加工用放线设备，具有如下有益效果：
本发明在放线结构之间设置了从动拆卸结构与传动结构，将导体卷内侧贯穿进插杆，并在两侧套上夹板结构，再装上弹簧，即可将插杆右端穿进套管结构内，再将活动架向内侧推动，使插杆卡在套管结构内侧，而插杆的左侧套进驱动套内，再将调节结构朝内侧推动，此时将会完全限制住插杆，并且两侧的弹簧将会推动夹板结构卡住导体卷，在便于拆装的同时，限制住了导体卷的相对转动，使导体卷更好的随着插杆进行转动，并且防止导体卷不动而后续对导体的绞线不断的向后拉动，减少了导体发生断裂的现象。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种电缆加工用放线设备的结构示意图；
图2为本发明放线装置的结构示意图；
图3为本发明从动拆卸结构的结构示意图；
图4为本发明套管结构的结构示意图；
图5为本发明摩擦条与内套的配合结构示意图；
图6为本发明放线结构的结构示意图；
图7为本发明夹板结构的侧视结构示意图；
图8为本发明夹板结构的正视结构示意图；
图9为本发明传动结构的结构示意图；
图10为本发明调节结构的结构示意图。
图中：承重梁-1、支撑梁-2、升降轨-3、控制箱-4、放线装置-5、从动拆卸结构-51、放线结构-52、传动结构-53、传动带-54、电机-55、机架-511、活动架-512、滑槽-513、法兰盘-514、套管结构-515、连接架-5a、转动套-5b、滚珠-5c、摩擦条-5d、内套-5e、夹板结构-521、插杆-522、弹簧-523、夹板-1a、防滑齿-1b、活动孔-1c、机架-531、调节结构-532、驱动套-533、传动齿轮-534、传动轴-535、连接轴-2a、轴承-2b、调节架-2c。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图10，本发明具体实施例如下：
其结构包括承重梁1、支撑梁2、升降轨3、控制箱4、放线装置5，所述支撑梁2垂直安装于承重梁1上端并且相焊接，所述升降轨3嵌入安装于支撑梁2内侧，所述控制箱4设于承重梁1上方，所述放线装置5安装于支撑梁2前端并且与升降轨3活动连接；所述放线装置5包括从动拆卸结构51、放线结构52、传动结构53、传动带54、电机55，所述从动拆卸结构51右侧安装有放线结构52并且采用活动连接，所述放线结构52左侧嵌入安装于传动结构53内侧，所述电机55通过传动带54与传动结构53相连接。
参阅图3，所述从动拆卸结构51包括机架511、活动架512、滑槽513、法兰盘514、套管结构515，所述活动架512安装于机架511内侧，所述滑槽513设于机架511内侧，所述活动架512左侧与套管结构515右侧相焊接，所述法兰盘514套设于套管结构515外侧并且右端与机架511相连接，所述放线结构52嵌入于套管结构515内侧，便于放线结构52的拆装，并且活动架512外侧的卡块可将活动架512整体卡在机架511内侧，防止发生位移。
参阅图4-图5，所述套管结构515包括连接架5a、转动套5b、滚珠5c、摩擦条5d、内套5e，所述转动套5b嵌入安装于连接架5a内侧，所述滚珠5c安装于连接架5a与转动套5b之间，所述内套5e内侧与转动套5b外侧相贴合，所述摩擦条5d设有多个并且均匀分布于内套5e内侧，便于内侧放线结构52的转动。
参阅图6，所述放线结构52包括夹板结构521、插杆522、弹簧523，所述插杆522贯穿于夹板结构521内侧，所述弹簧523套设于插杆522外侧并且内侧抵在夹板结构521外侧，夹板结构521与插杆522之间设有键，只能进行横向的移动，更好的利用弹簧523推动夹板结构521，将导体卷限制于夹板结构521之间。
参阅图7-图8，所述夹板结构521包括夹板1a、防滑齿1b、活动孔1c，所述防滑齿1b设有多个并且均匀分布于夹板1a表面，所述活动孔1c贯穿于夹板1a内部并且位于同一轴线上，可增加导体卷两侧与夹板1a之间的摩擦力，方便其转动。
参阅图9，所述传动结构53包括机架531、调节结构532、驱动套533、传动齿轮534、传动轴535，所述调节结构532活动连接于机架531内侧，所述调节结构532右侧安装于驱动套533左侧并且采用机械连接，所述驱动套533外表面与传动齿轮534相啮合，所述传动轴535固定安装于传动齿轮534内侧，所述电机55通过传动带54与传动轴535相连接，所述放线结构52左侧嵌入与驱动套533内侧，方便驱动驱动套533进行转动。
参阅图10，所述调节结构532包括连接轴2a、轴承2b、调节架2c，所述连接轴2a贯穿于调节架2c内侧，所述连接轴2a左侧嵌入安装于轴承2b内侧，所述轴承2b嵌入于调节架2c内侧，使驱动套533转动时，调节架2c将不会发生转动。
基于上述实施例，具体工作原理如下：
首先将导体卷内侧贯穿进插杆522，并在两侧套上夹板结构521，再装上弹簧523，即可将插杆522右端穿进套管结构515内，再将活动架512向内侧推动，使插杆522卡在套管结构515内侧，而插杆522的左侧套进驱动套533内，再将调节结构532朝内侧推动，此时将会完全限制住插杆522，并且两侧的弹簧523将会推动夹板结构521卡住导体卷，再利用升降轨3将放线装置5整体向上升起，即可打开电机55进行工作，此时传动轴535外侧的传动齿轮534将带动驱动套533进行转动，由于驱动套533与连接轴2a连接，将会使连接轴2a绕着轴承2b转动，防止调节架2c发生转动，而插杆522右侧的套管结构515也将进行转动，在摩擦条5d的作用下将使转动套5b在滚珠5c外侧发生转动，使活动架512静止，而由于夹板1a内侧的防滑齿1b将卡在导体卷外侧，将会使导体卷转动并不断放线。
本发明解决了现有技术由于导体盘较为笨重，不易直接安装于放线设备上，需要将进行转动的轴放下再进行穿插固定，而在进行转动时导体盘将会与转动轴发生相对转动，导致导体盘不动，而后续对导体的绞线将会不断的向后拉动，使导体发生断裂，而影响继续放线生产的问题，本发明通过上述部件的互相组合，在放线结构之间设置了从动拆卸结构与传动结构，将导体卷内侧贯穿进插杆，并在两侧套上夹板结构，再装上弹簧，即可将插杆右端穿进套管结构内，再将活动架向内侧推动，使插杆卡在套管结构内侧，而插杆的左侧套进驱动套内，再将调节结构朝内侧推动，此时将会完全限制住插杆，并且两侧的弹簧将会推动夹板结构卡住导体卷，在便于拆装的同时，限制住了导体卷的相对转动，使导体卷更好的随着插杆进行转动，并且防止导体卷不动而后续对导体的绞线不断的向后拉动，减少了导体发生断裂的现象。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种电缆加工用放线设备，其特征在于：其结构包括承重梁(1)、支撑梁(2)、升降轨(3)、控制箱(4)、放线装置(5)，所述支撑梁(2)垂直安装于承重梁(1)上端，所述升降轨(3)嵌入安装于支撑梁(2)内侧，所述控制箱(4)设于承重梁(1)上方，所述放线装置(5)安装于支撑梁(2)前端并且与升降轨(3)活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种电缆加工用放线设备，其特征在于：所述放线装置(5)包括从动拆卸结构(51)、放线结构(52)、传动结构(53)、传动带(54)、电机(55)，所述从动拆卸结构(51)右侧安装有放线结构(52)，所述放线结构(52)左侧嵌入安装于传动结构(53)内侧，所述电机(55)通过传动带(54)与传动结构(53)相连接，所述从动拆卸结构(51)包括机架(511)、活动架(512)、滑槽(513)、法兰盘(514)、套管结构(515)，所述活动架(512)安装于机架(511)内侧，所述滑槽(513)设于机架(511)内侧，所述活动架(512)左侧与套管结构(515)右侧相焊接，所述法兰盘(514)套设于套管结构(515)外侧并且右端与机架(511)相连接，所述放线结构(52)嵌入于套管结构(515)内侧。
3.根据权利要求2所述的一种电缆加工用放线设备，其特征在于：所述套管结构(515)包括连接架(5a)、转动套(5b)、滚珠(5c)、摩擦条(5d)、内套(5e)，所述转动套(5b)嵌入安装于连接架(5a)内侧，所述滚珠(5c)安装于连接架(5a)与转动套(5b)之间，所述内套(5e)内侧与转动套(5b)外侧相贴合，所述摩擦条(5d)设有多个并且均匀分布于内套(5e)内侧。
4.根据权利要求1所述的一种电缆加工用放线设备，其特征在于：所述放线结构(52)包括夹板结构(521)、插杆(522)、弹簧(523)，所述插杆(522)贯穿于夹板结构(521)内侧，所述弹簧(523)套设于插杆(522)外侧并且内侧抵在夹板结构(521)外侧。
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