CN110371678A - 一种仓泵输送*** - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种仓泵输送***,包括仓泵和文丘里,所述仓泵上安装有除尘器,所述仓泵顶部与清灰阀连接,所述仓泵与文丘里连接,所述文丘里和仓泵之间连接有排气阀,所述仓泵连接有进料阀,所述清灰阀与排气阀连接,所述进料阀与进料斗连接。上述结构运用仓泵中气压的变化实现负压吸料和正压送料两种物料的运输模式,简化装置结构,降低装置高度,节约能源使用。
Description
技术领域
本发明涉及一种气力输送***,特别涉及一种仓泵输送***。
背景技术
现有的气力输送***中,仓泵的进料方式大多是重力落料,直接从料仓底或拆包站底部,通过重力的方式直接进入料仓。这种进料方式会导致厂房高度大大增高,拆包的工位增高,增大投入成本,工作难度增大。
专利CN201620902116.9公开了一种用于粉体输送的仓泵输送***,包括第一、二和三料仓,第一料仓与第二料仓通过安全阀连接,第二料仓与第三料仓通过球阀和二次过滤器连接,第二料仓与第一料仓之间还通过两安全阀和一过滤器连接,第二料仓上有料仓压力检测仪,第二料仓还与直流气动球阀、控制阀和气动截止阀连接,气动截止阀设置在直流气动球阀与控制阀之间,控制阀一端单独通过电磁阀、单向截止阀与第二料仓连接,气动截止阀一端通过在线过滤器、安全泄压阀与球阀连接,直流气动球阀与球阀连接。上述装置中仓泵输送的实现是利用各料仓之间的高度差,利用高度差来实现物料的输送,由于高度差的需求对于结构的整体高度和场地的整体高度都具有较高的要求,形成的成本较大。
专利CN201620511186.1公开了一种气力输送***,包括进风装置、投料组、气固分离装置、抽风机和主管道;主管道的两端分别设有与主管道相连通的进风装置和气固分离装置;主管道上设有与主管道相连通的至少一组投料组;抽风机与气固分离装置相连通;进风装置包括罩体和进风阀,罩体上开设有进风口,进风阀位于罩体与主管道的连通处;投料组包括至少一个投料装置,投料装置包括筒体和投料阀,筒体上开设有投料口,投料阀位于筒体与主管道的连通处。上述装置对于物料的处理主要运用进风装置和抽风装置形成的高风速来进行物料的传输,由于为了输送物料需要的高风速需要较高的能量实现物料的吹动。
上述现有技术在物料输送方面都具有一定的技术不足。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供该一种使用负压方式抽吸物料从而降低使用厂房高度,节约能源的仓泵输送***。
本发明的目的通过以下技术手段实现:
一种仓泵输送***,包括仓泵和文丘里,所述仓泵上安装有除尘器,所述仓泵顶部与清灰阀连接,所述仓泵与文丘里连接,所述文丘里和仓泵之间连接有排气阀,所述仓泵连接有进料阀,所述清灰阀与排气阀连接,所述进料阀与进料斗连接。
上述结构中仓泵采用负压吸料和正压运输两种方式实现对物料的运输,为使仓泵处于负压模式进行吸料,首先打开文丘里将仓泵内的气体抽空使仓泵内呈现负压状态,由于内外的压强差进料斗内的物料通过进料阀进入仓泵,使用负压吸料的方式简化了吸料的过程,减少能源的消耗,不要求进料斗、进料阀与仓泵之间存在高度差,对于厂房的高度要求不高。
作为优选,所述文丘里上安装有文丘里进气阀,所述文丘里进气阀与空气压缩装置连接。
上述结构中空气压缩装置为文丘里实现仓泵中的负压状态提供动力,空气压缩装置运作使文丘里将仓泵中的气体抽出,呈现负压状态,从而使仓泵呈现负压吸料的效果。
作为优选,所述仓泵顶部安装有顶部进气阀,所述仓泵下部安装有底部进气阀。
上述装置在仓泵将物料吸入后关闭文丘里,打开顶部进气阀和底部进气阀使仓泵呈现正压状态实现对仓泵内物料的输送。
作为优选,所述仓泵底部设置有底部出料阀,所述底部出料阀与目的仓连接。
作为优选,所述进料斗、进料阀与仓泵之间通过物料管连接,所述底部出料阀和目的仓通过物料管连接。
作为优选,所述顶部进气阀和底部进气阀分别通过通气管与空气压缩装置连接。
上述装置实现仓泵内气体的进出,实现仓泵内的正压和负压状态。
作为优选,所述文丘里与目的仓之间的物料管使用除尘管相连通。
作为优选,所述文丘里与排气阀、仓泵之间通过通气管连接,所述仓泵与清灰阀之间通过通气管连接,所述清灰阀和排气阀之间通过通气管连接。
作为优选,所述文丘里与文丘里进气阀和空气压缩装置之间通过通气管连接。
本发明取得以下有益效果:
1、上述装置使用文丘里使仓泵出现负压状态,将进料斗内待运输的物料经过进料阀运输至仓泵,实现负压吸料的过程在负压吸料完成后关闭文丘里,运用仓泵上的顶部进气阀和底部进气阀使仓泵内恢复正压状态,实现仓泵内的物料正压运输的情形。由于仓泵内采用负压吸料正压运输的方式,不要求输送装置存在高度差,对于使用场地的要求不高,不限制厂房的高度。
2、上述装置主要采用气压差来进行物料的运输,在运输物料时不用使用较大的动能,因此节约能源。
附图说明
图1为本发明一种仓泵输送***示意图。
图中:1-仓泵,2- 文丘里,3-清灰阀,4-排气阀,5-进料阀,6-进料斗,7-空气压缩装置,8-目的仓,11-除尘器,12-顶部进气阀,13-底部进气阀,14-底部出料阀,21-文丘里进气阀。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图,对本发明的技术方案作进一步的描述,但本发明并不限于这些实施例。
实施例一
根据图1所示,一种仓泵输送***,包括仓泵1和文丘里2,其特征在于,所述仓泵1上安装有除尘器11,所述仓泵1顶部与清灰阀3连接,所述仓泵1与文丘里2连接,所述文丘里2和仓泵1之间连接有排气阀4,所述仓泵1连接有进料阀5,所述清灰阀3与排气阀4连接,所述进料阀5与进料斗6连接。
上述结构中仓泵采用负压吸料和正压运输两种方式实现对物料的运输,为使仓泵处于负压模式进行吸料,首先打开文丘里将仓泵内的气体抽空使仓泵内呈现负压状态,由于内外的压强差进料斗内的物料通过进料阀进入仓泵,使用负压吸料的方式简化了吸料的过程,减少能源的消耗,不要求进料斗、进料阀与仓泵之间存在高度差,对于厂房的高度要求不高。
所述文丘里2上安装有文丘里进气阀21,所述文丘里进气阀21与空气压缩装置7连接。
上述结构中空气压缩装置为文丘里实现仓泵中的负压状态提供动力,空气压缩装置运作使文丘里将仓泵中的气体抽出,呈现负压状态,从而使仓泵呈现负压吸料的效果。
所述仓泵1顶部安装有顶部进气阀12,所述仓泵1下部安装有底部进气阀13。
上述装置在仓泵将物料吸入后关闭文丘里,打开顶部进气阀和底部进气阀使仓泵呈现正压状态实现对仓泵内物料的输送。
所述仓泵1底部设置有底部出料阀14,所述底部出料阀14与目的仓8连接。
所述进料斗6、进料阀5与仓泵1之间通过物料管连接,所述底部出料阀14和目的仓8通过物料管连接。
所述顶部进气阀12和底部进气阀13分别通过通气管与空气压缩装置7连接。
上述装置实现仓泵内气体的进出,实现仓泵内的正压和负压状态。
所述文丘里2与目的仓8之间使用除尘管相连通。
所述文丘里2与排气阀4、仓泵1之间通过通气管连接,所述仓泵1与清灰阀3之间通过通气管连接,所述清灰阀3和排气阀4之间通过通气管连接。
所述文丘里2与文丘里进气阀21和空气压缩装置7之间通过通气管连接。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (9)
1.一种仓泵输送***,其特征在于:包括仓泵(1)和文丘里(2),其特征在于,所述仓泵(1)上安装有除尘器(11),所述仓泵(1)顶部与清灰阀(3)连接,所述仓泵(1)与文丘里(2)连接,所述文丘里(2)和仓泵(1)之间连接有排气阀(4),所述仓泵(1)连接有进料阀(5),所述清灰阀(3)与排气阀(4)连接,所述进料阀(5)与进料斗(6)连接。
2.根据权利要求1所述一种仓泵输送***,其特征在于,所述文丘里(2)上安装有文丘里进气阀(21),所述文丘里进气阀(21)与空气压缩装置(7)连接。
3.根据权利要求1所述一种仓泵输送***,其特征在于,所述仓泵(1)顶部安装有顶部进气阀(12),所述仓泵(1)下部安装有底部进气阀(13)。
4.根据权利要求1所述一种仓泵输送***,其特征在于,所述仓泵(1)底部设置有底部出料阀(14),所述底部出料阀(14)与目的仓(8)连接。
5.根据权利要求1所述一种仓泵输送***,其特征在于,所述进料斗(6)、进料阀(5)与仓泵(1)之间通过物料管连接,所述底部出料阀(14)和目的仓(8)通过物料管连接。
6.根据权利要求1所述一种仓泵输送***,其特征在于,所述顶部进气阀(12)和底部进气阀(13)分别通过通气管与空气压缩装置(7)连接。
7.根据权利要求1所述一种仓泵输送***,其特征在于,所述文丘里(2)与目的仓(8)之间使用除尘管相连通。
8.根据权利要求1所述一种仓泵输送***,其特征在于,所述文丘里(2)与排气阀(4)、仓泵(1)之间通过通气管连接,所述仓泵(1)与清灰阀(3)之间通过通气管连接,所述清灰阀(3)和排气阀(4)之间通过通气管连接。
9.根据权利要求1所述一种仓泵输送***,其特征在于,所述文丘里(2)与文丘里进气阀(21)和空气压缩装置(7)之间通过通气管连接。
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