CN110370112A - 一种棒料磨平设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种棒料磨平设备，该棒料磨平设备主要由：支撑台、上料装置、输送装置、压块、磨平装置以及控制面板组合而成，所述上料装置设置在所述支撑台上并置于所述上料装置的出料端，所述输送装置设置在所述支撑台上，所述压块固定在所述支撑台上并置于所述输送装置的上方，所述磨平装置与所述支撑台固定连接并置于输送装置的一侧，所述控制面板固定连接在所述支撑台上，所述控制面板与所述上料装置、输送装置、磨平装置电性连接；本发明的棒料磨平设备，该装置结构简单，故障率低，相较于现有的打磨装置速度更快，自动化更高，不仅提高了效率，打磨的质量也得到了提高，节约了大量的人力物力以及财力，还保障了设备操作人员的安全。

Description

一种棒料磨平设备
技术领域
本发明涉及机械加工领域，特别涉及一种棒料磨平设备。
背景技术
气门作为发动机关键部件之一，专门负责向发动机内输入空气并排出燃烧后的废气，其密封性能的高低对于发动机的性能至关重要，对于气门的生产与加工需要十分精密，而一个气门从棒料到成品需要经过多次打磨，而现有的棒料端面的打磨需要人工一个一个的手工拿取并放置在夹具上伸至打磨头上进行打磨，此过程需要工人重复的进行同一个动作与步骤，不仅费时费力还存在安全隐患。
发明内容
发明的目的在于提供一种棒料磨平设备，解决了背景技术中提高的问题。
本发明是这样实现的，一种棒料磨平设备，该棒料磨平设备主要由：支撑台、上料装置、输送装置、压块、磨平装置以及控制面板组合而成，所述上料装置设置在所述支撑台上并置于所述上料装置的出料端，所述输送装置设置在所述支撑台上，所述压块固定在所述支撑台上并置于所述输送装置的上方，所述磨平装置与所述支撑台固定连接并置于输送装置的一侧，所述控制面板固定连接在所述支撑台上，所述控制面板与所述上料装置、输送装置、磨平装置电性连接，支撑台用于个装置的支撑，上料装置将需要打磨的棒料输送至输送装置上，输送装置在压块的压紧力下缓慢的移动，并将棒料需要打磨的一面与所述磨平装置接触从而进行打磨。
本发明的进一步技术方案是：所述上料装置包括：斜轨以及设置在斜轨上的料斗，料斗设置在所述斜轨较高的一端，并在底部设置一个与棒料的直径相同的开口，使棒料可按顺序的一个个的进入斜轨。
本发明的进一步技术方案是：所述输送装置主要由：与所述支撑台固定连接的支撑块、与所述支撑台固定连接的输送电机以及一端通过轴承与所述支撑块连接，另一端与所述输送电机连接的输送螺杆组合而成，输送螺杆形成一个输送面，并通过电机带动其转动。
本发明的进一步技术方案是：所述输送螺杆至少为2个，所述输送螺杆的一端位于所述斜轨较低的一端的下方，两根输送螺杆确保棒料的稳定且保证期两个输送螺杆的转动方向为同向转动，确保棒料从斜轨上落下时可落入输送螺杆的螺纹中，为了不使棒料落偏，可在斜轨的落料的一端设置一个导向板。
本发明的进一步技术方案是：所述压块通过固定装置与所述支撑台固定并置于所述输送螺杆的正上方，压块可将棒料固定在输送螺杆的螺纹中，将棒料夹紧。
本发明的进一步技术方案是：所述压块上设有调节螺杆，可调节压块的高低和夹持力的松紧。
本发明的进一步技术方案是：所述磨平装置主要由，与所述支撑台固定连接的打磨电机以及与所述打磨电机连接的打磨头组合而成，所述打磨头的位置位于所述输送装置的一侧，打磨电机带动打磨头的转动，并将打磨面置于压块与输送螺杆之间的间隙高度相同的位置，并根据棒料的长短进行距离调节，可在打磨电机下设置滑轨，使打磨头的距离可调。
本发明的进一步技术方案是：所述控制面板的内部设有小型控制器，用于控制输送电机以及打磨电机的转速。
本发明的进一步技术方案是：所述输送螺杆的螺纹之间的间隔与需打磨的棒料直径相匹配，确保棒料可以在螺纹中卡紧。
本发明的有益效果：本发明的棒料磨平设备，该装置结构简单，故障率低，相较于现有的打磨装置速度更快，自动化更高，不仅提高了效率，打磨的质量也得到了提高，节约了大量的人力物力以及财力，还保障了设备操作人员的安全。
附图说明
图1是本发明提供的一种棒料磨平设备的主视图；
图2是本发明提供的一种棒料磨平设备正视图。
具体实施方式
实施例一：图1-图2示出了一种棒料磨平设备，该棒料磨平设备主要由：支撑台1、上料装置2、输送装置3、压块4、磨平装置5以及控制面板6组合而成，所述上料装置2设置在所述支撑台1上并置于所述上料装置2的出料端，所述输送装置3设置在所述支撑台1上，所述压块4固定在所述支撑台1上并置于所述输送装置3的上方，所述磨平装置5与所述支撑台1固定连接并置于输送装置3的一侧，所述控制面板6固定连接在所述支撑台1上，所述控制面板6与所述上料装置2、输送装置3、磨平装置5电性连接，支撑台用于个装置的支撑，上料装置将需要打磨的棒料输送至输送装置上，输送装置在压块的压紧力下缓慢的移动，并将棒料需要打磨的一面与所述磨平装置接触从而进行打磨；所述上料装置2包括：斜轨22以及设置在斜轨22上的料斗21，料斗设置在所述斜轨较高的一端，并在底部设置一个与棒料的直径相同的开口，使棒料可按顺序的一个个的进入斜轨，为了适应更多型号的棒料，其料斗与斜轨可设置成快读可调，在一侧的斜轨上设有螺纹杆，通过转动螺纹杆以调节两斜轨之间的间距；所述输送装置3主要由：与所述支撑台1固定连接的支撑块31、与所述支撑台1固定连接的输送电机34以及一端通过轴承32与所述支撑块31连接，另一端与所述输送电机34连接的输送螺杆33组合而成，输送螺杆形成一个输送面，并通过电机带动其转动；所述输送螺杆33至少为2个，所述输送螺杆33的一端位于所述斜轨22较低的一端的下方，两根输送螺杆确保棒料的稳定且保证期两个输送螺杆的转动方向为相向转动、同向转动，确保棒料从斜轨上落下时可落入输送螺杆的螺纹中，为了不使棒料落偏，可在斜轨的落料的一端设置一个导向板；所述压块4通过固定装置与所述支撑台1固定并置于所述输送螺杆33的正上方，压块可将棒料固定在输送螺杆的螺纹中，将棒料夹紧；所述压块4上设有调节螺杆，可调节压块的高低和夹持力的松紧；所述磨平装置主要由，与所述支撑台固定连接的打磨电机52以及与所述打磨电机52连接的打磨头51组合而成，所述打磨头51 的位置位于所述输送装置3的一侧，打磨电机带动打磨头的转动，并将打磨面置于压块与输送螺杆之间的间隙高度相同的位置，并根据棒料的长短进行距离调节，可在打磨电机下设置滑轨，使打磨头的距离可调；所述控制面板6的内部设有小型控制器，用于控制输送电机以及打磨电机的转速；所述输送螺杆33的螺纹之间的间隔与需打磨的棒料直径相匹配，确保棒料可以在螺纹中卡紧，本发明的棒料磨平设备，该装置结构简单，故障率低，相较于现有的打磨装置速度更快，自动化更高，不仅提高了效率，打磨的质量也得到了提高，节约了大量的人力物力以及财力，还保障了设备操作人员的安全。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种棒料磨平设备，其特征在于，该棒料磨平设备主要由：支撑台(1)、上料装置(2)、输送装置(3)、压块(4)、磨平装置(5)以及控制面板(6)组合而成，所述上料装置(2)设置在所述支撑台(1)上并置于所述上料装置(2)的出料端，所述输送装置(3)设置在所述支撑台(1)上，所述压块(4)固定在所述支撑台(1)上并置于所述输送装置(3)的上方，所述磨平装置(5)与所述支撑台(1)固定连接并置于输送装置(3)的一侧，所述控制面板(6)固定连接在所述支撑台(1)上，所述控制面板(6)与所述上料装置(2)、输送装置(3)、磨平装置(5)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种棒料磨平设备，其特征在于，所述上料装置(2)包括：斜轨(22)以及设置在斜轨(22)上的料斗(21)。
3.根据权利要求2所述的一种棒料磨平设备，其特征在于，所述输送装置(3)主要由：与所述支撑台(1)固定连接的支撑块(31)、与所述支撑台(1)固定连接的输送电机(34)以及一端通过轴承(32)与所述支撑块(31)连接，另一端与所述输送电机(34)连接的输送螺杆(33)组合而成。
4.根据权利要求3所述的一种棒料磨平设备，其特征在于，所述输送螺杆(33)至少为2个，所述输送螺杆(33)的一端位于所述斜轨(22)较低的一端的下方。
5.根据权利要求4所述的一种棒料磨平设备，其特征在于，所述压块(4)通过固定装置与所述支撑台(1)固定并置于所述输送螺杆(33)的正上方。
6.根据权利要求5所述的一种棒料磨平设备，其特征在于，所述压块(4)上设有调节螺杆。
7.根据权利要求6所述的一种棒料磨平设备，其特征在于，所述磨平装置主要由：与所述支撑台固定连接的打磨电机(52)以及与所述打磨电机(52)连接的打磨头(51)组合而成，所述打磨头(51)的位置位于所述输送装置(3)的一侧。
8.根据权利要求7所述的一种棒料磨平设备，其特征在于，所述控制面板(6)的内部设有小型控制器。
9.根据权利要求8所述的一种棒料磨平设备，其特征在于，所述输送螺杆(33)的螺纹之间的间隔与需打磨的棒料直径相匹配。
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