CN110357677A - 餐厨垃圾快速制肥方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了餐厨垃圾快速制肥方法,包括以下步骤,1)分选喷爆后的有机生活垃圾送到发酵槽内发酵翻抛;2)将步骤1)中发酵好的物料经过3‑5天的二次堆放腐熟;3)将步骤2)中的二次腐熟好的物料送至筛分机进行分级筛选;4)步骤3)中粉碎后的物料及其他物料经过自动配料秤配比好后送到混料机内进行充分混合,混合均匀后送到造粒机内进行造粒;5)步骤4)中成球后的颗粒送到烘干机内烘干;6)步骤5)中冷却后的颗粒物料送到三级分级筛,超过4mm以上的大颗粒和小于2mm以下的小颗粒重新返回制粒,2‑4mm左右的成品颗粒送入自动定量包装秤料仓内定量包装。本发明能够将餐厨垃圾资源化无害化,兼顾环境效益、社会效益、经济效益,综合效益高。
Description
技术领域
本发明属于垃圾处理技术领域,具体涉及餐厨垃圾快速制肥方法。
背景技术
城市垃圾处理现场环境恶劣(特别是夏季及雨水季节),对人体危害较大,城市垃圾中含有大量的餐厨垃圾,餐厨垃圾中含有丰富的有机物,是制备加工有机肥料的优质原料资源,如果将餐厨垃圾制成有机肥料,实现资源化利用,既具有环境效益,也具有经济效益。
发明内容
本发明的目的在于:提供餐厨垃圾快速制肥方法,实现餐厨垃圾资源化利用,获得经济效益和环境效益。
本发明采用的技术方案如下:
餐厨垃圾快速制肥方法,包括以下步骤:
1)分选喷爆后的有机生活垃圾送到发酵槽内发酵翻抛,进入发酵槽的物料含水50%-60%,当物料升温到50-70度时,进行第一次翻抛,以后根据物料升温情况再达70度左右时,随时进行翻抛;
2)将步骤1)中发酵好的物料经过3-5天的二次堆放腐熟;
3)将步骤2)中的二次腐熟好的物料送至筛分机进行分级筛选,筛上物送出装车进行其他处理,筛下物送到粉碎机内进行粉碎,粉碎粒径在20目以上;
4)步骤3)中粉碎后的物料及其他物料经过自动配料秤配比好后送到混料机内进行充分混合,混合均匀后送到造粒机内进行造粒,成球率在90%以上,成品颗粒在4mm左右;
5)步骤4)中成球后的颗粒送到烘干机内烘干,烘干后的颗粒物料,送到冷却机内进行冷却到室温;
6)步骤5)中冷却后的颗粒物料送到三级分级筛,三级分级筛分为4mm以上为大颗粒,2mm以下为小颗粒,超过4mm以上的大颗粒和小于2mm以下的小颗粒重新返回制粒,2-4mm左右的成品颗粒送入自动定量包装秤料仓内定量包装;
7)将步骤6)中的成品经码垛机码垛入库。
进一步地,在步骤1)中,所述发酵槽高1.5m,物料堆高1.2m以内。
进一步地,在步骤1)中所述发酵槽上方配有喷淋装置,所述发酵槽内装有温度仪表。
进一步地,在步骤1)中,所述发酵槽前配有移行车。
进一步地,在步骤3)中,筛网采用不锈钢筛网,孔径采用5-10mm。
进一步地,在步骤5)中,烘干温度为200-350度进一步地。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:
本发明的方法简单可行,能够将餐厨垃圾制成有机废料,实现垃圾资源化;而且餐厨垃圾经过;本发明的方法可大容量处理餐厨垃圾,适用于各种规模的餐厨垃圾处理;兼顾环境效益、社会效益、经济效益,综合效益高。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本发明餐厨垃圾快速制肥方法的工艺流程图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明,即所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
因此,以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明的是,术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
餐厨垃圾快速制肥方法,包括以下步骤:
1)分选喷爆后的有机生活垃圾送到发酵槽内发酵翻抛,进入发酵槽的物料含水50%-60%,当物料升温到50-70度时,进行第一次翻抛,以后根据物料升温情况再达70度左右时,随时进行翻抛;
所述发酵槽高1.5m,物料堆高1.2m以内,所述发酵槽上方配有喷淋装置,所述发酵槽内装有温度仪表,所述发酵槽前配有移行车,发酵槽内的翻抛机通过移行车可随时进入不同发酵槽进行翻抛作业。
2)将步骤1)中发酵好的物料经过3-5天的二次堆放腐熟;
3)将步骤2)中的二次腐熟好的物料送至筛分机进行分级筛选,筛上物送出装车进行其他处理,筛下物送到粉碎机内进行粉碎,粉碎粒径在20目以上;所述筛网采用不锈钢筛网,孔径采用5-10mm。
4)步骤3)中粉碎后的物料及其他物料经过自动配料秤配比好后送到混料机内进行充分混合,混合均匀后送到造粒机内进行造粒,成球率在90%以上,成品颗粒在4mm左右;
5)步骤4)中成球后的颗粒送到烘干机内烘干,烘干后的颗粒物料,送到冷却机内进行冷却到室温;烘干温度为200-350度。
6)步骤5)中冷却后的颗粒物料送到三级分级筛,三级分级筛分为4mm以上为大颗粒,2mm以下为小颗粒,超过4mm以上的大颗粒和小于2mm以下的小颗粒重新返回制粒,2-4mm左右的成品颗粒送入自动定量包装秤料仓内定量包装。
7)将步骤6)中的成品经码垛机码垛入库。
以下结合实施例对本发明的特征和性能作进一步的详细描述。
实施例1
1)分选喷爆后的有机生活垃圾送到发酵槽内发酵翻抛,发酵槽高1.5m,物料堆高1.2m以内,由翻抛机摊平翻抛,进入发酵槽的物料含水50%-60%最佳,如果物料含水率较低,可以通过发酵槽上方配备的喷淋装置,根据物料含水率情况适当加水,同时根据发酵槽内装有的温度仪表,当物料升温到50-70度时,进行第一次翻抛,以后根据物料升温情况再达70度左右时,随时启动翻抛机翻抛,翻抛机通过发酵槽前配置的移行车,可随时进入不同发酵槽进行翻抛作业,发酵好的物料经铲车出料进入下一道工序;
2)将步骤1)中发酵好的物料经过3-5天的二次堆放腐熟;
3)用铲车将步骤2)中的二次腐熟好的物料送至皮带输送机上的料仓后,再输送至筛分机进行分级筛选,筛网采用不锈钢筛网,孔径采用5-10mm,筛上物(前期未分选掉的杂质,例如塑料、无机物等)通过皮带输送机送出装车进行其他处理(例如,进行裂解气化,或者填埋),通过皮带输送机送到物料粉碎机内进行粉碎,粉碎粒径一般在20目以上,粉碎后的物料通过铲车再送到物料堆放场地,待下一道工序;
4)步骤3)中粉碎后20目以上的物料及其他物料(例如氮、磷、钾)经过自动配料秤配比好后,通过物料皮带输送机输送到混料机内进行充分混合,混合均匀后通过皮带输送机送到造粒机内进行造粒,成球率一般在90%以上,成品颗粒在4mm左右;
5)步骤4)中成球后的颗粒经过皮带输送机输送到烘干机内烘干,烘干热源由热风炉提供,一般烘干温度为200-350度之间调整,除尘选用旋风除尘并配有引风***,除尘效率一般在95%左右,烘干后的颗粒物料经过皮带输送机输送到冷却机内进行冷却,冷却到室温,冷却除尘选用旋风除尘并配有引风***,除尘效率一般在95%左右;
6)步骤5)中冷却后的颗粒物料通过皮带输送机送到三级分级筛,三级分级筛分为4mm以上为大颗粒,2mm以下为小颗粒,超过4mm以上的大颗粒和小于2mm以下的小颗粒重新返回制粒,2-4mm左右的成品颗粒经过皮带输送机送入自动定量包装秤料仓内定量包装,包装袋一般分为40-50kg每袋。
7)将步骤6)中包装后的成品经码垛机码垛入库。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.餐厨垃圾快速制肥方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)分选喷爆后的有机生活垃圾送到发酵槽内发酵翻抛,进入发酵槽的物料含水50%-60%,当物料升温到50-70度时,进行第一次翻抛,以后根据物料升温情况再达70度左右时,随时进行翻抛;
2)将步骤1)中发酵好的物料经过3-5天的二次堆放腐熟;
3)将步骤2)中的二次腐熟好的物料送至筛分机进行分级筛选,筛上物送出装车进行其他处理,筛下物送到粉碎机内进行粉碎,粉碎粒径在20目以上;
4)步骤3)中粉碎后的物料及其他物料经过自动配料秤配比好后送到混料机内进行充分混合,混合均匀后送到造粒机内进行造粒,成球率在90%以上,成品颗粒在4mm左右;
5)步骤4)中成球后的颗粒送到烘干机内烘干,烘干后的颗粒物料,送到冷却机内进行冷却到室温;
6)步骤5)中冷却后的颗粒物料送到三级分级筛,三级分级筛分为4mm以上为大颗粒,2mm以下为小颗粒,超过4mm以上的大颗粒和小于2mm以下的小颗粒重新返回制粒,2-4mm左右的成品颗粒送入自动定量包装秤料仓内定量包装。
7)将步骤6)中的成品经码垛机码垛入库。
2.如权利要求1所述的餐厨垃圾快速制肥方法,其特征在于:在步骤1)中,所述发酵槽高1.5m,物料堆高1.2m以内。
3.如权利要求1所述的餐厨垃圾快速制肥方法,其特征在于:在步骤1)中,所述发酵槽上方配有喷淋装置,所述发酵槽内装有温度仪表。
4.如权利要求1所述的餐厨垃圾快速制肥方法,其特征在于:在步骤1)中,所述发酵槽前配有移行车。
5.如权利要求1所述的餐厨垃圾快速制肥方法,其特征在于:在步骤3)中,筛网采用不锈钢筛网,孔径采用5-10mm。
6.如权利要求1所述的餐厨垃圾快速制肥方法,其特征在于:在步骤5)中,烘干温度为200-350度。
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