CN110356040A

CN110356040A - 一种碳纤维纸箱制备方法

Info

Publication number: CN110356040A
Application number: CN201810319917.6A
Authority: CN
Inventors: 张选民
Original assignee: Nanjing Gaochun Packing Material Plant
Current assignee: Nanjing Gaochun Packing Material Plant
Priority date: 2018-04-11
Filing date: 2018-04-11
Publication date: 2019-10-22

Abstract

本发明公开了一种碳纤维纸箱制备方法，其特征是，包括如下步骤：步骤1）将原纸生产制作瓦楞成型的纸板；步骤2）印刷机对纸板进行单面印刷；步骤3）用碳纤维复合材料搭建出各个纸板需要的组建模型，形成碳纤维中间层；步骤4）采用压合机将纸板与弹纤维中间层进行压合，压合形成纸板组件；步骤5）采用智能折叠机将纸板组件进行折叠；步骤6）智能数控模切压痕机对所述纸板组件的边缘进行压痕切割，制成纸板。本发明所达到的有益效果：本方法弥补了在纸板领域中，新材料发展的空白，首次提出在纸板中加入新材料，形成更加牢固，耐久度更高，同时强度更高的新型纸盒，能够大大地扩大纸盒的应用范围。

Description

一种碳纤维纸箱制备方法

技术领域

本发明涉及一种碳纤维纸箱制备方法，属于纸盒新材料应用技术领域。

背景技术

现有的纸盒技术日趋完善，几乎很难有比较好的突破，但是纸盒的需求却依旧很广泛。随着新材料的崛起，各方面都在向着新材料反向进行靠拢，而在纸盒方面，新材料的引入还是空白。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种碳纤维纸箱制备方法，通过纸板结构的改变，加入新材料元素，形成符合节能环保主题的研究方向，同时提高纸板自身的耐久度和强度。

为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案：

一种碳纤维纸箱制备方法，其特征是，包括如下步骤：

步骤1）设置纸板机的相关参数，将原纸生产制作瓦楞成型的纸板，并将所述纸板机生产的纸板传送到印刷机；

步骤2）印刷机对纸板进行单面印刷，并将完成印刷的纸板传送到智能折叠机上；

步骤3）用碳纤维复合材料搭建出各个纸板需要的组建模型，形成碳纤维中间层；

步骤4）采用压合机将纸板与弹纤维中间层进行压合，按照纸板、弹纤维中间层、纸板的组合顺序，纸板的分布与碳纤维中间层相匹配，压合形成纸板组件；

步骤5）采用智能折叠机将纸板组件进行折叠，并将折叠后的纸板组件传送到智能数控模切压痕机上；

步骤6）智能数控模切压痕机对所述纸板组件的边缘进行压痕切割，制成纸板。

前述的一种碳纤维纸箱制备方法，其特征在于，所述步骤5）具体内容包括：

根据需要生产的纸板的规格以及数量，设置所述智能折叠机的相关生产参数；所述智能折叠机根据所述相关生产参数将纸板进行折叠，并将所述折叠后的纸板组件传送到智能数控模切压痕机上。

前述的一种碳纤维纸箱制备方法，其特征在于，所述步骤6）具体内容包括：

根据需要生产的纸板的规格、数量以及结构，设置智能数控模切压痕机的模压参数；智能数控模切压痕机根据所述模压参数进行压痕切割制成所述纸板。

前述的一种碳纤维纸箱制备方法，其特征在于，所述步骤6）中制成纸板的步骤包括将纸板进行装钉、粘合以及插卡合处理的步骤。

前述的一种碳纤维纸箱制备方法，其特征在于，所述步骤3）中碳纤维复合材料搭建出的组建模型为长方形或者可直接折叠成长方体的展开面。

前述的一种碳纤维纸箱制备方法，其特征是，所述组件模型的内部成织网状；所述织网状的网孔采用三角形或菱形。

前述的一种碳纤维纸箱制备方法，其特征是，所述步骤4）处理中还包括涂胶工艺；在形成纸板组件时，在纸板与纸板之间均匀涂布涂胶。

前述的一种碳纤维纸箱制备方法，其特征是，所述步骤4）处理后的纸板组件进行烘干处理。

本发明所达到的有益效果：本方法弥补了在纸板领域中，新材料发展的空白，首次提出在纸板中加入新材料，形成更加牢固，耐久度更高，同时强度更高的新型纸盒，能够大大地扩大纸盒的应用范围。

具体实施方式

下面对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

首先，碳纤维（carbon fiber，简称CF），是一种含碳量在95%以上的高强度、高模量纤维的新型纤维材料。它是由片状石墨微晶等有机纤维沿纤维轴向方向堆砌而成，经碳化及石墨化处理而得到的微晶石墨材料。碳纤维“外柔内刚”，质量比金属铝轻，但强度却高于钢铁，并且具有耐腐蚀、高模量的特性，在国防军工和民用方面都是重要材料。它不仅具有碳材料的固有本征特性，又兼备纺织纤维的柔软可加工性，是新一代增强纤维。[1-4]

碳纤维具有许多优良性能，碳纤维的轴向强度和模量高，密度低、比性能高，无蠕变，非氧化环境下耐超高温，耐疲劳性好，比热及导电性介于非金属和金属之间，热膨胀系数小且具有各向异性，耐腐蚀性好，X射线透过性好。良好的导电导热性能、电磁屏蔽性好等。

碳纤维与传统的玻璃纤维相比，杨氏模量是其3倍多；它与凯夫拉纤维相比，杨氏模量是其2倍左右，在有机溶剂、酸、碱中不溶不胀，耐蚀性突出。

2018年2月，中国完全自主研发出第一条百吨级T1000碳纤维生产线。

碳纤维是发展国防军工与国民经济的重要战略物资，碳纤维单丝拉伸曲线属于技术密集型的关键材料，随着从短纤碳纤维到长纤碳纤维的学术研究，使用碳纤维制作发热材料的技术和产品也逐渐普及。在当今世界高速工业化的大背景下，碳纤维用途正趋向多样化。中国已经有使用长纤作为高性能纤维的一种，在要求高温，物理稳定性高的场合，碳纤维复合材料具备不可替代的优势。

材料的比强度愈高，则构件自重愈小，比模量愈高，则构件的刚度愈大，正是由于兼具优异性能，碳纤维在国防和民用领域均有广泛的应用前景。

碳纤维碳材料已在军事及民用工业的各个领域取得广泛应用。从航天、航空、汽车、电子、机械、化工、轻纺等民用工业到运动器材和休闲用品等。碳纤维增强的复合材料可以应用于飞机制造等军工领域、风力发电叶片等工业领域、电磁屏蔽除电材料、人工韧带等身体代用材料以及用于制造火箭外壳、机动船、工业机器人、汽车板簧和驱动轴等。球棒等体育领域。碳纤维是典型的高科技领域中的新型工业材料。

在本方案中，突破性地将碳纤维加入到纸板中，由上述碳纤维的特性，能够知道，本技术方案最后制得的纸箱，首先重量改变不大，其次，强度以及承重大大增强。而在水等液体中，纸盒容易发生泡烂的情况，但是采用本技术后，碳纤维本身不会溶于水，这样子哪怕纸盒真的发生烂坏情况，也不会发生纸盒不能用的情况，碳纤维在其内部相当于作为主要的加强部分。

具体地制备方法，包括如下步骤：

步骤3）用碳纤维复合材料搭建出各个纸板需要的组建模型，形成碳纤维中间层：组件模型的内部成织网状；所述织网状的网孔采用三角形或菱形。碳纤维复合材料搭建出的组建模型为长方形或者可直接折叠成长方体的展开面。

步骤4）采用压合机将纸板与弹纤维中间层进行压合，按照纸板、弹纤维中间层、纸板的组合顺序，纸板的分布与碳纤维中间层相匹配，压合形成纸板组件，还包括涂胶工艺；在形成纸板组件时，在纸板与纸板之间均匀涂布涂胶。

处理后的纸板组件进行烘干处理，以提高涂胶凝固效率。

步骤5）采用智能折叠机将纸板组件进行折叠，并将折叠后的纸板组件传送到智能数控模切压痕机上：

步骤6）智能数控模切压痕机对所述纸板组件的边缘进行压痕切割，制成纸板；根据需要生产的纸板的规格、数量以及结构，设置智能数控模切压痕机的模压参数；智能数控模切压痕机根据所述模压参数进行压痕切割制成所述纸板。

制成纸板的步骤包括将纸板进行装钉、粘合以及插卡合处理的步骤。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。

Claims

1.一种碳纤维纸箱制备方法，其特征是，包括如下步骤：

2.根据权利要求1 所述的一种碳纤维纸箱制备方法，其特征在于，所述步骤5）具体内容包括：

3.根据权利要求1 所述的一种碳纤维纸箱制备方法，其特征在于，所述步骤6）具体内容包括：

4. 根据权利要求1 所述的一种碳纤维纸箱制备方法，其特征在于，所述步骤6）中制成纸板的步骤包括将纸板进行装钉、粘合以及插卡合处理的步骤。

5. 根据权利要求1 所述的一种碳纤维纸箱制备方法，其特征在于，所述步骤3）中碳纤维复合材料搭建出的组建模型为长方形或者可直接折叠成长方体的展开面。

6.根据权利要求5所述的一种碳纤维纸箱制备方法，其特征是，所述组件模型的内部成织网状；所述织网状的网孔采用三角形或菱形。

7.根据权利要求1所述的一种碳纤维纸箱制备方法，其特征是，所述步骤4）处理中还包括涂胶工艺；在形成纸板组件时，在纸板与纸板之间均匀涂布涂胶。

8.根据权利要求7所述的一种碳纤维纸箱制备方法，其特征是，所述步骤4）处理后的纸板组件进行烘干处理。