CN110355836A - 一种玉米秸秆重组集成材的集成方法 - Google Patents

一种玉米秸秆重组集成材的集成方法 Download PDF

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钱永梅
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Abstract

本发明公开了本发明公开提供了一种玉米秸秆重组集成材的集成方法，方法简单，且能够满足各种集成需要，具有优异的发展前景；制备得到玉米秸秆重组集成材，其力学性能优异，使用效果好，可以作为结构材的代木材料。

Description

一种玉米秸秆重组集成材的集成方法
技术领域
本发明涉及秸秆回收利用技术领域，更具体的说是涉及一种玉米秸秆重组集成材的集成方法。
背景技术
目前，我国森林覆盖率远低于全球31％的平均水平，人均森林面积仅为世界人均水平的1/4，人均森林蓄积只有世界人均水平的1/7，森林资源总量相对不足、质量不高、分布不均的状况仍未得到根本改变，林业发展还面临着巨大的压力和挑战。为此，需要开发一种以非木材为原料、能够全面替代天然木材的新型材料，而农作物秸秆是农业短生产周期的生物质原料，所以对其进行开发利用以代替天然木材具有实际价值。
但是，目前受玉米秸秆重组集成材的集成方法，制造的玉米秸秆重组集成材使用性能差，实际应用价值大大降低，大大限制了玉米秸秆重组集成材的发展。
因此，提供一种玉米秸秆重组集成材的集成方法以提高玉米秸秆重组集成材的结构和性能是本领域技术人员亟需解决的问题。
发明内容
有鉴于此，本发明提供了一种玉米秸秆重组集成材的集成方法，制备方法简单，得到的玉米秸秆集成材力学性能稳定，具有优异的使用价值。
为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种玉米秸秆重组集成材的集成方法，具体包括如下步骤：
(1)将玉米秸秆重组方材沿平行于纹理方向切割得到水平纹集成单元，或者将玉米秸秆重组方材沿垂直于纹理方向切割得到垂直纹集成单元；
(2)将上述得到的水平纹集成单元或垂直纹集成单元进行定厚砂光处理；
(3)将水平纹集成单元或垂直纹集成单元的粘接面均匀涂胶后，在集成平台上逐层码放整齐；
(4)接着，对上述码放整体的水平纹集成单元和/或垂直纹集成单元进行加压处理；
(5)最后经过齐头、钻孔、开槽、表面打磨和涂饰处理制备得到玉米秸秆重组集成材。
上述优选技术方案的有益效果是：本发明将玉米秸秆重组方材切割成水平纹集成单元或垂直纹集成单元，从而可以根据使用需求将水平纹集成单元或垂直纹集成单元进行集成得到具有相应尺寸、力学性能的玉米秸秆重组集成材。
优选的，所述步骤(1)中水平纹集成单元或垂直纹集成单元为厚度20～60mm的板材。
上述优选技术方案的有益效果是：本发明切割的水平纹集成单元或垂直纹集成单元为厚度20～60mm的板材，可以方便的进行集成操作，从而可以制备得到不同尺寸的玉米秸秆重组集成材。
优选的，所述步骤(2)还包括：使用梳齿接木机将水平纹集成单元或垂直纹集成单元进行开隼指接。
上述优选技术方案的有益效果是：本发明利用梳齿接木机将水平纹集成单元或垂直纹集成单元进行指接，使其长度达到集成长度，从而可以达到集成的要求，得到各种尺寸的玉米秸秆重组集成材。
优选的，所述步骤(3)中水平纹集成单元或垂直纹集成单元涂胶后在集成平台的码放方式包括：水平纹集成单元沿水平方向逐层码放，垂直纹集成单元沿水平方向逐层码放或者水平纹集成单元和垂直纹集成单元沿水平方向逐层码放。
上述优选技术方案的有益效果是：本发明提供的水平纹集成单元或垂直纹集成单元涂胶后在集成平台的码放方式可以得到不同力学性能的玉米秸秆重组集成材，从而满足不同的使用需求。
优选的，所述水平纹集成单元和垂直纹集成单元沿水平方向逐层码放具体为：先将水平纹集成单元沿水平方向码放形成水平纹集成单元层，然后在水平纹集成单元层上沿水平方向码放垂直纹集成单元形成垂直纹集成单元层，继续在垂直纹集成单元层上重复上述操作，使水平纹集成单元层和垂直纹集成单元层交替码放。
上述优选技术方案的优异效果是：本发明在同时使用水平纹集成单元和垂直纹集成单元进行混合集成过程中，分别将水平纹集成单元沿水平方向码放形成水平纹集成单元层，将垂直纹集成单元沿水平方向码放形成垂直单元层，可以使各层的受力效果相同，受力过程更加稳定；并且将平纹集成单元层和垂直单元层交替码放，可以使最终得到的玉米秸秆重组集成材受力均匀，结果稳定。
优选的，所述步骤(4)中压力控制在2～8Mpa、环境温度5～40℃、湿度30％～70％，加热处理时间为24h。
上述优选技术方案的有益效果是：在本发明公开的压力、温度和湿度条件下能够使码放整齐的水平纹集成单元和/或垂直纹集成单元能稳定的连接，从而形成结构稳定的玉米秸秆重组集成材。
经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本发明公开提供了一种玉米秸秆重组集成材的集成方法，具有如下有益效果：
(1)本发明公开的集成方法简单，且能够满足各种集成需要，具有优异的发展前景；
(2)本发明公开的方法制备得到玉米秸秆重组集成材，其力学性能优异，使用效果好，可以作为结构材的代木材料。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1附图为本发明提供的水平纹集成单元沿水平方向逐层码放结构示意图；
图2附图为本发明提供的垂直纹集成单元沿水平方向逐层码放结构示意图；
图3附图为本发明提供的水平纹集成单元和垂直纹集成单元沿水平方向逐层码放结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明实施例公开了一种玉米秸秆重组集成材的集成方法，具体包括如下步骤：
(1)将玉米秸秆重组方材沿平行于纹理方向切割成厚度20～60mm的板材，即为水平纹集成单元；或者将玉米秸秆重组方材沿垂直于纹理方向切割成厚度20～60mm的板材，即为垂直纹集成单元；
(2)将上述得到的水平纹集成单元或垂直纹集成单元进行定厚砂光处理；
(3)将水平纹集成单元或垂直纹集成单元的粘接面均匀涂胶后，在集成平台上逐层码放整齐；
(4)接着，对上述码放整体的集成单元进行加压处理；压力控制在2～8Mpa、环境温度5～40℃、湿度30％～70％，加热处理时间为24h；
(5)最后经过齐头、钻孔、开槽、表面打磨和涂饰处理制备得到玉米秸秆重组集成材。
为了进一步的优化技术方案，步骤(2)还包括：使用梳齿接木机将水平纹集成单元或垂直纹集成单元进行开隼指接使其长度达到集成长度。
为了进一步的优化技术方案，步骤(3)中水平纹集成单元或垂直纹集成单元涂胶后在集成平台的码放方式包括：水平纹集成单元沿水平方向逐层码放，垂直纹集成单元沿水平方向逐层码放或者水平纹集成单元和垂直纹集成单元沿水平方向逐层码放。
为了进一步的优化技术方案，水平纹集成单元和垂直纹集成单元沿水平方向逐层码放具体为：先将水平纹集成单元沿水平方向码放形成水平纹集成单元层，然后在水平纹集成单元层上沿水平方向码放垂直纹集成单元形成垂直纹集成单元层，继续在垂直纹集成单元层上重复上述操作，使水平纹集成单元层和垂直纹集成单元层交替码放。
实施例1
本发明实施例1公开了一种玉米秸秆重组集成材的集成方法，具体包括如下步骤：
(1)将玉米秸秆重组方材沿平行于纹理方向切割成厚度30mm的板材，即为水平纹集成单元
(2)将上述得到的水平纹集成单元进行定厚砂光处理；然后使用梳齿接木机将水平纹集成单元进行开隼指接；
(3)将水平纹集成单元的粘接面均匀涂胶后，在集成平台上沿水平方向逐层码放整齐，共码放5层码放厚度为150mm；
(4)接着，对上述码放整体的集成单元进行加压处理；压力控制在5Mpa、环境温度15℃、湿度40％，加热处理时间为24h；
(5)最后经过齐头、钻孔、开槽、表面打磨和涂饰处理制备得到玉米秸秆重组集成材。
实施例2
本发明实施例2公开了一种玉米秸秆重组集成材的集成方法，具体包括如下步骤：
(1)将玉米秸秆重组方材沿垂直于纹理方向切割成厚度30mm的板材，即为垂直纹集成单元；
(2)将上述得到的垂直纹集成单元进行定厚砂光处理；然后使用梳齿接木机将垂直纹集成单元进行开隼指接；
(3)将垂直纹集成单元的粘接面均匀涂胶后，在集成平台上沿水平方向逐层码放整齐，共码放5层码放厚度为150mm；
(4)接着，对上述码放整体的集成单元进行加压处理；压力控制在5Mpa、环境温度15℃、湿度40％，加热处理时间为24h；
(5)最后经过齐头、钻孔、开槽、表面打磨和涂饰处理制备得到玉米秸秆重组集成材。
实施例3
本发明实施例3公开了一种玉米秸秆重组集成材的集成方法，具体包括如下步骤：
(1)将玉米秸秆重组方材沿平行于纹理方向切割成厚度30mm的板材，即为水平纹集成单元；同时将玉米秸秆重组方材沿垂直于纹理方向切割成厚度30mm的板材，即为垂直纹集成单元；
(2)将上述得到的水平纹集成单元和垂直纹集成单元进行定厚砂光处理；
(3)将水平纹集成单元和垂直纹集成单元的粘接面均匀涂胶后，在集成平台上先将水平纹集成单元沿水平方向码放形成水平纹集成单元层，然后在水平纹集成单元层上沿水平方向码放垂直纹集成单元形成垂直纹集成单元层，继续在垂直纹集成单元层上重复上述操作，使水平纹集成单元层和垂直纹集成单元层交替码放；
(4)接着，对上述码放整体的集成单元进行加压处理；压力控制在5Mpa、环境温度15℃、湿度40％，加热处理时间为24h；
(5)最后经过齐头、钻孔、开槽、表面打磨和涂饰处理制备得到玉米秸秆重组集成材。
对上述实施例1～3制备得到的玉米秸秆重组集成材进行性能检测。
1、分别将实施例1～3制备得到的玉米秸秆重组集成材按抗压、弹性模量标准试件标准制作试件，然后采用木材力学性能的标准试验方法，进行顺纹抗压测试、横纹水平方向抗压测试、横纹垂直方向抗压测试和弹性模量测试得到的结果如下表1～4所示。
(1)将实施例1制备得到的玉米秸秆重组集成材分别进行顺纹抗压测试、横纹水平方向抗压测试、横纹垂直方向抗压测试的结果如下表1所示。
表1
由上述表1中的数据可以明显得知：本发明实施例1制备得到的玉米秸秆重组集成材的顺纹抗压强度为32.0MPa、横纹水平方向抗压强度为19.5PPa、横纹垂直方向抗压强度为12.0MPa，说明本发明实施例1制备得到玉米秸秆重组集成材的抗压强度高，能够满足使用要求。
(2)实施例2制备得到的玉米秸秆重组集成材分别进行顺纹抗压测试、横纹水平方向抗压测试、横纹垂直方向抗压测试的结果如下表2所示。
表2
由上述表2中的数据可以明显得知：本发明实施例2制备得到的玉米秸秆重组集成材的顺纹抗压强度为34.1MPa、横纹水平方向抗压强度为16.6PPa、横纹垂直方向抗压强度为14.1MPa，说明本发明实施例2制备得到玉米秸秆重组集成材的抗压强度高，能够满足使用要求。
(3)实施例3制备得到的玉米秸秆重组集成材分别进行顺纹抗压测试、横纹水平方向抗压测试、横纹垂直方向抗压测试的结果如下表3所示。
表3
由上述表3中的数据可以明显得知：本发明实施例3制备得到的玉米秸秆重组集成材的顺纹抗压强度为35.4MPa、横纹水平方向抗压强度为16.3PPa、横纹垂直方向抗压强度为16.5MPa，说明本发明实施例3制备得到玉米秸秆重组集成材的抗压强度高，能够满足使用要求。
(3)实施例1～3制备得到的玉米秸秆重组集成材进行弹性模量测试的结果如下表4所示。
由上述表4中的数据可以明显得知，实施例1制备得到的玉米秸秆重组集成材进行弹性模量高达9163MPa，实施例2制备得到的玉米秸秆重组集成材进行弹性模量高达9103MPa，实施例3制备得到的玉米秸秆重组集成材进行弹性模量高达9557MPa，说明采用本发明公开的方法制备得到的玉米秸秆重组集成材弹性模量高，能够满足使用要求，从而在一定程度上代替木材使用。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种玉米秸秆重组集成材的集成方法，其特征在于，具体包括如下步骤：
(1)将玉米秸秆重组方材沿平行于纹理方向切割得到水平纹集成单元，或者将玉米秸秆重组方材沿垂直于纹理方向切割得到垂直纹集成单元；
(2)将上述得到的水平纹集成单元或垂直纹集成单元进行定厚砂光处理；
(3)将水平纹集成单元或垂直纹集成单元的粘接面均匀涂胶后，在集成平台上逐层码放整齐；
(4)接着，对上述码放整体的水平纹集成单元和/或垂直纹集成单元进行加压处理；
(5)最后经过齐头、钻孔、开槽、表面打磨和涂饰处理制备得到玉米秸秆重组集成材。
2.根据权利要求1所述的一种玉米秸秆重组集成材的集成方法，其特征在于，所述步骤(1)中水平纹集成单元或垂直纹集成单元为厚度20～60mm的板材。
3.根据权利要求2所述的一种玉米秸秆重组集成材的集成方法，其特征在于，所述步骤(2)还包括：使用梳齿接木机将水平纹集成单元或垂直纹集成单元进行开隼指接使其长度达到集成长度。
4.根据权利要求1所述的一种玉米秸秆重组集成材的集成方法，其特征在于，所述步骤(3)中水平纹集成单元或垂直纹集成单元涂胶后在集成平台的码放方式包括：水平纹集成单元沿水平方向逐层码放，垂直纹集成单元沿水平方向逐层码放或者水平纹集成单元和垂直纹集成单元共同沿水平方向逐层码放。
5.根据权利要求1所述的一种玉米秸秆重组集成材的集成方法，其特征在于，所述水平纹集成单元和垂直纹集成单元沿水平方向逐层码放具体为：先将水平纹集成单元沿水平方向码放形成水平纹集成单元层，然后在水平纹集成单元层上沿水平方向码放垂直纹集成单元形成垂直纹集成单元层，继续在垂直纹集成单元层上重复上述操作，使水平纹集成单元层和垂直纹集成单元层交替码放。
6.根据权利要求1所述的一种玉米秸秆重组集成材的集成方法，其特征在于，所述步骤(4)中压力控制在2～8Mpa、环境温度5～40℃、湿度30％～70％，加热处理时间为24h。
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