CN110355824A - 模切烫印机清废上板框的定位机构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了模切烫印机清废上板框的定位机构，其特征在于：包括安装架（5），所述安装架（5）上可摆动地安装有第一摆动臂（1）和第二摆动臂（10），所述第一摆动臂（1）和第二摆动臂（10）与弹性复位件连接，所述第一摆动臂（1）与驱动件连接，所述第一摆动臂（1）上设有第一定位件，所述第二摆动臂（10）上设有与所述第一定位件对应的第二定位件，所述第一摆动臂（1）上设有可与所述第二摆动臂（10）抵接的传动件（11）。本发明结构简单，设计合理，可以有效地实现清废板框的定位，保证清废模板位置的稳定性。

Description

模切烫印机清废上板框的定位机构
技术领域
本发明涉及模切设备，具体涉及一种模切烫印机清废上板框的定位机构。
背景技术
模切烫印机主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切（全断、半断）、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切烫印机利用钢刀、五金模具、钢线（或钢板雕刻成的模版），通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备。其中，清废部件是模切烫印机的重要组成部分，在进行清废作业时，需要将带有清废组件的清废板框送入到模切烫印机的内部，传统的模切烫印机，其清废板框送入到模切烫印机内部时，往往没有设置板框的定位机构，板框在工作过程中可能发生轻微的偏移，进而导致清废精度下降，影响模切烫印机的清废质量，当然，目前市面上也出现各类的板框定位机构，但是其结构往往比较复杂且定位效果较差，难以满足用户的使用需求。
发明内容
鉴于背景技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种可以有效地实现清废板框的定位，保证清废模板位置的稳定性的模切烫印机清废上板框的定位机构。
为此，本发明是采用如下方案来实现的：
模切烫印机清废上板框的定位机构，其特征在于：包括安装架，所述安装架上可摆动地安装有第一摆动臂和第二摆动臂，所述第一摆动臂和第二摆动臂与弹性复位件连接，所述第一摆动臂与驱动件连接，所述第一摆动臂上设有第一定位件，所述第二摆动臂上设有与所述第一定位件对应的第二定位件，所述第一摆动臂上设有可与所述第二摆动臂抵接的传动件。
所述弹性复位件为复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与第一摆动臂和第二摆动臂连接。
所述第一定位件包括第一横向定位块和/或第一竖向定位块，所述第二定位件包括第二横向定位块和/或第二竖向定位块。
所述驱动件包括第一驱动杆和第二驱动杆。
所述第二摆动臂上设置有通孔，所述传动件位于所述通孔内，所述第二横向定位块在靠近所述第一横向定位块的一侧具有第一导向面。
所述第一竖向定位块和第二竖向定位块8在二者互相远离的一侧分别具有第二导向面和第三导向面。
所述驱动件包括第一驱动杆和第二驱动杆。
采用上述技术方案，本发明的优点为：结构简单、操作方便，能够有效实现清废板框定位固定，提高清废板框位置的稳定性，有效保证了模切烫印机的清废质量。
附图说明
本发明有如下附图：
图1为本发明设置在整机中的视图；
图2为图1中A指向处的局部放大图；
图3为本发明的结构图；
图4为图3另一视角的视图；
图5为图1去掉定位机构后另一视角的视图；
图6为图5中B指向处的局部放大图。
具体实施方式
如图所示，本发明公开的模切烫印机清废上板框的定位机构，包括安装架5，安装架5上可摆动地安装有第一摆动臂1和第二摆动臂10，第一摆动臂1和第二摆动臂10与弹性复位件连接，本实施例中，弹性复位件为复位弹簧4，复位弹簧4的两端分别与第一摆动臂1和第二摆动臂10连接。第一摆动臂1与驱动件连接，本实施例中，驱动件包括第一驱动杆2和第二驱动杆3，通过拉动第一或者第二驱动杆动作，即可带动第一摆动臂1进行摆动，第一摆动臂1上设有第一定位件，第二摆动臂10上设有与第一定位件对应的第二定位件，第一摆动臂1上设有可与第二摆动臂10抵接的传动件11，传动件11位于第二摆动臂10上的通孔12内，当清废板框13被推送进入模切烫印机的清废工位后，第一、第二摆动臂会在复位弹簧4的作用下回位，并带动将第一、第二定位件将清废板框13上定位凹槽16的两侧壁卡紧，实现清废板框13的定位，对模切烫印机的清废作业提供保障。第一定位件包括第一横向定位块6和/或第一竖向定位块7，第二定位件包括第二横向定位块9和/或第二竖向定位块8，适用于不同规格板框的定位，具体的，第一横向定位块6和第二横向定位块9用于普通清废板框13的定位，第一竖向定位块和第二竖向定位块8用于清废快速换板的定位，进一步提升本机构的适用性。更进一步的，第二摆动臂10上设置有通孔12，传动件位于通孔12内，第二横向定位块9在靠近第一横向定位块6的一侧具有第一导向面13。当需要将清废板框13推送进清废工位时，通过控制第一或第二驱动杆带动第一摆动臂1朝上摆动，确保第一摆动臂1不会对清废板框13的移动造成干扰，而且在此过程中，由于通孔12的存在，第一摆动臂1上的传动件11会在通孔12内移动且不会与第二摆动臂10接触，因此第二摆动臂10并没有发生移动，当清废板框13推送至与第二横向定位块9接触时，由于第一导向面13的存在，第二横向定位块9会在清废板框13的作用力下朝上摆动，不会对清废板框13的推送造成干扰，而且由于只需要先驱动第一摆动臂1进行摆动，能够有效减少推拉第一或第二驱动杆的作用力，当需要将清废板框13从清废工位拉出时，则需要控制第一或第二驱动杆带动第一摆动臂1进行上摆，此时第一摆动臂1的摆动幅度较大，传动件11会经过通孔12的侧壁传动给第二摆动臂10，并带动第二摆动臂10也进行上摆，保证第一、第二摆动臂不会对清废板框13的移动造成干扰，另外，第一竖向定位块7和第二竖向定位块8在二者互相远离的一侧分别具有第二导向面14和第三导向面15，当采用第一、第二竖向定位块对清废板框13进行定位时，无论清废板框13是推入清废工位还是从清废工位拉出时，清废板框13都会首先与第二导向面14或者第三导向面15接触并挤压第一竖向定位块7或第二竖向定位块8朝上摆动，并通过传动件11传动，带动另一个竖向定位块也朝上摆动，使得第一、第二竖向定位块不会对清废板框13的移动造成干扰。

Claims (7)

1.模切烫印机清废上板框的定位机构，其特征在于：包括安装架（5），所述安装架（5）上可摆动地安装有第一摆动臂（1）和第二摆动臂（10），所述第一摆动臂（1）和第二摆动臂（10）与弹性复位件连接，所述第一摆动臂（1）与驱动件连接，所述第一摆动臂（1）上设有第一定位件，所述第二摆动臂（10）上设有与所述第一定位件对应的第二定位件，所述第一摆动臂（1）上设有可与所述第二摆动臂（10）抵接的传动件（11）。
2.根据权利要求1所述的模切烫印机清废上板框的定位机构，其特征在于所述弹性复位件为复位弹簧（4），所述复位弹簧（4）的两端分别与第一摆动臂（1）和第二摆动臂（10）连接。
3.根据权利要求1所述的模切烫印机清废上板框的定位机构，其特征在于所述第一定位件包括第一横向定位块（6）和/或第一竖向定位块（7），所述第二定位件包括第二横向定位块（9）和/或第二竖向定位块（8）。
4.根据权利要求1所述的模切烫印机清废上板框的定位机构，其特征在于所述驱动件包括第一驱动杆（2）和第二驱动杆（3）。
5.根据权利要求3所述的模切烫印机清废上板框的定位机构，其特征在于所述第二摆动臂（10）上设置有通孔（12），所述传动件位于所述通孔（12）内，所述第二横向定位块（9）在靠近所述第一横向定位块（6）的一侧具有第一导向面（13）。
6.根据权利要求3所述的模切烫印机清废上板框的定位机构，其特征在于所述第一竖向定位块（7）和第二竖向定位块（8）在二者互相远离的一侧分别具有第二导向面（14）和第三导向面（15）。
7.根据权利要求1所述的模切烫印机清废上板框的定位机构，其特征在于所述驱动件包括第一驱动杆（2）和第二驱动杆（3）。
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