CN110355306A - 一种钢筋调直机 - Google Patents
一种钢筋调直机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110355306A CN110355306A CN201910669242.2A CN201910669242A CN110355306A CN 110355306 A CN110355306 A CN 110355306A CN 201910669242 A CN201910669242 A CN 201910669242A CN 110355306 A CN110355306 A CN 110355306A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- straightening
- reinforcing bar
- aligning
- bar
- component
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims abstract description 80
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims abstract description 7
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 claims description 9
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 4
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 4
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 3
- 238000013016 damping Methods 0.000 claims 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- 210000003205 muscle Anatomy 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21F—WORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
- B21F1/00—Bending wire other than coiling; Straightening wire
- B21F1/02—Straightening
- B21F1/026—Straightening and cutting
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Wire Processing (AREA)
Abstract
本发明公开了一种钢筋调直机，涉及钢筋调直技术领域，本发明利用可水平移动的矫直机构对钢筋进行矫直，在矫直时，只需根据钢筋的弯曲程度调节高矫直机构的位置，然后利用端部固定机构对钢筋进行固定，驱动水平调节机构以及空间矫直机构，将钢筋穿过所述空间矫直组件和对正组件后，将钢筋的一端固定在所述端部固定机构上，启动所述对正组件和空间矫直组件，使端部固定机构的固定中心、对正组件的固定中心和空间矫直组件的固定中心处于同一直线上，即可快速的实现对钢筋的矫直处理，而且还可以实现对钢筋的切断处理，提高钢筋的使用效率。
Description
技术领域
本发明涉及钢筋调直技术领域，具体是一种钢筋调直机。
背景技术
目前的钢筋调直机一般是利用压板将固定在压板下的钢筋进行调直，或者利用拉力机经过调直模进行拉直，压板的方式调直效率不高，而且调直过程中容易使得钢筋变形，而拉力机的方式容易使得钢筋在受到较大的拉力时，会产生延伸变细的问题，而且影响钢筋的内部形态，导致钢筋质量下降，而普通的机械手的方式，难以达到较高精度调直的目的，容易使得机械手的受力部位较直，而其它部位依然具有一定的弯曲。
因此，本领域技术人员提供了一种钢筋调直机，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种钢筋调直机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种钢筋调直机，包括其包括底座、端部固定机构、矫直机构和水平调节机构，其中，所述底座的一端设置有所述端部固定机构，所述端部固定机构负责对待矫直的钢筋的一端部进行夹紧固定；
所述底座的另一端设置有所述矫直机构，所述矫直机构由所述水平调节机构进行调节位置，以便调节所述矫直机构与所述端部固定机构之间的距离；其特征在于，
所述矫直机构包括外筒、空间矫直组件和对正组件，所述外筒为圆锥空心筒结构，且所述空间矫直组件设置在所述外筒的圆锥大端的内腔内，所述对正组件设置在所述外筒的圆锥小端的内腔内；
在对钢筋进行矫直时，按照钢筋矫直前的弯曲度调节好矫直机构的状态，将钢筋穿过所述空间矫直组件和对正组件后，将钢筋的一端固定在所述端部固定机构上，启动所述对正组件和空间矫直组件，使端部固定机构的固定中心、对正组件的固定中心和空间矫直组件的固定中心处于同一直线上。
进一步，作为优选，所述端部固定机构包括减震支撑机构、支撑板、固定头和固定卡盘，其中，所述支撑板采用所述减震支撑机构安装在所述底座上，所述支撑板上固定设置有所述固定头，所述固定头内设置有所述固定卡盘，所述固定头上还设置有沿着水平调节机构的调节方向延伸且贯穿的固定孔，所述固定孔与所述固定卡盘的固定中心同心布设。
进一步，作为优选，所述固定头的远离所述矫直机构的一侧位于所述固定孔的上方还设置有对钢筋进行截断的切割机构。
进一步，作为优选，所述水平调节机构包括卡座、滑块、滑槽和螺杆驱动机构，所述卡座固定在所述底座上，所述底座上设置有水平延伸的滑槽，所述滑块沿着所述滑槽配合滑动，所述滑块与所述卡座之间设置有驱动所述滑块移动的所述螺杆驱动机构，所述矫直机构通过支座安装在所述滑块上。
进一步，作为优选，所述空间矫直组件包括矫直液压杆、矫直圈和钢筋压紧机构，其中，所述矫直液压杆为三根，且圆周阵列设置在所述外筒的内腔内，所述矫直液压杆的两端分别铰接连接在所述外筒大端内壁、矫直圈外壁上，通过调节三根所述矫直液压杆的伸缩实现对所述矫直圈在所述外筒大端空腔内空间位置的调节，所述矫直圈内设置有所述钢筋压紧机构，所述钢筋压紧机构对待调直的钢筋进行固定压紧在矫直圈内。
进一步，作为优选，所述钢筋压紧机构包括弧形压紧板、螺杆和锁紧螺母，其中，所述弧形压紧板设置在所述矫直圈内，所述矫直圈上沿着其径向方向设置有螺孔，所述螺孔内螺纹连接所述螺杆，所述螺杆内端可转动连接在所述弧形压板上，所述螺杆上位于所述矫直圈的外侧还设置有所述锁紧螺母。
进一步，作为优选，所述对正组件包括对正圈、对正孔，所述对正圈同轴固定设置在所述外筒的小端侧，所述对正圈的中心设置有钢筋穿出孔，所述对正圈上位于所述钢筋穿出孔的一侧还设置有所述对正孔，所述固定头上朝向所述对正孔的一侧还设置有与所述对正孔位置相对的基准孔。
进一步，作为优选，所述基准孔和对正孔内设置有能够相互配合的位置对中仪。
进一步，作为优选，所述位置对中仪为光学对正传感器，包括激光接收器和激光发射器，所述激光接收器和激光发射器分别设在所述基准孔和对正孔中。
进一步，本发明还提供了一种钢筋调直机的钢筋调直方法，其特征在于，其包括以下步骤：
(1)按照待调直钢筋的弯曲程度，调节所述矫直机构的水平位置，并调节三根矫直液压杆的伸缩情况，调节好空间矫直组件的矫直圈的空间位置；
(2)将钢筋依次穿过所述矫直机构的矫直圈、对正机构的对正圈，并将钢筋的端部固定在固定头的固定孔中，利用固定卡盘对其进行卡紧，并对矫直圈中的钢筋进行压紧操作；
(3)调节水平移动机构，利用基准孔和对正孔，使得对正圈与所述固定头位置正好相对，然后停止水平移动机构的移动，开启液压伸缩杆的动作，使得三根液压杆伸缩运动，使得矫直圈与对正圈的中心正好水平相对，即可实现端部固定机构的固定中心、对正组件的固定中心和空间矫直组件的固定中心处于同一直线上；
(4)矫直一端后，将钢筋朝向固定头的一端移动，进行下一步的矫直或者调直，待调直所需长度时，利用切割机构对钢筋进行截断操作。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明利用可水平移动的矫直机构对钢筋进行矫直，在矫直时，只需根据钢筋的弯曲程度调节高矫直机构的位置，然后利用端部固定机构对钢筋进行固定，驱动水平调节机构以及空间矫直机构，将钢筋穿过所述空间矫直组件和对正组件后，将钢筋的一端固定在所述端部固定机构上，启动所述对正组件和空间矫直组件，使端部固定机构的固定中心、对正组件的固定中心和空间矫直组件的固定中心处于同一直线上，即可快速的实现对钢筋的矫直处理，而且还可以实现对钢筋的切断处理，提高钢筋的使用效率。
附图说明
图1为一种钢筋调直机的结构示意图；
图2为空间矫直组件的其中一种位置状态的结构示意图；
图3为空间矫直组件的另外一种位置状态的结构示意图。
具体实施方式
请参阅图1～3，本发明实施例中，一种钢筋调直机，包括其包括底座17、端部固定机构2、矫直机构和水平调节机构13，其中，所述底座17的一端设置有所述端部固定机构2，所述端部固定机构2负责对待矫直的钢筋的一端部进行夹紧固定；
所述底座17的另一端设置有所述矫直机构，所述矫直机构由所述水平调节机构进行调节位置，以便调节所述矫直机构与所述端部固定机构之间的距离；其特征在于，
所述矫直机构包括外筒4、空间矫直组件和对正组件，所述外筒为圆锥空心筒结构，作为另一实施例，外筒4也可以采用圆柱筒结构，其可以根据具体的空间以及使用情况进行选择，且所述空间矫直组件设置在所述外筒的圆锥大端的内腔内，所述对正组件设置在所述外筒的圆锥小端的内腔内；
在对钢筋进行矫直时，按照钢筋矫直前的弯曲度调节好矫直机构的状态，将钢筋穿过所述空间矫直组件和对正组件后，将钢筋的一端固定在所述端部固定机构上，启动所述对正组件和空间矫直组件，使端部固定机构的固定中心、对正组件的固定中心和空间矫直组件的固定中心处于同一直线上。
在本实施例中，所述端部固定机构2包括减震支撑机构16、支撑板8、固定头和固定卡盘，其中，所述支撑板8采用所述减震支撑机构16安装在所述底座17上，所述支撑板8上固定设置有所述固定头，所述固定头内设置有所述固定卡盘，所述固定头上还设置有沿着水平调节机构的调节方向延伸且贯穿的固定孔3，所述固定孔3与所述固定卡盘的固定中心同心布设。
此外，在本发明中，所述固定头的远离所述矫直机构的一侧位于所述固定孔的上方还设置有对钢筋进行截断的切割机构1。
所述水平调节机构包括卡座11、滑块15、滑槽和螺杆驱动机构9，所述卡座11固定在所述底座17上，所述底座上设置有水平延伸的滑槽，所述滑块沿着所述滑槽配合滑动，所述滑块15与所述卡座11之间设置有驱动所述滑块移动的所述螺杆驱动机构9，所述矫直机构通过支座安装在所述滑块上，螺杆驱动机构的端部驱动轴13采用手柄7进行操作。
其中，所述空间矫直组件包括矫直液压杆6、矫直圈10和钢筋压紧机构，其中，所述矫直液压杆6为三根，且圆周阵列设置在所述外筒的内腔内，所述矫直液压杆的两端分别铰接连接在所述外筒1大端内壁、矫直圈10外壁上，通过调节三根所述矫直液压杆6的伸缩实现对所述矫直圈在所述外筒大端空腔内空间位置的调节，所述矫直圈10内设置有所述钢筋压紧机构，所述钢筋压紧机构对待调直的钢筋进行固定压紧在矫直圈内。
所述钢筋压紧机构包括弧形压紧板22、螺杆20和锁紧螺母20，其中，所述弧形压紧板22设置在所述矫直圈10内，所述矫直圈10上沿着其径向方向设置有螺孔，所述螺孔内螺纹连接所述螺杆20，所述螺杆20内端可转动连接在所述弧形压板22上，所述螺杆上位于所述矫直圈的外侧还设置有所述锁紧螺母20。
所述对正组件包括对正圈9、对正孔19，所述对正圈9同轴固定设置在所述外筒的小端侧，所述对正圈9的中心设置有钢筋穿出孔12，所述对正圈9上位于所述钢筋穿出孔的一侧还设置有所述对正孔19，所述固定头上朝向所述对正孔的一侧还设置有与所述对正孔位置相对的基准孔18。
所述基准孔和对正孔内设置有能够相互配合的位置对中仪。所述位置对中仪为光学对正传感器，包括激光接收器和激光发射器，所述激光接收器和激光发射器分别设在所述基准孔和对正孔中。
此外，本发明还提供了一种钢筋调直机的钢筋调直方法，其特征在于，其包括以下步骤：
(1)按照待调直钢筋的弯曲程度，调节所述矫直机构的水平位置，并调节三根矫直液压杆的伸缩情况，调节好空间矫直组件的矫直圈的空间位置；
(2)将钢筋依次穿过所述矫直机构的矫直圈、对正机构的对正圈，并将钢筋的端部固定在固定头的固定孔中，利用固定卡盘对其进行卡紧，并对矫直圈中的钢筋进行压紧操作；
(3)调节水平移动机构，利用基准孔和对正孔，使得对正圈与所述固定头位置正好相对，然后停止水平移动机构的移动，开启液压伸缩杆的动作，使得三根液压杆伸缩运动，使得矫直圈与对正圈的中心正好水平相对，具体可以采用水平仪等进行测量并反馈控制，即可实现端部固定机构的固定中心、对正组件的固定中心和空间矫直组件的固定中心处于同一直线上；
(4)矫直一端后，将钢筋朝向固定头的一端移动，进行下一步的矫直或者调直，待调直所需长度时，利用切割机构对钢筋进行截断操作。
本发明利用可水平移动的矫直机构对钢筋进行矫直，在矫直时，只需根据钢筋的弯曲程度调节高矫直机构的位置，然后利用端部固定机构对钢筋进行固定，驱动水平调节机构以及空间矫直机构，将钢筋穿过所述空间矫直组件和对正组件后，将钢筋的一端固定在所述端部固定机构上，启动所述对正组件和空间矫直组件，使端部固定机构的固定中心、对正组件的固定中心和空间矫直组件的固定中心处于同一直线上，即可快速的实现对钢筋的矫直处理，而且还可以实现对钢筋的切断处理，提高钢筋的使用效率。
以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种钢筋调直机，包括其包括底座、端部固定机构、矫直机构和水平调节机构，其中，所述底座的一端设置有所述端部固定机构，所述端部固定机构负责对待矫直的钢筋的一端部进行夹紧固定；
所述底座的另一端设置有所述矫直机构，所述矫直机构由所述水平调节机构进行调节位置，以便调节所述矫直机构与所述端部固定机构之间的距离；其特征在于，
所述矫直机构包括外筒、空间矫直组件和对正组件，所述外筒为圆锥空心筒结构，且所述空间矫直组件设置在所述外筒的圆锥大端的内腔内，所述对正组件设置在所述外筒的圆锥小端的内腔内；
在对钢筋进行矫直时，按照钢筋矫直前的弯曲度调节好矫直机构的状态，将钢筋穿过所述空间矫直组件和对正组件后，将钢筋的一端固定在所述端部固定机构上，启动所述对正组件和空间矫直组件，使端部固定机构的固定中心、对正组件的固定中心和空间矫直组件的固定中心处于同一直线上。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋调直机，其特征在于，所述端部固定机构包括减震支撑机构、支撑板、固定头和固定卡盘，其中，所述支撑板采用所述减震支撑机构安装在所述底座上，所述支撑板上固定设置有所述固定头，所述固定头内设置有所述固定卡盘，所述固定头上还设置有沿着水平调节机构的调节方向延伸且贯穿的固定孔，所述固定孔与所述固定卡盘的固定中心同心布设。
3.根据权利要求1所述的一种钢筋调直机，其特征在于，所述固定头的远离所述矫直机构的一侧位于所述固定孔的上方还设置有对钢筋进行截断的切割机构。
4.根据权利要求1所述的一种钢筋调直机，其特征在于，所述水平调节机构包括卡座、滑块、滑槽和螺杆驱动机构，所述卡座固定在所述底座上，所述底座上设置有水平延伸的滑槽，所述滑块沿着所述滑槽配合滑动，所述滑块与所述卡座之间设置有驱动所述滑块移动的所述螺杆驱动机构，所述矫直机构通过支座安装在所述滑块上。
5.根据权利要求2所述的一种钢筋调直机，其特征在于，所述空间矫直组件包括矫直液压杆、矫直圈和钢筋压紧机构，其中，所述矫直液压杆为三根，且圆周阵列设置在所述外筒的内腔内，所述矫直液压杆的两端分别铰接连接在所述外筒大端内壁、矫直圈外壁上，通过调节三根所述矫直液压杆的伸缩实现对所述矫直圈在所述外筒大端空腔内空间位置的调节，所述矫直圈内设置有所述钢筋压紧机构，所述钢筋压紧机构对待调直的钢筋进行固定压紧在矫直圈内。
6.根据权利要求5所述的一种钢筋调直机，其特征在于，所述钢筋压紧机构包括弧形压紧板、螺杆和锁紧螺母，其中，所述弧形压紧板设置在所述矫直圈内，所述矫直圈上沿着其径向方向设置有螺孔，所述螺孔内螺纹连接所述螺杆，所述螺杆内端可转动连接在所述弧形压板上，所述螺杆上位于所述矫直圈的外侧还设置有所述锁紧螺母。
7.根据权利要求2所述的一种钢筋调直机，其特征在于，所述对正组件包括对正圈、对正孔，所述对正圈同轴固定设置在所述外筒的小端侧，所述对正圈的中心设置有钢筋穿出孔，所述对正圈上位于所述钢筋穿出孔的一侧还设置有所述对正孔，所述固定头上朝向所述对正孔的一侧还设置有与所述对正孔位置相对的基准孔。
8.根据权利要求7所述的一种钢筋调直机，其特征在于，所述基准孔和对正孔内设置有能够相互配合的位置对中仪。
9.根据权利要求8所述的一种钢筋调直机，其特征在于，所述位置对中仪为光学对正传感器，包括激光接收器和激光发射器，所述激光接收器和激光发射器分别设在所述基准孔和对正孔中。
10.根据权利要求1-9任意一项所述的一种钢筋调直机的钢筋调直方法，其特征在于，其包括以下步骤：
(1)按照待调直钢筋的弯曲程度，调节所述矫直机构的水平位置，并调节三根矫直液压杆的伸缩情况，调节好空间矫直组件的矫直圈的空间位置；
(2)将钢筋依次穿过所述矫直机构的矫直圈、对正机构的对正圈，并将钢筋的端部固定在固定头的固定孔中，利用固定卡盘对其进行卡紧，并对矫直圈中的钢筋进行压紧操作；
(3)调节水平移动机构，利用基准孔和对正孔，使得对正圈与所述固定头位置正好相对，然后停止水平移动机构的移动，开启液压伸缩杆的动作，使得三根液压杆伸缩运动，使得矫直圈与对正圈的中心正好水平相对，即可实现端部固定机构的固定中心、对正组件的固定中心和空间矫直组件的固定中心处于同一直线上；
(4)矫直一端后，将钢筋朝向固定头的一端移动，进行下一步的矫直或者调直，待调直所需长度时，利用切割机构对钢筋进行截断操作。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910669242.2A CN110355306B (zh) | 2019-07-23 | 2019-07-23 | 一种钢筋调直机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910669242.2A CN110355306B (zh) | 2019-07-23 | 2019-07-23 | 一种钢筋调直机 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110355306A true CN110355306A (zh) | 2019-10-22 |
| CN110355306B CN110355306B (zh) | 2021-04-09 |
Family
ID=68220052
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910669242.2A Expired - Fee Related CN110355306B (zh) | 2019-07-23 | 2019-07-23 | 一种钢筋调直机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110355306B (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112091095A (zh) * | 2020-10-13 | 2020-12-18 | 阜阳鹏程人防工程防护设备有限公司 | 一种人防门门框的矫直加工工艺 |
| CN112427570A (zh) * | 2020-11-24 | 2021-03-02 | 中冶建工集团有限公司 | 钢筋矫直环套移动驱动装置 |
| CN112475118A (zh) * | 2020-11-27 | 2021-03-12 | 安徽迪那通电线有限公司 | 一种电线生产用自动矫直机 |
Citations (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010048853A1 (zh) * | 2008-10-29 | 2010-05-06 | 天津市建科机械制造有限公司 | 具有同步带传动机构的钢筋自动弯箍机 |
| CN201931031U (zh) * | 2010-12-27 | 2011-08-17 | 青岛华雷重工设备有限公司 | 一种钢筋调直机的滚筒及调直装置 |
| CN204953759U (zh) * | 2015-07-17 | 2016-01-13 | 谢艳伟 | 钢筋调直切断板筋一体机 |
| CN205200407U (zh) * | 2015-12-25 | 2016-05-04 | 张嘉强 | 一种自动式钢筋调直切割机 |
| CN205270432U (zh) * | 2015-11-30 | 2016-06-01 | 上海梅山钢铁股份有限公司 | 一种传感器对中装置 |
| CN206428300U (zh) * | 2017-01-18 | 2017-08-22 | 山东华邦建设集团有限公司 | 一种新型钢筋调直机 |
| CN207787562U (zh) * | 2018-01-23 | 2018-08-31 | 诸暨市新光市政设施有限公司 | 一种钢筋矫直机的调直装置 |
| CN108580705A (zh) * | 2018-04-10 | 2018-09-28 | 于法周 | 一种可快速更换的冲压下模具 |
| CN208162423U (zh) * | 2018-03-09 | 2018-11-30 | 扬州凹凸模具有限公司 | 一种具有减震功能的冲压模具 |
| CN109365684A (zh) * | 2018-11-28 | 2019-02-22 | 重庆宏扬电力器材有限责任公司 | 钢筋调直机 |
| CN109590408A (zh) * | 2017-09-30 | 2019-04-09 | 新昌县扬中磨具有限公司 | 一种钢筋弯折部矫直的设备 |
| CN208960858U (zh) * | 2018-10-15 | 2019-06-11 | 唐山中煤机械设备有限公司 | 一种钢筋加工用调直机 |
-
2019
- 2019-07-23 CN CN201910669242.2A patent/CN110355306B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010048853A1 (zh) * | 2008-10-29 | 2010-05-06 | 天津市建科机械制造有限公司 | 具有同步带传动机构的钢筋自动弯箍机 |
| CN201931031U (zh) * | 2010-12-27 | 2011-08-17 | 青岛华雷重工设备有限公司 | 一种钢筋调直机的滚筒及调直装置 |
| CN204953759U (zh) * | 2015-07-17 | 2016-01-13 | 谢艳伟 | 钢筋调直切断板筋一体机 |
| CN205270432U (zh) * | 2015-11-30 | 2016-06-01 | 上海梅山钢铁股份有限公司 | 一种传感器对中装置 |
| CN205200407U (zh) * | 2015-12-25 | 2016-05-04 | 张嘉强 | 一种自动式钢筋调直切割机 |
| CN206428300U (zh) * | 2017-01-18 | 2017-08-22 | 山东华邦建设集团有限公司 | 一种新型钢筋调直机 |
| CN109590408A (zh) * | 2017-09-30 | 2019-04-09 | 新昌县扬中磨具有限公司 | 一种钢筋弯折部矫直的设备 |
| CN207787562U (zh) * | 2018-01-23 | 2018-08-31 | 诸暨市新光市政设施有限公司 | 一种钢筋矫直机的调直装置 |
| CN208162423U (zh) * | 2018-03-09 | 2018-11-30 | 扬州凹凸模具有限公司 | 一种具有减震功能的冲压模具 |
| CN108580705A (zh) * | 2018-04-10 | 2018-09-28 | 于法周 | 一种可快速更换的冲压下模具 |
| CN208960858U (zh) * | 2018-10-15 | 2019-06-11 | 唐山中煤机械设备有限公司 | 一种钢筋加工用调直机 |
| CN109365684A (zh) * | 2018-11-28 | 2019-02-22 | 重庆宏扬电力器材有限责任公司 | 钢筋调直机 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112091095A (zh) * | 2020-10-13 | 2020-12-18 | 阜阳鹏程人防工程防护设备有限公司 | 一种人防门门框的矫直加工工艺 |
| CN112427570A (zh) * | 2020-11-24 | 2021-03-02 | 中冶建工集团有限公司 | 钢筋矫直环套移动驱动装置 |
| CN112475118A (zh) * | 2020-11-27 | 2021-03-12 | 安徽迪那通电线有限公司 | 一种电线生产用自动矫直机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN110355306B (zh) | 2021-04-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110355306A (zh) | 一种钢筋调直机 | |
| CA2366137C (en) | Bending apparatus for a long material | |
| CN208913943U (zh) | 一种胀紧机构 | |
| JP2571084B2 (ja) | 複円錐スプリングの製造方法および装置 | |
| CN105773392B (zh) | 一种精加工挺柱孔珩磨刀及加工方法 | |
| CN201455907U (zh) | 一种圆筒弹簧销植入机 | |
| CN110355638A (zh) | 一种铝合金压铸件精加工机械及其方法 | |
| CN210878332U (zh) | 一种薄壁零件加工装置 | |
| CN204700103U (zh) | 用于弯折油管的弯管机 | |
| CN209664174U (zh) | 一种单线可调式双机头同步切弯机 | |
| CN208321708U (zh) | 一种手动弯管机 | |
| CN108817960B (zh) | 一种用于加工扳手的多工位机床 | |
| CN110014072A (zh) | 一种径向掰断高效精密的低应力下料方法 | |
| CN108557560B (zh) | 一种自动盘管机 | |
| CN113562544B (zh) | 一种起尾线扭线绕线***及其绕线方法 | |
| CN108910616A (zh) | 一种用于心脏支架的自动绕线设备 | |
| CN106424483B (zh) | 一种用于圆柱螺旋压缩弹簧快速成型的工装 | |
| CN209049910U (zh) | 一种钢丝拉丝机收线伸缩顶尖 | |
| CN107693105B (zh) | 一种微创式骨固定线缆植入设备及其骨固定方法 | |
| CN207447404U (zh) | 球面镗孔机 | |
| JPH02295625A (ja) | コイルばね製造装置 | |
| CN220519964U (zh) | 一种钛棒锻压机锤头的装配支具 | |
| CN114346716B (zh) | 一种焊丝设备用卷筒加工夹具及使用方法 | |
| CN216575555U (zh) | 轴类工件校直测试用定位夹具 | |
| CN215168606U (zh) | 输电线路杆塔拉线尾线绑扎用环绕工具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20210319 Address after: No. 222, Wufeng Industrial Avenue, Jianggao Town, Baiyun District, Guangzhou, Guangdong 510000 Applicant after: Guangzhou Zhaowei Steel Grating Co.,Ltd. Address before: 200030 No. 1954, Huashan Road, Shanghai, Xuhui District Applicant before: Mou Zongfeng |
|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210409 |