CN110355037B - 一种零件快速无尘喷漆装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开的一种零件快速无尘喷漆装置，包括底座，所述底座上侧设有防尘罩，所述防尘罩内设有工作腔，所述工作腔上端面内设有防尘进气网，所述工作腔下端面上设有旋转台，所述旋转台上端面设有零件，所述旋转台中心固设有旋转台轴，所述旋转台轴下端动力连接有减速装置，本发明利用往复运动的喷头与转动的零件结合的方式，使得喷涂更均匀，喷涂范围更广泛，同时，设有紫外线固化灯，在喷漆完成后进行快速干燥，搭配通风***，加速空气流通的同时，将有毒的喷漆颗粒过滤，并设有急停保护装置，在打开保护罩后喷漆即刻停止，通风继续运行，保障人员安全。

Description

一种零件快速无尘喷漆装置
技术领域
本发明涉及零件喷漆技术领域，具体为一种零件快速无尘喷漆装置。
背景技术
传统的零件喷漆一般需在喷漆房中进行房间空气中悬浮的油漆颗粒会对人身体造成一定的伤害，而传统的自动化喷涂方向单一，无法调整喷漆方向，容易出现有部位漏喷等情况，还需二次补喷，而补喷会造成零件表面喷漆不均匀，影响零件质量，费时费力，且喷涂后干燥周期长，效率低下。
发明内容
技术问题：
传统的零件喷涂效果一般，且干燥周期长，喷漆效率低下，容易对人体造成伤害。
为解决上述问题，本例设计了一种零件快速无尘喷漆装置，本例的一种零件快速无尘喷漆装置，包括底座，所述底座上侧设有防尘罩，所述防尘罩内设有工作腔，所述工作腔上端面内设有防尘进气网，所述工作腔内设有快速喷漆装置，所述工作腔下端壁上设有旋转台，所述旋转台上端面放置有零件，所述旋转台中心固设有旋转台轴，所述旋转台轴下端动力连接有减速装置，所述减速装置下侧设有喷漆转向装置，所述快速喷漆装置下侧与所述喷漆转向装置动力连接，所述喷漆转向装置下侧设有急停保护装置，所述急停保护装置下侧设有四个风道，四个所述风道上端均连通至所述工作腔，四个所述风道下端连通有扇叶腔，所述扇叶腔右侧连通有出风孔，所述出风孔内设有加厚过滤网，所述扇叶腔下侧设有动力电机，所述动力电机上端转动连接有电机轴，所述电机轴位于所述扇叶腔内部分上固设有风扇，所述电机轴上端动力连接于所述急停保护装置，所述快速喷漆装置用于对所述零件进行快速喷漆及喷漆后的快速干燥，所述喷漆转向装置用于控制所述快速喷漆装置的喷漆角度，所述急停保护装置可在所述防尘罩位于所述底座上端时将所述电机轴的动力向上传递给所述喷漆转向装置。
可优选地，所述减速装置用于对下侧所述喷漆转向装置向上传递的高转速动力进行减速，使得所述旋转台不会旋转过快，保证零件喷漆均匀，减少喷漆损失。
其中，所述快速喷漆装置包括位于所述工作腔内的弧形梁，所述弧形梁下侧设有滑轨，所述滑轨上滑动设有喷头滑块，所述喷头滑块上设有喷漆管，所述喷漆管连通至外界，所述喷漆管下端设有喷头,所述喷头滑块前后两侧均设有紫外固化灯，所述弧形梁内设有链条滑腔，所述链条滑腔内滑动设有链条，所述喷头滑块通过固定杆固连于所述链条,所述喷头滑块可随所述链条移动以增大所述喷头的喷漆角度。
其中，所述减速装置包括位于所述工作腔下侧的减速齿轮腔，所述旋转台轴下端伸入所述减速齿轮腔且固设有减速第一齿轮，所述减速第一齿轮前侧啮合有减速第二齿轮，所述减速第二齿轮中心固设有减速轴，所述减速轴上下两端转动连接于所述减速齿轮腔上下两端壁内，所述减速第二齿轮下侧设有减速第三齿轮，所述减速第三齿轮后侧啮合有减速第四齿轮，所述减速第四齿轮中心固设有动力主轴，所述动力主轴下端动力连接于所述喷漆转向装置。
其中，所述喷漆转向装置包括位于所述减速齿轮腔下侧的转向齿轮腔，所述动力主轴下端伸入所述转向齿轮腔且固设有转向动力锥齿轮，所述转向动力锥齿轮左侧啮合有反向动力锥齿轮，所述反向动力锥齿轮中心固设有反向动力轴，所述动力轴左端转动连接于所述转向齿轮腔左端壁内，所述转向动力锥齿轮右侧啮合有正向动力锥齿轮，所述正向动力锥齿轮中心固设有正向动力轴，所述正向动力轴右端转动连接于所述转向齿轮腔右端壁内，所述正向动力锥齿轮后侧啮合有正转齿轮，所述正转齿轮中心固设有方向转换轴，所述正转齿轮左侧设有反转齿轮，所述反转齿轮中心固设于所述方向转换轴，所述转向齿轮腔右侧设有转向移动腔，所述转向移动腔内滑动设有转向移动块，所述方向转换轴右端转动连接于所述向移动块，所述转向移动腔右端壁内设有汽缸,所述汽缸左端动力连接有汽缸推杆，所述汽缸推杆左端固连于所述向移动块右端面，所述方向转换轴左端设有移动动力下轴，所述移动动力下轴与所述方向转换轴通过花键连接，所述转向齿轮腔左侧设有移动下齿轮腔，所述移动动力下轴左端伸入所述移动下齿轮腔且固设有移动第一锥齿轮，所述移动第一锥齿轮上侧啮合有移动第二锥齿轮，所述移动第二锥齿轮中心固设有移动立轴，所述移动下齿轮腔上侧设有链条动力腔,所述移动立轴上端伸入所述链条动力腔且啮合有移动第三锥齿轮,所述移动第三锥齿轮前侧啮合有链条动力锥齿轮，所述链条动力锥齿轮中心固设有链条动力轴，所述链条动力轴前后两端分别固设于所述链条动力腔前后两端壁内，所述链条动力锥齿轮上侧啮合于所述链条，所述上侧连通有辅助轮腔，所述辅助轮腔内设有辅助轮轴，所述辅助轮轴前后两端转动连接于所述辅助轮腔前后端壁内，所述辅助轮轴上固设有辅助轮，所述辅助轮下侧啮合于所述链条，所述喷漆转向装置用于为所述链条移动提供动力同时，可控制所述链条的转动方向。
其中，所述急停保护装置包括位于所述转向齿轮腔下侧的分离滑腔，所述分离滑腔内滑动设有分离滑块，所述分离滑块中心转动设有分离轴，所述分离轴上端通过花键连接于所述动力主轴下端，所述分离轴下端可通过花键动力连接于所述电机轴，所述分离滑腔上侧连通有对称的两个立滑腔，所述立滑腔内均滑动设有立滑块，所述立滑块下端固设于所述分离轴上端面，所述立滑块上端为斜面，两侧所述立滑块背离所述分离轴一侧均设有立滑块复位弹簧，所述立滑腔上侧连通有锁定滑腔，所述锁定滑腔内滑动设有锁定滑块，所述锁定滑块两端均为斜面，所述锁定滑块下端固设有锁定弹簧，当所述防尘罩移除时，所述急停保护装置将断开装置动力源，停止喷漆动作。
可优选地，所述急停保护装置会在所述防尘罩移除时，断开所述风扇以上的动力使得喷漆工作停止，但会保留所述风扇的动力，使得所述风扇继续工作，来保证所述风扇能继续对空气中残余的油漆颗粒进行过滤处理。
本发明的有益效果是：本发明利用往复运动的喷头与转动的零件结合的方式，使得喷涂更均匀，喷涂范围更广泛，同时，设有紫外线固化灯，在喷漆完成后进行快速干燥，搭配通风***，加速空气流通的同时，将有毒的喷漆颗粒过滤，并设有急停保护装置，在打开保护罩后喷漆即刻停止，通风继续运行，保障人员安全。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的一种零件快速无尘喷漆装置的整体结构示意图；
图2为图1的“A”的放大结构示意图；
图3为图1的“B”的放大结构示意图；
图4为图1的“C-C”方向的结构示意图；
图5为图4的“D”的放大结构示意图；
图6为图1的“E-E”方向的结构示意图；
图7为图6的“F-F”方向的结构示意图；
图8为图6的“G-G”方向的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-图8对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明涉及一种零件快速无尘喷漆装置，主要应用于在零件喷漆的过程中，下面将结合本发明附图对本发明做进一步说明：
本发明所述的一种零件快速无尘喷漆装置，包括底座21，所述底座21上侧设有防尘罩22，所述防尘罩22内设有工作腔23，所述工作腔23上端面内设有防尘进气网24，所述工作腔23内设有快速喷漆装置201，所述工作腔23下端壁上设有旋转台25，所述旋转台25上端面放置有零件26，所述旋转台25中心固设有旋转台轴27，所述旋转台轴27下端动力连接有减速装置202，所述减速装置202下侧设有喷漆转向装置203，所述快速喷漆装置201下侧与所述喷漆转向装置203动力连接，所述喷漆转向装置203下侧设有急停保护装置204，所述急停保护装置204下侧设有四个风道28，四个所述风道28上端均连通至所述工作腔23，四个所述风道28下端连通有扇叶腔29，所述扇叶腔29右侧连通有出风孔35，所述出风孔35内设有加厚过滤网36，所述扇叶腔29下侧设有动力电机32，所述动力电机32上端转动连接有电机轴33，所述电机轴33位于所述扇叶腔29内部分上固设有风扇34，所述电机轴33上端动力连接于所述急停保护装置204，所述快速喷漆装置201用于对所述零件26进行快速喷漆及喷漆后的快速干燥，所述喷漆转向装置203用于控制所述快速喷漆装置201的喷漆角度，所述急停保护装置204可在所述防尘罩22位于所述底座21上端时将所述电机轴33的动力向上传递给所述喷漆转向装置203。
有益地，所述减速装置202用于对下侧所述喷漆转向装置203向上传递的高转速动力进行减速，使得所述旋转台25不会旋转过快，保证零件喷漆均匀，减少喷漆损失。
根据实施例，以下对快速喷漆装置201进行详细说明，所述快速喷漆装置201包括位于所述工作腔23内的弧形梁37，所述弧形梁37下侧设有滑轨38，所述滑轨38上滑动设有喷头滑块39，所述喷头滑块39上设有喷漆管41，所述喷漆管41连通至外界，所述喷漆管41下端设有喷头42,所述喷头滑块39前后两侧均设有紫外固化灯43，所述弧形梁37内设有链条滑腔44，所述链条滑腔44内滑动设有链条45，所述喷头滑块39通过固定杆46固连于所述链条45,所述喷头滑块39可随所述链条45移动以增大所述喷头42的喷漆角度。
根据实施例，以下对减速装置202进行详细说明，所述减速装置202包括位于所述工作腔23下侧的减速齿轮腔47，所述旋转台轴27下端伸入所述减速齿轮腔47且固设有减速第一齿轮48，所述减速第一齿轮48前侧啮合有减速第二齿轮49，所述减速第二齿轮49中心固设有减速轴51，所述减速轴51上下两端转动连接于所述减速齿轮腔47上下两端壁内，所述减速第二齿轮49下侧设有减速第三齿轮52，所述减速第三齿轮52后侧啮合有减速第四齿轮53，所述减速第四齿轮53中心固设有动力主轴54，所述动力主轴54下端动力连接于所述喷漆转向装置203。
根据实施例，以下对喷漆转向装置203进行详细说明，所述喷漆转向装置203包括位于所述减速齿轮腔47下侧的转向齿轮腔55，所述动力主轴54下端伸入所述转向齿轮腔55且固设有转向动力锥齿轮56，所述转向动力锥齿轮56左侧啮合有反向动力锥齿轮57，所述反向动力锥齿轮57中心固设有反向动力轴58，所述动力轴58左端转动连接于所述转向齿轮腔55左端壁内，所述转向动力锥齿轮56右侧啮合有正向动力锥齿轮59，所述正向动力锥齿轮59中心固设有正向动力轴61，所述正向动力轴61右端转动连接于所述转向齿轮腔55右端壁内，所述正向动力锥齿轮59后侧啮合有正转齿轮62，所述正转齿轮62中心固设有方向转换轴63，所述正转齿轮62左侧设有反转齿轮64，所述反转齿轮64中心固设于所述方向转换轴63，所述转向齿轮腔55右侧设有转向移动腔65，所述转向移动腔65内滑动设有转向移动块66，所述方向转换轴63右端转动连接于所述向移动块66，所述转向移动腔65右端壁内设有汽缸67,所述汽缸67左端动力连接有汽缸推杆68，所述汽缸推杆68左端固连于所述向移动块66右端面，所述方向转换轴63左端设有移动动力下轴69，所述移动动力下轴69与所述方向转换轴63通过花键连接，所述转向齿轮腔55左侧设有移动下齿轮腔71，所述移动动力下轴69左端伸入所述移动下齿轮腔71且固设有移动第一锥齿轮72，所述移动第一锥齿轮72上侧啮合有移动第二锥齿轮73，所述移动第二锥齿轮73中心固设有移动立轴74，所述移动下齿轮腔71上侧设有链条动力腔75,所述移动立轴74上端伸入所述链条动力腔75且啮合有移动第三锥齿轮76,所述移动第三锥齿轮76前侧啮合有链条动力锥齿轮77，所述链条动力锥齿轮77中心固设有链条动力轴78，所述链条动力轴78前后两端分别固设于所述链条动力腔75前后两端壁内，所述链条动力锥齿轮77上侧啮合于所述链条45，所述75上侧连通有辅助轮腔91，所述辅助轮腔91内设有辅助轮轴92，所述辅助轮轴92前后两端转动连接于所述辅助轮腔91前后端壁内，所述辅助轮轴92上固设有辅助轮93，所述辅助轮93下侧啮合于所述链条45，所述喷漆转向装置203用于为所述链条45移动提供动力同时，可控制所述链条45的转动方向。
根据实施例，以下对急停保护装置204进行详细说明，所述急停保护装置204包括位于所述转向齿轮腔55下侧的分离滑腔79，所述分离滑腔79内滑动设有分离滑块81，所述分离滑块81中心转动设有分离轴82，所述分离轴82上端通过花键连接于所述动力主轴54下端，所述分离轴82下端可通过花键动力连接于所述电机轴33，所述分离滑腔79上侧连通有对称的两个立滑腔83，所述立滑腔83内均滑动设有立滑块84，所述立滑块84下端固设于所述分离轴82上端面，所述立滑块84上端为斜面，两侧所述立滑块84背离所述分离轴82一侧均设有立滑块复位弹簧85，所述立滑腔83上侧连通有锁定滑腔86，所述锁定滑腔86内滑动设有锁定滑块87，所述锁定滑块87两端均为斜面，所述锁定滑块87下端固设有锁定弹簧88，当所述防尘罩22移除时，所述急停保护装置204将断开装置动力源，停止喷漆动作。
有益地，所述急停保护装置204会在所述防尘罩22移除时，断开所述风扇34以上的动力使得喷漆工作停止，但会保留所述风扇34的动力，使得所述风扇34继续工作，来保证所述风扇34能继续对空气中残余的油漆颗粒进行过滤处理。
以下结合图1至图8对本文中的一种零件快速无尘喷漆装置的使用步骤进行详细说明：
初始状态时，所述动力电机32不动作，所述喷头滑块39左端面与所述滑轨38左端抵接，所述防尘罩22打开，此时所述正向动力锥齿轮59与所述正转齿轮62啮合，所述分离滑块81上端面与所述分离滑腔79上端壁抵接，所述分离轴82与所述电机轴33分离。
工作时，将所述零件26放置于所述旋转台25上端面，盖上所述防尘罩22，此时，两侧所述锁定滑块87向对称中心侧移动，使得所述分离滑块81下端面与所述分离滑腔79下端面抵接，所述分离轴82下端啮合于所述电机轴33，所述动力电机32启动，带动所述风扇34转动，空气经由所述防尘进气网24吸入所述工作腔23之后经由所述风道28进入所述扇叶腔29，而后从所述出风孔35离开，所述加厚过滤网36对空气起到过滤作用，避免油漆颗粒随空气排放至外界，32工作时，所述分离轴82带动所述动力主轴54转动，进而通过所述正向动力锥齿轮59与所述正转齿轮62的啮合使得所述方向转换轴63正转，带动所述喷头滑块39由所述滑轨38左端逐渐向右运动，同时对所述零件26进行喷漆，当所述喷头滑块39右端与所述滑轨38右端抵接时，所述汽缸67控制所述汽缸推杆68带动所述向移动块66向右移，进而使得所述正转齿轮62与所述正向动力锥齿轮59分离，所述反转齿轮64与所述反向动力锥齿轮57啮合，使得所述方向转换轴63反转，所述喷头滑块39向左移动，当所述喷头滑块39左端与所述滑轨38左端抵接时，所述汽缸67带动所述所述向移动块66左移，使得所述正转齿轮62与所述正向动力锥齿轮59重新啮合，所述喷头滑块39往复于所述滑轨38，所述动力主轴54上端同时带动所旋转台25减速转动，所述旋转台25转动与所述喷头滑块39的往复运动相互配合，使得喷漆更均匀；当喷漆完成后，所述喷头42停止喷漆，所述紫外固化灯43启动，所述旋转台25及所述喷头滑块39的运动状态不变，通过所述紫外固化灯43加速所述零件26表面喷漆干燥，当干燥完成后，装置回归初始；在喷漆过程中，若打开所述防尘罩22，所述分离滑块81会向上回弹，使得所述分离轴82与所述电机轴33分离，使得除所述风扇34外其他装置均停止工作，以减少喷漆外泄。
本发明的有益效果是：本发明利用往复运动的喷头与转动的零件结合的方式，使得喷涂更均匀，喷涂范围更广泛，同时，设有紫外线固化灯，在喷漆完成后进行快速干燥，搭配通风***，加速空气流通的同时，将有毒的喷漆颗粒过滤，并设有急停保护装置，在打开保护罩后喷漆即刻停止，通风继续运行，保障人员安全。
通过以上方式，本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。

Claims (1)

1.一种零件快速无尘喷漆装置，包括底座；所述底座上侧设有防尘罩，所述防尘罩内设有工作腔，所述工作腔上端面内设有防尘进气网，所述工作腔内设有快速喷漆装置，所述工作腔下端壁上设有旋转台，所述旋转台上端面放置有零件，所述旋转台中心固设有旋转台轴，所述旋转台轴下端动力连接有减速装置，所述减速装置下侧设有喷漆转向装置，所述快速喷漆装置下侧与所述喷漆转向装置动力连接，所述喷漆转向装置下侧设有急停保护装置，所述急停保护装置下侧设有四个风道，四个所述风道上端均连通至所述工作腔，四个所述风道下端连通有扇叶腔，所述扇叶腔右侧连通有出风孔，所述出风孔内设有加厚过滤网，所述扇叶腔下侧设有动力电机，所述动力电机上端转动连接有电机轴，所述电机轴位于所述扇叶腔内部分上固设有风扇，所述电机轴上端动力连接于所述急停保护装置；所述快速喷漆装置用于对所述零件进行快速喷漆及喷漆后的快速干燥，所述喷漆转向装置用于控制所述快速喷漆装置的喷漆角度，所述急停保护装置可在所述防尘罩位于所述底座上端时将所述电机轴的动力向上传递给所述喷漆转向装置；所述减速装置用于对下侧所述喷漆转向装置向上传递的高转速动力进行减速，使得所述旋转台不会旋转过快，保证零件喷漆均匀，减少喷漆损失；所述快速喷漆装置包括位于所述工作腔内的弧形梁；所述弧形梁下侧设有滑轨，所述滑轨上滑动设有喷头滑块，所述喷头滑块上设有喷漆管，所述喷漆管连通至外界，所述喷漆管下端设有喷头,所述喷头滑块前后两侧均设有紫外固化灯，所述弧形梁内设有链条滑腔，所述链条滑腔内滑动设有链条，所述喷头滑块通过固定杆固连于所述链条；所述喷头滑块可随所述链条移动以增大所述喷头的喷漆角度；所述减速装置包括位于所述工作腔下侧的减速齿轮腔；所述旋转台轴下端伸入所述减速齿轮腔且固设有减速第一齿轮，所述减速第一齿轮前侧啮合有减速第二齿轮，所述减速第二齿轮中心固设有减速轴，所述减速轴上下两端转动连接于所述减速齿轮腔上下两端壁内，所述减速第二齿轮下侧设有减速第三齿轮，所述减速第三齿轮后侧啮合有减速第四齿轮，所述减速第四齿轮中心固设有动力主轴，所述动力主轴下端动力连接于所述喷漆转向装置；所述喷漆转向装置包括位于所述减速齿轮腔下侧的转向齿轮腔；所述动力主轴下端伸入所述转向齿轮腔且固设有转向动力锥齿轮，所述转向动力锥齿轮左侧啮合有反向动力锥齿轮，所述反向动力锥齿轮中心固设有反向动力轴，所述动力轴左端转动连接于所述转向齿轮腔左端壁内，所述转向动力锥齿轮右侧啮合有正向动力锥齿轮，所述正向动力锥齿轮中心固设有正向动力轴，所述正向动力轴右端转动连接于所述转向齿轮腔右端壁内，所述正向动力锥齿轮后侧啮合有正转齿轮，所述正转齿轮中心固设有方向转换轴，所述正转齿轮左侧设有反转齿轮，所述反转齿轮中心固设于所述方向转换轴，所述转向齿轮腔右侧设有转向移动腔，所述转向移动腔内滑动设有转向移动块，所述方向转换轴右端转动连接于所述向移动块，所述转向移动腔右端壁内设有汽缸,所述汽缸左端动力连接有汽缸推杆，所述汽缸推杆左端固连于所述向移动块右端面，所述方向转换轴左端设有移动动力下轴，所述移动动力下轴与所述方向转换轴通过花键连接；所述转向齿轮腔左侧设有移动下齿轮腔，所述移动动力下轴左端伸入所述移动下齿轮腔且固设有移动第一锥齿轮，所述移动第一锥齿轮上侧啮合有移动第二锥齿轮，所述移动第二锥齿轮中心固设有移动立轴，所述移动下齿轮腔上侧设有链条动力腔,所述移动立轴上端伸入所述链条动力腔且啮合有移动第三锥齿轮,所述移动第三锥齿轮前侧啮合有链条动力锥齿轮，所述链条动力锥齿轮中心固设有链条动力轴，所述链条动力轴前后两端分别固设于所述链条动力腔前后两端壁内，所述链条动力锥齿轮上侧啮合于所述链条，所述上侧连通有辅助轮腔，所述辅助轮腔内设有辅助轮轴，所述辅助轮轴前后两端转动连接于所述辅助轮腔前后端壁内，所述辅助轮轴上固设有辅助轮，所述辅助轮下侧啮合于所述链条；所述喷漆转向装置用于为所述链条移动提供动力同时，可控制所述链条的转动方向；所述急停保护装置包括位于所述转向齿轮腔下侧的分离滑腔；所述分离滑腔内滑动设有分离滑块，所述分离滑块中心转动设有分离轴，所述分离轴上端通过花键连接于所述动力主轴下端，所述分离轴下端可通过花键动力连接于所述电机轴，所述分离滑腔上侧连通有对称的两个立滑腔，所述立滑腔内均滑动设有立滑块，所述立滑块下端固设于所述分离轴上端面，所述立滑块上端为斜面，两侧所述立滑块背离所述分离轴一侧均设有立滑块复位弹簧，所述立滑腔上侧连通有锁定滑腔，所述锁定滑腔内滑动设有锁定滑块，所述锁定滑块两端均为斜面，所述锁定滑块下端固设有锁定弹簧；当所述防尘罩移除时，所述急停保护装置将断开装置动力源，停止喷漆动作；所述急停保护装置会在所述防尘罩移除时，断开所述风扇以上的动力使得喷漆工作停止，但会保留所述风扇的动力，使得所述风扇继续工作，来保证所述风扇能继续对空气中残余的油漆颗粒进行过滤处理。
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