CN110350678A - 一种双层卷绕定子铁芯及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种双层卷绕定子铁芯及其制造方法,涉及旋转电机定子铁芯及其制造领域。定子铁芯由两根一模一样的料带叠加卷绕至一定形状组成。制造双层卷绕定子铁芯的方法,其步骤为:301、对料带进行加工,形成两列形状一样的料带;302、将两列料带叠加,使其重合在一起;303、两列料带同时经由卷绕设备卷至规定形状;304、当达到规定厚度后剪断,如果未达到规定厚度,重复步骤303;305、并通过固定连接方式形成整体;306、再经过整形机械整形,形成定子铁芯。本发明提高了传统卷叠工艺的生产速度,减少了卷叠工艺装置的使用数量。
Description
技术领域
本发明涉及旋转电机定子铁芯及其制造领域,尤其涉及一种双层卷绕定子铁芯及其制造方法。
背景技术
电机铁芯是各类电机的重要部件,是电机成本的主要构成,对于电机铁芯加工,我国70%以上仍然使用传统的加工工艺,即冲片---叠装---焊(铆)合成型。该工艺原材料的利用率低,如不计边角的回收,其利用率仅为20%左右。20世纪70年代末80年代初,先是在美国,后在日本、意大利等出现一种以薄板带料替代传统的薄板块料为原料,通过冲制齿形钢带---螺旋卷绕---叠合---焊接---挤压成形的新型工艺,称之为“卷叠工艺”,其优点是大幅度提高材料利用率。但随着模具冲速不断提高、料带列数不断增加,一列与一个卷绕装置对应,当列数增加时候造成卷绕装置的增加,传统的卷叠工艺无法满足现有需求。
因此,本领域的技术人员致力于开发一种双层卷绕定子铁芯及其制造方法,以提高传统卷叠工艺的生产速度,减少卷叠工艺装置的使用数量。
发明内容
有鉴于现有技术的上述缺陷,本发明所要解决的技术问题是提高传统卷叠工艺的生产速度,减少卷叠工艺装置的使用数量。
为实现上述目的,本发明提供了一种双层卷绕定子铁芯及其制造方法。
在本发明的较佳实施方式中,双层卷绕定子铁芯由两根相同的料带叠加卷绕至一定形状组成。
进一步地,双层卷绕定子铁芯的料带为钢带。
进一步地,卷绕的形状为螺旋状。
本发明所述的双层卷绕定子铁芯的制造方法,步骤如下:
301、对料带进行加工,形成两列形状相同的料带;
302、将两列料带叠加,使其重合在一起;
303、两列料带同时经由卷绕设备卷至规定形状;
304、当达到规定厚度后剪断,如果未达到规定厚度,重复步骤303;
305、并通过固定连接方式形成整体;
306、再经过整形机械整形,形成定子铁芯。
进一步地,料带的加工方式为冲压。
进一步地,使用的料带为钢带。
进一步地,螺旋状的端面平齐。
进一步地,固定连接方式为焊接。
进一步地,固定连接方式为铆接。
进一步地,整形机械为压机。
本发明通过冲压两列形状一样的料带,进行双层同时卷绕,减少了卷绕装置的数量,提高传统卷叠工艺的生产速度,节约成本,提高生产效率,解决了现有产能不足的问题。
以下将结合附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明,以充分地了解本发明的目的、特征和效果。
附图说明
图1是本发明的一个较佳实施例的双层卷绕定子铁芯示意图;
图2是本发明的一个较佳实施例的双层卷绕定子铁芯剖视图;
图3是本发明的一个较佳实施例的双层卷绕定子铁芯卷绕示意图;
图4是本发明的一个较佳实施例的双层卷绕定子铁芯制作流程图。
具体实施方式
以下参考说明书附图介绍本发明的多个优选实施例,使其技术内容更加清楚和便于理解。本发明可以通过许多不同形式的实施例来得以体现,本发明的保护范围并非仅限于文中提到的实施例。
在附图中,结构相同的部件以相同数字标号表示,各处结构或功能相似的组件以相似数字标号表示。附图所示的每一组件的尺寸和厚度是任意示出的,本发明并没有限定每个组件的尺寸和厚度。为了使图示更清晰,附图中有些地方适当夸大了部件的厚度。
如图1所示,定子铁芯1由2根相同的料带101组成,料带101为钢带,卷绕为螺旋状。
如图2所示,定子铁芯1有卷绕接头102。
如图3所示,定子铁芯1经“卷叠工艺”形成多层结构,通过焊接或铆接形成。具体步骤如图4所示:
201、对钢带进行冲压,形成两列形状一样的料带;
202、将两列料带叠加,使其重合在一起;
203、两列料带同时经由卷绕设备卷至螺旋状;
204、当达到规定厚度后剪断,如果未达到规定厚度,重复步骤203;
205、并通过焊接或铆接形成整体;
206、再经过压机整形,形成定子铁芯。
以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此,凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (10)
1.一种双层卷绕定子铁芯,其特征在于,所述定子铁芯由两根相同的料带叠加卷绕形成。
2.如权利要求1所述的双层卷绕定子铁芯,其特征在于,所述料带为钢带。
3.如权利要求1或2所述的双层卷绕定子铁芯,其特征在于,所述料带卷绕形状为螺旋状。
4.制造如权利要求1所述的双层卷绕定子铁芯的方法,其特征在于,包括如下步骤:
301、对初始材料进行加工,形成两列形状相同的料带;
302、将两列料带叠加,使其重合在一起;
303、两列料带同时经由卷绕设备卷至螺旋形状;
304、当达到规定厚度后剪断,如果未达到规定厚度,重复步骤303;
305、并通过固定连接方式形成整体;
306、再经过整形机械整形,形成定子铁芯。
5.如权利要求4所述的方法,其特征在于,所述料带为钢带。
6.如权利要求4所述的方法,其特征在于,所述加工为冲压。
7.如权利要求4所述的方法,其特征在于,所述螺旋状的端面平齐。
8.如权利要求4所述的方法,其特征在于,所述固定连接方式为焊接。
9.如权利要求4所述的方法,其特征在于,所述固定连接方式为铆接。
10.如权利要求4所述的方法,其特征在于,所述整形机械为压机。
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CN201810297029.9A CN110350678A (zh) | 2018-04-04 | 2018-04-04 | 一种双层卷绕定子铁芯及其制造方法 |
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Publications (1)
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CN110350678A true CN110350678A (zh) | 2019-10-18 |
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Country Status (1)
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111193366A (zh) * | 2020-01-09 | 2020-05-22 | 德清三星机电科技有限公司 | 一种卷绕制定子铁芯生产线 |
CN112087111A (zh) * | 2020-09-03 | 2020-12-15 | 长鹰信质科技股份有限公司 | 利用多层钢带进料模内自扣卷绕方式生产电机铁芯方法 |
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2018
- 2018-04-04 CN CN201810297029.9A patent/CN110350678A/zh active Pending
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CN112087111A (zh) * | 2020-09-03 | 2020-12-15 | 长鹰信质科技股份有限公司 | 利用多层钢带进料模内自扣卷绕方式生产电机铁芯方法 |
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