CN110344532B - 一种屋顶 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种设置于房屋顶部的屋顶采光装置，包括骨架以及钢化玻璃，其中，所述骨架包括至少两个平行排列的骨架立框，两个相邻的所述骨架立框由多根骨架直梁连接，所述钢化玻璃的形状和尺寸与所述骨架顶部的形状和尺寸相对应，所述钢化玻璃得以铺设固定于所述骨架的顶部。所述屋顶采光装置实现了工厂厂房的自然采光，自然光直接透射到房间内，确保房间内各处有充盈和柔和的自然光线，实现节约照明能源和降低成本，具有较大的推广应用价值。

Description

一种屋顶

技术领域

本发明涉及建筑领域，特别地涉及一种屋顶。

背景技术

目前，烟草行业中常见的联合工房(尤其是大型联合工房)的占地面积较大，大多数情况下，这类厂房长数百米，宽上百米，其内部的照明问题始终困扰着厂房的设计人员。以往建设厂房，只要在屋顶面上安装一定数量的灯具，似乎照明问题就解决了，如亮度不够，增加照明功率就好了。但实际上，灯具照明是单色光，其并不具备自然光线的充盈和柔和，无法与自然光线相比拟；再者，使用灯具照明会消耗掉大量的能源。因此，没有哪种光线的照明有自然光效果好。

实际上，技术人员对于如何实现自然光线照明以及如何节约照明能源的研究从未止步。其中，有的技术人员尝试直接在屋顶上安装部分玻璃，但由于玻璃热胀冷缩性较大，有可能会造成玻璃与屋顶的连接部位的开裂，而开裂后就很容易出现漏雨的情况，维修起来会很麻烦；也有的技术人尝试采用“桶装”式，如球面玻璃，这样，上述漏雨的问题就可迎刃而解，但这种球面玻璃成本较高，自然光线充盈性也不足，此外，由于玻璃热胀冷缩的特性，玻璃同样存在容易开裂的问题，更换起来不但麻烦，其成本也相对较高。

发明内容

本发明旨在提出一种屋顶。

为了达到上述目的，本发明提供了如下的技术方案：

本发明所述的屋顶采光装置，包括骨架以及钢化玻璃，其中，所述骨架包括至少两个平行排列的骨架立框，两个相邻的所述骨架立框由多根骨架直梁连接，所述钢化玻璃的形状和尺寸与所述骨架顶部的形状和尺寸相对应，所述钢化玻璃得以铺设固定于所述骨架的顶部。

进一步地，所述骨架立框由骨架左立柱、骨架横杆、骨架右立柱以及骨架檩条围合而成，所述骨架直梁的两端分别连接于相邻的两个所述骨架立框的骨架横杆上，多根所述骨架直梁以及多根所述骨架横杆被设置于同一平面。

进一步地，所述钢化玻璃以胶黏的方式固定于所述骨架的顶面，其两端分别由固定机构固定于位于所述骨架顶面两侧的骨架直梁。

进一步地，每一个所述骨架立框内设置有至少一根呈对角线方向设置的骨架斜向支撑杆，而在所述骨架的两侧分别设置有多根骨架斜拉杆，而每一根所述骨架斜拉杆的两端分别固定于两个相邻设置的骨架立框上。

进一步地，所述骨架左立柱、的高度小于所述骨架右立柱，所述骨架立框合圆成一直角梯形，所述骨架横杆相对于水平面倾斜设置；所述钢化玻璃的宽度大于所述骨架檩条的长度，当所述钢化玻璃铺设固定于所述骨架的顶面时，所述钢化玻璃右侧端部与所述骨架的右侧边缘对齐，其通过折件压条固定于所述骨架顶部右侧的骨架直梁，而所述钢化玻璃左侧端部突出于所述骨架的左侧边缘，其通过防滑折件固定于所述骨架顶部左侧的骨架直梁。

进一步地，所述折件压条包括呈L型设置的压片与第一连接片，所述压片贴合于所述钢化玻璃右侧端部的顶面，所述第一连接片通过第一连接螺钉固定于所述骨架顶部右侧的骨架直梁上；所述防滑折件包括相互连接的槽型压片以及第二连接片，所述槽型压片的具有呈“匚”字型的凹槽，所述钢化玻璃的左侧端部容置于该凹槽中，所述第二连接片通过第二连接螺钉固定于所述骨架顶部左侧的骨架直梁上。

进一步地，所述凹槽内部填充有结构胶，从而填充所述槽型压片与所述钢化玻璃的左侧端部之间的间隙，所述槽型压片远离所述第二连接片的开放端周围涂布有密封胶。

进一步地，所述钢化玻璃被配置为双层夹胶钢化玻璃，包括重叠设置的上层钢化玻璃和下层钢化玻璃，其中，所述上层钢化玻璃被配置为磨砂钢化玻璃，所述上层钢化玻璃与所述下层钢化玻璃的厚度分别为6mm～10mm。

本发明还提供了一种屋顶，所述屋顶包括屋面基层、如上文所述的屋顶采光装置以及屋顶隔离结构层，所述屋顶面基层由多根屋面侧檩条组成，其包括多根横向檩条以及与所述横向檩条垂直设置的多根纵向檩条，所述屋面基层上形成有一个或多个由所述横向檩条与所述纵向檩条围合成的采光带，每一个采光带上设置有一个与该采光带尺寸相对应的所述屋顶采光装置，所述屋顶采光装置的骨架的底部固定于所述屋面侧檩条上，所述屋顶隔离结构层覆盖于所述屋面基层的顶面以及所述屋顶采光装置的所述骨架的侧壁面。

进一步地，所述骨架中两个相邻的骨架立框之间的间隔距离与两根相邻的所述横向檩条之间的间隔距离相对应，所述骨架立框的宽度与两根相邻的所述纵向檩条之间的间隔距离相对应，所述骨架的每个骨架立板都固定于其中一根所述横向檩条上。

进一步地，所述屋顶隔离结构层包括固定于所述多根屋面侧檩条上的压型钢板瓦、铺设于所述压型钢板瓦的上表面以及所述屋顶采光装置的所述骨架的4个侧壁面的隔离层以及覆盖于整个隔离层外表面的防水层。

进一步地，所述屋顶隔离结构层包括固定于所述多根屋面侧檩条上的压型钢板瓦、铺设于所述压型钢板瓦的上表面的水平隔离层、铺设于所述屋顶采光装置的所述骨架的4个侧壁面的纵向隔离层以及覆盖于所述水平隔离层上表面的防水层，所述纵向隔离层的外表面由防水层或连接板覆盖，当一侧或多侧纵向隔离层的外表面由所述连接板覆盖时，所述连接板的内表面部分地与所覆盖的纵向隔离层的外表面紧密贴合，所述连接板的上端通过连接螺钉固定于所述骨架上，而其另一端搭接于所述防水层上并通过第三连接螺钉固定，所述第三连接螺钉自上而下地依次穿过所述连接板的下端、覆盖于所述水平隔离层上表面的防水层、所述水平隔离层以及所述压型钢板瓦。

进一步地，所述屋顶采光装置为如权利要求6所述的屋顶采光装置，铺设于所述屋顶采光装置骨架的右侧壁面的纵向隔离层的外侧设置有连接板，所述连接板的上端通过第四连接螺钉固定于所述骨架顶部右侧的骨架直梁上，所述连接板的上端插设于所述第一连接片与所述骨架顶部右侧的骨架直梁之间；铺设于所述屋顶采光装置骨架的左侧壁面的纵向隔离层的外侧设置有第一连接板，所述第一连接板的上端通过所述第二连接螺钉固定于所述骨架顶部左侧的骨架直梁上；所述第一连接板的下端搭接于所述防水层上并通过第三连接螺钉固定，所述第三连接螺钉自上而下地依次穿过所述第一连接板的另一端、覆盖于所述水平隔离层上表面的防水层、所述水平隔离层以及所述压型钢板瓦。

进一步地，在所述连接板的下端与所述防水层之间的搭接处设置收口压条，所述收口压条的两端分别固定于所述连接板的外侧面以及所述防水层的上表面，所述第三连接螺钉的头部被所述收口压条覆盖。

进一步地，所述隔离层由内向外依次包括PE膜隔气层、保温隔热板以及无纺布隔离层。

与现有技术相比较，本发明所述的屋顶具有以下优点：所述屋顶采光装置实现了工厂厂房的自然采光，自然光直接透射到房间内，确保房间内各处有充盈和柔和的自然光线，实现节约照明能源和降低成本；所述屋顶采光装置的顶层设置有朝一侧略微倾斜的双层钢化玻璃，有助于房屋顶部的积水及时排出；同时，所述双层钢化玻璃两侧分别由固定机构固定于位于所述骨架上，最大程度地提升了其结构的稳定性，使所述更为屋顶采光装置安全可靠，以应对各种极端天气。另一方面，安装有所述屋顶采光装置的屋顶铺设有具有隔热、隔气等功效的隔离层，使其在确保屋内能够采集自然光的前提下，还能够对屋内的温、湿度中以严格控制，以确保屋内环境符合实际生产生活的要求，具有较大的推广应用价值。

附图说明

从对说明本发明的主旨及其使用的优选实施例和附图的以下描述来看，本发明的以上和其它目的、特点和优点将是显而易见的，在附图中：

图1示出了本发明所述屋顶的示意图；

图2示出了本发明所述屋顶的局部放大图一；

图3示出了本发明所述屋顶的局部放大图二；

图4示出了本发明所述屋顶的局部放大图三；

图5示出了本发明所述屋顶采光装置的骨架的立体图；

图6示出了本发明所述屋顶采光装置的折件压条的立体图；

图7示出了本发明所述屋顶采光装置的防滑折件的立体图；

图8示出了本发明所述屋顶采光装置的连接板的立体图；

图9示出了本发明所述屋顶采光装置的收口压条的立体图；

图10示出了本发明所述屋顶采光装置的连接板的示意图；

【主要元件符号说明】

骨架1

骨架直梁11 骨架横杆13

骨架左立柱12 骨架右立柱12’

骨架檩条14 骨架斜向支撑杆15

骨架斜拉杆16

钢化玻璃2 密闭双面胶条21

折件压条3

压片31 第一连接片32

第一连接螺钉33

防滑折件4

槽型压片41 凹槽411

第二连接片42 第二连接螺钉43

屋面侧檩条5

横向檩条51 纵向檩条52

压型钢板瓦61 第五连接螺钉611

PE膜隔气层621 保温隔热板622

无纺布隔离层623 第六连接螺钉624

中性硅酮结构胶625

防水层63

连接板7

上端71 下端72

第三连接螺钉73 第四连接螺钉75

第一连接板7’

上端71’ 下端72’

中性硅酮结构胶74’

收口压条8 卷材收口焊接料81

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明所述的用于水松纸鼓轮发热线的绕线夹紧工具的实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“纵向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

如图1、5所示，本发明所述的屋顶采光装置包括骨架1以及固定于所述骨架1上顶部的钢化玻璃2，其中，所述骨架1包括至少两个平行排列的骨架立框，所述骨架立框大致呈矩形形状，两个相邻的所述骨架立框由多根骨架直梁11连接，所述钢化玻璃2的形状和尺寸与所述骨架1顶部的形状和尺寸相对应，所述钢化玻璃2得以铺设固定于所述骨架1的顶部。

优选地，所述钢化玻璃2被涉及为上层玻璃为磨砂钢化玻璃的双层玻璃，所述两层玻璃的两层玻璃之间夹有胶，从而在出现玻璃碎裂时能够避免玻璃碎片下落至屋内，对屋内人员及生产生活装备造成安全隐患。进一步地，所述双层夹胶钢化玻璃中的上层玻璃为磨砂钢化玻璃，这有利于对自然光线尤其是太阳光的散射，使自然光线柔和。再者，为了进一步地提高本发明所述的屋顶采光装置的安全性，使其足以应对极端天气(如冰雹)的袭击，所述上层玻璃与所述下层玻璃分别可以选用厚度在的玻璃，优选地，所述上层玻璃与所述下层玻璃可分别选用厚度为8mm的玻璃。更有甚者，当所述屋顶采光装置被安装在经遭遇过大型冰雹袭击的地区时，所述上层玻璃与所述下层玻璃甚至可以选用厚度更大的玻璃。

如图5所示，在本发明所述的屋顶采光装置的一个优选的实施方式中，所述骨架1上包括有3个平行排列的骨架立框，所述3个骨架立框的形状和尺寸相同，每一个所述骨架立框都包括有骨架左立柱12、骨架横杆13、骨架右立柱12’以及骨架檩条14，其中，所述骨架横杆13位于该骨架立框的顶部，所述骨架檩条14位于该骨架立框的底部，而所述骨架左立柱12与所述骨架右立柱12’分设于该骨架立柜的两侧，所述骨架左立柱12、骨架横杆13、骨架右立柱12’以及骨架檩条14收尾相围合成一大致呈矩形的四边形框架，所述骨架直梁11的两端分别连接于相邻的两个所述骨架立框的骨架横杆13上，两个相邻的所述骨架立框之间至少设置有2根骨架直梁11，分别分布于所述骨架1顶部的两端。

而为了给架设于该骨架1上的钢化玻璃提供更为好的支撑作用，在所述骨架1的一个优选的实施方式中，每两个相邻的所述骨架立框之间设置有平行排列的3根骨架直梁11，其分别分布于所述骨架1顶部的两端以及中线位置。进一步地，如图5所示，组成所述骨架1的全部骨架直梁11以及全部骨架横杆13被设置于同一平面。

进一步地，为了提高本发明所述屋顶采光装置的整体强度，在如图5所示出的所述骨架1的优选实施方式中，每一个所述骨架立框内设置有至少一根呈对角线方向设置的骨架斜向支撑杆15，而更进一步地，在所述骨架1的两侧分别设置有两根骨架斜拉杆16，而每一根所述骨架斜拉杆16的两端分别固定于两个相邻设置的骨架立框上，换句话说，如图5所示，在每两个相邻设置的骨架立框之间设置有一对骨架斜拉杆16，所述一对骨架斜拉杆16分别地设置于所述骨架1的两侧，每一根所述骨架斜拉杆16的一端固定于其中一个骨架立框的一侧立柱(骨架左立柱12或骨架右立柱12’)的顶部或底部，而其另一端则固定于另外一个骨架立框同侧设置的立柱的底部或顶部，以使得所述骨架斜拉杆16相对于水平面的斜向设置。

在本发明所述骨架的一个优选的实施方式中，所述骨架直梁11、所述骨架左立柱12以及所述骨架右立柱12’均采用矩形方管，其具体规格为：40×40×3(mm)；所述骨架斜向支撑杆15以及所述骨架斜拉杆16分别采用圆管，其具体规格为：×3(mm)；所述骨架横杆13以及所述骨架檩条14分别采用角钢，其具体规格为：L60×5(mm)。优选地，所述骨架1的各个组面部分之间的相互连接均是采用焊接的方式连接处理的。

进一步地，所述钢化玻璃2借由密闭双面胶条21以胶黏的方式固定于所述骨架1的顶面，具体地，如所述2、4所示，在所述骨架1的所述骨架直梁11的顶部设置有密闭双面胶条21，并借由该密闭双面胶条21将所述钢化玻璃2的两端固定于所述骨架1的顶面。此外，所述密闭双面胶条21除了设置于所述骨架直梁11的顶部以外，其还可以同时设置于与该骨架直梁11位于同一平面上的多根骨架横杆13上，从而实现所述钢化玻璃与所述骨架1之间的多点固定。

优选地，在如图1、5所示出的本发明所述的屋顶采光装置的优选实施方式中，所述骨架左立柱12的高度小于所述骨架右立柱12’，所述骨架立框合圆成一直角梯形，所述骨架横杆13相对于水平面倾斜设置，此时，当所述钢化玻璃2借由密闭双面胶条21固定于所述骨架1的顶面时，所述钢化玻璃2也会呈现为朝向一侧倾斜的状态，由于在本实施方式中，所述骨架左立柱12的高度小于所述骨架右立柱12’，因此，所述钢化玻璃2左侧端部会低于其右侧端部，具有这样结构的屋顶采光装置有利于积攒于所述钢化玻璃2上的雨水/积水能够快速地沿着所述钢化玻璃2的倾斜面流淌，以保证所述钢化玻璃表面没有积水留存，从而确保所述屋顶采光装置的自然采光效果。

在上述优选实施方式中，所述骨架立框的骨架左立柱12以及骨架右立柱12’的高度分别被定义为H1和H2，所述骨架立框中骨架檩条14的长度(也就是所述骨架1的宽度)被定义为B，当所述钢化玻璃2以左低右高的形态被固定于所述骨架1的顶面时，所述钢化玻璃2在其宽度方向上的坡度比i为

如图5所示，在其示出的所述骨架1的具体实施例是，所述骨架立框的骨架左立柱12以及骨架右立柱12’的高度分别被设计为H1和H2，其中，H1的值为450m，H2的值为480mm，所述骨架立框的骨架檩条14的长度(也就是所述骨架1的宽度(B))为1200mm，这样，当所述钢化玻璃2以左低右高的形态被固定于所述骨架1的顶面时，所述钢化玻璃2在其宽度方向上的坡度比为2.5％。

更优选地，如图1所示，所述钢化玻璃2的宽度大于所述骨架檩条14的长度，也就是说所述钢化玻璃2的宽度大于所述骨架立框的宽度，而所述钢化玻璃2的长度则与所述骨架1的长度(也就是位于最远端的两个所述骨架框之间的间距)相对应。当所述钢化玻璃2铺设固定于所述骨架1的顶面时，所述钢化玻璃2右侧端部(也就是所述钢化玻璃2设置高度较高的一端)以及所述钢化玻璃的前端、后端分别地与所述骨架1的相对应的侧面(分别是右侧壁面、前侧壁面以及后侧壁面)对齐，而所述钢化玻璃2左侧端部(也就是所述钢化玻璃2设置高度较高的一端)突出于所述骨架1的左侧边缘，这样雨水可以直接流淌到屋顶面，从而避免了雨水对骨架部位的长期浸湿，有效地防止了雨水的渗漏。具体地，在实际应用中，所述钢化玻璃2在宽度方向上比所述骨架1的宽度尺寸大也就是说所述钢化玻璃2的左侧端部突出于所述骨架1的左侧壁面

更进一步地，为了更好地确保所述钢化玻璃的稳定性，以对抗极端大风天气，防止其被吹翻，在本发明所述的屋顶采光装置的优选实施方式中，所述钢化玻璃的两端分别由固定机构固定于位于所述骨架1顶面两侧的骨架直梁11。

图6示出了作为本发明所述的固定机构的一个优选实施方式的折件压条3的立体图，所述折件压条3为一直角收口部件，多被用于阳角收口。当所述钢化玻璃2的某一端与所述骨架1顶面与之相对应的一侧边缘对齐时，所述折件压条3能够用于将该端紧固于所述骨架1上。更具体地，如图1、4所示，所述钢化玻璃2的右侧端部与所述骨架1顶面的右侧边缘对齐，在这种情况下，如上文所述，所述折件压条3能够用于将该钢化玻璃2的右侧端部紧固于所述骨架1上，如图6所示，所述折件压条3包括呈L型设置的压片31与第一连接片32，所述压片31贴合于所述钢化玻璃2右侧端部的顶面，所述第一连接片32通过第一连接螺钉33固定于所述骨架1顶部右侧的骨架直梁11上。

优选地，所述折件压条8由不锈钢材料制成。

相类似地，如上文所述，当所述钢化玻璃2铺设固定于所述骨架1的顶面时，除所述钢化玻璃2的右侧端部以外，其前、后端两端也分别地与所述骨架1顶部的前侧边缘和后侧边缘对齐，在这种情况下，同样可以使用如图6所示出的折件压条3将每个端部都固定于所述骨架1上的相对应的位置(例如所述骨架1的所述骨架直梁13)上。

继续地，图7示出了作为本发明所述的固定机构的另一种优选实施方式的防滑折件4的立体图，如图1、2所示，由于所述钢化玻璃2的一侧端部(如左侧端部)以突出于所述骨架1的左侧壁面一段距离的方式设置，上文中所述折件压条3已无法被用于将该端部固定于所述骨架1上，而如图7所示的防滑折件4则与上结构相适应，能够被现场施工人员选择，用以固定如图1、2所示的突出于所述骨架1的钢化玻璃2左侧端部。具体地，如图7所示，所述防滑折件4包括相互连接的槽型压片41以及第二连接片42，所述槽型压片41的一端具有呈“匚”字型的凹槽411，其另一端与所述第二连接片42连接，所述钢化玻璃2的厚度与所述凹槽411的高度相对应，所述钢化玻璃2的左侧端部能够容置于该凹槽411中，所述第二连接片42通过第二连接螺钉43固定于所述骨架1顶部左侧的骨架直梁11上。当使用所述防滑折件4对突出于所述骨架1的钢化玻璃2左侧端部进行固定时，先由现场施工人员将所述钢化玻璃2左侧端部从所述凹槽411的开口处***该凹槽411中，再将所述第二连接片42借由所述第二连接螺钉43固定于所述骨架1顶部左侧的骨架直梁11上。

优选地，所述槽型压片41的宽度L1与所述钢化玻璃2的左侧端部突出于所述骨架1的左侧壁面的部分的宽度相对应。

更进一步地，为了确保所述防滑折件4与所述钢化玻璃2的左侧端部之间的密封性，在所述凹槽411内部还填充有中性硅酮结构胶，从而占满所述槽型压片41与所述钢化玻璃2的左侧端部之间的间隙，所述槽型压片41的开放端周围涂布有耐候密封胶。

如图1所示，其示出了安装有如上文所述的屋顶采光装置的屋顶的剖面示意图，其中所述屋顶包括屋面基层、如上文所述的屋顶采光装置以及屋顶隔离结构层，所述屋顶面基层由多根屋面侧檩条5组成，其包括多根横向檩条51以及与所述横向檩条51垂直设置的多根纵向檩条52(如图10所示)，所述两根相邻的横向檩条51之间的间隔距离为L1，而所述两根相邻的纵向檩条52之间的间隔为B1，所述屋面基层上形成有一个或多个由所述横向檩条51与所述纵向檩条52围成的矩形采光带，每一个采光带上设置有一个所述屋顶采光装置，所述屋顶采光装置的骨架1尺寸与相对应的所述采光带的尺寸相对同，所述屋顶采光装置的骨架1的底部固定于所述横向檩条51上，所述屋顶隔离结构层覆盖于所述屋面基层的顶面以及所述屋顶采光装置的所述骨架1的侧壁面。

优选地，为了方便将所述屋顶采光装置的骨架1固定于所述屋面基层上，所述屋顶采光装置的骨架1中两个相邻的骨架立框之间的间隔距离与两根相邻的所述横向檩条51之间的间隔距离相对应，所述骨架立框的宽度与两根相邻的所述纵向檩条52之间的间隔距离相对应。当需要将所述骨架1固定于所述屋面基层上时，可以通过将每一个骨架立框的所述骨架檩条14分别地固定于与之相对应的所述横向檩条51上的方式来完成。

更优选地，所述骨架檩条14通过焊接的方式固定于与之相对应的横向檩条51上，使得所述骨架1与所述屋面基层成为一体，从而有效地提高了所述骨架1的抗风抗震能力。

如图10所示，在所述屋面基层的一个优选的实施方式中，所述采光带A为一个由三根所述横向檩条51以及两根相邻设置的纵向檩条52围成的矩形区域，其宽度为B1，长度为2*L1，这样，与该采光带A尺寸对应的能够设置于该采光带A上的屋顶采光装置的骨架1的结构则如图5所示，所述骨架1包括3个平行排列的形状和尺寸都相同的骨架立框以及6根所述骨架直梁11，每一个所述骨架立框都包括有骨架左立柱12、骨架横杆13、骨架右立柱12’以及骨架檩条14，其中，所述骨架横杆13位于该骨架立框的顶部，所述骨架檩条14位于该骨架立框的底部，其长度为B1，所述骨架左立柱12与所述骨架右立柱12’分设于该骨架立柜的两侧，所述骨架左立柱12的高度小于所述骨架右立柱12’的高度，所述骨架左立柱12、骨架横杆13、骨架右立柱12’以及骨架檩条14收尾相围合成一直角梯形框架，每两个相邻的骨架立框之间设置有3根所述骨架直梁11，所述骨架直梁11的长度为L1，每一根所述骨架直梁11的两端分别连接于相邻的两个所述骨架立框的骨架横杆13上，每一个所述骨架立框内设置有1根沿对角线方向设置的骨架斜向支撑杆15，相邻的两个所述骨架立框上的所述骨架斜向支撑杆15的倾斜方向不相同，所述骨架1的两侧分别设置有两根骨架斜拉杆16，而每一根所述骨架斜拉杆16的两端分别固定于两个相邻设置的骨架立框上，此时，所述骨架1的宽度相当于所述骨架檩条14的长度，也就为是说所述骨架1的宽度为B1，而所述骨架1的长度相当于距离相距最远的两个所述骨架立框之间的间隔距离，也就是说，所述骨架1的长度为2*L1。当需要将所述骨架1固定于所述屋面基层的采光带上时，其是将构成所述骨架的3个骨架立框的所述骨架檩条14分别以满焊的方式固定于与该采光带A相对应的3根横向檩条51上。

进一步地，为了确保本发明所述屋顶具有良好的保温效果，进而对房间内的温度加以控制，所述屋顶隔离结构层进一步地包括固定于所述多根屋面侧檩条5上的压型钢板瓦61、铺设于所述压型钢板瓦61的上表面以及所述屋顶采光装置的所述骨架1的4个侧壁面的隔离层以及完整地覆盖于整个隔离层外表面的防水层63，其中，所述压型钢板瓦61通过第五连接螺钉611固定于所述屋面侧檩条5的顶部，所述隔离层由内向外依次包括PE膜隔气层621、保温隔热板622以及无纺布隔离层623，所述PE膜隔气层的内表面与所述骨架1贴合的部分借由中性硅酮结构胶粘接于所述骨架1上的四个壁面，以整体地包裹于所述骨架1的四周，而由于所述防水层63完整地覆盖于整个隔离层外表面，因此，所述防水层63也得以整体地包裹于所述骨架1的四周。

优选地，在本发明的一个具体实施例中，所述PE膜隔气层621厚度为0.3mm，保温隔热板622选用厚度为30mm的挤塑聚苯乙烯塑料板保温隔热板，压型钢板瓦厚度为0.8mm，所述防水层63选用增强型PVC防水卷。

而在本发明所述屋顶的一个可替换的实施方式中，所述屋顶隔离结构层包括固定于所述多根屋面侧檩条5上的压型钢板瓦61、铺设于所述压型钢板瓦61的上表面的水平隔离层、铺设于所述屋顶采光装置的所述骨架1的4个侧壁面的纵向隔离层以及覆盖于所述水平隔离层上表面的防水层63，所述纵向隔离层的外表面由防水层63或连接板7覆盖，当一侧或多侧纵向隔离层的外表面由所述连接板7覆盖时，所述连接板7的内表面部分地与所覆盖的纵向隔离层的外表面紧密贴合，所述连接板7的上端71通过第四连接螺钉75固定于所述骨架1上，而其另一端(所述连接板7的下端72)搭接于所述防水层63上并通过第三连接螺钉73固定，所述第三连接螺钉73自上而下地依次穿过所述连接板7的下端72、覆盖于所述水平隔离层上表面的防水层63、所述水平隔离层以及所述压型钢板瓦61，以将上述各部分加以固定，而其它没有被所述连接板7覆盖的纵向隔离层则由防水层63覆盖，从而借由所述连接板与所述防水层63共同作用以实现对于所述骨架1四周的完整包裹，通常情况下，施工人员会先进行防水层63的覆盖，再固定所述连接板7，从而借由所述连接板7压住所述防水层63的边缘，以实现对于所述防水层63边缘的收口。

如图1-4所示，其示出了本发明所述的屋顶的一个优选的实施方式，在该实施方式中，所述钢化玻璃2的右侧端部与所述骨架1的右侧壁面对齐，其通过所述折件压条3固定于所述骨架1顶部右侧的骨架直梁11上，而其左侧端部则突出于所述骨架1的左侧壁面一段距离，并通过所述防滑折件4固定于所述骨架1顶部左侧的骨架直梁11上，所述骨架1的4个侧壁面分别铺设有纵向隔离层，其中铺设于所述屋顶采光装置骨架1的右侧壁面的纵向隔离层的外侧设置有连接板7，所述连接板7的内表面部分地与所覆盖的纵向隔离层的外表面紧密贴合，所述连接板7的上端通过第四连接螺钉75固定于所述骨架1顶部右侧的骨架直梁11上，所述连接板7的上端插设于所述第一连接片32与所述骨架1顶部右侧的骨架直梁11之间，所述折件压条3将所述连接板7的上端与所述第四连接螺钉75完全覆盖；而铺设于所述屋顶采光装置骨架1的左侧壁面的纵向隔离层的外侧设置有第一连接板7’，所述第一连接板7’的上端通过所述第二连接螺钉43固定于所述骨架1顶部左侧的骨架直梁11上，也就是说，所述第二连接螺钉43依次穿过所述第一连接板7’的上端以及所述防滑折件4的所述第二连接片42，从而一次性地将所述第一连接板7’的上端71’以及所述第二连接片42固定于所述骨架1顶部右侧的骨架直梁11上；所述第一连接板7’的下端72’搭接于所述防水层63上并通过第三连接螺钉73固定，所述第三连接螺钉73自上而下地依次穿过所述第一连接板7’的下端72’、覆盖于所述水平隔离层上表面的防水层63、所述水平隔离层以及所述压型钢板瓦61，以将上述各部分加以固定。除此以外，铺设于所述屋顶采光装置骨架1的前侧壁面和后侧壁面的纵向隔离层的外侧覆盖有所述防水层63或连接板7。

进一步地，在所述第一连接板7’的上端71’端部四周涂覆有中性硅酮结构胶74’。

优选地，所述连接板7以及所述第一连接板7’分别选用增强型PVC连接板。

进一步地，如图3所示，在所述连接板7的下端72与所述防水层63之间的搭接处设置收口压条8，所述收口压条8的两端分别固定于所述连接板7的外侧面以及所述防水层63的上表面，所述第三连接螺钉73的头部被所述收口压条8覆盖，从而防止所述第三连接螺钉73暴露于外界环境中。优选地，在实际应用时，现场施工人员借由PVC焊枪通过卷材收口焊接料81将所述收口压条8的两端分别焊接在所述连接板7的下端72以及所述防水层63上。

而如图3、4所示，所述隔离层由内向外依次包括PE膜隔气层621、保温隔热板622以及无纺布隔离层623，其中，所述水平隔离层经由第六连接螺钉624固定于所述压型钢板瓦61的顶部，而所述纵向隔离层内侧的所述PE膜隔气层621的内表面借由中性硅酮结构胶625粘接于所述骨架1上的四个壁面，以整体地包裹于所述骨架1的四周。

优选地，在本发明的一个具体实施例中，所述PE膜隔气层621厚度为0.3mm，保温隔热板622选用厚度为30mm的挤塑聚苯乙烯塑料板保温隔热板，压型钢板瓦厚度为0.8mm，所述防水层63选用增强型PVC防水卷。

最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本发明技术方案的精神，其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。

Claims (9)

1.一种屋顶，其特征在于，包括屋面基层、屋顶采光装置以及屋顶隔离结构层，屋顶采光装置包括骨架(1)以及钢化玻璃(2)，其中，所述骨架(1)包括至少两个平行排列的骨架立框，两个相邻的所述骨架立框由多根骨架直梁(11)连接，所述钢化玻璃(2)的形状和尺寸与所述骨架(1)顶部的形状和尺寸相对应，所述钢化玻璃(2)得以铺设固定于所述骨架(1)的顶部；

所述骨架立框由骨架左立柱(12)、骨架横杆(13)、骨架右立柱(12’)以及骨架檩条(14)围合而成，所述骨架直梁(11)的两端分别连接于相邻的两个所述骨架立框的骨架横杆(13)上，多根所述骨架直梁(11)以及多根所述骨架横杆(13)被设置于同一平面；

所述骨架左立柱(12)的高度小于所述骨架右立柱(12’)，所述骨架立框合圆成一直角梯形，所述骨架横杆(13)相对于水平面倾斜设置；所述钢化玻璃(2)的宽度大于所述骨架檩条(14)的长度，当所述钢化玻璃(2)铺设固定于所述骨架(1)的顶面时，所述钢化玻璃(2)右侧端部与所述骨架(1)的右侧边缘对齐，其通过折件压条(3)固定于所述骨架(1)顶部右侧的骨架直梁(11)，而所述钢化玻璃(2)左侧端部突出于所述骨架(1)的左侧边缘，其通过防滑折件(4)固定于所述骨架(1)顶部左侧的骨架直梁(11)；

所述折件压条(3)包括呈L型设置的压片(31)与第一连接片(32)，所述压片(31)贴合于所述钢化玻璃(2)右侧端部的顶面，所述第一连接片(32)通过第一连接螺钉(33)固定于所述骨架(1)顶部右侧的骨架直梁(11)上；所述防滑折件(4)包括相互连接的槽型压片(41)以及第二连接片(42)，所述槽型压片(41)的具有呈“匚”字型的凹槽(411)，所述钢化玻璃(2)的左侧端部容置于该凹槽(411)中，所述第二连接片(42)通过第二连接螺钉(43)固定于所述骨架(1)顶部左侧的骨架直梁(11)上；

所述屋面基层由多根屋面侧檩条(5)组成，其包括多根横向檩条(51)以及与所述横向檩条(51)垂直设置的多根纵向檩条(52)，所述屋面基层上形成有一个或多个由所述横向檩条(51)与所述纵向檩条(52)围合成的采光带，每一个采光带上设置有一个与该采光带尺寸相对应的所述屋顶采光装置，所述屋顶采光装置的骨架(1)的底部固定于所述屋面侧檩条(5)上，所述屋顶隔离结构层覆盖于所述屋面基层的顶面以及所述屋顶采光装置的所述骨架(1)的侧壁面；

所述屋顶隔离结构层包括固定于所述多根屋面侧檩条(5)上的压型钢板瓦(61)、铺设于所述压型钢板瓦(61)的上表面的水平隔离层、铺设于所述屋顶采光装置的所述骨架(1)的4个侧壁面的纵向隔离层以及覆盖于所述水平隔离层上表面的防水层(63)，所述纵向隔离层的外表面由防水层(63)或连接板(7)覆盖，当一侧或多侧纵向隔离层的外表面由所述连接板(7)覆盖时，所述连接板(7)的内表面部分地与所覆盖的纵向隔离层的外表面紧密贴合，所述连接板(7)的上端通过连接螺钉固定于所述骨架(1)上，而其另一端搭接于所述防水层(63)上并通过第三连接螺钉(73)固定，所述第三连接螺钉(73)自上而下地依次穿过所述连接板(7)的下端、覆盖于所述水平隔离层上表面的防水层(63)、所述水平隔离层以及所述压型钢板瓦(61)；

铺设于所述屋顶采光装置骨架(1)的右侧壁面的纵向隔离层的外侧设置有连接板(7)，所述连接板(7)的上端通过第四连接螺钉(75)固定于所述骨架(1)顶部右侧的骨架直梁(11)上，所述连接板(7)的上端插设于所述第一连接片(32)与所述骨架(1)顶部右侧的骨架直梁(11)之间；铺设于所述屋顶采光装置骨架(1)的左侧壁面的纵向隔离层的外侧设置有第一连接板(7’)，所述第一连接板(7’)的上端通过所述第二连接螺钉(43)固定于所述骨架(1)顶部左侧的骨架直梁(11)上；所述第一连接板(7’)的下端搭接于所述防水层(63)上并通过第三连接螺钉(73)固定，所述第三连接螺钉(73)自上而下地依次穿过所述第一连接板(7’)的另一端、覆盖于所述水平隔离层上表面的防水层(63)、所述水平隔离层以及所述压型钢板瓦(61)。

2.如权利要求1所述的一种屋顶，其特征在于，所述钢化玻璃(2)以胶黏的方式固定于所述骨架(1)的顶面，其两端分别由固定机构固定于位于所述骨架(1)顶面两侧的骨架直梁(11)。

3.如权利要求2所述的一种屋顶，其特征在于，每一个所述骨架立框内设置有至少一根呈对角线方向设置的骨架斜向支撑杆(15)，而在所述骨架(1)的两侧分别设置有多根骨架斜拉杆(16)，而每一根所述骨架斜拉杆(16)的两端分别固定于两个相邻设置的骨架立框上。

4.如权利要求3所述的一种屋顶，其特征在于，所述凹槽(411)内部填充有结构胶，从而填充所述槽型压片(41)与所述钢化玻璃(2)的左侧端部之间的间隙，所述槽型压片(41)远离所述第二连接片(42)的开放端周围涂布有密封胶。

5.如权利要求4所述的一种屋顶，其特征在于，所述钢化玻璃(2)被配置为双层夹胶钢化玻璃，包括重叠设置的上层钢化玻璃和下层钢化玻璃，其中，所述上层钢化玻璃被配置为磨砂钢化玻璃，所述上层钢化玻璃与所述下层钢化玻璃的厚度分别为6mm～10mm。

6.如权利要求5所述的一种屋顶，其特征在于，所述骨架(1)中两个相邻的骨架立框之间的间隔距离与两根相邻的所述横向檩条(51)之间的间隔距离相对应，所述骨架立框的宽度与两根相邻的所述纵向檩条(52)之间的间隔距离相对应，所述骨架(1)的每个骨架立板都固定于其中一根所述横向檩条(51)上。

7.如权利要求6所述的一种屋顶，其特征在于，所述屋顶隔离结构层包括固定于所述多根屋面侧檩条(5)上的压型钢板瓦(61)、铺设于所述压型钢板瓦(61)的上表面以及所述屋顶采光装置的所述骨架(1)的4个侧壁面的隔离层以及覆盖于整个隔离层外表面的防水层(63)。

8.如权利要求1所述的一种屋顶，其特征在于，在所述连接板(7)的下端与所述防水层(63)之间的搭接处设置收口压条(8)，所述收口压条(8)的两端分别固定于所述连接板(7)的外侧面以及所述防水层(63)的上表面，所述第三连接螺钉(73)的头部被所述收口压条(8)覆盖。

9.如权利要求8所述的一种屋顶，其特征在于，所述隔离层由内向外依次包括PE膜隔气层(621)、保温隔热板(622)以及无纺布隔离层(623)。