CN110343920A - 半钢子午线轮胎活络模具铝花块用合金材料 - Google Patents

半钢子午线轮胎活络模具铝花块用合金材料 Download PDF

Info

Publication number
CN110343920A
CN110343920A CN201910814928.6A CN201910814928A CN110343920A CN 110343920 A CN110343920 A CN 110343920A CN 201910814928 A CN201910814928 A CN 201910814928A CN 110343920 A CN110343920 A CN 110343920A
Authority
CN
China
Prior art keywords
alloy material
semi
radial tire
steel radial
mold
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910814928.6A
Other languages
English (en)
Inventor
苟海波
燕国行
焦学锋
肖国建
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shandong Yao Kun Mould Co Ltd
Original Assignee
Shandong Yao Kun Mould Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shandong Yao Kun Mould Co Ltd filed Critical Shandong Yao Kun Mould Co Ltd
Publication of CN110343920A publication Critical patent/CN110343920A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/38—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor characterised by the material or the manufacturing process
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C21/00—Alloys based on aluminium
    • C22C21/006—Alloys based on aluminium containing Hg
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C21/00—Alloys based on aluminium
    • C22C21/06—Alloys based on aluminium with magnesium as the next major constituent
    • C22C21/08—Alloys based on aluminium with magnesium as the next major constituent with silicon
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2030/00—Pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29L2030/003—Plies; Breakers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Heat Treatment Of Steel (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

一种半钢子午线轮胎活络模具铝花块用合金材料，包括一定重量百分比的如下成分：Si、Fe、Cu、Mn、Mg、Cr、Ni、Zn、Ti、Ag、B、Be、Bi、Ca、Cd、Co、Ga、Hg、La、Li、Na、P、Pb、Sn、Sr，V，Zr，Al。本发明通过在加入稀有元素，并优化各种元素和Al元素的配比，使其与现有技术相比，具有很高的机械强度，有良好的耐腐蚀性能，并且模具的韧性也有很大提高；使用本发明提供的合金材料制作的轮胎模具，提高了轮胎模具的使用寿命和精密化程度，节约了成本。

Description

半钢子午线轮胎活络模具铝花块用合金材料
技术领域
本发明涉及铝合金材料技术领域，具体涉及一种半钢子午线轮胎活络模具铝花块用合金材料。
背景技术
目前，制造子午线轮胎活络模具一般选用ZL101、AlMg3Si和AC7A牌号铸铝合金。前两种材料的流动性好，适于铸造花纹复杂的子午胎模具花纹块，但其机械性能和韧性达不到要求，对使用寿命提升帮助不大。AC7A是近年来应用较多的一种花纹块铸造用材料，其耐腐蚀性能好，但是机械性能和韧性也达不到要求。
发明内容
本发明的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种半钢子午线轮胎活络模具铝花块用合金材料。
其技术方案是：一种半钢子午线轮胎活络模具铝花块用合金材料，包括以下重量百分比的成分：
Si 0.281-0.348％，Fe 0.150-0.177％，Cu 0.0720-0.0915％，Mn 0.134-0.138％，Mg 3.73-4.15％，Cr 0.0100-0.0130％，Ni 0.0105-0.0172％，Zn 0.0603-0.0673％，Ti 0.0086-0.0203％，Ag 0.00010％，B 0.0015-0.0028％，Be 0.0030-0.0036％，Bi 0.0021-0.0047％，Ca 0.00062-0.0015％，Cd 0.00010％，Co 0.00010-0.0043％，Ga 0.0148-0.01823％，Hg 0.0020％，La 0.00050％，Li 0.00020-0.0806％，Na0.00010％，P 0.0010-0.0031％，Pb 0.0076-0.0193％，Sn 0.0010-0.0086％，Sr 0.00010-0.00062％，V 0.0137-0.0157％，Zr 0.00099-0.0029％，余量为Al。
优选地，半钢子午线轮胎活络模具铝花块用合金材料包括以下重量百分比的成分：
Si 0.281％，Fe 0.150％，Cu 0.0720％，Mn 0.134％，Mg 3.73％，Cr 0.0100％，Ni0.0105％，Zn 0.0603％，Ti 0.0086％，Ag 0.00010％，B 0.0015％，Be 0.0030％，Bi0.0021％，Ca 0.00062％，Cd 0.00010％，Co 0.00010％，Ga 0.0148％，Hg 0.0020％，La0.00050％，Li 0.00020％，Na 0.00010％，P 0.0010％，Pb 0.0076％，Sn 0.0010％，Sr0.00010％，V 0.0137％，Zr 0.00099％，余量为Al。
优选地，半钢子午线轮胎活络模具铝花块用合金材料包括以下重量百分比的成分：
Si 0.299％，Fe 0.166％，Cu 0.0851％，Mn 0.135％，Mg 3.97％，Cr 0.0121％，Ni0.0149％，Zn 0.0673％，Ti 0.0150％，Ag 0.00010％，B 0.0024％，Be 0.0032％，Bi0.0029％，Ca 0.0012％，Cd 0.00010％，Co 0.00010％，Ga 0.0173％，Hg 0.0020％，La0.00050％，Li 0.0136％，Na 0.00010％，P 0.0031％，Pb 0.0127％，Sn 0.0010％，Sr0.00018％，V 0.0137％，Zr 0.0018％，余量为Al。
优选地，半钢子午线轮胎活络模具铝花块用合金材料包括以下重量百分比的成分：
Si 0.348％，Fe 0.177％，Cu 0.0915％，Mn 0.138％，Mg 4.15％，Cr 0.0130％，Ni0.0172％，Zn 0.0673％，Ti 0.0203％，Ag 0.00010％，B 0.0028％，Be 0.0036％，Bi0.0047％，Ca 0.0015％，Cd 0.00010％，Co 0.0043％，Ga 0.01823％，Hg 0.0020％，La0.00050％，Li 0.0806％，Na 0.00010％，P 0.0031％，Pb 0.0193％，Sn 0.0086％，Sr0.00062％，V 0.0157％，Zr 0.0029％，余量为Al。
本发明通过在加入稀有元素，并优化各种元素和Al元素的配比，使其与现有技术相比，具有很高的机械强度，有良好的耐腐蚀性能，并且模具的韧性也有很大提高；使用本发明提供的合金材料制作的轮胎模具，提高了轮胎模具的使用寿命和精密化程度，节约了成本。
具体实施方式
实施例一：
一种半钢子午线轮胎活络模具铝花块用合金材料，包括以下重量百分比的成分：
Si 0.281％，Fe 0.150％，Cu 0.0720％，Mn 0.134％，Mg 3.73％，Cr 0.0100％，Ni0.0105％，Zn 0.0603％，Ti 0.0086％，Ag 0.00010％，B 0.0015％，Be 0.0030％，Bi0.0021％，Ca 0.00062％，Cd 0.00010％，Co 0.00010％，Ga 0.0148％，Hg 0.0020％，La0.00050％，Li 0.00020％，Na 0.00010％，P 0.0010％，Pb 0.0076％，Sn 0.0010％，Sr0.00010％，V 0.0137％，Zr 0.00099％，余量为Al。
实施例二：
一种半钢子午线轮胎活络模具铝花块用合金材料，包括以下重量百分比的成分：
Si 0.299％，Fe 0.166％，Cu 0.0851％，Mn 0.135％，Mg 3.97％，Cr 0.0121％，Ni0.0149％，Zn 0.0673％，Ti 0.0150％，Ag 0.00010％，B 0.0024％，Be 0.0032％，Bi0.0029％，Ca 0.0012％，Cd 0.00010％，Co 0.00010％，Ga 0.0173％，Hg 0.0020％，La0.00050％，Li 0.0136％，Na 0.00010％，P 0.0031％，Pb 0.0127％，Sn 0.0010％，Sr0.00018％，V 0.0137％，Zr 0.0018％，余量为Al。
实施例三：
一种半钢子午线轮胎活络模具铝花块用合金材料，包括以下重量百分比的成分：
Si 0.348％，Fe 0.177％，Cu 0.0915％，Mn 0.138％，Mg 4.15％，Cr 0.0130％，Ni0.0172％，Zn 0.0673％，Ti 0.0203％，Ag 0.00010％，B 0.0028％，Be 0.0036％，Bi0.0047％，Ca 0.0015％，Cd 0.00010％，Co 0.0043％，Ga 0.01823％，Hg 0.0020％，La0.00050％，Li 0.0806％，Na 0.00010％，P 0.0031％，Pb 0.0193％，Sn 0.0086％，Sr0.00062％，V 0.0157％，Zr 0.0029％，余量为Al。
实施例1-3，以及市场上销售的传统的ZL101及AlMg3Si机械性能比较，如下表1。
铝镁合金 抗拉强度Mpa 屈服强度Mpa 伸长率％ 布氏硬度HB
实施例一 370 188 13 67
实施例二 380 190 14.5 69
实施例三 379 192 14 70
AlMg3Si 180 97 8 55
ZL101 160 80 8 50

Claims (4)

1.半钢子午线轮胎活络模具铝花块用合金材料，其特征在于，包括以下重量百分比的成分：
Si 0.281-0.348％，Fe 0.150-0.177％，Cu 0.0720-0.0915％，Mn 0.134-0.138％，Mg3.73-4.15％，Cr 0.0100-0.0130％，Ni 0.0105-0.0172％，Zn 0.0603-0.0673％，Ti0.0086-0.0203％，Ag 0.00010％，B 0.0015-0.0028％，Be 0.0030-0.0036％，Bi 0.0021-0.0047％，Ca 0.00062-0.0015％，Cd 0.00010％，Co 0.00010-0.0043％，Ga 0.0148-0.01823％，Hg 0.0020％，La 0.00050％，Li 0.00020-0.0806％，Na 0.00010％，P 0.0010-0.0031％，Pb 0.0076-0.0193％，Sn 0.0010-0.0086％，Sr 0.00010-0.00062％，V 0.0137-0.0157％，Zr 0.00099-0.0029％，余量为Al。
2.根据权利要求1所述的半钢子午线轮胎活络模具铝花块用合金材料，其特征在于，包括以下重量百分比的成分：
Si 0.281％，Fe 0.150％，Cu 0.0720％，Mn 0.134％，Mg 3.73％，Cr 0.0100％，Ni0.0105％，Zn 0.0603％，Ti 0.0086％，Ag 0.00010％，B 0.0015％，Be 0.0030％，Bi0.0021％，Ca 0.00062％，Cd 0.00010％，Co 0.00010％，Ga 0.0148％，Hg 0.0020％，La0.00050％，Li 0.00020％，Na 0.00010％，P 0.0010％，Pb 0.0076％，Sn 0.0010％，Sr0.00010％，V 0.0137％，Zr 0.00099％，余量为Al。
3.根据权利要求1所述的半钢子午线轮胎活络模具铝花块用合金材料，其特征在于，包括以下重量百分比的成分：
Si 0.299％，Fe 0.166％，Cu 0.0851％，Mn 0.135％，Mg 3.97％，Cr 0.0121％，Ni0.0149％，Zn 0.0673％，Ti 0.0150％，Ag 0.00010％，B 0.0024％，Be 0.0032％，Bi0.0029％，Ca 0.0012％，Cd 0.00010％，Co 0.00010％，Ga 0.0173％，Hg 0.0020％，La0.00050％，Li 0.0136％，Na 0.00010％，P 0.0031％，Pb 0.0127％，Sn 0.0010％，Sr0.00018％，V 0.0137％，Zr 0.0018％，余量为Al。
4.根据权利要求1所述的半钢子午线轮胎活络模具铝花块用合金材料，其特征在于，包括以下重量百分比的成分：
Si 0.348％，Fe 0.177％，Cu 0.0915％，Mn 0.138％，Mg 4.15％，Cr 0.0130％，Ni0.0172％，Zn 0.0673％，Ti 0.0203％，Ag 0.00010％，B 0.0028％，Be 0.0036％，Bi0.0047％，Ca 0.0015％，Cd 0.00010％，Co 0.0043％，Ga 0.01823％，Hg 0.0020％，La0.00050％，Li 0.0806％，Na 0.00010％，P 0.0031％，Pb 0.0193％，Sn 0.0086％，Sr0.00062％，V 0.0157％，Zr 0.0029％，余量为Al。
CN201910814928.6A 2019-05-29 2019-08-30 半钢子午线轮胎活络模具铝花块用合金材料 Pending CN110343920A (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910457833 2019-05-29
CN2019104578333 2019-05-29

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110343920A true CN110343920A (zh) 2019-10-18

Family

ID=68181339

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910814928.6A Pending CN110343920A (zh) 2019-05-29 2019-08-30 半钢子午线轮胎活络模具铝花块用合金材料

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110343920A (zh)

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20090214891A1 (en) * 2004-11-16 2009-08-27 Lahaye Christiaan Theodorus Wilhelmus Aluminium composite sheet material
CN103014450A (zh) * 2012-12-03 2013-04-03 滁州迪蒙德模具制造有限公司 高性能铝合金发泡模铸件的加工工艺
CN103556015A (zh) * 2013-11-20 2014-02-05 江苏江旭铸造集团有限公司 铝镁合金
CN104532083A (zh) * 2015-01-27 2015-04-22 芜湖新泰联轮模具有限公司 一种轮胎模具用高韧性铝镁合金材料
CN104561695A (zh) * 2014-12-22 2015-04-29 河南明泰铝业股份有限公司 船用铝合金厚板及其生产方法
CN105316546A (zh) * 2015-11-05 2016-02-10 上海交通大学 旋压轮毂用Al-Mg-Si系铝合金材料及制备旋压轮毂的方法
CN106967908A (zh) * 2017-02-27 2017-07-21 广东省材料与加工研究所 一种高强耐蚀Al‑Mg系铝合金及其制备方法
CN206416380U (zh) * 2017-01-24 2017-08-18 山东垚坤模具有限公司 一种斜平面半钢子午线轮胎活络模具
CN108070757A (zh) * 2016-11-14 2018-05-25 镇江市润州金山金属粉末厂 一种铝镁合金粉

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20090214891A1 (en) * 2004-11-16 2009-08-27 Lahaye Christiaan Theodorus Wilhelmus Aluminium composite sheet material
CN103014450A (zh) * 2012-12-03 2013-04-03 滁州迪蒙德模具制造有限公司 高性能铝合金发泡模铸件的加工工艺
CN103556015A (zh) * 2013-11-20 2014-02-05 江苏江旭铸造集团有限公司 铝镁合金
CN104561695A (zh) * 2014-12-22 2015-04-29 河南明泰铝业股份有限公司 船用铝合金厚板及其生产方法
CN104532083A (zh) * 2015-01-27 2015-04-22 芜湖新泰联轮模具有限公司 一种轮胎模具用高韧性铝镁合金材料
CN105316546A (zh) * 2015-11-05 2016-02-10 上海交通大学 旋压轮毂用Al-Mg-Si系铝合金材料及制备旋压轮毂的方法
CN108070757A (zh) * 2016-11-14 2018-05-25 镇江市润州金山金属粉末厂 一种铝镁合金粉
CN206416380U (zh) * 2017-01-24 2017-08-18 山东垚坤模具有限公司 一种斜平面半钢子午线轮胎活络模具
CN106967908A (zh) * 2017-02-27 2017-07-21 广东省材料与加工研究所 一种高强耐蚀Al‑Mg系铝合金及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3026135B1 (en) Alloy casting material and method for manufacturing alloy object
CN105525134A (zh) 一种高强度合金及其制备方法
CN106460107A (zh) 铸造铝合金
CN101809179A (zh) 形成具有改善的延展性的镁合金
JP2021059774A5 (ja) アルミニウム合金板及びその製造方法
CN105463268B (zh) 一种锁芯的铝合金型材
AU6877701A (en) Malleable magnesium alloy
CN104532083A (zh) 一种轮胎模具用高韧性铝镁合金材料
CN100434784C (zh) 镍-铬-钼合金钢管件的制备方法
RU2569275C1 (ru) Плита из высокопрочного алюминиевого сплава и способ ее изготовления
CN110343920A (zh) 半钢子午线轮胎活络模具铝花块用合金材料
CN104593684A (zh) 一种高性能弹簧钢
CN104152805A (zh) 一种合金钢及其热处理方法
CN107866442A (zh) 一种海工用不锈钢/铝复合板带材新材料
US5766546A (en) High internal pressure forming of aluminum alloy hollow bodies
RU2647960C2 (ru) Сплав, изделие и соответствующие способы получения
TW200730640A (en) Aluminum alloy foil excellent in strength and surface roughening resistance and method of production of the same
DE60317520D1 (de) Ultrahochfester stahl und verfahren zur herstellung eines mit zink oder zinklegierung platierten stahlbleches
CN105195703B (zh) 一种钢基铜合金双金属合成新型材料的生产工艺
CA2684793A1 (en) Method of manufacturing high tensile strength thick steel plate
CN104532082A (zh) 一种高强度低单重铝合金自行车管材
CN105002421A (zh) 一种用于皮带轮模具的合金
RU2385358C1 (ru) Литейный сплав на основе алюминия
JPS6318031A (ja) 熱間プレス金型
JP2019512051A (ja) Ａｌ鋳造合金

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20191018

RJ01 Rejection of invention patent application after publication