CN110342029B - 一种新型纸箱打包用打钉机 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种新型纸箱打包用打钉机,打钉机包括支架，所述支架包括底板，底板上设有支撑柱，支撑柱上设有电机，电机固定在支撑柱上，支架上设有丝杆，丝杆上滑动设有移动支撑块，移动支撑块包括移动支撑块主体，移动支撑块主体上设有与丝杆配合的螺纹孔，移动支撑块主体上、螺纹孔的两侧均设有第一导向孔。本发明打钉机通过阵列分布的行程开关控制打钉的位置，取代了传统传统的脚踏式启停作业，降低了工作人员的劳动强度，提高工作的效率，增加产量；通过行程开关阵列分布，确保了打钉的顶距一致，提高产品的质量，有利于安全生产的进行；减少了对工作人员的依赖，对工作人员的操作要求较低。

Description

一种新型纸箱打包用打钉机

技术领域

本发明涉及一种打钉机，具体是一种新型纸箱打包用打钉机。

背景技术

纸箱打钉机是对纸箱进行固定成型的一种设备，传统的纸箱打钉机为脚踏手动式，这种机型工作时由工作人员双手端持未成形的纸箱，用脚踏离合器开关使机器动作；并且依靠工作人员对钉数和钉距进行目测估算移动纸箱来完成纸箱成型操作。该种打钉机存有以下缺点：(1)对工作人员的操作熟练程度要求非常高，工人难于培养；(2)工作效率低、产量低；(3)钉距无法保证一致性，易出现伤害操作工的安全事故。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新型纸箱打包用打钉机，通过阵列分布的行程开关控制打钉的位置，取代了传统传统的脚踏式启停作业，降低了工作人员的劳动强度，提高工作的效率，增加产量；行程开关阵列分布，确保了打钉的顶距一致，提高产品的质量，有利于安全生产的进行；减少了对工作人员的依赖，对工作人员的操作要求较低。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种新型纸箱打包用打钉机,打钉机包括支架，所述支架包括底板，底板上设有支撑柱，支撑柱上设有第一转动孔，第一转动孔上设有对称分布的第一导向杆，对称分布的第一导向杆位于第一转动孔的两侧，第一导向杆的一端与支撑柱紧固连接，另一端紧固连接有第一支撑块，第一支撑块上设有第二转动孔。

所述支撑柱上支撑板，支撑板位于第一导向杆的上方，支撑板与第一导向杆平行分布。

所述支撑板的一侧设有阵列分布的安装孔，支撑板的下方设有第一方形槽，第一方形槽内设有对称分布的第二导向杆。

所述支撑柱上设有电机，电机固定在支撑柱上，支架上设有丝杆，丝杆上滑动设有移动支撑块，移动支撑块包括移动支撑块主体，移动支撑块主体上设有与丝杆配合的螺纹孔，移动支撑块主体上、螺纹孔的两侧均设有第一导向孔。

所述支撑板上设有阵列分布的行程开关，支撑板的下方设有双轴气缸，双轴气缸的上方设有滑动支撑件，滑动支撑件包括滑动支撑块主体，滑动支撑块主体上设有放置槽，滑动支撑块主体的上方设有滑动连接块，滑动连接块上设有对称分布的第二导向孔。

所述滑动支撑块主体的一侧设有气管连接孔，气管连接孔穿过滑动支撑块主体与放置槽连通，滑动支撑块主体的另一侧设有第二支撑块，第二支撑块上设有触动块。

所述双轴气缸固定在放置槽内，双轴气缸的输出轴上紧固连接有第一挤压块，第一挤压块包括挤压块主体，挤压块主体上设有对称分布的气缸连接柱，挤压块主体的一端设有弧形块。

所述支架上设有打钉支撑块，打钉支撑块包括柱形支撑块主体，柱形支撑块主体上设有第一圆形沉孔，第一圆形沉孔的下方设有第二圆形沉孔，第二圆形沉孔内设有对称分布的导向槽，第一圆形沉孔的下方设有第一方形孔，柱形支撑块主体上垂直设有第二方形孔，第二方形孔与第一方形孔垂直且连通。

所述打钉支撑块上设有气缸，行程开关控制气缸的工作，气缸的输出轴上紧固连接有打钉件，打钉件上设有位于第二圆形沉孔内滑动的导向柱，导向柱上设有对称分布的导向块，导向柱的下方设有打钉块。

所述柱形支撑块主体上设有钉子支撑块，钉子支撑块上设有第二方形槽，第二方形槽用于放置钉子，第二方形槽与第二方形孔连通，第二方形槽的下方设有第三方形孔，钉子支撑块的两侧均设有卡槽，钉子支撑块的一端与柱形支撑块主体紧固连接，另一端设有第三支撑块，第三支撑块上设有贯穿孔。

所述钉子支撑块上设有限位盖体，限位盖体包括盖板，盖板的两端均垂直设有第一支撑连接板，第一支撑连接板上垂直设有位于卡槽内滑动的卡块。

所述钉子支撑块的下方设有挤压件，挤压件包括滑动支撑杆，滑动支撑杆的一端设有把手，另一端设有第二支撑连接板，第二支撑连接板上设有位于第三方形孔内滑动的第三支撑连接板，第三支撑连接板上设有第二挤压块，第二挤压块位于第二方形槽内滑动，第二挤压块对第二方形槽内的钉子进行挤压。

所述挤压件上设有弹性件。

进一步的，所述第二转动孔与第一转动孔同轴心。

进一步的，所述丝杆通过轴承位于第一转动孔、第二转动孔内转动，丝杆的一端与电机的输出轴紧固连接。

进一步的，所述移动支撑块通过第一导向孔与第一导向杆配合。

进一步的，所述滑动支撑件通过第二导向孔与第二导向杆配合滑动。

进一步的，所述第一挤压块通过气缸连接柱与气缸的输出轴紧固连接。

进一步的，所述导向块位于导向槽内滑动，打钉块位于第一方形孔内上下滑动。

进一步的，所述弹性件套装在滑动支撑杆上，弹性件的一端作用在第二支撑连接板上，另一端作用在第三支撑块上。

本发明的有益效果：

1、本发明打钉机通过阵列分布的行程开关控制打钉的位置，取代了传统传统的脚踏式启停作业，降低了工作人员的劳动强度，提高工作的效率，增加产量；

2、本发明打钉机通过行程开关阵列分布，确保了打钉的顶距一致，提高产品的质量，有利于安全生产的进行；

3、本发明打钉机减少了对工作人员的依赖，对工作人员的操作要求较低。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明打钉机结构示意图；

图2是本发明支架结构示意图；

图3是本发明支撑块结构示意图；

图4是本发明图1中A处结构放大示意图；

图5是本发明滑动支撑件结构示意图；

图6是本发明第一挤压块结构示意图；

图7是本发明打钉支撑块结构示意图；

图8是本发明打钉支撑块结构示意图；

图9是本发明图1中B处结构放大示意图；

图10是本发明打钉机部分结构剖视图；

图11是本发明打钉件结构示意图；

图12是本发明限位盖体结构示意图；

图13是本发明挤压件结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

一种新型纸箱打包用打钉机,打钉机包括支架1，如图1、图2所示，支架1包括底板11，底板11上设有支撑柱12，支撑柱12上设有第一转动孔121，第一转动孔121上设有对称分布的第一导向杆13，对称分布的第一导向杆13位于第一转动孔121的两侧，第一导向杆13的一端与支撑柱12紧固连接，另一端紧固连接有第一支撑块14，第一支撑块14上设有第二转动孔，第二转动孔与第一转动孔121同轴心。

支撑柱12上支撑板15，支撑板15位于第一导向杆13的上方，支撑板15与第一导向杆13平行分布。

支撑板15的一侧设有阵列分布的安装孔151，支撑板15的下方设有第一方形槽16，第一方形槽16内设有对称分布的第二导向杆17。

支撑柱12上设有电机2，电机2固定在支撑柱12上，支架1上设有丝杆21，丝杆21通过轴承位于第一转动孔121、第二转动孔内转动，丝杆21的一端与电机2的输出轴紧固连接，丝杆21上滑动设有移动支撑块22，如图3所示，移动支撑块22包括移动支撑块主体221，移动支撑块主体221上设有与丝杆21配合的螺纹孔222，移动支撑块主体221上、螺纹孔222的两侧均设有第一导向孔223，移动支撑块22通过第一导向孔223与第一导向杆13配合。

支撑板15上设有阵列分布的行程开关3，支撑板15的下方设有双轴气缸4，双轴气缸4的上方设有滑动支撑件41，如图5所示，滑动支撑件41包括滑动支撑块主体411，滑动支撑块主体411上设有放置槽412，滑动支撑块主体411的上方设有滑动连接块413，滑动连接块413上设有对称分布的第二导向孔414，滑动支撑件41通过第二导向孔414与第二导向杆17配合滑动。

滑动支撑块主体411的一侧设有气管连接孔415，气管连接孔415穿过滑动支撑块主体411与放置槽412连通，滑动支撑块主体411的另一侧设有第二支撑块416，第二支撑块416上设有触动块417。

双轴气缸4固定在放置槽412内，双轴气缸4的输出轴上紧固连接有第一挤压块42，如图6所示，第一挤压块42包括挤压块主体421，挤压块主体421上设有对称分布的气缸连接柱423，第一挤压块42通过气缸连接柱423与气缸4的输出轴紧固连接，挤压块主体421的一端设有弧形块422。

支架1上设有打钉支撑块5，如图7、图8所示，打钉支撑块5包括柱形支撑块主体51，柱形支撑块主体51上设有第一圆形沉孔52，第一圆形沉孔52的下方设有第二圆形沉孔53，第二圆形沉孔53内设有对称分布的导向槽54，第一圆形沉孔52的下方设有第一方形孔55，柱形支撑块主体51上垂直设有第二方形孔56，第二方形孔56与第一方形孔55垂直且连通。

打钉支撑块5上设有气缸6，行程开关3控制气缸6的工作，气缸6的输出轴上紧固连接有打钉件61，如图10、图11所示，打钉件61上设有位于第二圆形沉孔53内滑动的导向柱611，导向柱611上设有对称分布的导向块612，导向块612位于导向槽54内滑动，导向柱611的下方设有打钉块613，打钉块613位于第一方形孔55内上下滑动。

柱形支撑块主体51上设有钉子支撑块57，钉子支撑块57上设有第二方形槽571，第二方形槽571用于放置钉子，第二方形槽571与第二方形孔56连通，第二方形槽571的下方设有第三方形孔572，钉子支撑块57的两侧均设有卡槽573，钉子支撑块57的一端与柱形支撑块主体51紧固连接，另一端设有第三支撑块58，第三支撑块58上设有贯穿孔581。

钉子支撑块57上设有限位盖体7，如图9、图12所示，限位盖体7包括盖板71，盖板71的两端均垂直设有第一支撑连接板72，第一支撑连接板72上垂直设有位于卡槽573内滑动的卡块73，限位盖体7对第二方形槽571进行密封，对第二方形槽571内的钉子进行限位。

钉子支撑块57的下方设有挤压件8，如图9、图13所示，挤压件8包括滑动支撑杆81，滑动支撑杆81的一端设有把手82，另一端设有第二支撑连接板83，第二支撑连接板83上设有位于第三方形孔572内滑动的第三支撑连接板84，第三支撑连接板84上设有第二挤压块85，第二挤压块85位于第二方形槽571内滑动，第二挤压块85对第二方形槽571内的钉子进行挤压。

挤压件8上设有弹性件9，弹性件9套装在滑动支撑杆81上，弹性件9的一端作用在第二支撑连接板83上，另一端作用在第三支撑块58上。

使用时，将纸箱折叠，需要打钉的部位的一端在移动支撑块22上，双轴气缸4工作，通过第一挤压块42挤压纸箱，将需要打钉的部位夹紧在移动支撑块22和第一挤压块42之间，电机2启动带动丝杆21转动，使得移动支撑块22和第一挤压块42夹紧纸箱一端，滑动支撑件41随第一挤压块42一起移动，滑动支撑件41在移动的过程中，触动块417与行程开关3接触，行程开关3控制控制气缸6的工作的工作，触动块417与阵列分布的行程开关3依次接触时，气缸6间歇性工作；第二方形槽571的钉子在第二挤压块85的挤压下位于第一方形孔55内，气缸6推动打钉件61向下移动，打钉块613冲击钉子，使得钉子对纸箱进行固定，实现打钉作业。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (8)

1.一种新型纸箱打包用打钉机,打钉机包括支架(1)，其特征在于，所述支架(1)包括底板(11)，底板(11)上设有支撑柱(12)，支撑柱(12)上设有第一转动孔(121)，第一转动孔(121)上设有对称分布的第一导向杆(13)，对称分布的第一导向杆(13)位于第一转动孔(121)的两侧，第一导向杆(13)的一端与支撑柱(12)紧固连接，另一端紧固连接有第一支撑块(14)，第一支撑块(14)上设有第二转动孔；

所述支撑柱(12)上支撑板(15)，支撑板(15)位于第一导向杆(13)的上方，支撑板(15)与第一导向杆(13)平行分布；

所述支撑板(15)的一侧设有阵列分布的安装孔(151)，支撑板(15)的下方设有第一方形槽(16)，第一方形槽(16)内设有对称分布的第二导向杆(17)；

所述支撑柱(12)上设有电机(2)，电机(2)固定在支撑柱(12)上，支架(1)上设有丝杆(21)，丝杆(21)上滑动设有移动支撑块(22)，移动支撑块(22)包括移动支撑块主体(221)，移动支撑块主体(221)上设有与丝杆(21)配合的螺纹孔(222)，移动支撑块主体(221)上、螺纹孔(222)的两侧均设有第一导向孔(223)；

所述支撑板(15)上设有阵列分布的行程开关(3)，支撑板(15)的下方设有双轴气缸(4)，双轴气缸(4)的上方设有滑动支撑件(41)，滑动支撑件(41)包括滑动支撑块主体(411)，滑动支撑块主体(411)上设有放置槽(412)，滑动支撑块主体(411)的上方设有滑动连接块(413)，滑动连接块(413)上设有对称分布的第二导向孔(414)；

所述滑动支撑块主体(411)的一侧设有气管连接孔(415)，气管连接孔(415)穿过滑动支撑块主体(411)与放置槽(412)连通，滑动支撑块主体(411)的另一侧设有第二支撑块(416)，第二支撑块(416)上设有触动块(417)；

所述双轴气缸(4)固定在放置槽(412)内，双轴气缸(4)的输出轴上紧固连接有第一挤压块(42)，第一挤压块(42)包括挤压块主体(421)，挤压块主体(421)上设有对称分布的气缸连接柱(423)，挤压块主体(421)的一端设有弧形块(422)；

所述支架(1)上设有打钉支撑块(5)，打钉支撑块(5)包括柱形支撑块主体(51)，柱形支撑块主体(51)上设有第一圆形沉孔(52)，第一圆形沉孔(52)的下方设有第二圆形沉孔(53)，第二圆形沉孔(53)内设有对称分布的导向槽(54)，第一圆形沉孔(52)的下方设有第一方形孔(55)，柱形支撑块主体(51)上垂直设有第二方形孔(56)，第二方形孔(56)与第一方形孔(55)垂直且连通；

所述打钉支撑块(5)上设有气缸(6)，行程开关(3)控制气缸(6)的工作，气缸(6)的输出轴上紧固连接有打钉件(61)，打钉件(61)上设有位于第二圆形沉孔(53)内滑动的导向柱(611)，导向柱(611)上设有对称分布的导向块(612)，导向柱(611)的下方设有打钉块(613)；

所述柱形支撑块主体(51)上设有钉子支撑块(57)，钉子支撑块(57)上设有第二方形槽(571)，第二方形槽(571)用于放置钉子，第二方形槽(571)与第二方形孔(56)连通，第二方形槽(571)的下方设有第三方形孔(572)，钉子支撑块(57)的两侧均设有卡槽(573)，钉子支撑块(57)的一端与柱形支撑块主体(51)紧固连接，另一端设有第三支撑块(58)，第三支撑块(58)上设有贯穿孔(581)；

所述钉子支撑块(57)上设有限位盖体(7)，限位盖体(7)包括盖板(71)，盖板(71)的两端均垂直设有第一支撑连接板(72)，第一支撑连接板(72)上垂直设有位于卡槽(573)内滑动的卡块(73)；

所述钉子支撑块(57)的下方设有挤压件(8)，挤压件(8)包括滑动支撑杆(81)，滑动支撑杆(81)的一端设有把手(82)，另一端设有第二支撑连接板(83)，第二支撑连接板(83)上设有位于第三方形孔(572)内滑动的第三支撑连接板(84)，第三支撑连接板(84)上设有第二挤压块(85)，第二挤压块(85)位于第二方形槽(571)内滑动，第二挤压块(85)对第二方形槽(571)内的钉子进行挤压；

所述挤压件(8)上设有弹性件(9)。

2.根据权利要求1所述的一种新型纸箱打包用打钉机,其特征在于，所述第二转动孔与第一转动孔(121)同轴心。

3.根据权利要求1所述的一种新型纸箱打包用打钉机,其特征在于，所述丝杆(21)通过轴承位于第一转动孔(121)、第二转动孔内转动，丝杆(21)的一端与电机(2)的输出轴紧固连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型纸箱打包用打钉机,其特征在于，所述移动支撑块(22)通过第一导向孔(223)与第一导向杆(13)配合。

5.根据权利要求1所述的一种新型纸箱打包用打钉机,其特征在于，所述滑动支撑件(41)通过第二导向孔(414)与第二导向杆(17)配合滑动。

6.根据权利要求1所述的一种新型纸箱打包用打钉机,其特征在于，所述第一挤压块(42)通过气缸连接柱(423)与气缸(4)的输出轴紧固连接。

7.根据权利要求1所述的一种新型纸箱打包用打钉机,其特征在于，所述导向块(612)位于导向槽(54)内滑动，打钉块(613)位于第一方形孔(55)内上下滑动。

8.根据权利要求1所述的一种新型纸箱打包用打钉机,其特征在于，所述弹性件(9)套装在滑动支撑杆(81)上，弹性件(9)的一端作用在第二支撑连接板(83)上，另一端作用在第三支撑块(58)上。

Images