CN1103393C - 洗衣机 - Google Patents
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Abstract
在具有从清洗槽底面吸入清洗液并从清洗槽上部排水的循环功能的洗衣机中,在可以避免增加成本的同时,来提高向排出口排出的效率和加大循环水量。清洗槽内底部设有可自由转动的脉动器,设在清洗槽1内的排出口与设在脉动器2下方的凹部连通,排水道的一端与排出口连通,而另一端则引出到清洗槽的上方。设有水流控制部件,它可对应于凹部3中由脉动器所造成的水流运动方向而自由转动。
Description
本发明涉及洗衣机,更详细地说,本发明涉及具有从清洗槽底面吸入清洗液并从清洗槽上部排出的循环功能的洗衣机。
过去的洗衣机取图12所示的结构。
下面说明这种结构。
在图12中,清洗槽1的内底部中设有可自由转动的脉动器(pulsometer)2,脉动器2的下部有凹部3。上述凹部3是用来确保通过脉动器2的转动而吸入到脉动器2下部中的水的空间。脉动器2的背面设有内叶片4,脉动器2由马达5通过皮带6、皮带轮7和减速齿轮8带动旋转。与凹部3周缘一部分连通的排出口9向清洗槽1外部突出。清洗槽1上部设有管10,排出口9与管10由排水道11连通,管10上面嵌套着向清洗槽1内注入清洗液的喷咀12。
下面说明上述结构的工作情况。
将清洗剂与被清洗物加入清洗槽1内,给水至预定水位,然后转动马达5,通过皮带6、皮带轮7和减速齿轮8带动脉动器2转动。伴随脉冲器2的转动而产生的内叶片4的泵吸作用,使凹部3内的清洗液经排出口9排出,通过排水道11与管10,由喷咀12将清洗液注入清洗槽1内。
这样,通过使清洗液从清洗槽1上部到清洗槽1内的循环,就能加速清洗剂的溶解,提高洗净效果。此外,通过快速去污,还可缩短洗涤时间。还由于能充分溶解清洗剂,故可防止清洗物上残留部分清洗剂。
在这里,凹部3是为了稍微增大清洗液的吸入体积而设置的,将进入凹部3中的水引导至排出口9,然后通过排水道11、管10,将其引向清洗槽1的上部,进而通过喷咀12向清洗槽1内注水。
在过去的这种结构中,并不是将进入凹部3中的全部水都引导向排出口9。也就是说,通过脉动器2的转动而吸引到凹部3内的水并不流向排出口9,而是原封不动地绕过去。于是,没有提高排水效率,也就不能加大循环水量。为了提高排向排出口9的排出量,已采用过增大马达5的转矩,增加脉动器2的转速,提高排出量的方法。因此出现成本增加的问题。
另外,增加脉动器2转速的结果易使水飞散,因而脉动器2转速的增加也是有限的,要想两者兼顾来增加转速也是不容易的:
还考虑过在凹部3的中央设置纵肋,用来将水导向排出口9。此时,由于现在的洗衣机基本上都是采用使脉动器2左右反转的方式,因而为了产生反转水流,凹部3中的水只能利用凹部3的一半面积排向排出口9,结果就不会提高排出效率。
本发明的目的是提供一种洗衣机,该洗衣机能避免大幅度加大成本,而可以提高向排出口排水的排出效率,加大循环水量。
本发明的洗衣机包括:
在内底部具有设置了排出口的凹部、且能加入清洗液与被清洗物的清洗槽;
覆盖上述清洗槽的凹部、以自由旋转方式设置的搅拌装置;
在上述凹部中,可自由旋转地设置在所述搅拌装置的下方的水流控制装置;以及
一端与上述排出口连通,另一端引出到所述洗槽上部的排水道。
在上述搅拌装置转动或反转时,所述清洗液在所述凹部之中的产生水流,而所述水流控制装置即相应于这一水流的方向转动。
上述清洗液则可在搅拌装置的上侧区域和凹部的内侧区域自由流动,上述清洗液通过上述凹部的上述排出口和排水道注入到清洗槽的所述上部而循环。
上述搅拌装置具有搅动清洗槽中的清洗液与被清洗物、同时使凹部中的清洗液发生水流的功能。
上述水流控制装置具有控制所述水流并把控制的水流汇集到排出口的功能。
上述凹部的底部上设有固定销,上述水流控制装置的一端有能转动的轴支承部,此轴支承部可自由旋转地轴支承在上述固定销上,且最好是能借助水流的力带动。
根据上述结构,与固定式水流控制部件的结构相比,可以显著地降低水的阻力。
因此,同没有水流控制部件时或是同水流控制部件为固定式时相比,可以大幅度地提高排向排出口的排出效率。
因此,可以不用通过加大用来驱动搅拌装置的马达的转矩,也不用在借助其它动力情形而导致成本增加的情况下,来提高排出量。
同时可以减小确定马达规格及脉动器形状等因素影响,从而可谋求缩短产品的开发期。
此外,水流控制部件由于能与水流的运动相配合,可左右自由转动,因而引导到洗槽凹部的水能以接近100%的比例被引导向排出口。
还由于能显著减少排出损耗和流动阻力,减小了影响增大马达转矩的因素,从而能抑制由此而增加的成本。
所述水流控制构件最好取这样的结构,它是在垂直方向上形成平面的板状部件,在此水流控制构件的端部设有可旋转地轴支承的轴支承部,此轴支承部由清洗槽的固定销轴支承。
水流控制构件由于取板状形式并设有轴支承部,故在强度上不受损伤,能确保平稳地工作,而在有布毛等堵塞需要保养时,易于装卸此水流控制构件。
上述水流控制构件最好由具有平滑曲线的、呈弓形的两个板状部件组合构成。由于使水流控制构件取具有平滑曲线的组合结构,就能使凹部内的清洗液顺利地排向排出口,减少阻力损耗,它们的总效果就能进一步提高排出效率。
上述水流控制构件最好是由形成有垂直平面的板和在其上端面上具有扇形的板组成的部件。
根据上述结构,相对于水流控制构件,向垂直方向逸散的水流便为扇形板抑制而导向排出口,从而能提高排出效率,还由于能起到横向肋的作用,可以提高结构强度。
上述水流控制构件最好是由在垂直方向上形成平面的板以及在其上端面上的形状为扇形的而剖面形状为倒翼形的板组成的部件。由于将扇形板的断面形状作成倒翼形,就能防止在水流控制构件附近发生紊流时导致该控制构件上浮,同时能防止过度上浮时对脉动器产生干扰,使结构的安全性得到提高。
上述水流控制构件最好是在两个侧面上装配有箱形套的结构。由于上述结构,可以进一步提高结构强度,由于构成箱形,就能形成水流流路,与由单一部分构成水流控制构件时相比,能促进水流排向排出口,使排出效率进一步提高。
对附图的简单说明如下:
图1是本发明第一实施例的洗衣机的纵剖面图。
图2是图1所示洗衣机主要部分的横剖面图。
图3是图1所示洗衣机主要部分的纵剖面图。
图4是本发明第二实施例的洗衣机主要部分的横剖面图。
图5是图4所示洗衣机主要部分的纵剖面图。
图6是本发明第三实施例的洗衣机主要部分的横剖面图。
图7是图6所示洗衣机主要部分的纵剖面图。
图8是本发明第四实施例的洗衣机主要部分的横剖面图。
图9是图8所示洗衣机主要部分的纵剖面图。
图10是本发明第五实施例的洗衣机主要部分的横剖面图。
图11是图10所示洗衣机的主要部分的纵剖面图。
图12是过去的洗衣机的纵剖面图。
图中标号的意义是:1-清洗槽;2-脉动器;3-凹部;3a-凹部的侧端;4-内叶片;5-马达;6-皮带;7-皮带轮;8-减速齿轮;9-排出口;10-管;11-排水道;12-喷嘴;13固定销;14-水流控制构件;15-轴支承部;16-水流控制构件;16a-第一弓形部件;16b-第二弓形部件;18-水流控制构件,19-扇形板;20-水流控制构件;21-平面形状为扇形,剖面形状为倒翼形的板;22-水流控制构件;23-箱形套。
下面参照附图说明本发明洗衣机的实施例,其中与先有技术中相同的构件附以相同档号,且略去其说明。
实施例1
图1表示本发明一实施例的洗衣机的纵剖面。图2是图1所示洗衣机主要部分的横剖面图,图3是图1所示洗衣机的主要部分的纵剖面图。
在图1至3中,清洗槽1内底部附近形成有排出口9。清洗槽1内底部附近还形成有凹部3,凹部3与排出口9连通。凹部3取以清洗槽1内底部中央附近为中心的大体扇形,在其两端形成具有倾斜壁的侧端部3a。排水道11设置成其一端与排出口9连通,其另一端引出到清洗槽1的上部。此排水道11设在清洗槽1的外侧。
在清洗槽1内底部中央附近设有固定销13。作为水流控制装置的水流控制构件14设于凹部3中。水流控制构件14是在清洗槽1高度方向上具有平面的板形状,它的一端具有轴支承部15。轴支承部15上***固定销13并作轴支承。这就是说,水流控制构件14可以轴支承部15为中心在凹部3的区域内转动。
另外,水流控制构件14还具有这样的结构,即以轴支承部15为中心,在包含排出口9的规定角度范围内运动。此外,水流控制构件14可相对于固定销13进行安装和拆卸。
在对应于清洗槽1的凹部3的上侧设有作为搅拌装置的脉动器2。脉动器2背面设有内叶片4。脉动器2通过马达5、皮带6、皮带轮7、减速齿轮8的作用,可自由地转动与反转。
凹部3成为确保通过脉动器2的转动向脉动器2下部排送水的空间。水流控制构件14相应于通过脉动器2的转动而产生的水流的方向运动,能在凹部3的范围内以固定销13为支点***。
在伴随着脉动器2的转动而产生的内叶片4的泵吸作用下,凹部3内的水从排出口9排出,经由排水道11、管10,从喷咀12注入清洗槽1内。清洗槽1中的水便依此方式循环。
下面说明上述结构的作用与效果。
在作为搅拌装置的脉动器2转动时,由于脉动器2的转动产生了水流。借助于这种水流产生的力,水流控制构件14一直移动到碰合上凹部3的侧端3a,然后停止在与此侧端碰合处。在上述状态下,水流控制构件14成为相对于因脉动器2的转动所形成的水流方向垂直的壁部。于是,在过去不流向排出口9的方向而绕过的水流在碰到水流控制构件14后便流向排出口9。这样就能提高排出效率。
还由于水流控制构件14能以固定销13为支点在凹部3的区域范围内左右运动,即使因脉动器2的反转而改变了水流方向,水流控制部件14也能起到完全相同的作用,因而不会有过去固定式中所见到的那种阻力损耗,结果可以提高排出效率。
此外,由于水流控制构件14是在清洗槽高度方向具有平面的平直板状,而轴支承部15又由固定销13作轴支承,故可以在阻力少的状态下使水流控制构件14顺利地转动。
再者,由于轴支承部是将固定销***其中作轴支承的,因而即使偶然有布毛等堵塞凹部3和水流控制部件14等时,也易于将水流控制部件14装卸,能改进维修性能。
在上述结构中,也可将水流控制构件14设置成可在一定角度范围内运动的形式。例如可形成一种用来在固定销13或轴支承部15上控制转动角度的装置。
虽然对凹部3的形状无特殊限制,但最好是例如取以清洗槽1内底部中央附近为中心、具有在180°以内的角度的大体扇形。
实施例2
图4表示本发明另一实施例的洗衣机的主要部分的横剖面图,图5是图4所示洗衣机主要部分的纵剖面图。
在图4与图5中,水流控制构件16由在垂直方向上具有平面、横剖面呈弓形的第一弓形部件16a与第二弓形部件16b背靠背地组合而构成。其它结构则与实施例1相同。
在上述结构中,由通过作为搅拌装置的脉动器2的转动而形成的水流力,使得第一弓形件16a与第二弓形件16b变凹,而且在碰合凹部3的侧端3a时,形成从凹部3通向排出口9的一条平滑的曲线流道。因此,就能形成流动阻力更小的状态下,凹部3内的清洗液可以向排出口9顺利地排出。其结果,可以减小水的阻力损耗,以上种种相组合的结果就能进一步提高排出效率。
另外,在只把水流控制构件16作成弓形的结构中,在脉动器2的转动方向改变时,会使此水流控制构件16变成阻力部件。
与上述情形相反,在本实施例中,由于是把两块弓形部件16a与16b背靠背地结合组装到一起,就能不依赖于脉动器2的转动方向,即使在水流方向有变化时也可获得完全相同的效果。
实施例3
图6表示本发明又一实施例的洗衣机主要部分的横剖面图。图7是图6所示洗衣机主要部分的纵剖面图。在图6与图7中,水流控制构件18是在垂直方向上具有平直面,而在其上端面上有扇形板19的结构。其它结构与上述实施例1相同。
下面说明上述结构的作用。
通过作为搅拌装置的脉动器2的转动所形成的水流与水流控制部件18碰撞。受碰撞的水流在相对于水流控制构件18沿垂直方向逸散时,可由扇形板19防止其逸散。同时,越过水流控制构件18的水流也可被引导向排出口9,因而能提高排出效率。
当不存在扇形板19时,水流控制构件18不能相对于横向的扭转力进行加固,因而,当在横向上施加的力达到一定程度时,有时会产生扭曲。
与上述相反,通过设置扇形板19,能起到横向上加强肋的作用,因而可抑制水流控制构件18发生扭曲,使结构强度得到提高。
实施例4
图8表示本发明再一实施例的洗衣机主要部分的横剖面图。图9是图8所示洗衣机主要部分的纵剖面图。
在图8与图9中,水流控制构件20由在垂直方向上形成平面的板以及在其上端面上的形状为扇形的、其剖面形状为倒翼形的板21所构成。其它结构与前述实施例1中的相同。
下面说明上述结构的作用。
由脉动器转动所产生的水流碰撞水流控制构件20。经碰撞后的水流在其流向排出口9的过程中,以扇形板21为界在其上下产生流速差,从而产生要将扇形板21向下牵引的力。因此,可以防止水流控制部件20由于在其近旁发生紊流而上浮,还能防止它在过度上浮时干扰脉动器2。于是可以提高结构的安全性。
由于在扇形板21上常有向下的牵引力起作用,水流控制构件20就不会在上下方向上出现波动,能确保水流控制构件20可靠地稳定地工作。
实施例5
图10表示本发明又另一实施例的洗衣机主要部分的横剖面图。图11是图10中所示洗衣机主要部分的纵剖面图。在图10与图11中,水流控制构件22取在垂直方向上形成为平面的板、而在其两侧面有箱形套23的结构。其它结构与前述实施例1中的相同。
下面说明上述结构的作用。
通过在水流控制构件22的两侧面设置箱形套23,可以提高水流控制构件22的整体强度。还可以在水流碰触水流控制构件22时抑止水流沿垂直和水平的方向逸散。同时,由于形成了水流流道,能进一步增加排出效果,提高排出效率。此外,由于将水流控制构件22制成箱形,就能提高它的结构强度,抵抗来自垂直方向或水平方向的任何方向上的扭矩与压力。
如上所述,根据以上结构,可以提高向排出口排送水的排出效率。
因此,可以不必像过去那样,为了提高排出量而加大用于驱动脉动器等搅拌装置等的马达的转矩或是借助其它动力,这样就能不必象在加大马达转矩或是借助其它动力情形那样,需要增加成本来达到提高排出量的目的。
此外,由于不必要考虑因马达转矩增大、搅拌装置转速增加导致水溅射的影响,就可以减少在确定马达规格以及确定搅拌装置形状时的影响因素,因而可谋求缩短产品的开发期。
还由于水流控制构件能与水流运动相一致地向左右进行自由的转动,引导到清洗槽凹部中的水就能以接近100%的比例导向排出口。而且,由于能显著减少排出损耗与流动阻力,故可以减少影响加大马达转矩的因素,随之便可抑制成本增加。
再有,水流控制构件最好取这样的结构,它在垂直方向上形成平直的板件,而在它的端部设有可旋转地轴支承的轴支承部,此轴支承部由清洗槽的固定销轴支承。
根据上述结构,由于是把轴支承部轴支承到清洗槽的固定销上来安装水流控制构件,就能确保水流控制构件在阻力损耗非常少的状态下工作。还由于固定销与轴支承部的配合结构,即使偶尔有布毛等填塞到水流控制构件和清洗槽的凹部等之中,也易于装卸此水流控制构件,从而能改进维修性能。
再有,水流控制构件最好由具有平滑曲线的两个弓形部件组合而成。在由具有平滑曲线的部件来构成水流控制构件时,当弓形部件碰合上凹部的侧端部时,就形成了从凹部到排出口的具有平滑曲线的流道,从而能减小流向排出口的水流的阻力。因而能进一步提高排出效率。要是单纯地把水流控制构件制成弓形,排出效果就会因搅拌装置的转动方向不同而不同,排出量会因搅拌装置的转动方向而异,与此相反,当组合起两个弓形部件时,不会因搅拌装置转动方向不同而导致的排出效果的差异,可以与搅拌装置转动方向无关地稳定地供给循环水量。
再有,水流控制构件最好取在其上端面上设有扇形板的结构。采用这种结构,能抑制水流相对于水流控制构件沿垂直方向逸散,同时能将水流导向排出口。由此可以进一步提高排出效率。
当因搅拌装置的转动所产生的水流的力达到一定强度以上时,由单一部件构成的水流控制构件将不能经受水流的力量,使水流控制构件扭曲,其结果减弱了排出效果。
与上述相反,当装配有扇形板时,便成了在横向上增设有加强肋的形式,因而可以抑制水流控制构件的扭曲,提高结构强度,不会有因水流控制构件的扭曲而降低排出效果,使排出效率得到进一步提高。
再有,水流控制构件最好形成在其上端面上配置有扇形的而其剖面为倒翼形的板的结构。采用这种结构,就能在碰合上此水流控制构件的水流流向排出口的过程中,防止水流控制构件因其附近产生的紊流作用而上浮。此外还能防止因过度上浮而对搅拌装置造成干扰,从而可以提高结构的安全性。
再有,水流控制构件最好取在其两侧面设置箱形套的结构。采用这种结构,可以提高水流控制构件的整体强度,抑制水流在碰合上水流控制构件时沿垂直方向、水平方向逸散。同时由于形成了水流的流道,可以进一步改进排出效果,提高排出效率。此外,由于具备箱形形状,就能有很高的结构强度来抵抗不论是来自垂直方向或是水平方向上各个方向上的扭矩与压力。
Claims (13)
1.一种洗衣机,它包括:
在内底部具有设置了排出口的凹部、在凹部的底部备有固定销的装入清洗液和被洗物的清洗槽;
覆盖上述清洗槽的上述凹部、以可自由旋转方式设置的搅拌装置;
在上述凹部中,可自由旋转地设置在上述搅拌器的下方的水流控制装置;
设在上述水流控制装置的一端上,自由转动地轴支承在上述固定销上的可旋转的轴支承部;
一端连通到上述排出口,而另一端引出到上述清洗槽上方部的排水道,
其特征在于,上述搅拌装置旋转或反转时,在上述凹部中产生上述清洗液的水流,上述水流控制装置随着水流的力量,则对应着上述水流方向运动。
2.按照权利要求1所述的洗衣机,其特征在于,上述水流控制装置是以上述轴支承部为中心,在包括上述排出口的规定的角度范围内移动。
3.按照权利要求1所述的洗衣机,其特征在于,上述水流控制装置的一端自由转动地轴支承在上述固定销上,同时上述水流控制装置可相对于上述固定销装卸。
4.按照权利要求1所述的洗衣机,其特征在于,上述水流控制装置是在垂直方向上形成有平面的板状部件。
5.按照权利要求1所述的洗衣机,其特征在于,上述水流控制装置是将在垂直方向上带有平面、在横剖面上呈弓状的两个板部件,以其凸面相互背靠背地结合而成的板状部件。
6.按照权利要求1所述的洗衣机,其特征在于,上述水流控制装置是由在垂直方向上形成平面的板和在其上端部具有略扇形的板组成的部件。
7.按照权利要求1所述的洗衣机,其特征在于,上述水流控制装置是由在垂直方向上形成平面的板和在其上端部的平面形状为扇形而剖面形状为倒翼形的板所组成的部件。
8.按照权利要求1所述洗衣机,其特征在于,上述水流控制装置是由在垂直方向上形成平面的板和在其两侧面设有大体呈箱形的套所组成的部件。
9.按照权利要求1所述的洗衣机,其特征在于,上述搅拌装置是其下侧有叶片的脉动器。
10.一种洗衣机,它包括:
在内底部具有设置了排出口的凹部、在凹部的底部备有固定销的装入清洗液和被洗物的清洗槽;
覆盖上述清洗槽的上述凹部、以可自由旋转方式设置的搅拌装置;
在上述凹部中,可自由旋转地设置在上述搅拌装置的下方的水流控制装置;
设置于上述水流控制装置的一端上且可自由旋转地轴支承在上述固定销上的可旋转的轴支承部;
一端与上述排出口连通,另一端引出到上述清洗槽上方部的排水道,
其特征在于,上述搅拌水段搅动上述清洗槽内的上述被洗物的同时,使上述凹部内的上述清洗液产生水流,上述水流控制装置随上述水流的力量而运动的同时,把上述水流集合到上述排出口,上述清洗液可在上述搅拌装置的上侧区域和上述凹部的内侧区域内自由流动,通过上述凹部的上述排出口和上述排水道而注入到上述清洗槽的上述上方部,从而进行循环。
11.按照权利要求10所述的洗衣机,其特征在于,上述水流控制装置是以上述轴支承部为中心,在包括上述排出口的规定的角度范围内移动。
12.按照权利要求11所述的洗衣机,其特征在于,上述水流控制装置可以是从下述一组部件中选出的至少一种部件:在垂直方向上形成平面的板;在垂直方向上形成平面的板和在其上端部上的扇形的板组成的部件;由在垂直方向上形成平面的板和在其上端部的平面形状为扇形而剖面为倒翼形的板组成的部件;以及由在垂直方向上形成平面的板和在其两侧设有大体呈箱形的套组成的部件。
13.按照权利要求11所述的洗衣机,其特征在于,上述水流控制装置是将在垂直方向上具有平面、而横剖面呈弓形的两个板状部件、以它们的凸面相互背靠背地结合而成的板状部件。
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---|---|---|---|---|
CN1005707B (zh) * | 1984-08-30 | 1989-11-08 | 三井三池化工机株式会社 | 除去含有二氧化硫的气体中氨气的方法 |
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1996
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- 1996-08-23 KR KR1019960035054A patent/KR100415031B1/ko not_active IP Right Cessation
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Patent Citations (1)
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CN1005707B (zh) * | 1984-08-30 | 1989-11-08 | 三井三池化工机株式会社 | 除去含有二氧化硫的气体中氨气的方法 |
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TW417701U (en) | 2001-01-01 |
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PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
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