CN110337176A - 高纵横比线路板及其生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高纵横比线路板,该高纵横比线路板具有结构简单、成本低、良品率高、线路板孔纵横比高。所述高纵横比线路板包括基础板,在所述基础板上设有若干个通孔,若干个所述通孔均匀分布在所述基础板的***,所述通孔的孔径与所述基础板的厚度比小于1:6。所述高纵横比线路板的生产方法使特别控制的工序形成常规化的生产,提高生产效率,节约成本约25%本发明应用于线路板的技术领域。
Description
技术领域
本发明涉及一种线路板及其生产方法,特别涉及一种高纵横比线路板及其生产方法。
背景技术
随着电子技术的不断发展,PCB的面积越来越小,而孔越来越多,要在有限的面积上布控足够多的孔,则需要孔径随之变小。随着孔径的变小,孔径与板厚的纵横比就越来越高,目前纵横比达到一定值时的孔质量无法保障,容易出现过孔不通的质量问题,容易粉尘堵孔和发生过孔不通问题,还容易发生孔铜厚度不均匀的不良问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供了一种高纵横比线路板及其生产方法,使用该生产方法生产的该高纵横比线路板具有结构简单、成本低、良品率高、线路板孔纵横比高。
本发明所采用的技术方案是:所述高纵横比线路板包括基础板,在所述基础板上设有若干个通孔,若干个所述通孔均匀分布在所述基础板的***,所述通孔的孔径与所述基础板的厚度比小于1:6。
进一步,所述通孔的数量为六,六个所述通孔均匀分布在所述基础板的***。
进一步,所述基础板的上端设有缺口,所述缺口的两端分别设置有所述通孔。
进一步,所述通孔的孔径与所述基础板的厚度为1:8。
所述高纵横比线路板的生产方法包括如下步骤:
a、选取一块待加工的PCB板;
b、选用UC钻咀,孔壁粗糙度控制在25um以下;
c、增加沉铜前磨板水压,由现有的30公斤增加到55公斤以上,保证孔内粉尘能被完全清除干净;
d、沉铜线增加超声波设备,确保孔壁能被药水完全浸润,确保沉铜后背光级别在9.5级以上,保障孔壁铜的质量;
e、在电镀线上增加电镀震动检测仪器,每4小时检测电镀缸震动马达的震动幅度是否在受控范围内,确保孔内镀铜的均匀性;
f、降低电镀的电流密度,由常规的18ASF改为16ASF,提高电镀铜的结晶密度,保证孔铜的结合力达到常规要求。
本发明的有益效果是:由于本发明采用分散式和高纵横比的设计,包括基础板,在所述基础板上设有若干个通孔,若干个所述通孔均匀分布在所述基础板的***,所述通孔的孔径与所述基础板的厚度比小于1:6,所以,在所述基础板的***设置通孔可以防止在转孔时产生的灰尘落入其他已经转好的孔中,有效防止高纵横比的通孔堵塞,本发明结构简单、成本低、良品率高、线路板孔纵横比高。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,在本实施例中,所述高纵横比线路板包括基础板1,在所述基础板1上设有若干个通孔2,若干个所述通孔2均匀分布在所述基础板1的***,所述通孔2的孔径与所述基础板1的厚度比小于1:6。在所述基础板1的***设置通孔可以防止在转孔时产生的灰尘落入其他已经转好的孔中,有效防止高纵横比的通孔堵塞,本发明结构简单、成本低、良品率高、线路板孔纵横比高。
在本实施例中,所述通孔2的数量为六,六个所述通孔2均匀分布在所述基础板1的***。
在本实施例中,所述基础板1的上端设有缺口3,所述缺口3的两端分别设置有所述通孔2。
在本实施例中,所述通孔2的孔径与所述基础板1的厚度为1:8。
所述高纵横比线路板的生产方法包括如下步骤:
a、选取一块待加工的PCB板;
b、选用UC钻咀,孔壁粗糙度控制在25um以下;
c、增加沉铜前磨板水压,由现有的30公斤增加到55公斤以上,保证孔内粉尘能被完全清除干净;
d、沉铜线增加超声波设备,确保孔壁能被药水完全浸润,确保沉铜后背光级别在9.5级以上,保障孔壁铜的质量;
e、在电镀线上增加电镀震动检测仪器,每4小时检测电镀缸震动马达的震动幅度是否在受控范围内,确保孔内镀铜的均匀性;
f、降低电镀的电流密度,由常规的18ASF改为16ASF,提高电镀铜的结晶密度,保证孔铜的结合力达到常规要求。
所述高纵横比线路板的生产方法使特别控制的工序形成常规化的生产,提高生产效率,节约成本约25%。
本发明应用于线路板的技术领域。
虽然本发明的实施例是以实际方案来描述的,但是并不构成对本发明含义的限制,对于本领域的技术人员,根据本说明书对其实施方案的修改及与其他方案的组合都是显而易见的。
Claims (5)
1.高纵横比线路板,包括基础板(1),其特征在于:在所述基础板(1)上设有若干个通孔(2),若干个所述通孔(2)均匀分布在所述基础板(1)的***,所述通孔(2)的孔径与所述基础板(1)的厚度比小于1:6。
2.根据权利要求1所述的高纵横比线路板,其特征在于:所述通孔(2)的数量为六,六个所述通孔(2)均匀分布在所述基础板(1)的***。
3.根据权利要求1或2所述的高纵横比线路板,其特征在于:所述基础板(1)的上端设有缺口(3),所述缺口(3)的两端分别设置有所述通孔(2)。
4.根据权利要求1或2所述的高纵横比线路板,其特征在于:所述通孔(2)的孔径与所述基础板(1)的厚度为1:8。
5.一种如权利要求1所述的高纵横比线路板的生产方法,其特征在于:所述生产方法包括如下步骤:
a、选取一块待加工的PCB板;
b、选用UC钻咀,孔壁粗糙度控制在25um以下;
c、增加沉铜前磨板水压,由现有的30公斤增加到55公斤以上,保证孔内粉尘能被完全清除干净;
d、沉铜线增加超声波设备,确保孔壁能被药水完全浸润,确保沉铜后背光级别在9.5级以上,保障孔壁铜的质量;
e、在电镀线上增加电镀震动检测仪器,每4小时检测电镀缸震动马达的震动幅度是否在受控范围内,确保孔内镀铜的均匀性;
f、降低电镀的电流密度,由常规的18ASF改为16ASF,提高电镀铜的结晶密度,保证孔铜的结合力达到常规要求。
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