CN110332896B - 一种石膏板厚度监测装置 - Google Patents

Abstract

本发明实施例公开了一种石膏板厚度监测装置，包括底座，底座顶端连接有竖直架，竖直架上、下端分别连接有上滑杆和下滑杆，上滑杆和下滑杆两侧均设置有滑槽，上滑杆底部和下滑杆顶部均设置有监测滑块，监测滑块内侧分别安装有第一激光测距传感器安装座和第二激光测距传感器安装座，上滑杆顶端和下滑杆底端分别连接有上弯杆和下弯杆，上弯杆底端和下弯杆顶端分别安装有光电传感器发射座和光电传感器接收座，该装置的测量精度更高、测量速度更快，且监测范围更全面，能够保证石膏板的厚度更均匀，同时能够避免在测量时因石膏板跳动而导致测量误差，此外，该装置能够保证石膏板上下面测量点的连线始终与石膏板垂直，从而避免测量偏差。

Description

一种石膏板厚度监测装置

技术领域

本发明实施例涉及石膏板制造技术领域，具体涉及一种石膏板厚度监测装置。

背景技术

石膏板是以建筑石膏为主要原料制成的一种材料，它是一种重量轻、强度较高、厚度较薄、加工方便以及隔音绝热和防火等性能较好的建筑材料，是当前着重发展的新型轻质板材之一。石膏板已广泛用于住宅、办公楼、商店、旅馆和工业厂房等各种建筑物的内隔墙、墙体覆面板(代替墙面抹灰层)、天花板、吸音板、地面基层板和各种装饰板等，用于室内的不宜安装在浴室或者厨房。

石膏板主要有纸面石膏板、无纸面石膏板、装饰石膏板、石膏空心条板、纤维石膏板、石膏吸音板、定位点石膏板等。除传统的石膏板外，还有新产品不断增加，如石膏吸音板、耐火板、绝热板和石膏复合板等，石膏板的规格也向高厚度、大尺寸方向发展。此外，石膏制品的用途也在拓宽，除作基衬外，还用作表面装饰材料，甚至用作地面砖、外墙基板和墙体芯材等。

石膏板生产线是一套自动化相对较高的产线，整个产线从成型、定长分切、烘干、堆垛，全部实现自动化生产。在生产过程中，需要定时定点的测量石膏板的厚度，现有的测量方式通常是人工测量，但是人工测量有以下缺陷：

(1)人工测量精度较低、测量速度较慢，且监测范围不全面，容易造成石膏板厚度不均，在石膏板批量生产的过程中，容易造成批量产品不合格；

(2)石膏板在运输的过程中，经常会由于输送辊道的震动而跳动，从而导致石膏板的厚度测量误差较大，影响测量精度；

(3)在测量石膏板的厚度时，需要保证石膏板上下面测量点的连线与石膏板垂直，而在实际测量时，却很难保证这一点，使得测量结果会出现偏差。

发明内容

为此，本发明实施例提供一种石膏板厚度监测装置，该装置的测量精度更高、测量速度更快，且监测范围更全面，能够保证石膏板的厚度更均匀，避免出现产品批量不合格的现象，同时，能够避免在测量时因石膏板跳动而导致测量误差，有利于保证测量的精度，此外，该装置能够保证石膏板上下面测量点的连线始终与石膏板垂直，从而能够避免测量位置出现偏差，以解决现有技术中的问题。

为了实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：一种石膏板厚度监测装置，包括底座，所述底座的顶端固定连接有竖直架，所述竖直架的上、下端分别连接有平行且与竖直架垂直的上滑杆和下滑杆；

所述上滑杆和下滑杆的两侧均设置有滑槽，且上滑杆的底部和下滑杆的顶部均设置有与滑槽匹配的监测滑块，所述监测滑块的内侧分别安装有第一激光测距传感器安装座和第二激光测距传感器安装座，所述上滑杆的顶端和下滑杆的底端分别连接有上弯杆和下弯杆，且上弯杆的底端和下弯杆的顶端分别安装有对应的光电传感器发射座和光电传感器接收座。

本发明实施例的特征还在于：所述上滑杆、下滑杆与竖直架的连接处均安装有第一电动推杆，且第一电动推杆的输出端均连接有第一伸缩轴，所述第一伸缩轴的端部均与对应的监测滑块连接。

本发明实施例的特征还在于：所述上滑杆、下滑杆的端部均固定安装有第二电动推杆，且第二电动推杆的输出端连接有第二伸缩轴，所述第二伸缩轴的端部均连接有与滑槽匹配的限位滑块。

本发明实施例的特征还在于：所述监测滑块的侧面连接有若干个插杆，所述限位滑块的侧面设置有与插杆匹配的插槽，且插杆的外部套设有限位弹簧。

本发明实施例的特征还在于：所述上滑杆和下滑杆靠近竖直架的一端均套设有定位环圈，且定位环圈的内侧面两端均设置有与滑槽匹配的滑动凸起，所述定位环圈的外侧面均设置有贯穿的固定螺孔，且固定螺孔内插设有固定螺栓。

本发明实施例的特征还在于：所述定位环圈的侧端均连接有调节螺杆，所述竖直架的上、下端均设置有与调节螺杆匹配的调距螺孔，所述调节螺杆的外端均穿过调距螺孔，且调节螺杆的外端连接有旋动盘。

本发明实施例的特征还在于：所述竖直架包括上架杆和下架杆，且上架杆和下架杆分别与上滑杆、下滑杆连接，所述上架杆的底端通过旋转轴承连接有旋转螺杆，且旋转螺杆的外部连接有旋转柄，所述下架杆的顶面设置有与旋转螺杆匹配的旋旋转螺孔，且旋转螺杆插设在旋转螺孔内。

本发明实施例的特征还在于：所述监测滑块和限位滑块的内侧面两端均连接有两个相对的L型板，且L型板的外端均卡在对应的滑槽内。

本发明实施例的特征还在于：所述L型板的外端上、下面均设置有条形槽，且条形槽内均设置有若干个滚珠，所述滚珠的两端均设置有转槽，且转槽内均插设有与条形槽侧壁连接的转轴。

本发明实施例的特征还在于：所述底座的底面四角均安装有滚轮组件，且底座的顶面外侧设置有配重块。

本发明实施例具有如下优点：

(1)本发明的测量精度更高、测量速度更快，且监测范围更全面，能够保证石膏板的厚度更均匀，避免出现产品批量不合格的现象；

(2)本发明能够避免在测量时因石膏板跳动而导致测量误差，有利于保证测量的精度；

(3)本发明够保证石膏板上下面测量点的连线始终与石膏板垂直，从而能够避免测量位置出现偏差。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的监测滑块竖截面结构示意图；

图3为本发明的定位环圈竖截面结构示意图。

图中：

1-底座；2-竖直架；3-上滑杆；4-下滑杆；5-滑槽；6-监测滑块；7-第一激光测距传感器安装座；8-第二激光测距传感器安装座；9-上弯杆；10-下弯杆；11-光电传感器发射座；12-光电传感器接收座；13-第一电动推杆；14-第一伸缩轴；15-第二电动推杆；16-第二伸缩轴；17-限位滑块；18-插杆；19-插槽；20-限位弹簧；21-定位环圈；22-滑动凸起；23-固定螺孔；24-固定螺栓；25-调节螺杆；26-调节螺孔；27-旋动盘；28-上架杆；29-下架杆；30-旋转轴承；31-旋转螺杆；32-旋转柄；33-旋转螺孔；34-L型板；35-条形槽；36-滚珠；37-转槽；38-转轴；39-滚轮组件；40-配重块。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1至图3所示，本发明提供了一种石膏板厚度监测装置，包括底座1，底座1的底面四角均安装有滚轮组件39，且底座1的顶面外侧设置有配重块40，通过设置滚轮组件39能够方便装置的移动，使得在需要使用该装置对石膏板厚度进行监测时，可以将该装置移动至石膏板输送位置，而不需要使用该装置时，将该装置移开，避免影响石膏板的生产，配重块40用于对装置进行配重，避免装置在使用时倾斜。

底座1的顶端固定连接有竖直架2，竖直架2的上、下端分别连接有平行且与竖直架2垂直的上滑杆3和下滑杆4，上滑杆3和下滑杆4的长度在1200㎜左右，在对石膏板的厚度进行监测时，上滑杆3和下滑杆4分别位于石膏板的上方和下方。

竖直架2包括上架杆28和下架杆29，且上架杆28和下架杆29分别与上滑杆3、下滑杆4连接，上架杆28的底端通过旋转轴承30连接有旋转螺杆31，且旋转螺杆31的外部连接有旋转柄32，下架杆29的顶面设置有与旋转螺杆31匹配的旋旋转螺孔33，且旋转螺杆31插设在旋转螺孔33内。

上滑杆3和下滑杆4之间的距离可根据实际情况进行调整，通过转动旋转柄32，能够使旋转螺杆31旋转，从而可以改变旋转螺杆31***旋转螺孔33的长度，实现上滑杆3和下滑杆4距离的调整，使得装置能够适用不同厚度的石膏板，或其它板材。

上滑杆3和下滑杆4的两侧均设置有滑槽5，且上滑杆3的底部和下滑杆4的顶部均设置有与滑槽5匹配的监测滑块6，使得监测滑块6能够沿着上滑杆3或下滑杆4移动，且在移动到过程中不会脱离滑槽5.

监测滑块6的内侧分别安装有第一激光测距传感器安装座7和第二激光测距传感器安装座8，第一激光测距传感器安装座7和第二激光测距传感器安装座8内分别安装有第一激光测距传感器和第二激光测距传感器，激光测距传感器是先由激光二极管对准目标发射激光脉冲，经目标反射后激光向各方向散射，部分散射光返回到传感器接收器，被光学***接收后成像到雪崩光电二极管上，雪崩光电二极管是一种内部具有放大功能的光学传感器，因此它能检测极其微弱的光信号，记录并处理从光脉冲发出到返回被接收所经历的时间，即可测定目标距离，第一激光测距传感器和第二激光测距传感器均与控制***连接，使得在控制***的控制下，能够分别进行测距。

在监测石膏板的厚度之前，可以通过第一激光测距传感器和第二激光测距传感器测量两个激光测距传感器之间的距离，以及监测滑块6在沿着上滑杆3、下滑杆4滑动时，两个激光测距传感器之间的距离，以确保上滑杆3或下滑杆4水平，可允许的误差范围在±0.001mm之间。

上滑杆3的顶端和下滑杆4的底端分别连接有上弯杆9和下弯杆10，且上弯杆9的底端和下弯杆10的顶端分别安装有对应的光电传感器发射座11和光电传感器接收座12，光电传感器发射座11和光电传感器接收座12内分别安装有光电传感器发射端和光电传感器接收端。

光电传感器发射端和光电传感器接收端均与控制***连接，初始时，光电传感器接收端能够始终接收到光电传感器发射端发射的信号，而当石膏板移动至上滑杆3和下滑杆4之间时，光电传感器接收端无法接收到光电传感器发射端发射的信号，此时，控制***控制两个激光测距传感器测距，由于石膏板在上滑杆3和下滑杆4之间，因此两个激光测距传感器测量的距离分别是其本身到石膏板上、下面的距离，通过两个激光测距传感器初始时之间的距离减去各个激光测距传感器到石膏板对应面的距离，即为石膏板的厚度，当石膏板的厚度超出预先设定的阈值范围，***进行报警，通过这样的设置能够使石膏板厚度的测量更精准、测量速度更快，同时，在测量时，能够有效规避因输送辊道跳动量而导致石膏板震动带来的测量误差，有利于保证测量的精度。

上滑杆3、下滑杆4与竖直架2的连接处均安装有第一电动推杆13，且第一电动推杆13的输出端均连接有第一伸缩轴14，第一伸缩轴14的端部均与对应的监测滑块6连接。

两个第一电动推杆13均由控制***控制，且由同步伺服控制器实现同步驱动，当光电传感器接收端无法接收到光电传感器发射端发射的信号时，控制***控制两个第一电动推杆13同步驱动，使得监测滑块6能够分别沿着上滑杆3、下滑杆4往复运动，且运动的速度完全相同，使得装置能够能够对石膏板的各个位置的厚度进行监测，使得监测的范围更广、监测更全面，能够保证石膏板的厚度更均匀，避免出现产品批量不合格的现象。

上滑杆3、下滑杆4的端部均固定安装有第二电动推杆15，且第二电动推杆15的输出端连接有第二伸缩轴16，第二伸缩轴16的端部均连接有与滑槽5匹配的限位滑块17。

监测滑块6的侧面连接有若干个插杆18，限位滑块17的侧面设置有与插杆18匹配的插槽19，且插杆18的外部套设有限位弹簧20，限位滑块17与对应的监测滑块6在同一水平直线上，用于实现对监测滑块6的限位，通过设置插杆18和限位弹簧20，能够在保证限位滑块17限位效果的同时，避免监测滑块6和限位滑块17碰撞，避免第一激光测距传感器和第二激光测距传感器在震动下偏移，影响监测的精准度。

两个第二电动推杆15同样受控制***控制，且由同步伺服控制器实现同步驱动，同时，第二电动推杆15驱动时，限位滑块17移动的速度与监测滑块6相同，但方向完全相反，使得装置在监测石膏板的厚度时，限位滑块17能够对监测滑块6的位置限位，以保证两个监测滑块6的连线始终与石膏板垂直，从而保证石膏板上下面测量点的连线始终与石膏板垂直，以避免测量位置出现偏差。

监测滑块6和限位滑块17的内侧面两端均连接有两个相对的L型板34，且L型板34的外端均卡在对应的滑槽5内，L型板34的外端上、下面均设置有条形槽35，且条形槽35内均设置有若干个滚珠36，滚珠36的两端均设置有转槽37，且转槽37内均插设有与条形槽35侧壁连接的转轴38。

通过设置L型板34，能够避免监测滑块6和限位滑块17在移动时脱离滑槽5，通过设置滚珠36和条形槽35，能够减小监测滑块6和限位滑块17在移动时受到的摩擦力，有利于实现监测滑块6和限位滑块17的高精度控制和滑动。

上滑杆3和下滑杆4靠近竖直架2的一端均套设有定位环圈21，且定位环圈21的内侧面两端均设置有与滑槽5匹配的滑动凸起22，使得定位环圈21能够沿着上滑杆3或下滑杆4滑动，定位环圈21的外侧面均设置有贯穿的固定螺孔23，且固定螺孔23内插设有固定螺栓24，通过固定螺栓24能够实现定位环圈21的固定。

定位环圈21的侧端均连接有调节螺杆25，竖直架2的上、下端均设置有与调节螺杆25匹配的调距螺孔26，调节螺杆25的外端均穿过调距螺孔26，且调节螺杆25的外端连接有旋动盘27，通过转动旋动盘27，能够实现调节螺杆25的移动，从而实现定位环圈21的滑动。

在实际监测石膏板的厚度时，由于石膏板的宽度不同，为了保证监测滑块6移动的范围与石膏板的宽度相当，可以通过转动旋动盘27，来改变定位环圈21的位置，使得在测量时，可以通过定位环圈21对监测滑块6的滑动范围进行限位，避免监测滑块6的活动范围相对于石膏板的宽度过大，影响监测的实际效率。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。

Claims (8)

1.一种石膏板厚度监测装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端固定连接有竖直架(2)，所述竖直架(2)的上、下端分别连接有平行且与竖直架(2)垂直的上滑杆(3)和下滑杆(4)；

所述上滑杆(3)和下滑杆(4)的两侧均设置有滑槽(5)，且上滑杆(3)的底部和下滑杆(4)的顶部均设置有与滑槽(5)匹配的监测滑块(6)，所述监测滑块(6)的内侧分别安装有第一激光测距传感器安装座(7)和第二激光测距传感器安装座(8)，所述上滑杆(3)的顶端和下滑杆(4)的底端分别连接有上弯杆(9)和下弯杆(10)，且上弯杆(9)的底端和下弯杆(10)的顶端分别安装有对应的光电传感器发射座(11)和光电传感器接收座(12)；

所述上滑杆(3)、下滑杆(4)与竖直架(2)的连接处均安装有第一电动推杆(13)，且第一电动推杆(13)的输出端均连接有第一伸缩轴(14)，所述第一伸缩轴(14)的端部均与对应的监测滑块(6)连接，两个所述监测滑块(6)能够分别沿着所述上滑杆(3)、所述下滑杆(4)同速度往复运动，以使得能够对石膏板的各个位置的厚度进行监测；所述上滑杆(3)、下滑杆(4)的端部均固定安装有第二电动推杆(15)，且第二电动推杆(15)的输出端连接有第二伸缩轴(16)，所述第二伸缩轴(16)的端部均连接有与滑槽(5)匹配的限位滑块(17)，所述第二电动推杆(15)驱动时，所述限位滑块(17)移动的速度与所述监测滑块(6)相同，且方向完全相反，以使得在监测石膏板的厚度时，所述限位滑块(17)能够对所述监测滑块(6)的位置进行限位来保证两个所述监测滑块(6)的连线始终与石膏板垂直。

2.根据权利要求1所述的一种石膏板厚度监测装置，其特征在于：所述监测滑块(6)的侧面连接有若干个插杆(18)，所述限位滑块(17)的侧面设置有与插杆(18)匹配的插槽(19)，且插杆(18)的外部套设有限位弹簧(20)。

3.根据权利要求1所述的一种石膏板厚度监测装置，其特征在于：所述上滑杆(3)和下滑杆(4)靠近竖直架(2)的一端均套设有定位环圈(21)，且定位环圈(21)的内侧面两端均设置有与滑槽(5)匹配的滑动凸起(22)，所述定位环圈(21)的外侧面均设置有贯穿的固定螺孔(23)，且固定螺孔(23)内插设有固定螺栓(24)。

4.根据权利要求3所述的一种石膏板厚度监测装置，其特征在于：所述定位环圈(21)的侧端均连接有调节螺杆(25)，所述竖直架(2)的上、下端均设置有与调节螺杆(25)匹配的调距螺孔(26)，所述调节螺杆(25)的外端均穿过调距螺孔(26)，且调节螺杆(25)的外端连接有旋动盘(27)。

5.根据权利要求1所述的一种石膏板厚度监测装置，其特征在于：所述竖直架(2)包括上架杆(28)和下架杆(29)，且上架杆(28)和下架杆(29)分别与上滑杆(3)、下滑杆(4)连接，所述上架杆(28)的底端通过旋转轴承(30)连接有旋转螺杆(31)，且旋转螺杆(31)的外部连接有旋转柄(32)，所述下架杆(29)的顶面设置有与旋转螺杆(31)匹配的旋旋转螺孔(33)，且旋转螺杆(31)插设在旋转螺孔(33)内。

6.根据权利要求1所述的一种石膏板厚度监测装置，其特征在于：所述监测滑块(6)和限位滑块(17)的内侧面两端均连接有两个相对的L型板(34)，且L型板(34)的外端均卡在对应的滑槽(5)内。

7.根据权利要求6所述的一种石膏板厚度监测装置，其特征在于：所述L型板(34)的外端上、下面均设置有条形槽(35)，且条形槽(35)内均设置有若干个滚珠(36)，所述滚珠(36)的两端均设置有转槽(37)，且转槽(37)内均插设有与条形槽(35)侧壁连接的转轴(38)。

8.根据权利要求1所述的一种石膏板厚度监测装置，其特征在于：所述底座(1)的底面四角均安装有滚轮组件(39)，且底座(1)的顶面外侧设置有配重块(40)。

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