CN110332744A - 用于制冷***的控制装置、方法及制冷*** - Google Patents
用于制冷***的控制装置、方法及制冷*** Download PDFInfo
- Publication number
- CN110332744A CN110332744A CN201910636856.0A CN201910636856A CN110332744A CN 110332744 A CN110332744 A CN 110332744A CN 201910636856 A CN201910636856 A CN 201910636856A CN 110332744 A CN110332744 A CN 110332744A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- valve
- indoor unit
- temperature
- aperture
- flow path
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 41
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 title claims description 22
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 77
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 claims abstract description 26
- 238000004590 computer program Methods 0.000 claims description 8
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 claims 1
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 abstract description 6
- 230000002265 prevention Effects 0.000 abstract description 2
- 230000006870 function Effects 0.000 description 8
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- 238000011017 operating method Methods 0.000 description 3
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 3
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 description 2
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 2
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 2
- 230000003466 anti-cipated effect Effects 0.000 description 1
- 230000006399 behavior Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B41/00—Fluid-circulation arrangements
- F25B41/20—Disposition of valves, e.g. of on-off valves or flow control valves
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2600/00—Control issues
- F25B2600/25—Control of valves
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Air Conditioning Control Device (AREA)
Abstract
本发明提供了一种用于制冷***的控制装置、方法及制冷***,其中,该控制装置包括:第一阀,设置在自室内机经由室外冷凝器至气液分离器的第一流路的第一部分中,第一部分为自室内机至室外冷凝器;第二阀,设置在自室内机至气液分离器的第二流路中;其中,第一流路的一部分与第二流路的一部分重合,使得经由第一流路的冷媒与经由第二流路的冷媒在到达气液分离器之前混合。本发明解决了目前预防***回液需要停机保护的技术问题,实现了在不停整机的情况下控制***回液,能够有效解决用户异常断电或者室内机电子膨胀阀内漏导致的***回液的问题。
Description
技术领域
本发明涉及空调技术领域,具体而言,涉及一种用于制冷***的控制装置、方法及制冷***。
背景技术
多联机***的内外机连接数量庞大,循环冷媒量多。用户在空调使用过程中,经常会出现室内机未关机直接断电的行为。由于直接断电,运行的室内机的电子膨胀阀未执行关阀动作,电子膨胀阀仍然处于开阀的状态,然而断电后室内机的风机停止工作。这样,会造成流经此室内机的冷媒未完全蒸发,容易引起***回液,***回液会造成压缩机的损坏。另外,室内机的电子膨胀阀内漏,即,虽然显示电子膨胀阀的状态是关紧的,但实际上并未关紧,冷媒依然会从电子膨胀阀中漏过去,这同样会造成***回液。
目前,空调采用停机保护的方式预防***回液的问题,然而,停机保护会导致空调无法继续工作,将影响用户体验。
目前尚未提出有效的解决方式。
发明内容
本发明实施例提供了一种用于制冷***的控制装置、方法及制冷***,以解决现有技术中室内机未关机直接断电或室内机膨胀阀内漏导致***回液的问题。其中,该用于制冷***的控制装置包括:第一阀,设置在自室内机经由室外冷凝器至气液分离器的第一流路的第一部分中,第一部分为自室内机至室外冷凝器;第二阀,设置在自室内机至气液分离器的第二流路中;其中,第一流路与第二流路存在部分重合,使得经由第一流路的冷媒与经由第二流路的冷媒在到达气液分离器之前混合。
在一个实施方式中,第一阀和第二阀均为电磁阀。
在一个实施方式中,在室内机处于正常非回液状态的情况下,第一阀关闭,第二阀打开。
在一个实施方式中,在室内机处于回液状态的情况下,第一阀打开。
在一个实施方式中,在室内机处于回液状态的情况下,第二阀的开度逐渐减小,和/或,第一阀的开度逐渐增大。
在一个实施方式中,第一阀的开度和第二阀的开度是根据气液分离器的入管温度与出管温度之间的温差和/或排气温度与***高压对应的饱和温度之间的温差来调节的。
本发明实施例还提供了一种用于避免室内机内漏导致***回液的控制方法,基于上述实施例中的控制装置,该控制方法包括:确定室内机是否处于回液状态;在确定到室内机处于回液状态的情况下,控制第一阀打开。
在一个实施方式中,在确定室内机是否处于回液状态之后,还包括:在确定到室内机处于正常非回液状态的情况下,控制第一阀关闭且第二阀打开。
在一个实施方式中,在控制第一阀打开之后,还包括:控制第一阀的开度逐渐增大;和/或控制第二阀的开度逐渐减小。
在一个实施方式中,控制第一阀的开度逐渐增大和/或控制所述第二阀的开度逐渐减小,包括:获取气液分离器的入管温度和出管温度和/或排气温度和***高压对应的饱和温度;根据入管温度与出管温度的差值和/或排气温度与饱和温度的差值调节第一阀的开度逐渐增大;和/或根据入管温度与出管温度的差值和/或排气温度与饱和温度的差值调节第二阀的开度逐渐减小。
在一个实施方式中,在控制第一阀打开之后,还包括:获取预设时间内第一阀开启的频次;在频次大于预设频次的情况下,生成预警信息。
在一个实施方式中,在控制第一阀打开之后,还包括:获取第一阀开启的持续时间与整机运行时间的比值;在比值大于预设比值的情况下,生成预警信息。
本发明实施例还提供了一种制冷***,包括上述任意实施例中所述的控制装置。
本发明实施例还提供了一种计算机设备,包括:存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序,处理器执行计算机程序时实现上述任意实施例中所述的控制方法的步骤。
本发明实施例还提供了一种非易失性计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,计算机程序被处理器执行时实现上述任意实施例中所述的控制方法的步骤。
在上述实施例中,通过将室内侧冷媒流路分为两路,通过第一阀和第二阀分别控制两路的开关;在正常非回液状态时,一路关闭,另一路返回气液分离器中;在回液状态时,两路都开启,一路通过利用室外冷凝器中高温气体,换热成过热气体,再与另一路混合换热完全气化,实现了在不停整机的情况下控制***回液,可有效解决用户异常断电或者内机电子膨胀阀内漏导致的***回液的问题。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。
在附图中:
图1是根据本发明实施例的用于制冷***的控制装置的示意图;
图2是根据本发明实施例的用于制冷***的控制方法的流程图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施方式和附图,对本发明做进一步详细说明。在此,本发明的示意性实施方式及其说明用于解释本发明,但并不作为对本发明的限定。
本申请实施例提供了一种用于制冷***的控制装置、方法及制冷***,图1示出了本申请一实施例中用于制冷***的控制装置的示意图。
具体地,如图1所示,本申请一种实施例提供的用于制冷***的控制装置可以包括:第一阀101和第二阀102。第一阀101设置在自室内机11经由室外冷凝器12至气液分离器13的第一流路的第一部分中,第一部分为自室内机11至室外冷凝器12。第二阀102设置在自室内机11至气液分离器13的第二流路中。其中,第一流路的一部分与第二流路的一部分重合,使得经由第一流路的冷媒与经由第二流路的冷媒在到达气液分离器之前混合。
在上述实施例中,通过将室内侧冷媒流路分为两路,通过第一阀101和第二阀102分别控制两流路的开关,经由第一流路的冷媒在室外冷凝器12中与室外冷凝器12中的来自油分离器14的高温气体换热成过热气体,再与经由第二流路的冷媒混合换热后完全气化,可以实现在不停整机的情况下使得流经室内机11的冷媒未完全蒸发,有效防止***回液,能够有效解决用户异常断电或者室内机电子膨胀阀内漏导致的***回液的问题,有效防止***回液对压缩机10的损坏。
进一步地,第一流路可以经由室外冷凝器上端。室外冷凝器上端的温度较高,可以更好地对室内机出来的冷媒进行加热。
示例性地,第一阀和第二阀均为电磁阀。
在一个实施例中,在室内机处于正常非回液状态的情况下,第一阀关闭,第二阀打开。具体地,在正常非回液状态下,无需开启第一阀,可以将第二阀开至最大。
在一个实施例中,在室内机处于回液状态的情况下,第一阀打开。在室内机处于回液状态的情况下,开启第一阀,使得冷媒在室外冷凝器中与高温气体换热成过热气体。
在一个实施例中,在室内机处于回液状态的情况下,第二阀的开度逐渐减小,和/或,第一阀的开度逐渐增大。当检测到室内机存在内漏时,第一阀开启,并且开度由小到大变化;第二阀的开度由大到小变化。室内机侧的冷媒可以经由第一流路返回至室外冷凝器上端换热器中,经来自于油分离器中高温高压气体换热,形成过热气体;经由第二流路的具有回液的冷媒经过第二阀,与经由第一流路的过热气态冷媒混合后进入气液分离器中。
在一个实施例中,第一阀的开度和第二阀的开度是根据气液分离器的入管温度与出管温度之间的温差和/或排气温度与***高压对应的饱和温度之间的温差来调节的。
具体地,可以通过进管感温包131检测气液分离器的进管温度,通过出管感温包132检测气液分离器的出管温度。在一个实施例中,可以根据气液分离器的入管温度与出管温度之间的温差来调整第一阀的开度和/或第二阀的开度。在另一个实施例中,可以根据排气温度与***高压对应的饱和温度之间的温差来调节第一阀的开度和/或第二阀的开度。在又一个实施例中,可以根据气液分离器的入管温度与出管温度之间的温差以及排气温度与***高压对应的饱和温度之间的温差两者来调节第一阀的开度和/或第二阀的开度。
示例性地,当排气温度-***高压对应的饱和温度<10℃且出管温度-进管温度<0℃时,第一阀开启一定步数,如开启50步,第二阀关小一定步数,如关闭100步。在稳定几分钟(例如1min),排气温度与***高压对应的饱和温度的差值仍然小于10℃且出管温度与进管温度的差值同样仍然小于0℃时,第一阀以10步/分钟的速率开大,第二阀继续以20步/分钟的速率开小,直至排气温度与***高压对应的饱和温度的差值大于10℃,或者出管温度与进管温度的差值大于0℃时,第一阀和第二阀以5步/分钟的速率进行微调,直至排气温度与***高压对应的饱和温度的差值≥15℃,且出管温度与进管温度的温差≥0℃为止。上述实施例中的装置使得室内侧冷媒的两路冷媒流量可以通过第一阀和第二阀控制,第一阀和第二阀的开度可以根据回液控制状态进行调节。
另外,上述控制装置还可以通过第一阀开启的频次和/或持续时间来确定机组是否上报故障。例如当第一阀在24h内出现6次开启时,和/或每次开启时间占整机运行时间的2/3时,则整机上报故障,提醒室内机需要维修。
本申请实施例还提供了一种制冷***,包括上述介绍的控制装置,通过对制冷***的有效控制,解决用户异常断电或者室内机电子膨胀阀内漏导致的***回液的问题。
本申请实施例还提供了一种用于制冷***的控制方法,该控制方法基于上述任意实施例中所述的控制装置,图2示出了本申请一实施例中用于防止压缩机带液启动的控制方法的流程图。虽然本申请提供了如下述实施例或附图所示的方法操作步骤或装置结构,但基于常规或者无需创造性的劳动在所述方法或装置中可以包括更多或者更少的操作步骤或模块单元。在逻辑性上不存在必要因果关系的步骤或结构中,这些步骤的执行顺序或装置的模块结构不限于本申请实施例描述及附图所示的执行顺序或模块结构。所述的方法或模块结构的在实际中的装置或终端产品应用时,可以按照实施例或者附图所示的方法或模块结构连接进行顺序执行或者并行执行(例如并行处理器或者多线程处理的环境,甚至分布式处理环境)。
具体地,如图2所示,本申请一种实施例提供的用于防止压缩机带液启动的控制方法可以包括以下步骤:
步骤S201,确定室内机是否处于回液状态。
步骤S202,在确定到室内机处于回液状态的情况下,控制第一阀打开。
在上述实施例中,通过将室内侧冷媒流路分为两路,通过第一阀控制第一流路的开关,在回液状态时,通过利用室外冷凝器高温气体,换热成过热气体,再与另一路混合换热完全气化,实现了在不停整机的情况下控制***回液,可有效解决用户异常断电或者室内机电子膨胀阀内漏导致的***回液的问题。
在一个实施例中,在确定室内机是否处于回液状态之后,还包括:在确定到室内机处于正常非回液状态的情况下,控制第一阀关闭且第二阀打开。在室内机正常非回液状态下,冷媒可以直接通过第二流路到达气液分离器。
进一步地,在一个实施例中,在控制第一阀打开之后,还包括:控制第一阀的开度逐渐增大;和/或控制第二阀的开度逐渐减小。当检测到室内机存在内漏时,第一阀开启,并且开度由小到大变化;第二阀的开度由大到小变化。室内机侧的冷媒经由第一流路返回至室外冷凝器上端换热器中,经来自于油分离器中高温高压气体换热,形成过热气体;经由第二流路的具有回液的冷媒经过第二阀,与经由第一流路的过热气态冷媒混合后进入气液分离器中。
在一个实施例中,控制第一阀的开度逐渐增大和/或控制所述第二阀的开度逐渐减小,包括:获取气液分离器的入管温度和出管温度和/或排气温度和***高压对应的饱和温度;根据入管温度与出管温度的差值和/或排气温度与饱和温度的差值调节第一阀的开度逐渐增大;和/或根据入管温度与出管温度的差值和/或排气温度与饱和温度的差值调节第二阀的开度逐渐减小。
示例性地,当排气温度-***高压对应的饱和温度<10℃且出管温度-进管温度<0℃时,第一阀开启一定步数,如开启50步,第二阀关小一定步数,如关闭100步。在稳定几分钟(例如1min),排气温度与***高压对应的饱和温度的差值仍然小于10℃且出管温度与进管温度的差值同样仍然小于0℃时,第一阀以10步/分钟的速率开大,第二阀继续以20步/分钟的速率开小,直至排气温度与***高压对应的饱和温度的差值大于10℃,或者出管温度与进管温度的差值大于0℃时,第一阀和第二阀以5步/分钟的速率进行微调,直至排气温度与***高压对应的饱和温度的差值≥15℃,且出管温度与进管温度的温差≥0℃为止。上述实施例中的装置使得室内侧冷媒的两路冷媒流量可以通过第一阀和第二阀控制,第一阀和第二阀的开度可以根据回液控制状态进行调节。
进一步地,在一个实施例中,在控制第一阀打开之后,还包括:获取预设时间内第一阀开启的频次;在频次大于预设频次的情况下,生成预警信息。通过上述方式,可以根据第一阀开启的频次来确定机组是否上报故障。例如当第一阀在24h内出现6次开启,则整机上报故障,提醒室内机需要维修。
在一个实施例中,在控制第一阀打开之后,还包括:获取第一阀开启的持续时间与整机运行时间的比值;在比值大于预设比值的情况下,生成预警信息。通过上述方式,可以根据第一阀开启的持续时间与整机运行时间的比值来确定机组是否上报故障。例如当第一阀每次开启时间大于或等于整机运行时间的2/3,则整机上报故障,提醒室内机需要维修。
在另外一个实施例中,还提供了一种软件,该软件用于执行上述任意实施例中描述的控制方法的技术方案。
在另外一个实施例中,还提供了一种存储介质,该存储介质中存储有上述软件,该存储介质包括但不限于:光盘、软盘、硬盘、可擦写存储器等。
在另外一个实施例中,还提供了一种计算机设备,包括:存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序,处理器执行计算机程序时实现上述任意实施例中所述的控制方法的步骤。
从以上的描述中,可以看出,本发明实施例实现了如下技术效果:通过将室内侧冷媒流路分为两路,通过第一阀和第二阀分别控制两路的开关;在正常非回液状态时,一路关闭,另一路返回气液分离器中;在回液状态时,两路都开启,一路通过利用室外冷凝器高温气体,换热成过热气体,再与另一路混合换热完全气化,实现了在不停整机的情况下控制***回液,可有效解决用户异常断电或者室内机电子膨胀阀内漏导致的***回液的问题。
尽管本申请内容中提到不同的具体实施例,但是,本申请并不局限于必须是行业标准或实施例所描述的情况等,某些行业标准或者使用自定义方式或实施例描述的实施基础上略加修改后的实施方案也可以实现上述实施例相同、等同或相近、或变形后可预料的实施效果。应用这些修改或变形后的数据获取、处理、输出、判断方式等的实施例,仍然可以属于本申请的可选实施方案范围之内。
虽然本申请提供了如实施例或流程图所述的方法操作步骤,但基于常规或者无创造性的手段可以包括更多或者更少的操作步骤。实施例中列举的步骤顺序仅仅为众多步骤执行顺序中的一种方式,不代表唯一的执行顺序。在实际中的装置或客户端产品执行时,可以按照实施例或者附图所示的方法顺序执行或者并行执行(例如并行处理器或者多线程处理的环境,甚至为分布式数据处理环境)。术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、产品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、产品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,并不排除在包括所述要素的过程、方法、产品或者设备中还存在另外的相同或等同要素。
上述实施例阐明的装置或模块等,具体可以由计算机芯片或实体实现,或者由具有某种功能的产品来实现。为了描述的方便,描述以上装置时以功能分为各种模块分别描述。当然,在实施本申请时可以把各模块的功能在同一个或多个软件和/或硬件中实现,也可以将实现同一功能的模块由多个子模块的组合实现等。以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,例如,所述模块的划分,仅仅为一种逻辑功能划分,实际实现时可以有另外的划分方式,例如多个模块或组件可以结合或者可以集成到另一个***,或一些特征可以忽略,或不执行。
本领域技术人员也知道,除了以纯计算机可读程序代码方式实现控制器以外,完全可以通过将方法步骤进行逻辑编程来使得控制器以逻辑门、开关、专用集成电路、可编程逻辑控制器和嵌入微控制器等的形式来实现相同功能。因此这种控制器可以被认为是一种硬件部件,而对其内部包括的用于实现各种功能的装置也可以视为硬件部件内的结构。或者甚至,可以将用于实现各种功能的装置视为既可以是实现方法的软件模块又可以是硬件部件内的结构。
本申请可以在由计算机执行的计算机可执行指令的一般上下文中描述,例如程序模块。一般地,程序模块包括执行特定任务或实现特定抽象数据类型的例程、程序、对象、组件、数据结构、类等等。也可以在分布式计算环境中实践本申请,在这些分布式计算环境中,由通过通信网络而被连接的远程处理设备来执行任务。在分布式计算环境中,程序模块可以位于包括存储设备在内的本地和远程计算机存储介质中。
通过以上的实施方式的描述可知,本领域的技术人员可以清楚地了解到本申请可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现。基于这样的理解,本申请的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来,该计算机软件产品可以存储在存储介质中,如ROM/RAM、磁碟、光盘等,包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机,移动终端,服务器,或者网络设备等)执行本申请各个实施例或者实施例的某些部分所述的方法。
本说明书中的各个实施例采用递进的方式描述,各个实施例之间相同或相似的部分互相参见即可,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。本申请可用于众多通用或专用的计算机***环境或配置中。例如:个人计算机、服务器计算机、手持设备或便携式设备、平板型设备、多处理器***、基于微处理器的***、置顶盒、可编程的电子设备、网络PC、小型计算机、大型计算机、包括以上任何***或设备的分布式计算环境等等。
虽然通过实施例描绘了本申请,本领域普通技术人员知道,本申请有许多变形和变化而不脱离本申请的精神,希望所附的实施方式包括这些变形和变化而不脱离本申请。
Claims (15)
1.一种用于制冷***的控制装置,其特征在于,包括:
第一阀,设置在自室内机经由室外冷凝器至气液分离器的第一流路的第一部分中,所述第一部分为自所述室内机至所述室外冷凝器;
第二阀,设置在自所述室内机至所述气液分离器的第二流路中;
其中,所述第一流路与所述第二流路存在部分重合,使得经由所述第一流路的冷媒与经由所述第二流路的冷媒在到达所述气液分离器之前混合。
2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述第一阀和所述第二阀均为电磁阀。
3.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,在所述室内机处于正常非回液状态的情况下,所述第一阀关闭,所述第二阀打开。
4.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,在所述室内机处于回液状态的情况下,所述第一阀打开。
5.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,在所述室内机处于回液状态的情况下,所述第二阀的开度逐渐减小,和/或,所述第一阀的开度逐渐增大。
6.根据权利要求5所述的装置,其特征在于,所述第一阀的开度和所述第二阀的开度是根据所述气液分离器的入管温度与出管温度之间的温差和/或排气温度与***高压对应的饱和温度之间的温差来调节的。
7.一种用于制冷***的控制方法,其特征在于,基于根据权利要求1至6中任一项所述的装置,所述方法包括:
确定室内机是否处于回液状态;
在确定到所述室内机处于回液状态的情况下,控制所述第一阀打开。
8.根据权利要求7所述的方法,其特征在于,在确定所述室内机是否处于回液状态之后,还包括:
在确定到所述室内机处于正常非回液状态的情况下,控制所述第一阀关闭且所述第二阀打开。
9.根据权利要求7所述的方法,其特征在于,在控制所述第一阀打开之后,还包括:
控制所述第一阀的开度逐渐增大;和/或
控制所述第二阀的开度逐渐减小。
10.根据权利要求9所述的方法,其特征在于,控制所述第一阀的开度逐渐增大和/或控制所述第二阀的开度逐渐减小,包括:
获取所述气液分离器的入管温度和出管温度和/或排气温度和***高压对应的饱和温度;
根据所述入管温度与所述出管温度的差值和/或所述排气温度与所述饱和温度的差值调节所述第一阀的开度逐渐增大;和/或
根据所述入管温度与所述出管温度的差值和/或所述排气温度与所述饱和温度的差值调节所述第二阀的开度逐渐减小。
11.根据权利要求7所述的方法,其特征在于,在控制所述第一阀打开之后,还包括:
获取预设时间内所述第一阀开启的频次;
在所述频次大于预设频次的情况下,生成预警信息。
12.根据权利要求7所述的方法,其特征在于,在控制所述第一阀打开之后,还包括:
获取所述第一阀开启的持续时间与整机运行时间的比值;
在所述比值大于预设比值的情况下,生成预警信息。
13.一种制冷***,其特征在于,包括:权利要求1至6中任一项所述的控制装置。
14.一种计算机设备,包括:存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序,其特征在于,所述处理器执行所述计算机程序时实现权利要求7至12中任一项所述方法的步骤。
15.一种非易失性计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,其特征在于,所述计算机程序被处理器执行时实现权利要求7至12中任一项所述方法的步骤。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910636856.0A CN110332744A (zh) | 2019-07-15 | 2019-07-15 | 用于制冷***的控制装置、方法及制冷*** |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910636856.0A CN110332744A (zh) | 2019-07-15 | 2019-07-15 | 用于制冷***的控制装置、方法及制冷*** |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN110332744A true CN110332744A (zh) | 2019-10-15 |
Family
ID=68145021
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201910636856.0A Pending CN110332744A (zh) | 2019-07-15 | 2019-07-15 | 用于制冷***的控制装置、方法及制冷*** |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN110332744A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114484728A (zh) * | 2022-01-25 | 2022-05-13 | 宁波奥克斯电气股份有限公司 | 空调回液保护的控制方法、装置及空调器 |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20090082733A (ko) * | 2008-01-28 | 2009-07-31 | 엘지전자 주식회사 | 공기조화 시스템 |
CN101825378A (zh) * | 2009-03-05 | 2010-09-08 | 上海芙蓉实业有限公司 | 一种具有排气冷却回热装置的制冷*** |
CN202928061U (zh) * | 2012-11-30 | 2013-05-08 | 苏州必信空调有限公司 | 一种高效空调*** |
CN106382777A (zh) * | 2016-08-29 | 2017-02-08 | 珠海格力电器股份有限公司 | 一种空调***及过冷器回流冷媒的回流控制方法 |
CN108204689A (zh) * | 2016-12-19 | 2018-06-26 | 珠海格力电器股份有限公司 | 风冷低温制冷***及其控制方法、装置 |
CN109140840A (zh) * | 2018-11-02 | 2019-01-04 | 西安交通大学 | 一种使用吸排气旁通管路的空调器及控制方法 |
CN109269138A (zh) * | 2018-09-03 | 2019-01-25 | 南京天加环境科技有限公司 | 一种防止压缩机回液的多联机***及其控制方法 |
CN109579345A (zh) * | 2018-11-27 | 2019-04-05 | 南京天加环境科技有限公司 | 一种能够防止回液的空调***控制方法 |
CN210602376U (zh) * | 2019-07-15 | 2020-05-22 | 珠海格力电器股份有限公司 | 用于制冷***的控制装置及制冷*** |
-
2019
- 2019-07-15 CN CN201910636856.0A patent/CN110332744A/zh active Pending
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20090082733A (ko) * | 2008-01-28 | 2009-07-31 | 엘지전자 주식회사 | 공기조화 시스템 |
CN101825378A (zh) * | 2009-03-05 | 2010-09-08 | 上海芙蓉实业有限公司 | 一种具有排气冷却回热装置的制冷*** |
CN202928061U (zh) * | 2012-11-30 | 2013-05-08 | 苏州必信空调有限公司 | 一种高效空调*** |
CN106382777A (zh) * | 2016-08-29 | 2017-02-08 | 珠海格力电器股份有限公司 | 一种空调***及过冷器回流冷媒的回流控制方法 |
CN108204689A (zh) * | 2016-12-19 | 2018-06-26 | 珠海格力电器股份有限公司 | 风冷低温制冷***及其控制方法、装置 |
CN109269138A (zh) * | 2018-09-03 | 2019-01-25 | 南京天加环境科技有限公司 | 一种防止压缩机回液的多联机***及其控制方法 |
CN109140840A (zh) * | 2018-11-02 | 2019-01-04 | 西安交通大学 | 一种使用吸排气旁通管路的空调器及控制方法 |
CN109579345A (zh) * | 2018-11-27 | 2019-04-05 | 南京天加环境科技有限公司 | 一种能够防止回液的空调***控制方法 |
CN210602376U (zh) * | 2019-07-15 | 2020-05-22 | 珠海格力电器股份有限公司 | 用于制冷***的控制装置及制冷*** |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114484728A (zh) * | 2022-01-25 | 2022-05-13 | 宁波奥克斯电气股份有限公司 | 空调回液保护的控制方法、装置及空调器 |
CN114484728B (zh) * | 2022-01-25 | 2023-09-08 | 宁波奥克斯电气股份有限公司 | 空调回液保护的控制方法、装置及空调器 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107763889B (zh) | 一种多联机空调***及其控制方法 | |
CN106247686B (zh) | 空调器的回油控制方法、回油控制装置和空调器 | |
WO2019179452A1 (zh) | 室外机、多联机***及其控制方法 | |
CN103994618B (zh) | 用于控制串排涡旋式压缩机组的方法和*** | |
EP3029397A1 (en) | Heat source unit | |
CN112032827A (zh) | 多联机空调***的回油控制方法 | |
CN101317045B (zh) | 带有压力调节阀的脉宽调制*** | |
CN109373635A (zh) | 一种空调器回油控制方法、装置及空调器 | |
CN102997367B (zh) | 多联机空调的制冷启动方法 | |
EP3647680A1 (en) | Method and device for controlling expansion valve | |
CN203550042U (zh) | 多联机***、多联机***室外机及其室外机单元 | |
US20100131106A1 (en) | Method for efficient operation of cooling system | |
CN106440267B (zh) | 空调节能控制方法 | |
CN103982951A (zh) | 多联机空调室外机及其控制方法 | |
EP1498668B1 (en) | Heat source unit of air conditioner and air conditioner | |
CN110486917A (zh) | 运行控制装置及方法、空调器和计算机可读存储介质 | |
CN105091251A (zh) | 变频空调器的控制方法及控制装置 | |
CN110260466A (zh) | 空调化霜控制方法和装置 | |
CN107036245A (zh) | 多联机***及其室外压缩机的控制装置和方法 | |
CN110195920A (zh) | 一种热交换***及其控制方法和空调器 | |
CN111795481A (zh) | 空气调节***及用于其的控制方法 | |
CN202835949U (zh) | 新型多联机空调*** | |
EP3315875B1 (en) | Heat source apparatus | |
CN110332744A (zh) | 用于制冷***的控制装置、方法及制冷*** | |
JP2012145251A (ja) | ヒートポンプ装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20191015 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |