CN110332119A - 一种螺杆式制冷压缩机启动过程自动控制***及方法 - Google Patents
一种螺杆式制冷压缩机启动过程自动控制***及方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110332119A CN110332119A CN201910621814.XA CN201910621814A CN110332119A CN 110332119 A CN110332119 A CN 110332119A CN 201910621814 A CN201910621814 A CN 201910621814A CN 110332119 A CN110332119 A CN 110332119A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- compressor
- frequency converter
- control system
- refrigeration compressor
- throttle valve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C28/00—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, pumps or pumping installations specially adapted for elastic fluids
- F04C28/06—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, pumps or pumping installations specially adapted for elastic fluids specially adapted for stopping, starting, idling or no-load operation
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
- Control Of Positive-Displacement Pumps (AREA)
Abstract
一种螺杆式制冷压缩机启动过程自动控制***及方法,包括螺杆压缩机机组***和控制***,螺杆压缩机机组***包括变频器,变频器安装在电动机上,电动机与螺杆制冷压缩机相连,螺杆制冷压缩机进气口连接有吸气管路,所述的吸气管路上设置有节流阀,所述的控制***包括压力传感器,压力传感器设置在节流阀与螺杆压缩机之间的吸气管路上,压力传感器、节流阀、变频器通过电信号与控制器相连。本发明在螺杆压缩机开始运转时,同时调节节流阀的开度与变频器频率,使得启动过程中的问题得到解决。
Description
技术领域
本发明涉及螺杆压缩机技术领域,特别涉及一种螺杆式制冷压缩机启动过程自动控制***及方法。
背景技术
螺杆制冷压缩机由于紧凑高效、可靠性高、适应性强等优点,如今已成为中、高流量制冷***的优势选择,市场份额逐年增加。
螺杆压缩机的工作循环可分为吸气、压缩、排气三个过程。随着转子旋转,每对相互啮合的齿相继完成相同的工作循环,在无调节机构的情况下,内压缩比恒定。螺杆式制冷压缩机停机状态下,由于所处的制冷***中所有部件都通过管路联通,且无动力源,整个***包括螺杆式制冷压缩机中制冷剂均匀分布且压力一致,高于压缩机标准工况下的吸气压力。因此,螺杆式制冷压缩机启动过程中,由于吸气压力高于标准工况下的吸气压力,且螺杆压缩机的内压缩比恒定,可能会造成压缩机负荷过大进而导致电机堵转或过流停机的问题。使得压缩机的效率降低、功耗增加,造成一定程度的磨损,影响压缩机的寿命。
滑阀调节和变频调节是当前螺杆压缩机最常用的能量调节方式。滑阀式能量调节,即在高压侧两转子之间装设一个可以轴向移动的滑阀,移动滑阀改变转子的有效工作长度,达到调节能量的作用。滑阀的位置可通过电动或液压调节。由于滑阀的上表面充当了螺杆压缩机气缸的一部分,滑阀上又有排气孔口,其下部还要起轴向移动的导向作用,因此对加工精度的要求非常高。滑阀位置的不稳定会导致输气量不稳定。滑阀结构使螺杆压缩机机组结构复杂化,且滑阀结构为易损件,影响压缩机机组的可靠性。变频调节通过变频器控制压缩机转速,可以实现无级变速调节,省去了滑阀和柱塞等卸载部件,精简了机组结构,达到了省功的效果,由于滑阀和柱塞等属于易损件,省去后增强了***的可靠性。
在压缩机吸气管路上加装吸气节流阀,利用对吸气的节流,在节流作用下可降低气体的吸入压力和密度,节流进气可使进气压力连续地变化。通过控制节流阀的开度,可以解决螺杆式制冷压缩机启动过程中,由于吸气压力高于标准工况下的吸气压力,且螺杆压缩机的内压缩比恒定,造成的压缩机负荷过大导致电机堵转或过流停机的问题,而且节流功耗小,经济性高。
由于停机时制冷剂在整个制冷***中均匀分布且压力高于标准工况下的吸气压力,压缩机吸气压力较高,在螺杆压缩机固定的内压缩比之下,压缩机负荷过大导致电机堵转或过流停机的问题。
发明内容
为了解决以上技术问题,本发明的目的在于提供一种螺杆式制冷压缩机启动过程自动控制***及方法,在螺杆压缩机开始运转时,同时调节节流阀的开度与变频器频率,使得启动过程中的问题得到解决。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案是:
一种螺杆式制冷压缩机启动过程自动控制***,包括螺杆压缩机机组***和控制***,螺杆压缩机机组***主要包括变频器3,变频器3安装在电动机2上,电动机2与螺杆制冷压缩机1相连,螺杆制冷压缩机1进气口连接有吸气管路,所述的吸气管路上设置有节流阀4,所述的控制***包括压力传感器5,压力传感器5设置在节流阀4与螺杆制冷压缩机1之间的吸气管路上,压力传感器5、节流阀4、变频器3通过电信号与控制器6相连。
所述的控制器6接收输入信号后,通过电信号控制节流阀4开度与变频器3频率。
一种螺杆式制冷压缩机启动过程自动控制的方法,包括以下步骤;
(1)在控制器6内设定标准工况下的吸气压力与额定转速,电流、电压、压缩机转矩上限;(2)螺杆制冷压缩机1启动时,控制器6控制变频器3使得压缩机转速为额定转速的五分之一;(3)根据一系列输入信号,控制器6控制电流、电压、压缩机转矩都低于上限的条件下,通过电信号控制节流阀4的开度与变频器3频率,使得螺杆制冷压缩机1吸气压力降至标准工况下的吸气压力,压缩机转速逐渐升至额定转速。
所述的变频器3初始频率调节螺杆制冷压缩机1转速为额定转速的五分之一,并不限制于五分之一,小于额定转速均可。
所述的螺杆制冷压缩机1可以是全封闭式螺杆制冷压缩机、半封闭式螺杆制冷压缩机或开启式螺杆制冷压缩机。
本发明的有益效果:
本发明公开了一种螺杆式制冷压缩机启动过程自动控制***及方法,在螺杆压缩机开始运转时,同时调节节流阀的开度与变频器频率,使得由于停机时制冷剂在整个制冷***中均匀分布且压力高于标准工况下的吸气压力,压缩机吸气压力较高,在螺杆压缩机固定的内压缩比之下,压缩机负荷过大导致电机堵转或过流停机的问题得到解决。提高了工作效率,增强了***工作的可靠性。精简了机组结构,达到了省功的效果,经济性高。
附图说明
图1为本发明的***结构示意图。
图2为本发明的控制逻辑图。
图3为本发明的控制流程图。
图1中:1-螺杆制冷压缩机;2-电动机;3-变频器;4-节流阀;5-压力传感器;6-控制器;箭头所处管路为制冷剂流动管路,箭头所指方向为制冷剂流动方向,无箭头的连接线为各个装置之间的连接线路。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
如图1所示,一种螺杆式制冷压缩机启动过程自动控制***,包括螺杆压缩机机组***和控制***,螺杆压缩机机组***主要包括螺杆制冷压缩机1、节流阀4、变频器3、电动机2,控制***包括压力传感器5与控制器6。螺杆压缩机机组***中,变频器3装于电动机2上,电动机2与螺杆制冷压缩机1相连,节流阀4装于螺杆制冷压缩机1的吸气管路上。控制***中,压力传感器5装于节流阀4与螺杆制冷压缩机1之间的吸气管路上,控制器6与压力传感器5、节流阀4、变频器3通过电信号连接。
螺杆制冷压缩机1的工作循环可分为吸气、压缩、排气三个过程。随着转子旋转,每对相互啮合的齿相继完成相同的工作循环,在无调节机构的情况下,内压缩比恒定。螺杆式制冷压缩机1停机状态下,由于所处的制冷***中所有部件都通过管路联通,且无动力源,整个***包括螺杆式制冷压缩机1中制冷剂均匀分布且压力一致,高于压缩机标准工况下的吸气压力。因此,螺杆式制冷压缩机1启动过程中,由于吸气压力高于标准工况下的吸气压力,且螺杆制冷压缩机1的内压缩比恒定,可能会造成压缩机负荷过大进而导致电机堵转或过流停机的问题。
本发明中,压力传感器5装于节流阀4与螺杆制冷压缩机1之间,装在吸气管路上任何可以测得螺杆压缩机吸气压力的位置,用于测量螺杆压缩机的吸气压力,并将吸气压力数据反馈给控制器。
本发明中,控制器6的输入信号包括节流阀4的开度、吸气压力、变频器频率、电流大小、电压大小。
本发明中,控制器6接收输入信号后,通过电信号控制节流阀开度与变频器频率。
本发明中,***的电流与电压必须在指定范围内,压缩机转矩不能过大。电流与电压超过上限会导致***故障,可能烧坏整个线路,压缩机转矩过大会造成电机堵转或停机。
如图3所示,本发明中,包括以下步骤:(1)在控制器6内设定标准工况下的吸气压力与额定转速,电流、电压、压缩机转矩上限;(2)螺杆制冷压缩机1启动时,控制器6控制变频器使得压缩机转速为额定转速的五分之一;(3)根据一系列输入信号,控制器控制电流、电压、压缩机转矩都低于上限的条件下,通过电信号控制节流阀4的开度与变频器频率,使得螺杆制冷压缩机1吸气压力降至标准工况下的吸气压力,压缩机转速逐渐升至额定转速。
本发明中,变频器3初始频率调节压缩机转速为额定转速的五分之一,并不限制于五分之一,小于额定转速均可,具体情况下需要具体进行调节。
本发明中,螺杆制冷压缩机1可以是全封闭式螺杆制冷压缩机、半封闭式螺杆制冷压缩机或开启式螺杆制冷压缩机。
Claims (5)
1.一种螺杆式制冷压缩机启动过程自动控制***,其特征在于,包括螺杆压缩机机组***和控制***,螺杆压缩机机组***包括变频器(3),变频器(3)安装在电动机(2)上,电动机(2)与螺杆制冷压缩机(1)相连,螺杆制冷压缩机(1)进气口连接有吸气管路,所述的吸气管路上设置有节流阀(4),所述的控制***包括压力传感器(5),压力传感器(5)设置在节流阀(4)与螺杆制冷压缩机(1)之间的吸气管路上,压力传感器(5)、节流阀(4)、变频器(3)通过电信号与控制器(6)相连。
2.根据权利要求1所述的一种螺杆式制冷压缩机启动过程自动控制***,其特征在于,所述的控制器(6)接收输入信号后,通过电信号控制节流阀(4)开度与变频器(3)频率。
3.一种螺杆式制冷压缩机启动过程自动控制的方法,其特征在于,包括以下步骤;
(1)在控制器(6)内设定标准工况下的吸气压力与额定转速,电流、电压、压缩机转矩上限;
(2)螺杆制冷压缩机(1)启动时,控制器(6)控制变频器(3)使得压缩机转速为额定转速的五分之一;
(3)根据一系列输入信号,控制器(6)控制电流、电压、压缩机转矩都低于上限的条件下,通过电信号控制节流阀(4)的开度与变频器(3)频率,使得螺杆制冷压缩机(1)吸气压力降至标准工况下的吸气压力,压缩机转速逐渐升至额定转速。
4.根据权利要求3所述的一种螺杆式制冷压缩机启动过程自动控制的方法,其特征在于,所述的变频器(3)初始频率调节螺杆制冷压缩机(1)转速为额定转速的五分之一,并不限制于五分之一,小于额定转速均可。
5.根据权利要求3所述的一种螺杆式制冷压缩机启动过程自动控制的方法,其特征在于,所述的螺杆制冷压缩机(1)可以是全封闭式螺杆制冷压缩机、半封闭式螺杆制冷压缩机或开启式螺杆制冷压缩机。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910621814.XA CN110332119B (zh) | 2019-07-10 | 2019-07-10 | 一种螺杆式制冷压缩机启动过程自动控制***及方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910621814.XA CN110332119B (zh) | 2019-07-10 | 2019-07-10 | 一种螺杆式制冷压缩机启动过程自动控制***及方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN110332119A true CN110332119A (zh) | 2019-10-15 |
CN110332119B CN110332119B (zh) | 2020-11-17 |
Family
ID=68146298
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201910621814.XA Active CN110332119B (zh) | 2019-07-10 | 2019-07-10 | 一种螺杆式制冷压缩机启动过程自动控制***及方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN110332119B (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114033689A (zh) * | 2021-10-27 | 2022-02-11 | 宁波德曼压缩机有限公司 | 一种变频螺杆空压机空滤堵塞程度的判断方法、***、智能终端和介质 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE69407166T2 (de) * | 1993-02-01 | 1998-07-16 | Sprintex Australasia Pty Ltd | Steuerungssystem eines schraubenrotoraufladers |
JP3261430B2 (ja) * | 1992-08-28 | 2002-03-04 | 株式会社日立製作所 | インバータ駆動スクリュー圧縮機 |
CN102066716A (zh) * | 2008-07-02 | 2011-05-18 | 克诺尔商用车制动***有限公司 | 带有受限制的吸入增压压力的压缩机*** |
CN102536814A (zh) * | 2010-12-24 | 2012-07-04 | 株式会社日立产机*** | 无油螺杆压缩机 |
CN107002683A (zh) * | 2014-09-19 | 2017-08-01 | 阿特拉斯·科普柯空气动力股份有限公司 | 用于控制喷油压缩机设备的方法 |
CN107289695A (zh) * | 2016-04-12 | 2017-10-24 | 天津市冰科制冷设备有限公司 | 一种制冷压缩机组的节能控制*** |
-
2019
- 2019-07-10 CN CN201910621814.XA patent/CN110332119B/zh active Active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3261430B2 (ja) * | 1992-08-28 | 2002-03-04 | 株式会社日立製作所 | インバータ駆動スクリュー圧縮機 |
DE69407166T2 (de) * | 1993-02-01 | 1998-07-16 | Sprintex Australasia Pty Ltd | Steuerungssystem eines schraubenrotoraufladers |
CN102066716A (zh) * | 2008-07-02 | 2011-05-18 | 克诺尔商用车制动***有限公司 | 带有受限制的吸入增压压力的压缩机*** |
CN102536814A (zh) * | 2010-12-24 | 2012-07-04 | 株式会社日立产机*** | 无油螺杆压缩机 |
CN107002683A (zh) * | 2014-09-19 | 2017-08-01 | 阿特拉斯·科普柯空气动力股份有限公司 | 用于控制喷油压缩机设备的方法 |
CN107289695A (zh) * | 2016-04-12 | 2017-10-24 | 天津市冰科制冷设备有限公司 | 一种制冷压缩机组的节能控制*** |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114033689A (zh) * | 2021-10-27 | 2022-02-11 | 宁波德曼压缩机有限公司 | 一种变频螺杆空压机空滤堵塞程度的判断方法、***、智能终端和介质 |
CN114033689B (zh) * | 2021-10-27 | 2023-12-22 | 宁波德曼压缩机有限公司 | 一种变频螺杆空压机空滤堵塞程度的判断方法、***、智能终端和介质 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN110332119B (zh) | 2020-11-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20160327049A1 (en) | Multi-stage compression system and method of operating the same | |
EP3194784B1 (en) | Method for controlling an oil-injected compressor device | |
JP2591898B2 (ja) | 圧縮機の主駆動機の制御装置及び制御方法 | |
US8278864B2 (en) | Compressor control | |
TW201430225A (zh) | 具有延伸行程之可變幾何擴散器 | |
BRPI0712877A2 (pt) | dispositivo para regular a pressão de funcionamento de uma instalação de compressor injetado a óleo | |
CN109026801B (zh) | 一种单轴离心压缩机组及低能耗操作方法 | |
US20100178174A1 (en) | Compressor system | |
KR102677341B1 (ko) | 다단 압축기 유닛 및 모터의 회전 속도를 조절하기 위한 방법 | |
US10087944B2 (en) | Method for controlling a compressor | |
US20030182940A1 (en) | Variable nozzle opening control system for an exhaust turbine supercharger | |
CN104246394A (zh) | 高压力比多级离心压缩机 | |
CN110332119A (zh) | 一种螺杆式制冷压缩机启动过程自动控制***及方法 | |
CN112377996A (zh) | 空调***和空调***的控制方法 | |
CN101307962A (zh) | 具有多速涡旋压缩机和经济器回路的制冷剂*** | |
CN208364388U (zh) | 一种脱硫用罗茨风机调速装置 | |
RU2426011C2 (ru) | Способ управления турбокомпрессором | |
CN110736276A (zh) | 一种自然冷却制冷***的控制方法 | |
CN208311112U (zh) | 一种脱硫用单级高速离心风机调速*** | |
CN108678987B (zh) | 一种电站风机分档运行调节方法 | |
CN206785638U (zh) | 一种柴动螺杆式压缩机控制*** | |
CN107621100B (zh) | 可变经济器注射位置 | |
CN108412798A (zh) | 一种脱硫用单级高速离心风机调速***及调速方法 | |
CN106438467A (zh) | 一种离心风机及其变工况调节方法 | |
CN2874923Y (zh) | 一种节电设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |