CN110331026A - 一种环保型纳米石墨烯ort开式齿轮油及其制备方法 - Google Patents

一种环保型纳米石墨烯ort开式齿轮油及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种环保型纳米石墨烯ORT开式齿轮油，由以下重量份组分组成：聚酯45‑55份；PAO300：35‑44份；环己烷二羧酸酯9‑12份；高性能三组分复合锂基脂14‑25份；经过亲油表面改性的纳米石墨烯分散液5‑10份；聚异丁烯PIB2400：5‑8份；芳胺类抗氧剂1.2‑2份；极压抗磨剂3‑4.2份；有机钼摩擦改进剂0.8‑1.5份；金属减活剂0.75‑1.2份；防锈剂0.4‑1份；抗乳化剂0.45‑0.8份；固体添加剂5‑8份；防霉剂0.05‑0.2份。本发明齿轮油综合性能好，主要针对野外大型矿山机械异常苛刻工况条件下，改善ORT开式齿轮组的极压抗磨保护和长寿命使用的开式齿轮油油制作方法，可生物降解，野外状态下更绿色环保，防止污染环境。

Description

一种环保型纳米石墨烯ORT开式齿轮油及其制备方法
技术领域
本发明涉及润滑油技术领域，尤其涉及到一种环保型纳米石墨烯ORT开式齿轮油及其制备方法。
背景技术
由于矿山环境的恶劣，灰尘、煤尘、水分较多，目前立磨机、磨煤机、球磨机等大型矿山机械上开式齿轮油普通使用普通大粘度矿物油搭配普通极压抗磨剂、抗氧剂来代替，在矿山机械中经历外界风吹日晒的自然环境和自身低速重载条件下，再加上频繁启动使用时，造成承载能力不佳，磨损加剧，油品容易氧化和乳化，造成润滑不良，齿轮腐蚀严重，造成极其严重的维修成本浪费。这种情况下，按照目前ORT气喷射润滑***制备的开式齿轮油，粘温性能差，喷射速率不均匀，润滑不良，且对齿轮组保护不够，容易发生腐蚀、擦伤、磨损等现象，承载能力成为大型矿山机械中的开式齿轮组在极端苛刻条件下能否保持长寿命润滑的重要问题。本发明就是针对此种关键技术难题进行的全面优化，改善开式齿轮油的粘温性能、承载能力和抗氧化、抗乳化和粘附性，延长油品使用时间，达到对开式齿轮组的全面保护，提高工作效率。同时，针对野外矿山机械的油品渗漏问题，本发明有一定的可生物降解性，防止污染环境，更加符合绿色环保的理念。
发明内容
本发明的目的是提供一种环保型纳米石墨烯ORT开式齿轮油及其制备方法，该齿轮油综合性能好，针对野外大型矿山机械异常苛刻工况条件下，改善ORT开式齿轮组的极压抗磨保护和长寿命使用的开式齿轮油油制作方法，可生物降解，野外状态下更绿色环保，防止污染环境。
本发明采用的技术方案如下：一种环保型纳米石墨烯ORT开式齿轮油，由以下重量份组分组成：
聚酯 45-55份；
PAO300 35-44份；
环己烷二羧酸酯 9-12份；
高性能三组分复合锂基脂 14-25份；
经过亲油表面改性的纳米石墨烯分散液 5-10份；
聚异丁烯PIB2400 5-9份；
芳胺类抗氧剂 1.2-2份；
极压抗磨剂 3-4.2份；
有机钼摩擦改进剂 0.8-1.5份；
金属减活剂 0.75-1.2份；
防锈剂 0.4-1份；
抗乳化剂 0.45-0.8份；
固体添加剂 5-8份；
防霉剂 0.05-0.2份；
其中，所述经过亲油表面改性的纳米石墨烯分散液具体为将厚度在3～5nm的纳米石墨烯均匀分散于环己烷二羧酸酯中，并经过超声波分散处理，3000h内悬浮不沉淀，所述纳米石墨烯与环己烷二羧酸酯的比例为1:10000；
其中，所述芳胺类抗氧剂为二烷基二苯胺、N-苯基-α-苯胺、硫化烷基酚中的两种或三种混合物；
其中，所述极压抗磨剂为硫化异丁烯（T321）和噻二唑二聚体的混合物，所述硫化异丁烯（T321）与噻二唑二聚体的混合比例为3:1；
其中，所述有机钼摩擦改进剂为二烷基二硫代氨基甲酸钼（MODTC）或钼酸酯或两种的混合物；
其中，所述金属减活剂为噻二唑硫醇衍生物；
其中，所述防锈剂为石油磺酸钡、十二烯基丁二酸、异壬基苯氧基乙酸中的两种或三种混合物；
其中，所述抗乳化剂为乙二醇酯或胺与环氧乙烷缩合物或两者的混合物；
其中，所述固体添加剂为精细二硫化钼粉；
其中，所述防霉剂为含环氧丙烷加成胺类化合物、邻苯基酚类化合物、含特定苯胺类化合物中的两种或三种的混合物。
优选的，所述聚酯100℃运动粘度285mm²/s，粘度指数190。
优选的，所述PAO300，100℃运动粘度305mm²/s，粘度指数212。
优选的，所述环己烷二羧酸酯100℃运动粘度5～6mm²/s，粘度指数138。
优选的，所述高性能三组分复合锂基脂锥入度220-250mm，滴点大于330℃。
优选的，所述聚异丁烯PIB2400，100℃运动粘度1600mm²/s，剪切稳定指数SSI不超过8。
一种环保型纳米石墨烯ORT开式齿轮油的制备方法，包括如下步骤：
（1）按比例将聚酯、PAO300打入到调和釜中搅拌，同时将温度升至55-65℃；
（2）按比例将经过亲油表面改性的纳米石墨烯分散液、极压抗磨剂、有机钼摩擦改进剂、芳胺类抗氧剂、金属减活剂、防锈剂、抗乳化剂、防霉剂、依次加入到环己烷二羧酸酯母液中，搅拌均匀得混合液A；
（3）将混合液A加入到步骤（1）中的调和釜中，随后按比例依次加入聚异丁烯PIB2400、固体添加剂，最后加入高性能三组分复合锂基脂，打开调和釜内的循环剪切器，循环搅拌40-60min即可。
优选的，所述步骤（3）中打开循环剪切器的同时调和釜内的上压调节为0.7MPa。
本发明的优点在于：本发明中的环保型纳米石墨烯ORT开式齿轮油，纳米石墨烯分散液和极压复合剂以及有机钼摩擦改进剂的复配使用可以大幅改善开式齿轮油的极压抗磨性能和承载能力；全合成混合基础油具有优良的粘温性能，满足ORT气喷射润滑***在高低温外界环境下正常运行；三组分复合锂基脂的加入，配合大粘度粘指剂的使用，大大提高了开式齿轮油的高温使用性能和超强粘附性能，无缝隙保护齿轮组；双酯和聚酯的使用，具有一定的可生物降解性，绿色环保，对环境改善起到了积极的作用。以上性能综合改善了ORT开式齿轮油的使用寿命，降低了维修成本，降低故障率，保障机械组正常运行，适用于长期野外工作的大型矿山机械，如球磨机、立磨机、磨煤机的ORT开式齿轮润滑***。
具体实施方式
下面对本发明一种环保型纳米石墨烯ORT开式齿轮油及其制备方法作进一步详细描述。
实施例1
一种环保型纳米石墨烯ORT开式齿轮油，由以下重量份组分组成：
聚酯 50份；
PAO300 39份；
环己烷二羧酸酯 10份；
高性能三组分复合锂基脂 14份；
经过亲油表面改性的纳米石墨烯分散液 8份；
聚异丁烯PIB2400 8份；
芳胺类抗氧剂 1.8份；
极压抗磨剂 3.8份；
有机钼摩擦改进剂 1.1份；
金属减活剂 0.9份；
防锈剂 0.65份；
抗乳化剂 0.7份；
固体添加剂 7份；
防霉剂 0.15份；
其中，经过亲油表面改性的纳米石墨烯分散液具体为将厚度在3～5nm的纳米石墨烯均匀分散于环己烷二羧酸酯中，并经过超声波分散处理，3000h内悬浮不沉淀，纳米石墨烯与环己烷二羧酸酯的比例为1:10000；
其中，芳胺类抗氧剂为二烷基二苯胺、N-苯基-α-苯胺的混合物；
其中，极压抗磨剂为硫化异丁烯（T321）和噻二唑二聚体的混合物，硫化异丁烯（T321）与噻二唑二聚体的混合比例为3:1；
其中，有机钼摩擦改进剂为二烷基二硫代氨基甲酸钼（MODTC）；
其中，金属减活剂为噻二唑硫醇衍生物；
其中，防锈剂为石油磺酸钡、十二烯基丁二酸的混合物；
其中，抗乳化剂为乙二醇酯；
其中，固体添加剂为精细二硫化钼粉；
其中，防霉剂为邻苯基酚类化合物、含特定苯胺类化合物的混合物。
其中，聚酯100℃运动粘度285mm²/s，粘度指数190。
其中，PAO300，100℃运动粘度305mm²/s，粘度指数212。
其中，环己烷二羧酸酯100℃运动粘度5～6mm²/s，粘度指数138。
其中，高性能三组分复合锂基脂锥入度220-250mm，滴点大于330℃。
其中，聚异丁烯PIB2400，100℃运动粘度1600mm²/s，剪切稳定指数SSI不超过8。
一种环保型纳米石墨烯ORT开式齿轮油的制备方法，包括如下步骤：
（1）按上述比例将聚酯、PAO300打入到调和釜中搅拌，同时将温度升至55℃；
（2）按上述比例将经过亲油表面改性的纳米石墨烯分散液、极压抗磨剂、有机钼摩擦改进剂、芳胺类抗氧剂、金属减活剂、防锈剂、抗乳化剂、防霉剂、依次加入到环己烷二羧酸酯母液中，搅拌均匀得混合液A；
（3）将混合液A加入到步骤（1）中的调和釜中，随后按比例依次加入聚异丁烯PIB2400、固体添加剂，最后加入高性能三组分复合锂基脂，打开调和釜内的循环剪切器，上压调节为0.7MPa，循环搅拌40min即可。
实施例2
一种环保型纳米石墨烯ORT开式齿轮油，由以下重量份组分组成：
聚酯 52份；
PAO300 38份；
环己烷二羧酸酯 10份；
高性能三组分复合锂基脂 16份；
经过亲油表面改性的纳米石墨烯分散液 7份；
聚异丁烯PIB2400 7份；
芳胺类抗氧剂 1.6份；
极压抗磨剂 3.9份；
有机钼摩擦改进剂 1.2份；
金属减活剂 0.85份；
防锈剂 0.7份；
抗乳化剂 0.75份；
固体添加剂 6份；
防霉剂 0.14份；
其中，经过亲油表面改性的纳米石墨烯分散液具体为将厚度在3～5nm的纳米石墨烯均匀分散于环己烷二羧酸酯中，并经过超声波分散处理，3000h内悬浮不沉淀，纳米石墨烯与环己烷二羧酸酯的比例为1:10000；
其中，芳胺类抗氧剂为N-苯基-α-苯胺、硫化烷基酚的混合物；
其中，极压抗磨剂为硫化异丁烯（T321）和噻二唑二聚体的混合物，硫化异丁烯（T321）与噻二唑二聚体的混合比例为3:1；
其中，有机钼摩擦改进剂为钼酸酯；
其中，金属减活剂为噻二唑硫醇衍生物；
其中，防锈剂为石油磺酸钡、异壬基苯氧基乙酸的混合物；
其中，抗乳化剂为胺与环氧乙烷缩合物；
其中，固体添加剂为精细二硫化钼粉；
其中，防霉剂为含环氧丙烷加成胺类化合物、邻苯基酚类化合物的混合物。
其中，聚酯100℃运动粘度285mm²/s，粘度指数190。
其中，PAO300，100℃运动粘度305mm²/s，粘度指数212。
其中，环己烷二羧酸酯100℃运动粘度5～6mm²/s，粘度指数138。
其中，高性能三组分复合锂基脂锥入度220-250mm，滴点大于330℃。
其中，聚异丁烯PIB2400，100℃运动粘度1600mm²/s，剪切稳定指数SSI不超过8。
一种环保型纳米石墨烯ORT开式齿轮油的制备方法，包括如下步骤：
（1）按上述比例将聚酯、PAO300打入到调和釜中搅拌，同时将温度升至60℃；
（2）按上述比例将经过亲油表面改性的纳米石墨烯分散液、极压抗磨剂、有机钼摩擦改进剂、芳胺类抗氧剂、金属减活剂、防锈剂、抗乳化剂、防霉剂、依次加入到环己烷二羧酸酯母液中，搅拌均匀得混合液A；
（3）将混合液A加入到步骤（1）中的调和釜中，随后按比例依次加入聚异丁烯PIB2400、固体添加剂，最后加入高性能三组分复合锂基脂，打开调和釜内的循环剪切器，上压调节为0.7MPa，循环搅拌50min即可。
实施例3
一种环保型纳米石墨烯ORT开式齿轮油，由以下重量份组分组成：
聚酯 48份；
PAO300 40份；
环己烷二羧酸酯 10份；
高性能三组分复合锂基脂 18份；
经过亲油表面改性的纳米石墨烯分散液 9份；
聚异丁烯PIB2400 9份；
芳胺类抗氧剂 1.7份；
极压抗磨剂 4.0份；
有机钼摩擦改进剂 1.3份；
金属减活剂 0.8份；
防锈剂 0.75份；
抗乳化剂 0.7份；
固体添加剂 7份；
防霉剂 0.16份；
其中，经过亲油表面改性的纳米石墨烯分散液具体为将厚度在3～5nm的纳米石墨烯均匀分散于环己烷二羧酸酯中，并经过超声波分散处理，3000h内悬浮不沉淀，纳米石墨烯与环己烷二羧酸酯的比例为1:10000；
其中，芳胺类抗氧剂为二烷基二苯胺、硫化烷基酚的混合物；
其中，极压抗磨剂为硫化异丁烯（T321）和噻二唑二聚体的混合物，硫化异丁烯（T321）与噻二唑二聚体的混合比例为3:1；
其中，有机钼摩擦改进剂为二烷基二硫代氨基甲酸钼（MODTC）、钼酸酯的混合物；
其中，金属减活剂为噻二唑硫醇衍生物；
其中，防锈剂为石油磺酸钡、异壬基苯氧基乙酸的混合物；
其中，抗乳化剂为乙二醇酯、胺与环氧乙烷缩合物的混合物；
其中，固体添加剂为精细二硫化钼粉；
其中，防霉剂为含环氧丙烷加成胺类化合物、含特定苯胺类化合物中的混合物。
其中，聚酯100℃运动粘度285mm²/s，粘度指数190。
其中，PAO300，100℃运动粘度305mm²/s，粘度指数212。
其中，环己烷二羧酸酯100℃运动粘度5～6mm²/s，粘度指数138。
其中，高性能三组分复合锂基脂锥入度220-250mm，滴点大于330℃。
其中，聚异丁烯PIB2400，100℃运动粘度1600mm²/s，剪切稳定指数SSI不超过8。
一种环保型纳米石墨烯ORT开式齿轮油的制备方法，包括如下步骤：
（1）按上述比例将聚酯、PAO300打入到调和釜中搅拌，同时将温度升至60℃；
（2）按上述比例将经过亲油表面改性的纳米石墨烯分散液、极压抗磨剂、有机钼摩擦改进剂、芳胺类抗氧剂、金属减活剂、防锈剂、抗乳化剂、防霉剂、依次加入到环己烷二羧酸酯母液中，搅拌均匀得混合液A；
（3）将混合液A加入到步骤（1）中的调和釜中，随后按比例依次加入聚异丁烯PIB2400、固体添加剂，最后加入高性能三组分复合锂基脂，打开调和釜内的循环剪切器，上压调节为0.7MPa，循环搅拌60min即可。
实施例4
一种环保型纳米石墨烯ORT开式齿轮油，由以下重量份组分组成：
聚酯 45份；
PAO300 44份；
环己烷二羧酸酯 12份；
高性能三组分复合锂基脂 22份；
经过亲油表面改性的纳米石墨烯分散液 5份；
聚异丁烯PIB2400 5份；
芳胺类抗氧剂 1.2份；
极压抗磨剂 3份；
有机钼摩擦改进剂 0.8份；
金属减活剂 1.2份；
防锈剂 0.4份；
抗乳化剂 0.45份；
固体添加剂 8份；
防霉剂 0.2份；
其中，经过亲油表面改性的纳米石墨烯分散液具体为将厚度在3～5nm的纳米石墨烯均匀分散于环己烷二羧酸酯中，并经过超声波分散处理，3000h内悬浮不沉淀，纳米石墨烯与环己烷二羧酸酯的比例为1:10000；
其中，芳胺类抗氧剂为二烷基二苯胺、N-苯基-α-苯胺、硫化烷基酚的混合物；
其中，极压抗磨剂为硫化异丁烯（T321）和噻二唑二聚体的混合物，硫化异丁烯（T321）与噻二唑二聚体的混合比例为3:1；
其中，有机钼摩擦改进剂为二烷基二硫代氨基甲酸钼（MODTC）；
其中，金属减活剂为噻二唑硫醇衍生物；
其中，防锈剂为石油磺酸钡、十二烯基丁二酸、异壬基苯氧基乙酸的混合物；
其中，抗乳化剂为乙二醇酯；
其中，固体添加剂为精细二硫化钼粉；
其中，防霉剂为含环氧丙烷加成胺类化合物、邻苯基酚类化合物、含特定苯胺类化合物的混合物。
其中，聚酯100℃运动粘度285mm²/s，粘度指数190。
其中，PAO300，100℃运动粘度305mm²/s，粘度指数212。
其中，环己烷二羧酸酯100℃运动粘度5～6mm²/s，粘度指数138。
其中，高性能三组分复合锂基脂锥入度220-250mm，滴点大于330℃。
其中，聚异丁烯PIB2400，100℃运动粘度1600mm²/s，剪切稳定指数SSI不超过8。
一种环保型纳米石墨烯ORT开式齿轮油的制备方法，包括如下步骤：
（1）按上述比例将聚酯、PAO300打入到调和釜中搅拌，同时将温度升至60℃；
（2）按上述比例将经过亲油表面改性的纳米石墨烯分散液、极压抗磨剂、有机钼摩擦改进剂、芳胺类抗氧剂、金属减活剂、防锈剂、抗乳化剂、防霉剂、依次加入到环己烷二羧酸酯母液中，搅拌均匀得混合液A；
（3）将混合液A加入到步骤（1）中的调和釜中，随后按比例依次加入聚异丁烯PIB2400、固体添加剂，最后加入高性能三组分复合锂基脂，打开调和釜内的循环剪切器，上压调节为0.7MPa，循环搅拌60min即可。
实施例5
一种环保型纳米石墨烯ORT开式齿轮油，由以下重量份组分组成：
聚酯 55份；
PAO300 35份；
环己烷二羧酸酯 9份；
高性能三组分复合锂基脂 25份；
经过亲油表面改性的纳米石墨烯分散液 10份；
聚异丁烯PIB2400 6份；
芳胺类抗氧剂 2份；
极压抗磨剂 4.2份；
有机钼摩擦改进剂 1.5份；
金属减活剂 0.75份；
防锈剂 1份；
抗乳化剂 0.8份；
固体添加剂 5份；
防霉剂 0.05份；
其中，经过亲油表面改性的纳米石墨烯分散液具体为将厚度在3～5nm的纳米石墨烯均匀分散于环己烷二羧酸酯中，并经过超声波分散处理，3000h内悬浮不沉淀，纳米石墨烯与环己烷二羧酸酯的比例为1:10000；
其中，芳胺类抗氧剂为二烷基二苯胺、N-苯基-α-苯胺的混合物；
其中，极压抗磨剂为硫化异丁烯（T321）和噻二唑二聚体的混合物，硫化异丁烯（T321）与噻二唑二聚体的混合比例为3:1；
其中，有机钼摩擦改进剂为二烷基二硫代氨基甲酸钼（MODTC）；
其中，金属减活剂为噻二唑硫醇衍生物；
其中，防锈剂为石油磺酸钡、十二烯基丁二酸的混合物；
其中，抗乳化剂为乙二醇酯；
其中，固体添加剂为精细二硫化钼粉；
其中，防霉剂为含环氧丙烷加成胺类化合物、邻苯基酚类化合物、含特定苯胺类化合物中的两种或三种的混合物。
其中，聚酯100℃运动粘度285mm²/s，粘度指数190。
其中，PAO300，100℃运动粘度305mm²/s，粘度指数212。
其中，环己烷二羧酸酯100℃运动粘度5～6mm²/s，粘度指数138。
其中，高性能三组分复合锂基脂锥入度220-250mm，滴点大于330℃。
其中，聚异丁烯PIB2400，100℃运动粘度1600mm²/s，剪切稳定指数SSI不超过8。
一种环保型纳米石墨烯ORT开式齿轮油的制备方法，包括如下步骤：
（1）按上述比例将聚酯、PAO300打入到调和釜中搅拌，同时将温度升至60℃；
（2）按上述比例将经过亲油表面改性的纳米石墨烯分散液、极压抗磨剂、有机钼摩擦改进剂、芳胺类抗氧剂、金属减活剂、防锈剂、抗乳化剂、防霉剂、依次加入到环己烷二羧酸酯母液中，搅拌均匀得混合液A；
（3）将混合液A加入到步骤（1）中的调和釜中，随后按比例依次加入聚异丁烯PIB2400、固体添加剂，最后加入高性能三组分复合锂基脂，打开调和釜内的循环剪切器，上压调节为0.7MPa，循环搅拌60min即可。
试验例：
将实施例1-3中制得的环保型纳米石墨烯ORT开式齿轮油进行性能测试，测试结果如下表1：
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包括在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种环保型纳米石墨烯ORT开式齿轮油，其特征在于：由以下重量份组分组成：
聚酯 45-55份；
PAO300 35-44份；
环己烷二羧酸酯 9-12份；
高性能三组分复合锂基脂 14-25份；
经过亲油表面改性的纳米石墨烯分散液 5-10份；
聚异丁烯PIB2400 5-9份；
芳胺类抗氧剂 1.2-2份；
极压抗磨剂 3-4.2份；
有机钼摩擦改进剂 0.8-1.5份；
金属减活剂 0.75-1.2份；
防锈剂 0.4-1份；
抗乳化剂 0.45-0.8份；
固体添加剂 5-8份；
防霉剂 0.05-0.2份；
其中，所述经过亲油表面改性的纳米石墨烯分散液具体为将厚度在3～5nm的纳米石墨烯均匀分散于环己烷二羧酸酯中，并经过超声波分散处理，3000h内悬浮不沉淀，所述纳米石墨烯与环己烷二羧酸酯的比例为1:10000；
其中，所述芳胺类抗氧剂为二烷基二苯胺、N-苯基-α-苯胺、硫化烷基酚中的两种或三种混合物；
其中，所述极压抗磨剂为硫化异丁烯（T321）和噻二唑二聚体的混合物，所述硫化异丁烯（T321）与噻二唑二聚体的混合比例为3:1；
其中，所述有机钼摩擦改进剂为二烷基二硫代氨基甲酸钼（MODTC）或钼酸酯或两种的混合物；
其中，所述金属减活剂为噻二唑硫醇衍生物；
其中，所述防锈剂为石油磺酸钡、十二烯基丁二酸、异壬基苯氧基乙酸中的两种或三种混合物；
其中，所述抗乳化剂为乙二醇酯或胺与环氧乙烷缩合物或两者的混合物；
其中，所述固体添加剂为精细二硫化钼粉；
其中，所述防霉剂为含环氧丙烷加成胺类化合物、邻苯基酚类化合物、含特定苯胺类化合物中的两种或三种的混合物。
2.根据权利要求1所述的一种环保型纳米石墨烯ORT开式齿轮油，其特征在于：所述聚酯100℃运动粘度285mm²/s，粘度指数190。
3.根据权利要求1所述的一种环保型纳米石墨烯ORT开式齿轮油，其特征在于：所述PAO300，100℃运动粘度305mm²/s，粘度指数212。
4.根据权利要求1所述的一种环保型纳米石墨烯ORT开式齿轮油，其特征在于：所述环己烷二羧酸酯100℃运动粘度5～6mm²/s，粘度指数138。
5.根据权利要求1所述的一种环保型纳米石墨烯ORT开式齿轮油，其特征在于：所述高性能三组分复合锂基脂锥入度220-250mm，滴点大于330℃。
6.根据权利要求1所述的一种环保型纳米石墨烯ORT开式齿轮油，其特征在于：所述聚异丁烯PIB2400，100℃运动粘度1600mm²/s，剪切稳定指数SSI不超过8。
7.一种如权力要求1所述的环保型纳米石墨烯ORT开式齿轮油的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
（1）按比例将聚酯、PAO300打入到调和釜中搅拌，同时将温度升至55-65℃；
（2）按比例将经过亲油表面改性的纳米石墨烯分散液、极压抗磨剂、有机钼摩擦改进剂、芳胺类抗氧剂、金属减活剂、防锈剂、抗乳化剂、防霉剂、依次加入到环己烷二羧酸酯母液中，搅拌均匀得混合液A；
（3）将混合液A加入到步骤（1）中的调和釜中，随后按比例依次加入聚异丁烯PIB2400、固体添加剂，最后加入高性能三组分复合锂基脂，打开调和釜内的循环剪切器，循环搅拌40-60min即可。
8.根据权利要求7所述的一种环保型纳米石墨烯ORT开式齿轮油的制备方法，其特征在于：所述步骤（3）中打开循环剪切器的同时调和釜内的上压调节为0.7MPa。
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