CN110328297A - 转盘结构及具有其的胀管机 - Google Patents

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张玉全
李德灵
鲁鹏
田凯
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    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D39/00Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders
    • B21D39/08Tube expanders

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Abstract

本发明提供了一种转盘结构及具有其的胀管机,转盘结构包括底座、转盘,转盘绕预定轴线可旋转地安装在底座上;锁定件,锁定件包括主体部和配合部,主体部设置在底座上,配合部设置在转盘上;或者,主体部设置在转盘上,配合部设置在底座上;其中,主体部具有锁定端,锁定端沿预设方向可移动地设置,锁定端具有锁定位置和解锁位置;当锁定端处于锁定位置时,锁定端与配合部配合,以限制转盘相对于底座旋转;当锁定端处于解锁位置时,锁定端与配合部分离,以使转盘可相对底座旋转;其中,预设方向为与预定轴线相垂直的方向。本发明的转盘结构解决了现有技术中的胀管机的转盘结构的使用寿命短的问题。

Description

转盘结构及具有其的胀管机
技术领域
本发明涉及机械设备领域,具体而言,涉及一种转盘结构及具有其的胀管机。
背景技术
在现有技术中,为了实现对胀管机的转盘的定位,通常在转盘的底部设置升降式的定位销,通过使定位销上升后***转盘上的定位孔内从而实现对转盘的定位。
采用这种转盘结构的胀管机,当定位销在***定位孔的过程中容易对转盘与定位销的接触位置施加轴向力,使转盘受力不对称,导致转轴承受弯曲作用力,长期使用容易造成转轴处磨损的问题,甚至造成转盘或转轴的变形,导致转盘结构的工作寿命变短。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种转盘结构及具有其的胀管机,以解决现有技术中的胀管机的转盘结构的使用寿命短的问题。
为了实现上述目的,根据本发明的一个方面,提供了一种转盘结构,包括:底座;转盘,转盘绕预定轴线可旋转地安装在底座上;锁定件,锁定件包括主体部和配合部,主体部设置在底座上,配合部设置在转盘上;或者,主体部设置在转盘上,配合部设置在底座上;其中,主体部具有锁定端,锁定端沿预设方向可移动地设置,锁定端具有锁定位置和解锁位置;当锁定端处于锁定位置时,锁定端与配合部配合,以限制转盘相对于底座旋转;当锁定端处于解锁位置时,锁定端与配合部分离,以使转盘可相对底座旋转;其中,预设方向为与预定轴线相垂直的方向。
进一步地,配合部为多个,多个配合部环绕预定轴线设置;和/或,主体部为多个,多个主体部环绕预定轴线设置。
进一步地,主体部包括:线性驱动部件,线性驱动部件的输出端沿预设方向可移动地设置;活动部件,活动部件与线性驱动部件的输出端连接,以通过线性驱动部件驱动活动部件沿预设方向运动;其中,活动部件的至少部分为锁定端。
进一步地,配合部上设有插槽,当锁定端处于锁定位置时,活动部件的至少部分***插槽内。
进一步地,活动部件的至少部分为柱状结构,线性驱动部件的输出端与柱状结构的第一端连接,柱状结构的第二端的至少部分为第一弧形面,插槽的至少部分内壁面为第二弧形面;第二弧形面与第一弧形面的形状相匹配,当锁定端处于锁定位置时,第一弧形面与第二弧形面相贴合。
进一步地,活动部件为圆柱形结构,活动部件的第二端为球面的至少部分,插槽的内壁面为球面的至少部分。
进一步地,主体部包括加固部件,加固部件具有通道,活动部件穿过通道设置,通道沿预设方向延伸;当锁定端处于锁定位置时,活动部件与加固部件的至少部分接触,以对活动部件进行加固。
进一步地,加固部件为筒状结构,通道为筒状结构的内腔;和/或,加固部件上设有连接部,连接部上设有连接孔,连接部通过穿设在连接孔内的连接件与底座连接。
进一步地,主体部固定设置在底座上,转盘为多边形结构,转盘的各个角的位置处均设有切面,至少一个切面上设有沿预设方向延伸的安装槽,配合部的至少部分位于安装槽内。
根据本发明的另一方面,提供了一种胀管机,包括转动底盘,转动底盘为上述的转盘结构。
应用本发明的技术方案的转盘结构包括底座、转盘、和用于对转盘和底座的相对转动进行锁定的锁定件,其中,转盘绕预定轴线可旋转地安装在底座上;锁定件包括主体部和配合部,主体部设置在底座上,配合部设置在转盘上;或者,主体部设置在转盘上,配合部设置在底座上;其中,主体部具有锁定端,锁定端沿预设方向可移动地设置,锁定端具有锁定位置和解锁位置;当锁定端处于锁定位置时,锁定端与配合部配合,以限制转盘相对于底座旋转;当锁定端处于解锁位置时,锁定端与配合部分离,以使转盘可相对底座旋转;其中,预设方向为与预定轴线相垂直的方向。本发明实施例的转盘结构的锁定件包括主体部和配合部,主体部和配合部的其中之一设置在底座上,另一个设置在转盘上,通过使主体部上的锁定端与配合部配合或分离实现转盘与底座的锁定或解锁,主体部的锁定端沿与预定轴线垂直的方向移动,这样,锁定端在与配合部配合的过程中不会产生沿转盘的轴线方向的力,转盘的转轴也不会承受弯曲作用力,从而避免了转轴处磨损以及转盘、转轴的变形等问题,延长了转盘结构的工作寿命。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1示出了根据本发明的转盘结构的实施例的示意图;
图2示出了根据本发明的转盘结构的实施例当锁定端处于解锁位置时的示意图;
图3示出了根据本发明的转盘结构的实施例当锁定端处于锁定位置时的示意图;
图4示出了根据图3中的转盘结构的实施例的局部放大示意图。
其中,上述附图包括以下附图标记:
1、底座;2、转盘;21、切面;3、锁定件;31、主体部;311、线性驱动部件;312、活动部件;313、加固部件;314、连接部;32、配合部;321、插槽。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
请参考图1至图4,本发明提供了一种转盘结构,包括:底座1;转盘2,转盘2绕预定轴线可旋转地安装在底座1上;锁定件3,锁定件3包括主体部31和配合部32,主体部31设置在底座1上,配合部32设置在转盘2上;或者,主体部31设置在转盘2上,配合部32设置在底座1上;其中,主体部31具有锁定端,锁定端沿预设方向可移动地设置,锁定端具有锁定位置和解锁位置;当锁定端处于锁定位置时,锁定端与配合部32配合,以限制转盘2相对于底座1旋转;当锁定端处于解锁位置时,锁定端与配合部32分离,以使转盘2可相对底座1旋转;其中,预设方向为与预定轴线相垂直的方向。
本发明的转盘结构包括底座1、转盘2、和用于对转盘2和底座1的相对转动进行锁定的锁定件3,其中,转盘2绕预定轴线可旋转地安装在底座1上;锁定件3包括主体部31和配合部32,主体部31设置在底座1上,配合部32设置在转盘2上;或者,主体部31设置在转盘2上,配合部32设置在底座1上;其中,主体部31具有锁定端,锁定端沿预设方向可移动地设置,锁定端具有锁定位置和解锁位置;当锁定端处于锁定位置时,锁定端与配合部32配合,以限制转盘2相对于底座1旋转;当锁定端处于解锁位置时,锁定端与配合部32分离,以使转盘2可相对底座1旋转;其中,预设方向为与预定轴线相垂直的方向。本发明实施例的转盘结构的锁定件3包括主体部31和配合部32,主体部31和配合部32的其中之一设置在底座1上,另一个设置在转盘2上,通过使主体部31上的锁定端与配合部32配合或分离实现转盘2与底座1的锁定或解锁,主体部31的锁定端沿与预定轴线垂直的方向移动,这样,锁定端在与配合部32配合的过程中不会产生沿转盘2的轴线方向的力,转盘的转轴也不会承受弯曲作用力,从而避免了转轴处磨损以及转盘、转轴的变形等问题,延长了转盘结构的工作寿命。
为了可以将转盘2限位在不同的角度,实现对转盘2的更灵活的限位,配合部32为多个,多个配合部32环绕预定轴线设置,这样,通过使主体部31的锁定端与不同的配合部32配合,可实现将转盘2锁定在不同的角度;和/或,主体部31为多个,多个主体部31环绕预定轴线设置,通过使配合部32与不同的主体部31的锁定端进行配合,可实现将转盘2锁定在不同的角度。
具体实施时,主体部31包括:线性驱动部件311,线性驱动部件311的输出端沿预设方向可移动地设置;活动部件312,活动部件312与线性驱动部件311的输出端连接,以通过线性驱动部件311驱动活动部件312沿预设方向运动;其中,活动部件312的至少部分为锁定端。
线性驱动部件311可以是气缸、油缸、电动推杆等结构,从而通过气缸、油缸、电动推杆驱动活动部件312沿预设方向移动。优选地,线性驱动部件311为气缸,气缸的主体部分固定设置在底座1上,活动部件312与气缸杆连接,配合部32固定设置在转盘2上,以在气缸杆带动活动部件312运动时,使活动部件312与配合部32配合或分离。
在本实施例中,配合部32上设有插槽321,当锁定端处于锁定位置时,活动部件312的至少部分***插槽321内。通过使活动部件312***配合部32上的插槽321内,可方便地实现配合部32与锁定端的配合,且可以保证较好的锁定效果。
具体地,活动部件312的至少部分为柱状结构,线性驱动部件311的输出端与柱状结构的第一端连接,柱状结构的第二端的至少部分为第一弧形面,插槽321的至少部分内壁面为第二弧形面;第二弧形面与第一弧形面的形状相匹配,当锁定端处于锁定位置时,第一弧形面与第二弧形面相贴合。
通过将柱状结构的第二端的至少部分设置为第一弧形面,可使柱状结构更顺利地***插槽321;在此基础上,将插槽321的内壁面的至少部分设置为与第一弧形面的形状相匹配的第二弧形面,可使柱状结构***插槽321内后,通过使第一弧形面和第二弧形面相贴合,保证柱状结构与插槽321配合的稳定性,从而提高锁定件3对转盘2的锁定效果。
具体地,活动部件312为圆柱形结构,活动部件312的第二端为球面的至少部分,插槽321的内壁面为球面的至少部分。球面和球面的配合可保证好的配合效果,提高柱状结构与插槽321配合的稳定性。
为了提高锁定件3的结构强度,避免转盘2对活动部件312施加的力过大时导致活动部件312折断或导致线性驱动部件311受损,主体部31包括加固部件313,加固部件313具有通道,活动部件312穿过通道设置,通道沿预设方向延伸;当锁定端处于锁定位置时,活动部件312与加固部件313的至少部分接触,以对活动部件312进行加固。这样,通过使加固部件313与活动部件312接触,可使转盘2对活动部件312施加的力转移到加固部件313上,从而减小对活动部件312和线性驱动部件311的弯折效果,避免转盘2对活动部件312施加的力过大时导致活动部件312折断或导致线性驱动部件311受损。
为了提高加固部件313的加固效果,加固部件313为筒状结构,通道为筒状结构的内腔;和/或,加固部件313上设有连接部314,连接部314上设有连接孔,连接部314通过穿设在连接孔内的连接件与底座1连接。
优选地,活动部件312为圆柱结构,加固部件313的通道为圆柱状内腔,且活动部件的直径与通道的直径相等,这样,加固部件313套设在活动部件312外侧,对活动部件312起到好的加固效果。
具体地,主体部31固定设置在底座1上,转盘2为多边形结构,转盘2的各个角的位置处均设有切面21,至少一个切面21上设有沿预设方向延伸的安装槽,配合部32的至少部分位于安装槽内。通过设置切面21,可减小转盘2的各个角对锁定件3安装的干扰,有利于锁定件3的顺利安装,将配合部32安装在切面21上的安装槽内,增大了配合部32到转盘2的转轴的距离,使得锁定件3可提供更大的锁定力,提高锁定效果。
具体地,转盘2为四边形结构,其中,相对的两切面上设有安装槽。切面为弧形面,弧形面为圆弧形。
为了提高锁定件3装配的灵活性,配合部32可拆卸地安装在所述安装槽内部。
在本实施例中,配合部32为方形块,配合部32上设有安装孔,配合部32通过穿设在安装孔内的连接件与转盘2连接。
本发明还提供了一种胀管机,包括转动底盘,转动底盘为上述的转盘结构。
从以上的描述中,可以看出,本发明上述的实施例实现了如下技术效果:
本发明的转盘结构包括底座1、转盘2、和用于对转盘2和底座1的相对转动进行锁定的锁定件3,其中,转盘2绕预定轴线可旋转地安装在底座1上;锁定件3包括主体部31和配合部32,主体部31设置在底座1上,配合部32设置在转盘2上;或者,主体部31设置在转盘2上,配合部32设置在底座1上;其中,主体部31具有锁定端,锁定端沿预设方向可移动地设置,锁定端具有锁定位置和解锁位置;当锁定端处于锁定位置时,锁定端与配合部32配合,以限制转盘2相对于底座1旋转;当锁定端处于解锁位置时,锁定端与配合部32分离,以使转盘2可相对底座1旋转;其中,预设方向为与预定轴线相垂直的方向。本发明实施例的转盘结构的锁定件3包括主体部31和配合部32,主体部31和配合部32的其中之一设置在底座1上,另一个设置在转盘2上,通过使主体部31上的锁定端与配合部32配合或分离实现转盘2与底座1的锁定或解锁,主体部31的锁定端沿与预定轴线垂直的方向移动,这样,锁定端在与配合部32配合的过程中不会产生沿转盘2的轴线方向的力,转盘的转轴也不会承受弯曲作用力,从而避免了转轴处磨损以及转盘、转轴的变形等问题,延长了转盘结构的工作寿命。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、***、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种转盘结构,其特征在于,包括:
底座(1);
转盘(2),所述转盘(2)绕预定轴线可旋转地安装在所述底座(1)上;
锁定件(3),所述锁定件(3)包括主体部(31)和配合部(32),所述主体部(31)设置在所述底座(1)上,所述配合部(32)设置在所述转盘(2)上;或者,所述主体部(31)设置在所述转盘(2)上,所述配合部(32)设置在所述底座(1)上;
其中,所述主体部(31)具有锁定端,所述锁定端沿预设方向可移动地设置,所述锁定端具有锁定位置和解锁位置;当所述锁定端处于所述锁定位置时,所述锁定端与所述配合部(32)配合,以限制所述转盘(2)相对于所述底座(1)旋转;当所述锁定端处于所述解锁位置时,所述锁定端与所述配合部(32)分离,以使所述转盘(2)可相对所述底座(1)旋转;
其中,所述预设方向为与所述预定轴线相垂直的方向。
2.根据权利要求1所述的转盘结构,其特征在于,所述配合部(32)为多个,多个所述配合部(32)环绕所述预定轴线设置;和/或,所述主体部(31)为多个,多个所述主体部(31)环绕所述预定轴线设置。
3.根据权利要求1所述的转盘结构,其特征在于,所述主体部(31)包括:
线性驱动部件(311),所述线性驱动部件(311)的输出端沿所述预设方向可移动地设置;
活动部件(312),所述活动部件(312)与所述线性驱动部件(311)的输出端连接,以通过所述线性驱动部件(311)驱动所述活动部件(312)沿所述预设方向运动;
其中,所述活动部件(312)的至少部分为所述锁定端。
4.根据权利要求3所述的转盘结构,其特征在于,所述配合部(32)上设有插槽(321),当所述锁定端处于所述锁定位置时,所述活动部件(312)的至少部分***所述插槽(321)内。
5.根据权利要求4所述的转盘结构,其特征在于,所述活动部件(312)的至少部分为柱状结构,所述线性驱动部件(311)的输出端与所述柱状结构的第一端连接,所述柱状结构的第二端的至少部分为第一弧形面,所述插槽(321)的至少部分内壁面为第二弧形面;所述第二弧形面与所述第一弧形面的形状相匹配,当所述锁定端处于所述锁定位置时,所述第一弧形面与所述第二弧形面相贴合。
6.根据权利要求4所述的转盘结构,其特征在于,所述活动部件(312)为圆柱形结构,所述活动部件(312)的第二端为球面的至少部分,所述插槽(321)的内壁面为球面的至少部分。
7.根据权利要求3所述的转盘结构,其特征在于,所述主体部(31)包括加固部件(313),所述加固部件(313)具有通道,所述活动部件(312)穿过所述通道设置,所述通道沿所述预设方向延伸;当所述锁定端处于所述锁定位置时,所述活动部件(312)与所述加固部件(313)的至少部分接触,以对所述活动部件(312)进行加固。
8.根据权利要求7所述的转盘结构,其特征在于,所述加固部件(313)为筒状结构,所述通道为所述筒状结构的内腔;和/或,所述加固部件(313)上设有连接部(314),所述连接部(314)上设有连接孔,所述连接部(314)通过穿设在所述连接孔内的连接件与所述底座(1)连接。
9.根据权利要求3所述的转盘结构,其特征在于,所述主体部(31)固定设置在所述底座(1)上,所述转盘(2)为多边形结构,所述转盘(2)的各个角的位置处均设有切面(21),至少一个所述切面(21)上设有沿所述预设方向延伸的安装槽,所述配合部(32)的至少部分位于所述安装槽内。
10.一种胀管机,包括转动底盘,其特征在于,所述转动底盘为权利要求1至9中任一项所述的转盘结构。
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