CN110327690B - 一种组合式污水处理***及其工作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种组合式污水处理***,包括沉降单元;所述沉降单元包括回收池、沉降槽和分液槽;所述回收池连通设置在分液槽上方;所述分液槽侧壁上端与沉降槽侧壁下端连通设置;所述分液槽侧壁下端设置有出料口;所述出料口上端设置有细滤网;所述细滤网外侧对应设置有接引槽;所述沉降槽底部连通设置有压滤机;所述沉降槽和分液槽的连通处设置有滤窗;通过增加分液槽的污水总深度来增强滤窗的过滤能力;沉降槽内设置有吸滤单元;通过吸滤单元的过滤能力补充,可以大大增强原有静压过滤结构的污水处理能力,显著提升其处理效率。
Description
技术领域
本发明涉及污水处理领域,尤其涉及一种组合式污水处理***及其工作方法。
背景技术
当前的污水处理,其过滤效果多采用传统的格栅,效率有限。为了提高处理***整体的过滤效率,有必要发明一种静压过滤与动设备主动过滤相结合的组合式污水处理***。
发明内容
发明目的:为了克服现有技术中存在的不足,本发明提供一种静压过滤与动设备主动过滤相结合的组合式污水处理***。
技术方案:为实现上述目的,本发明的一种组合式污水处理***,包括沉降单元;所述沉降单元包括回收池、沉降槽和分液槽;所述回收池连通设置在分液槽上方;所述分液槽侧壁上端与沉降槽侧壁下端连通设置;所述分液槽侧壁下端设置有出料口;所述出料口上端设置有细滤网;所述细滤网外侧对应设置有接引槽;所述沉降槽底部连通设置有压滤机;
所述沉降槽内还设置有分料隔板;所述沉降槽和分液槽的连通处设置有滤窗;所述滤窗下端与沉降槽底部留有间距;所述分料隔板在高度方向上与滤窗下端齐平;所述分料隔板包括第一板体和第二板体;所述第一板体侧面与沉降槽侧壁对应贴合;所述第一板体沿自身厚度方向设置有若干第一通孔;所述第二板体滑动设置在第一板体上端;所述第二板体沿自身厚度方向设置有第二通孔;所述第二通孔的在滑动路径的其中一端与第一通孔位置对应,在滑动路径的另一端与第一通孔位置错开;
所述沉降槽内竖直设置有螺杆;所述第一板体上沿厚度方向贯穿设置有螺孔;所述螺杆与螺孔配合,驱动其往复运动。
进一步地,所述滤窗包括框体、第一滤网、加强板和第二滤网;所述框体设置在分液槽的侧壁上;所述加强板设置在框体远离沉降槽的一侧;所述第一滤网滑动设置在框体内;所述第一滤网面向加强板的一侧上设置有补强筋;所述补强筋包括若干彼此相连的同心环向件;所述补强筋和加强板之间连接设置有弹簧件;所述第二滤网嵌设在第一滤网环向的框体侧壁上。
进一步地,所述压滤机包括压筒和活塞件;所述活塞件竖直嵌设在压筒内,沿压筒高度方向往复伸缩运动;所述压筒侧壁上端连通设置有装料管;所述装料管远离压筒的一端与沉降槽底部连通;所述活塞件端面上设置有排水器;所述排水器包括吸水件和引水管;所述吸水件为软质吸水材料制成;所述引水管一端嵌入吸水件内,另一端穿过活塞件延伸至压滤机外部;若干所述排水器在活塞件的端面上呈环形分布;所述活塞件的端面中心处设置有顶出器;所述顶出器包括顶板和伸缩杆;所述伸缩杆驱动顶板超远离活塞件表面的方向移动;所述压筒对应活塞件行程尽头的一端配合设置有封盖。
进一步地,所述装料管上安装有排料器;所述排料器包括预热环和拨料器;所述预热环包裹设置在装料管***;所述拨料器对应安装在预热环的下游位置;所述拨料器包括转动轴、拨片和电机体;所述转动轴两端嵌设在排料器侧壁内;所述电机体设置在排料器外侧;所述电机体的动力输出端与转动轴配合连接;若干所述拨片周向连接设置在转动轴上。
进一步地,所述拨片为两段式结构,包括第一片体和第二片体;所述第一片体一端与转动轴连接,另一端与第二片体一体弯折连接;所述第二片体的偏转方向与拨片旋转切向一致;所述第二片体远离第一片体的一端上设置有破碎齿;若干所述破碎齿相互间隔,沿第一片体边缘处成排分布。
进一步地,所述第一片体的平面法线与转动轴的夹角为50°—70°。
进一步地,所述沉降槽内设置有吸滤单元;所述吸滤单元包括第一通道;所述第一通道的其中一端***上设置有安装板;所述第一通道内设置有第三滤网;所述第三滤网的网面与安装板齐平;所述安装板远离第一通道的一侧设置有罩体;所述罩体表面嵌设有第四滤网;所述第三滤网的网孔小于第四滤网;所述第一通道远离罩体的一端延伸至接引槽内;所述安装板上嵌设有第二通道;所述第二通道一端与罩体内部空间连通,另一端延伸至回收池内;所述安装板与罩体之间夹持设置有挡板;所述挡板与安装板滑动配合。
进一步地,一种组合式污水处理***的工作方法:待处理的污水首先进入沉降槽内;沉降槽内的污水在静压力的作用下穿过滤窗进入到分液槽内;所述分液槽内的污水在静压力作用下穿过细滤网进入接引槽内,接引槽内的污水继续进行后续的消毒等工艺;
与此同时,吸滤单元在水泵的作用下对沉降槽内的污水进行抽吸过滤分离;其中,部分污水陆续经过第四滤网、第三滤网的过滤后,从第一通道进入接引槽内,同穿过细滤网的污水汇合;而罩体空间内的来不及穿过第三滤网的污水则通过第二通道进入回收池,待穿过细滤网后进入接引槽;
当该污水处理***工作一段时间后,沉降槽内分料隔板下方的区域内积蓄了一定量的固体沉淀;此时旋转螺杆驱动第一板体下移压缩固体沉淀区域;随后滑动第二板体将第一通孔封闭,继续驱动第一板体下压,同时开启排料器将沉降槽内的固体沉淀转移到压筒内;
操作活塞件压缩压筒内的固体沉淀,其中的水分穿过吸水件后从引水管排出;待压缩过程完成后,打开封盖,驱动顶出器将压缩后的物体饼状体推离压筒。
有益效果:本发明的一种组合式污水处理***,包括沉降单元;所述沉降单元包括回收池、沉降槽和分液槽;所述回收池连通设置在分液槽上方;所述分液槽侧壁上端与沉降槽侧壁下端连通设置;所述分液槽侧壁下端设置有出料口;所述出料口上端设置有细滤网;所述细滤网外侧对应设置有接引槽;所述沉降槽底部连通设置有压滤机;所述沉降槽和分液槽的连通处设置有滤窗;通过增加分液槽的污水总深度来增强滤窗的过滤能力;沉降槽内设置有吸滤单元;通过吸滤单元的过滤能力补充,可以大大增强原有静压过滤结构的污水处理能力,显著提升其处理效率。
附图说明
附图1为处理***整体结构示意图;
附图2为分料隔板结构示意图;
附图3为滤窗结构示意图;
附图4为压滤机结构示意图;
附图5为排料器结构示意图;
附图6为吸滤单元结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作更进一步的说明。
一种组合式污水处理***,包括沉降单元3;所述沉降单元3包括回收池31、沉降槽32和分液槽33;所述沉降槽32和分液槽33的连通处设置有滤窗36;所述回收池31连通设置在分液槽33上方,可以通过增加分液槽33的污水总深度来增强滤窗36的过滤能力;所述分液槽33侧壁上端与沉降槽32侧壁下端连通设置;所述分液槽33侧壁下端设置有出料口301;所述出料口301上端设置有细滤网302;所述细滤网302外侧对应设置有接引槽;所述沉降槽32底部连通设置有压滤机5;
所述沉降槽32内还设置有分料隔板34;滤窗36的滤孔大于细滤网302,这样沉降槽32内的污水经过两级过滤后就可以进入接引槽内进入下一处理工艺中;所述滤窗36下端与沉降槽32底部留有间距;所述分料隔板34在高度方向上与滤窗36下端齐平;所述分料隔板34包括第一板体341和第二板体342;所述第一板体341侧面与沉降槽32侧壁对应贴合;所述第一板体341沿自身厚度方向设置有若干第一通孔343;所述第二板体342滑动设置在第一板体341上端;所述第二板体342沿自身厚度方向设置有第二通孔344;所述第二通孔344的在滑动路径的其中一端与第一通孔343位置对应,在滑动路径的另一端与第一通孔343位置错开;在初始状态下,第一通孔343和第二通孔344保持连通,污水一边穿过滤窗36,其中的固体沉淀也下沉穿过通孔进入分料隔板34下方的区域;
所述沉降槽32内竖直设置有螺杆39;所述第一板体341上沿厚度方向贯穿设置有螺孔345;所述螺杆39与螺孔345配合,驱动其往复运动,将分料隔板下方的固体沉淀压缩;
所述滤窗36包括框体361、第一滤网362、加强板363和第二滤网364,第一滤网362和第二滤网364的网孔大小相同;所述框体361设置在分液槽33的侧壁上;所述加强板363设置在框体361远离沉降槽32的一侧;所述第一滤网362滑动设置在框体361内;所述第一滤网362面向加强板363的一侧上设置有补强筋365;所述补强筋365包括若干彼此相连的同心环向件,可以把网面上收到的压力均匀分担,保证自身结构稳定;所述补强筋365和加强板363之间连接设置有弹簧件;所述第二滤网364嵌设在第一滤网362环向的框体侧壁上;当沉降槽32内的污水深度增大时,滤窗36所受压力同步增加,弹簧件受力压缩,第一滤网362在移动过程中将第二滤网364漏出,从而增加了滤窗36部分的通过面积,增强其过滤能力。
所述压滤机5包括压筒51和活塞件52;所述活塞件52竖直嵌设在压筒51内,沿压筒51高度方向往复伸缩运动;所述压筒51侧壁上端连通设置有装料管501;所述装料管501远离压筒51的一端与沉降槽32底部连通;所述活塞件52端面上设置有排水器53;所述排水器53包括吸水件531和引水管532;所述吸水件531为软质吸水材料制成,如海绵等,在聚集积水的同时还可以阻止固体沉淀的进入,达到高效的去水效果;所述引水管532一端嵌入吸水件531内,另一端穿过活塞件52延伸至压滤机5外部;若干所述排水器53在活塞件52的端面上呈环形分布;所述活塞件52的端面中心处设置有顶出器54;所述顶出器54包括顶板541和伸缩杆542;所述伸缩杆542驱动顶板541超远离活塞件52表面的方向移动;所述压筒51对应活塞件52行程尽头的一端配合设置有封盖56;当对于压筒51内的固体沉淀压缩完成后,打开封盖56,通过顶出器54将料饼推出,这些料饼可以用作制作肥料等方面。
所述装料管501上安装有排料器55;所述排料器55包括预热环551和拨料器552;所述预热环551包裹设置在装料管501***,可以将附近的管路温度提升,从而增强固体沉淀的流动性,防止堵塞;所述拨料器552对应安装在预热环551的下游位置;所述拨料器552包括转动轴553、拨片554和电机体555;所述转动轴553两端嵌设在排料器55侧壁内;所述电机体555设置在排料器55外侧;所述电机体555的动力输出端与转动轴553配合连接;若干所述拨片554周向连接设置在转动轴553上;所述拨片554为两段式结构,包括第一片体557和第二片体558;所述第一片体557一端与转动轴553连接,另一端与第二片体558一体弯折连接;所述第二片体558的偏转方向与拨片554旋转切向一致,可以避免侧面正向受压,从而可以利用切向力减轻片体根部的力矩大小,增强其扛折弯能力;所述第二片体558远离第一片体557的一端上设置有破碎齿559,可以对较大的固体沉淀进行破碎搅动,进一步增强抗淤堵能力;若干所述破碎齿559相互间隔,沿第一片体558边缘处成排分布;所述第一片体557的平面法线与转动轴553的夹角为50°—70°,若夹角过小则片体拨动固体沉淀的能力太弱,若夹角过大则会发生如上述的第一片体从根部折断的问题。
所述沉降槽32内设置有吸滤单元6;所述吸滤单元6包括第一通道61;所述第一通道61的其中一端***上设置有安装板62;所述第一通道61内设置有第三滤网63;所述第三滤网63的网面与安装板62齐平;所述安装板62远离第一通道61的一侧设置有罩体64;所述罩体64表面嵌设有第四滤网65;所述第三滤网63的网孔小于第四滤网65;所述第一通道61远离罩体64的一端延伸至接引槽内;所述安装板62上嵌设有第二通道66;所述第二通道66一端与罩体64内部空间连通,另一端延伸至回收池31内;所述安装板62与罩体64之间夹持设置有挡板67;所述挡板67与安装板62滑动配合,可以调节第三滤网63的过滤面积大小,从而与沉降槽32内的污水补充速度配合,形成一定的动态平衡;通过吸滤单元6的过滤能力补充,可以大大增强原有静压过滤结构的污水处理能力,显著提升其处理效率。
一种组合式污水处理***的工作方法:待处理的污水首先进入沉降槽32内;沉降槽32内的污水在静压力的作用下穿过滤窗36进入到分液槽33内;所述分液槽33内的污水在静压力作用下穿过细滤网302进入接引槽内,接引槽内的污水继续进行后续的消毒等工艺;
与此同时,吸滤单元6在水泵的作用下对沉降槽32内的污水进行抽吸过滤分离;其中,部分污水陆续经过第四滤网65、第三滤网63的过滤后,从第一通道61进入接引槽内,同穿过细滤网302的污水汇合;而罩体64空间内的来不及穿过第三滤网63的污水则通过第二通道66进入回收池31,待穿过细滤网302后进入接引槽;
当该污水处理***工作一段时间后,沉降槽32内分料隔板34下方的区域内积蓄了一定量的固体沉淀;此时旋转螺杆39驱动第一板体341下移压缩固体沉淀区域;随后滑动第二板体342将第一通孔343封闭,继续驱动第一板体341下压,同时开启排料器55将沉降槽32内的固体沉淀转移到压筒51内;
操作活塞件52压缩压筒51内的固体沉淀,其中的水分穿过吸水件531后从引水管532排出;待压缩过程完成后,打开封盖56,驱动顶出器54将压缩后的物体饼状体推离压筒51。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种组合式污水处理***,其特征在于:包括沉降单元(3);所述沉降单元(3)包括回收池(31)、沉降槽(32)和分液槽(33);所述回收池(31)连通设置在分液槽(33)上方;所述分液槽(33)侧壁上端与沉降槽(32)侧壁下端连通设置;所述分液槽(33)侧壁下端设置有出料口(301);所述出料口(301)上端设置有细滤网(302);所述细滤网(302)外侧对应设置有接引槽;所述沉降槽(32)底部连通设置有压滤机(5);
所述沉降槽(32)内还设置有分料隔板(34);所述沉降槽(32)和分液槽(33)的连通处设置有滤窗(36);所述滤窗(36)下端与沉降槽(32)底部留有间距;所述分料隔板(34)在高度方向上与滤窗(36)下端齐平;所述分料隔板(34)包括第一板体(341)和第二板体(342);所述第一板体(341)侧面与沉降槽(32)侧壁对应贴合;所述第一板体(341)沿自身厚度方向设置有若干第一通孔(343);所述第二板体(342)滑动设置在第一板体(341)上端;所述第二板体(342)沿自身厚度方向设置有第二通孔(344);所述第二通孔(344)的在滑动路径的其中一端与第一通孔(343)位置对应,在滑动路径的另一端与第一通孔(343)位置错开;
所述沉降槽(32)内竖直设置有螺杆(39);所述第一板体(341)上沿厚度方向贯穿设置有螺孔(345);所述螺杆(39)与螺孔(345)配合,驱动其往复运动;
所述沉降槽(32)内设置有吸滤单元(6);所述吸滤单元(6)包括第一通道(61);所述第一通道(61)的其中一端***上设置有安装板(62);所述第一通道(61)内设置有第三滤网(63);所述第三滤网(63)的网面与安装板(62)齐平;所述安装板(62)远离第一通道(61)的一侧设置有罩体(64);所述罩体(64)表面嵌设有第四滤网(65);所述第三滤网(63)的网孔小于第四滤网(65);所述第一通道(61)远离罩体(64)的一端延伸至接引槽内;所述安装板(62)上嵌设有第二通道(66);所述第二通道(66)一端与罩体(64)内部空间连通,另一端延伸至回收池(31)内;所述安装板(62)与罩体(64)之间夹持设置有挡板(67);所述挡板(67)与安装板(62)滑动配合。
2.根据权利要求1所述的一种组合式污水处理***,其特征在于:所述滤窗(36)包括框体(361)、第一滤网(362)、加强板(363)和第二滤网(364);所述框体(361)设置在分液槽(33)的侧壁上;所述加强板(363)设置在框体(361)远离沉降槽(32)的一侧;所述第一滤网(362)滑动设置在框体(361)内;所述第一滤网(362)面向加强板(363)的一侧上设置有补强筋(365);所述补强筋(365)包括若干彼此相连的同心环向件;所述补强筋(365)和加强板(363)之间连接设置有弹簧件;所述第二滤网(364)嵌设在第一滤网(362)环向的框体侧壁上。
3.根据权利要求1所述的一种组合式污水处理***,其特征在于:所述压滤机(5)包括压筒(51)和活塞件(52);所述活塞件(52)竖直嵌设在压筒(51)内,沿压筒(51)高度方向往复伸缩运动;所述压筒(51)侧壁上端连通设置有装料管(501);所述装料管(501)远离压筒(51)的一端与沉降槽(32)底部连通;所述活塞件(52)端面上设置有排水器(53);所述排水器(53)包括吸水件(531)和引水管(532);所述吸水件(531)为软质吸水材料制成;所述引水管(532)一端嵌入吸水件(531)内,另一端穿过活塞件(52)延伸至压滤机(5)外部;若干所述排水器(53)在活塞件(52)的端面上呈环形分布;所述活塞件(52)的端面中心处设置有顶出器(54);所述顶出器(54)包括顶板(541)和伸缩杆(542);所述伸缩杆(542)驱动顶板(541)超远离活塞件(52)表面的方向移动;所述压筒(51)对应活塞件(52)行程尽头的一端配合设置有封盖(56)。
4.根据权利要求3所述的一种组合式污水处理***,其特征在于:所述装料管(501)上安装有排料器(55);所述排料器(55)包括预热环(551)和拨料器(552);所述预热环(551)包裹设置在装料管(501)***;所述拨料器(552)对应安装在预热环(551)的下游位置;所述拨料器(552)包括转动轴(553)、拨片(554)和电机体(555);所述转动轴(553)两端嵌设在排料器(55)侧壁内;所述电机体(555)设置在排料器(55)外侧;所述电机体(555)的动力输出端与转动轴(553)配合连接;若干所述拨片(554)周向连接设置在转动轴(553)上。
5.根据权利要求4所述的一种组合式污水处理***,其特征在于:所述拨片(554)为两段式结构,包括第一片体(557)和第二片体(558);所述第一片体(557)一端与转动轴(553)连接,另一端与第二片体(558)一体弯折连接;所述第二片体(558)的偏转方向与拨片(554)旋转切向一致;所述第二片体(558)远离第一片体(557)的一端上设置有破碎齿(559);若干所述破碎齿(559)相互间隔,沿第一片体(558)边缘处成排分布。
6.根据权利要求5所述的一种组合式污水处理***,其特征在于:所述第一片体(557)的平面法线与转动轴(553)的夹角为50°—70°。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的一种组合式污水处理***的工作方法,其特征在于:待处理的污水首先进入沉降槽(32)内;沉降槽(32)内的污水在静压力的作用下穿过滤窗(36)进入到分液槽(33)内;所述分液槽(33)内的污水在静压力作用下穿过细滤网(302)进入接引槽内,接引槽内的污水继续进行后续的消毒等工艺;
与此同时,吸滤单元(6)在水泵的作用下对沉降槽(32)内的污水进行抽吸过滤分离;其中,部分污水陆续经过第四滤网(65)、第三滤网(63)的过滤后,从第一通道(61)进入接引槽内,同穿过细滤网(302)的污水汇合;而罩体(64)空间内的来不及穿过第三滤网(63)的污水则通过第二通道(66)进入回收池(31),待穿过细滤网(302)后进入接引槽;
当该污水处理***工作一段时间后,沉降槽(32)内分料隔板(34)下方的区域内积蓄了一定量的固体沉淀;此时旋转螺杆(39)驱动第一板体(341)下移压缩固体沉淀区域;随后滑动第二板体(342)将第一通孔(343)封闭,继续驱动第一板体(341)下压,同时开启排料器(55)将沉降槽(32)内的固体沉淀转移到压筒(51)内;
操作活塞件(52)压缩压筒(51)内的固体沉淀,其中的水分穿过吸水件(531)后从引水管(532)排出;待压缩过程完成后,打开封盖(56),驱动顶出器(54)将压缩后的物体饼状体推离压筒(51)。
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