CN110319567B - 空调器、空调器的控制方法、装置及存储介质 - Google Patents

空调器、空调器的控制方法、装置及存储介质 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种空调器、一种空调器的控制方法、一种空调器的控制装置和一种计算机可读存储介质。其中,空调器,包括:空调出风口;散风组件;控制装置,控制装置与散风组件电连接,用于控制散风组件伸出空调出风口的长度,其中,散风组件中位于空调出风口外的部位适于对空调出风口的气流进行整流。本发明通过控制散风组件伸出空调出风口的长度实现对空调器的制冷量的调控,进而实现快速制冷。

Description

空调器、空调器的控制方法、装置及存储介质
技术领域
本发明涉及空调器控制技术领域,具体而言,涉及一种空调器、一种空调器的控制方法、一种空调器的控制装置和一种计算机可读存储介质。
背景技术
空调器运行在制冷模式下,冷风在导风板的控制下吹入室内环境,相关技术方案中,空调器存在上下风的风向控制程序,但是上下风的控制仍然会存在冷风直接吹向用户的情况,而在导风板上设置用于导风的微孔虽然能够满足无冷风直吹的需求,但是微孔出风只适合在工况温度参数达到用户设定的温度后的控制阶段,不能满足制冷需求。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
为此,本发明的第一个方面在于,提供了一种空调器。
本发明的第二个方面在于,提供了一种空调器的控制方法。
本发明的第三个方面在于,提供了一种空调器的控制装置。
本发明的第四个方面在于,提供了一种计算机可读存储介质。
有鉴于此,根据本发明的第一个方面,本发明提供了一种空调器,包括:空调出风口;散风组件;控制装置,控制装置与散风组件电连接,用于控制散风组件伸出空调出风口的长度,其中,散风组件中位于空调出风口外的部位适于对空调出风口的气流进行整流。
本发明提出的空调器,散风组件适于对空调出风口的气流进行整流,进而实现对空调器的制冷量进行控制,进而实现制冷,散风组件由于位于空调出风口外的部位,并且该散风组件伸出空调出风口的长度可以进行控制,因此,通过控制散风组件伸出空调出风口的长度实现对空调器的制冷量的调控,进而实现快速制冷。
另外,本发明提供的上述技术方案中的空调器还可以具有如下附加技术特征:
在上述技术方案中,进一步地,还包括:测温装置,测温装置配置为获取工况温度参数,并将工况温度参数反馈给控制装置,以使控制装置根据工况温度参数控制散风组件伸出空调出风口的长度。
在该技术方案中,空调器设置有测温装置,用于测定当前环境的温度,并将当前环境的温度反馈至控制装置,以便控制装置能够根据工况温度参数自动调节散风组件伸出空调出风口的长度,进而调节空调器的制冷量或制热量,进而实现快速制热或者制冷。
在上述任一技术方案中,进一步地,还包括:指令接收模块,与控制装置电连接,用于接收控制指令,并将接收的控制指令反馈给控制装置,以使控制装置按照控制指令对应的无风感模式运行。
在该技术方案中,空调器还包括用于接收控制指令的指令接收模块,其中,指令接收模块将接收到的控制指令反馈给控制装置,以便控制装置根据控制指令所指示的无风感模式运行,其中,指令接收模块可以与遥控装置相通信,在接收到遥控装置发送的控制指令后,空调器按照控制指令所指示的无风感模式运行,使得空调器可以直接按照用户的意愿运行,实现指定无风感模式的快速运行。
在上述任一技术方案中,进一步地,还包括:导风板,转动设置,且配置为打开或关闭空调出风口。
在该技术方案中,空调器还包括用于配置为打开和关闭空调出风口的导风板,其中,导风板转动设置,在控制装置的控制下,导风板可以与散风组件配合以实现空调器的运行模式的切换。
在上述任一技术方案中,进一步地,导风板上设有适于供气流穿过的通孔。
在该技术方案中,在控制装置的控制下,导风板关闭空调出风口,此时,空调器运行在第二无风感模式下,在第二无风感模式下,空调器通过导风板上设有适于供气流穿过的通孔向当前环境注入冷空气,以实现无风感制冷。
在控制装置的控制下,导风板打开空调出风口,此时,根据导风板与散风组件的相对位置,空调器运行在第一无风感模式下或者过渡模式下,以实现快速制冷。
在上述任一技术方案中,进一步地,导风板与控制装置电连接,控制装置配置为控制导风板转动,使得导风板与散风组件搭靠并与散风组件位于空调出风口外的部位拼合限定出腔体,腔***于空调出风口的外侧且与空调出风口连通,其中,导风板与散风组件在搭靠处形成有拼合线,腔体沿拼合线的两端分别形成有侧开口。
在该技术方案中,控制装置通过控制导风板转动,以使导风板与散风组件搭靠并与散风组件位于空调出风口外的部位拼合限定出腔体,由于腔***于空调出风口的外侧且与空调出风口连通,此时,空调器的风机吹出的气流可以通过腔体在导风板与散风组件在搭靠处形成有拼合线两端所限定的侧开口向当前环境注入冷空气,以形成侧开口与通孔配合出风的第一无风感模式,进而实现制冷。
在上述任一技术方案中,进一步地,导风板与控制装置电连接,控制装置配置为控制导风板转动,使得导风板与散风组件位于空调出风口外的部位相对设置且间隔地分布,以合围出引流通道,引流通道相对的两端分别形成有开口,引流通道的一端的开口与空调出风口对应并且连通,另一端的开口用于排风。
在该技术方案中,由于导风板与散风组件位于空调出风口外的部位相对设置且间隔地分布,以合围出引流通道,因此,空调器的风机吹出的气流可以通过引流通道、散风组件以及通孔向当前环境注入冷空气,进而形成过渡模式,此时,空调器的风机吹出的气流可以快速注入到当前环境中,进而实现快速制冷。
在本发明的第二方面,提出了一种空调器的控制方法,用于如上述任一项的空调器,其中,空调器的控制方法包括:确定空调器运行在过渡模式下,根据工况温度参数控制散风组件伸出空调出风口的长度,使得导风板与散风组件位于空调出风口外的部位相对设置且间隔地分布以合围出引流通道,其中,引流通道相对的两端分别形成有开口,引流通道的一端的开口与空调出风口对应并且连通,另一端的开口用于排风。
在该技术方案中,根据工况温度参数控制散风组件伸出空调出风口的长度,具体地,在过渡模式导风板与散风组件位于空调出风口外的部位相对设置且间隔地分布,以合围出引流通道,因此,空调器的风机吹出的气流可以通过引流通道、散风组件以及通孔向当前环境注入冷空气,此时,空调器的风机吹出的气流可以快速注入到当前环境中,以便空调器处于过渡模式下的快速制冷。
另外,本发明提供的上述技术方案中的空调器的控制方法还可以具有如下附加技术特征:
在上述技术方案中,进一步地,根据工况温度参数控制散风组件伸出空调出风口的长度的步骤,具体包括:根据工况温度参数与指定温度的差值以及散风组件的长度确定散风组件伸出空调出风口的目标长度;驱动散风组件伸出至目标长度。
在该技术方案中,散风组件伸出空调出风口的长度与工况温度参数与指定温度的差值以及散风组件的长度相关,因此,通过获取工况温度参数并计算与指定温度的差值来确定散风组件伸出空调出风口的目标长度,并控制散风组件运动至目标长度,以实现根据工况温度参数来控制空调器的制冷量,以便散风组件伸出至目标长度符合当前制冷需求,降低了制冷需求与散风组件伸出空调出风口的长度不匹配的情况的出现。
在上述任一技术方案中,进一步地,还包括:确定工况温度参数与指定温度的差值,并根据工况温度参数与指定温度的差值与温度阈值的比较结果确定是否切换至第一无风感模式。
在该技术方案中,通过确定工况温度参数与指定温度的差值,以便根据工况温度参数与指定温度的差值与温度阈值的比较结果实现过渡模式与第一无风感模式的自动切换,进而实现空调器的运行模式的自动切换,同时,切换至第一无风感模式的空调器的制冷量降低,有效降低了能耗。
在上述任一技术方案中,进一步地,确定工况温度参数与指定温度的差值,并根据工况温度参数与指定温度的差值与温度阈值的比较结果确定是否切换至第一无风感模式的步骤,具体包括:确定工况温度参数与指定温度的差值大于温度阈值,维持当前运行模式,并重新检测当前工况温度参数,根据重新检测的当前工况温度参数与指定温度的差值和温度阈值的比较结果重新确定是否切换至第一无风感模式;或确定工况温度参数与指定温度的差值小于或等于温度阈值,切换至第一无风感模式。
在该技术方案中,当确定工况温度参数与指定温度的差值大于温度阈值,此时,当前环境到达指定温度的制冷需求较大,因此,通过控制空调器维持当前运行模式,以便对当前环境进行快速制冷,通过重新检测的当前工况温度参数与指定温度的差值和温度阈值的比较结果重新确定是否切换至第一无风感模式,以便确定工况温度参数与指定温度的差值小于或等于温度阈值能够快速切换至第一无风感模式,以降低能耗。
在上述任一技术方案中,进一步地,确定工况温度参数与指定温度的差值小于或等于温度阈值,切换至第一无风感模式的步骤之后,还包括:确定工况温度参数小于或等于指定温度,切换至第二无风感模式运行;或确定工况温度参数大于指定温度,根据工况温度参数变化的幅值选择过渡模式或第一无风感模式。
在该技术方案中,确定工况温度参数与指定温度的差值小于或等于温度阈值,切换至第一无风感模式的步骤之后,还包括:确定工况温度参数小于或等于指定温度,切换至第二无风感模式运行;或确定工况温度参数大于指定温度,根据工况温度参数变化的幅值选择过渡模式或第一无风感模式,以便在第一无风感模式下切换至第二无风感模式,进而空调器通过导风板上的通孔向当前环境注入冷空气进行制冷。同时确定工况温度参数大于指定温度,根据工况温度参数变化的幅值选择过渡模式或第一无风感模式,以实现第一无风感模式、过渡模式和第二无风感模式的自动切换,进而确保当前环境的制冷需求下,制冷需求的动态平衡。
在上述任一技术方案中,进一步地,根据工况温度参数变化的幅值选择过渡模式或第一无风感模式的步骤,具体包括:确定工况温度参数在指定时长的变化值小于指定数值,切换至过渡模式;或确定工况温度参数在指定时长的变化值大于或等于指定数值,并根据当前工况温度参数与指定温度的比较结果选择过渡模式或第二无风感模式运行。
在该技术方案中,确定工况温度参数在指定时长的变化值小于指定数值,此时,当前环境的制冷需求相对较小,切换至过渡模式,以便进行制冷;而当确定工况温度参数在指定时长的变化值大于或等于指定数值,根据当前工况温度参数与指定温度的比较结果选择过渡模式或第二无风感模式运行,以实现第一无风感模式、过渡模式和第二无风感模式的自动切换,进而确保当前环境的制冷需求下,制冷需求的动态平衡。
在上述任一技术方案中,进一步地,指定时长大于或等于1分钟且小于等于10分钟;温度阈值大于或等于0.5℃且小于或等于2.5℃。
在本发明的第三方面,提出了一种空调器的控制装置,包括:控制器;存储器,用于存储计算机程序;
控制器执行存储在存储器中的计算机程序以实现如上述任一项的空调器的控制方法的步骤。
本发明提出的空调器的控制装置,其中,控制器执行存储在存储器中的计算机程序以实现如上述任一项的空调器的控制方法的步骤,因此,故具有空调器的控制方法的全部有益技术效果,不再赘述。
根据本发明的第四个方面,本发明提供了一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,计算机程序被处理器执行时实现如上述任一项的空调器的控制方法的步骤。
在该技术方案中,计算机程序被处理器执行时实现如上述任一项的空调器的控制方法的步骤,故具有空调器的控制方法的全部有益技术效果,在此不再赘述。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1示出了本发明中的空调器处于未工作状态下的结构示意图;
图2示出了本发明中的空调器运行状态下的结构示意图;
图3示出了本发明中散风组件的结构示意图;
图4示出了本发明中的空调器的结构示意图;
图5示出了本发明中的空调器的另一结构示意图;
图6示出了本发明的一个实施例的空调器的控制方法的流程示意图;
图7示出了本发明的另一实施例的空调器的控制方法的流程示意图;
图8示出了本发明的再一实施例的空调器的控制方法的流程示意图;
图9示出了本发明的又一实施例的空调器的控制方法的流程示意图;
图10示出了本发明的又一实施例的空调器的控制方法的流程示意图;
图11示出了本发明的又一实施例的空调器的控制方法的流程示意图。
其中,图1至图5中的附图标记与部件名称之间的对应关系为:
1空调器,12空调出风口,14散风组件,16导风板,162通孔。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述方面、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是,本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
在本发明第一方面的实施例中,如图1和图2所示,空调器1,包括:空调出风口12;散风组件14;控制装置,控制装置与散风组件14电连接,用于控制散风组件14伸出空调出风口12的长度L1,其中,散风组件14中位于空调出风口12外的部位适于对空调出风口12的气流进行整流。
本发明提出的空调器1,散风组件14适于对空调出风口12的气流进行整流,进而实现对空调器1的制冷量进行控制,进而实现制冷,散风组件14由于位于空调出风口12外的部位,并且该散风组件14伸出空调出风口12的长度L1可以进行控制,因此,通过控制散风组件14伸出空调出风口12的长度L1实现对空调器1的制冷量的调控,进而实现快速制冷。
可选地,指定温度可以根据用户需要进行设置,也可以默认设定,如26℃。
如图2所示,散风组件14一部分或全部伸出空调出风口12,位于出风口外部的散风组件14可以对出风口的气流进行整流,散风组件14与导风板16拼合限定出腔体,腔体的一部分或全部位于空调出风口12的外侧,且腔体与空调出风口12连通,空调器1的风机在转动过程中,通过空调出风口12向当前环境注入冷空气。
在本发明的一个实施例中,空调器1还包括:测温装置,测温装置配置为获取工况温度参数,并将工况温度参数反馈给控制装置,以使控制装置根据工况温度参数控制散风组件14伸出空调出风口12的长度。
在该实施例中,空调器1设置有测温装置,用于测定当前环境的温度,并将当前环境的温度反馈至控制装置,以便控制装置能够根据工况温度参数自动调节散风组件14伸出空调出风口12的长度L1,进而调节空调器1的制冷量或制热量,进而实现快速制热或者制冷。
可选地,测温装置可以设置在空调器1的外壳上,也可以设置在散风组件14的一侧。
可选地,测温装置可以是用于接收温度的温度接收装置,温度接收装置可以与当前环境中的其他测温装置进行通讯,将接收到的温度发送至控制装置进行处理。
在本发明的一个实施例中,空调器1还包括:指令接收模块,与控制装置电连接,用于接收控制指令,并将接收的控制指令反馈给控制装置,以使控制装置按照控制指令对应的无风感模式运行。
在该实施例中,空调器1还包括用于接收控制指令的指令接收模块,其中,指令接收模块将接收到的控制指令反馈给控制装置,以便控制装置根据控制指令所指示的无风感模式运行,其中,指令接收模块可以与遥控装置相通信,在接收到遥控装置发送的控制指令后,空调器1按照控制指令所指示的无风感模式运行,使得空调器1可以直接按照用户的意愿运行,实现指定无风感模式的快速运行。
可选地,指令接收模块可以是空调器1与遥控装置(遥控器)通讯的模块相同,可选地,指令接收模块是红外线接收模块、蓝牙模块。
可选地,指令接收模块可以是空调器1用于与无线接入点进行通讯的模块,如应用Wi-Fi(Wi-Fi联盟创建的基于IEEE 802.11标准的无线局域网技术)技术通讯的模块,也可以是应用(GSM,Global System of Mobile communication,全球移动通讯***)技术通讯的模块。
在本发明的一个实施例中,空调器1还包括:导风板16,转动设置,且配置为打开或关闭空调出风口12。
在该实施例中,空调器1还包括用于配置为打开和关闭空调出风口12的导风板16,其中,导风板16转动设置,在控制装置的控制下,导风板16可以与散风组件14配合以实现空调器1的运行模式的切换。
进一步地,导风板16上设有适于供气流穿过的通孔162。
在该实施例中,在控制装置的控制下,导风板16关闭空调出风口12,此时,空调器1运行在第二无风感模式下,在第二无风感模式下,如图3所示,空调器1通过导风板16上设有适于供气流穿过的通孔162向当前环境注入冷空气,以实现无风感制冷。
图4和图5分别示出了本发明的空调器1的结构示意图。
在控制装置的控制下,导风板16打开空调出风口12,此时,根据导风板16与散风组件14的相对位置,空调器1运行在第一无风感模式下或者过渡模式下,以实现快速制冷。
可选地,通孔162的数量为多个,多个通孔162沿导风板16的长度方向间隔排布。
可选地,导风板16还设置有能够遮挡一个或多个通孔162的挡板,其中,挡板与控制装置电连接,通过控制挡板移动,以控制通孔162被遮挡的数量,进而实现空调器1的出风量的可控。
在本发明的一个实施例中,导风板16与控制装置电连接,控制装置配置为控制导风板16转动,使得导风板16与散风组件14搭靠并与散风组件14位于空调出风口12外的部位拼合限定出腔体,腔***于空调出风口12的外侧且与空调出风口12连通,其中,导风板16与散风组件14在搭靠处形成有拼合线,腔体沿拼合线的两端分别形成有侧开口。
在该实施例中,控制装置通过控制导风板16转动,以使导风板16与散风组件14搭靠并与散风组件14位于空调出风口12外的部位拼合限定出腔体,由于腔***于空调出风口12的外侧且与空调出风口12连通,此时,空调器1的风机吹出的气流可以通过腔体在导风板16与散风组件14在搭靠处形成有拼合线两端所限定的侧开口向当前环境注入冷空气,以形成侧开口与通孔162配合出风的第一无风感模式,进而实现制冷。
可选地,可以通过同时控制导风板16和散风组件14运动,此时导风板16与散风组件14搭靠并与散风组件14位于空调出风口12外的部位拼合限定出腔体随着导风板16和散风组件14运动会不断变化,对应的侧开口的面积不断变化,进而实现侧开口的面积的控制。
在本发明的一个实施例中,导风板16与控制装置电连接,控制装置配置为控制导风板16转动,使得导风板16与散风组件14位于空调出风口12外的部位相对设置且间隔地分布,以合围出引流通道,引流通道相对的两端分别形成有开口,引流通道的一端的开口与空调出风口12对应并且连通,另一端的开口用于排风。
在该实施例中,由于导风板16与散风组件14位于空调出风口12外的部位相对设置且间隔地分布,以合围出引流通道,因此,空调器1的风机吹出的气流可以通过引流通道、散风组件14以及通孔162向当前环境注入冷空气,进而形成过渡模式,此时,空调器1的风机吹出的气流可以快速注入到当前环境中,进而实现快速制冷。
可选地,可以通过同时控制导风板16和散风组件14运动,以实现引流通道的大小控制,同时,导风板16在运动过程中,会对空调出风口12吹出的气流进行导流,避免冷空气直吹用户所造成的不适。
在本发明的第二方面的实施例中,如图6所示,提出一种空调器的控制方法,适用于上述任一项的空调器,空调器的控制方法包括:
S102,确定空调器运行在过渡模式下,根据工况温度参数控制散风组件伸出空调出风口的长度,使得导风板与散风组件位于空调出风口外的部位相对设置且间隔地分布以合围出引流通道。
其中,引流通道相对的两端分别形成有开口,引流通道的一端的开口与空调出风口对应并且连通,另一端的开口用于排风。
在该实施例中,根据工况温度参数控制散风组件伸出空调出风口的长度,具体地,在过渡模式导风板与散风组件位于空调出风口外的部位相对设置且间隔地分布,以合围出引流通道,因此,空调器的风机吹出的气流可以通过引流通道、散风组件以及通孔向当前环境注入冷空气,此时,空调器的风机吹出的气流可以快速注入到当前环境中,以便空调器处于过渡模式下的快速制冷。
在本发明的一个实施例中,如图7所示,空调器的控制方法包括:
S202,确定空调器运行在过渡模式下,根据工况温度参数与指定温度的差值以及散风组件的长度确定散风组件伸出空调出风口的目标长度;
S204,驱动散风组件伸出至目标长度。
在该实施例中,散风组件伸出空调出风口的长度与工况温度参数与指定温度的差值以及散风组件的长度相关,因此,通过获取工况温度参数并计算与指定温度的差值来确定散风组件伸出空调出风口的目标长度,并控制散风组件运动至目标长度,以实现根据工况温度参数来控制空调器的制冷量,以便散风组件伸出至目标长度符合当前制冷需求,降低了制冷需求与散风组件伸出空调出风口的长度不匹配的情况的出现。
在本发明的一个实施例中,如图8所示,空调器的控制方法包括:
S302,确定空调器运行在过渡模式下,根据工况温度参数与指定温度的差值以及散风组件的长度确定散风组件伸出空调出风口的目标长度;
S304,驱动散风组件伸出至目标长度;
S306,确定工况温度参数与指定温度的差值,并根据工况温度参数与指定温度的差值与温度阈值的比较结果确定是否切换至第一无风感模式。
在该实施例中,通过确定工况温度参数与指定温度的差值,以便根据工况温度参数与指定温度的差值与温度阈值的比较结果实现过渡模式与第一无风感模式的自动切换,进而实现空调器的运行模式的自动切换,同时,切换至第一无风感模式的空调器的制冷量降低,有效降低了能耗。
在本发明的一个实施例中,如图9所示,空调器的控制方法包括:
S402,确定空调器运行在过渡模式下,根据工况温度参数与指定温度的差值以及散风组件的长度确定散风组件伸出空调出风口的目标长度;
S404,驱动散风组件伸出至目标长度;
S406,确定工况温度参数与指定温度的差值大于温度阈值,维持当前运行模式,并重新检测当前工况温度参数,根据重新检测的当前工况温度参数与指定温度的差值和温度阈值的比较结果重新确定是否切换至第一无风感模式;或确定工况温度参数与指定温度的差值小于或等于温度阈值,切换至第一无风感模式。
在该实施例中,当确定工况温度参数与指定温度的差值大于温度阈值,此时,当前环境到达指定温度的制冷需求较大,因此,通过控制空调器维持当前运行模式,以便对当前环境进行快速制冷,通过重新检测的当前工况温度参数与指定温度的差值和温度阈值的比较结果重新确定是否切换至第一无风感模式,以便确定工况温度参数与指定温度的差值小于或等于温度阈值能够快速切换至第一无风感模式,以降低能耗。
在本发明的一个实施例中,如图10所示,空调器的控制方法包括:
S502,确定空调器运行在过渡模式下,根据工况温度参数与指定温度的差值以及散风组件的长度确定散风组件伸出空调出风口的目标长度;
S504,驱动散风组件伸出至目标长度;
S506,确定工况温度参数与指定温度的差值小于或等于温度阈值,切换至第一无风感模式;
S508,确定工况温度参数小于或等于指定温度,切换至第二无风感模式运行;或确定工况温度参数大于指定温度,根据工况温度参数变化的幅值选择过渡模式或第一无风感模式。
在该实施例中,确定工况温度参数与指定温度的差值小于或等于温度阈值,切换至第一无风感模式的步骤之后,还包括:确定工况温度参数小于或等于指定温度,切换至第二无风感模式运行;或确定工况温度参数大于指定温度,根据工况温度参数变化的幅值选择过渡模式或第一无风感模式,以便在第一无风感模式下切换至第二无风感模式,进而空调器通过导风板上的通孔向当前环境注入冷空气进行制冷。同时确定工况温度参数大于指定温度,根据工况温度参数变化的幅值选择过渡模式或第一无风感模式,以实现第一无风感模式、过渡模式和第二无风感模式的自动切换,进而确保当前环境的制冷需求下,制冷需求的动态平衡。
在本发明的一个实施例中,根据工况温度参数变化的幅值选择过渡模式或第一无风感模式的步骤,具体包括:确定工况温度参数在指定时长的变化值小于指定数值,切换至过渡模式;或确定工况温度参数在指定时长的变化值大于或等于指定数值,并根据当前工况温度参数与指定温度的比较结果选择过渡模式或第二无风感模式运行。
在该实施例中,确定工况温度参数在指定时长的变化值小于指定数值,此时,当前环境的制冷需求相对较小,切换至过渡模式,以便进行制冷;而当确定工况温度参数在指定时长的变化值大于或等于指定数值,根据当前工况温度参数与指定温度的比较结果选择过渡模式或第二无风感模式运行,以实现第一无风感模式、过渡模式和第二无风感模式的自动切换,进而确保当前环境的制冷需求下,制冷需求的动态平衡。
在上述任一实施例中,进一步地,指定时长大于或等于1分钟且小于等于10分钟;温度阈值大于或等于0.5℃且小于或等于2.5℃。
工况温度参数可以是环境温度,也可以是空调进风口温度。
在本发明的一个实施例中,工况温度参数以环境温度为例,即房间温度,如图11所示,空调器的控制方法包括:
S602,开启制冷模式;
S604,接收无风感指令,进入第一无风感模式;
S606,判断房间温度是否达到舒适温度,判断结果为是时,执行S608,否则,执行S610;
S608,进入第二无风感模式;
S610,判断房间温度在指定时长的下降幅度是否大于或等于指定数值,判断结果为是时,执行S604,否则,执行S612;
S612,进入过渡模式;
S614,判断房间温度与舒适温度的差值是否小于温度阈值,在判断结果为是时,执行S604,否者执行S612。
在该实施例中,空调器运行在制冷模式下且接收到无风感指令时,空调器运行在第一无风感模式,此时空调器通过侧开口与通孔配合出风,由于空调器吹出的风经过散风组件和通孔的整流,吹出的风更加柔和,提高了空调器运行时的舒适性,当空调器运行在第一无风感模式下时,判断房间温度与舒适温度的关系,若房间温度达到舒适温度,空调器调整至第二无风感模式,若房间温度没有达到舒适温度,根据房间温度在指定时长的下降幅度是否大于或等于指定数值的比较结果选择第一无风感模式或者过渡模式运行,具体地,当下降幅度F1≥指定数值,维持当前运行模式,当下降幅度F1<指定数值,空调器切换至过渡模式,在过渡模式下,散风组件伸出空调出风口的目标长度L1=(1-Δt/a)×L,其中,Δt为舒适温度与房间温度的差值,a为常数,其取值与指定时长内的温度变化幅值有关,L是散风组件的自身长度(或者是最大伸出长度),此时,在判断房间温度与舒适温度的差值是否小于或等于温度阈值,若小于或等于温度阈值,控制空调器运行第一无风感模式,否则,维持当前运行模式,直至空调器进入第一无风感模式,最终运行在第二无风感模式。
其中,房间温度即本发明中的工况温度参数,指定数值取值为0.5。
在第一无风感模式,空调器能够实现多维送风,使得房间内的温度更加均匀,且其送风量大,能够实现快速制冷。
在本发明的第三方面的实施例中,提出了一种空调器的控制装置,包括:控制器;存储器,用于存储计算机程序;控制器执行存储在存储器中的计算机程序以实现如上述任一项的空调器的控制方法的步骤。
本发明提出的空调器的控制装置,其中,控制器执行存储在存储器中的计算机程序以实现如上述任一项的空调器的控制方法的步骤,因此,故具有空调器的控制方法的全部有益技术效果,不再赘述。
在本发明的第四方面的实施例中,提供了一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,计算机程序被处理器执行时实现如上述任一项的空调器的控制方法的步骤。
在该实施例中,计算机程序被处理器执行时实现如上述任一项的空调器的控制方法的步骤,故具有空调器的控制方法的全部有益技术效果,在此不再赘述。
在本发明的描述中,术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定,术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制;术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本发明中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (14)

1.一种空调器,其特征在于,包括:
空调出风口;
散风组件;
控制装置,所述控制装置与所述散风组件电连接,用于控制所述散风组件伸出所述空调出风口的长度,其中,所述散风组件中位于所述空调出风口外的部位适于对所述空调出风口的气流进行整流;
测温装置,所述测温装置配置为获取工况温度参数,并将所述工况温度参数反馈给所述控制装置,以使所述控制装置根据所述工况温度参数控制所述散风组件伸出所述空调出风口的长度;
根据所述工况温度参数控制所述散风组件伸出所述空调出风口的长度具体包括:根据所述工况温度参数与指定温度的差值以及所述散风组件的长度确定所述散风组件伸出所述空调出风口的目标长度;驱动所述散风组件伸出至所述目标长度。
2.根据权利要求1所述的空调器,其特征在于,还包括:
指令接收模块,与所述控制装置电连接,用于接收控制指令,并将接收的所述控制指令反馈给所述控制装置,以使所述控制装置按照所述控制指令对应的无风感模式运行。
3.根据权利要求2所述的空调器,其特征在于,还包括:
导风板,转动设置,且配置为打开或关闭所述空调出风口。
4.根据权利要求3所述的空调器,其特征在于,
所述导风板上设有适于供气流穿过的通孔。
5.根据权利要求3所述的空调器,其特征在于,
所述导风板与所述控制装置电连接,所述控制装置配置为控制所述导风板转动,使得所述导风板与所述散风组件搭靠并与所述散风组件位于所述空调出风口外的部位拼合限定出腔体,所述腔***于所述空调出风口的外侧且与所述空调出风口连通,其中,所述导风板与所述散风组件在搭靠处形成有拼合线,所述腔体沿所述拼合线的两端分别形成有侧开口。
6.根据权利要求3所述的空调器,其特征在于,
所述导风板与所述控制装置电连接,所述控制装置配置为控制所述导风板转动,使得所述导风板与所述散风组件位于所述空调出风口外的部位相对设置且间隔地分布,以合围出引流通道,所述引流通道相对的两端分别形成有开口,所述引流通道的一端的所述开口与所述空调出风口对应并且连通,另一端的所述开口用于排风。
7.一种空调器的控制方法,用于如权利要求1至6中任一项所述的空调器,其特征在于,空调器的控制方法包括:
确定所述空调器运行在过渡模式下,根据工况温度参数控制所述散风组件伸出所述空调出风口的长度,使得导风板与所述散风组件位于空调出风口外的部位相对设置且间隔地分布以合围出引流通道,其中,所述引流通道相对的两端分别形成有开口,所述引流通道的一端的所述开口与所述空调出风口对应并且连通,另一端的所述开口用于排风;
所述根据工况温度参数控制所述散风组件伸出所述空调出风口的长度的步骤,具体包括:
根据工况温度参数与指定温度的差值以及所述散风组件的长度确定所述散风组件伸出所述空调出风口的目标长度;
驱动所述散风组件伸出至所述目标长度。
8.根据权利要求7所述的空调器的控制方法,其特征在于,还包括:
确定工况温度参数与指定温度的差值,并根据所述工况温度参数与指定温度的差值与温度阈值的比较结果确定是否切换至第一无风感模式。
9.根据权利要求8所述的空调器的控制方法,其特征在于,所述确定工况温度参数与指定温度的差值,并根据所述工况温度参数与指定温度的差值与温度阈值的比较结果确定是否切换至第一无风感模式的步骤,具体包括:
确定所述工况温度参数与指定温度的差值大于所述温度阈值,维持当前运行模式,并重新检测当前工况温度参数,根据重新检测的所述当前工况温度参数与所述指定温度的差值和所述温度阈值的比较结果重新确定是否切换至所述第一无风感模式;或
确定所述工况温度参数与指定温度的差值小于或等于所述温度阈值,切换至所述第一无风感模式。
10.根据权利要求9所述的空调器的控制方法,其特征在于,所述确定所述工况温度参数与指定温度的差值小于或等于所述温度阈值,切换至所述第一无风感模式的步骤之后,还包括:
确定所述工况温度参数小于或等于所述指定温度,切换至第二无风感模式运行;或
确定工况温度参数大于所述指定温度,根据工况温度参数变化的幅值选择所述过渡模式或所述第一无风感模式。
11.根据权利要求10所述的空调器的控制方法,其特征在于,所述根据工况温度参数变化的幅值选择所述过渡模式或所述第一无风感模式的步骤,具体包括:
确定所述工况温度参数在指定时长的变化值小于指定数值,切换至所述过渡模式;或
确定所述工况温度参数在指定时长的变化值大于或等于指定数值,并根据当前工况温度参数与所述指定温度的比较结果选择所述过渡模式或第一无风感模式运行。
12.根据权利要求11所述的空调器的控制方法,其特征在于,
所述指定时长大于或等于1分钟且小于等于10分钟;
所述温度阈值大于或等于0.5℃且小于或等于2.5℃。
13.一种空调器的控制装置,其特征在于,包括:
控制器;
存储器,用于存储计算机程序;
所述控制器执行存储在所述存储器中的计算机程序以实现如权利要求7至12中任一项所述的空调器的控制方法的步骤。
14.一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,其特征在于,所述计算机程序被处理器执行时实现如权利要求7至12中任一项所述的空调器的控制方法的步骤。
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