CN110319257A - 粉尘防爆终端安全芯管阀 - Google Patents

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Abstract

本发明的粉尘防爆终端安全芯管阀，是本人原创性发明的芯管阀母系列的分支终端芯管阀系列中的一种；阀芯管为固定件贯穿于阀体的袖管Ⅰ、阀体内腔、触及阀体的袖管Ⅱ喉部；阀芯管自身结构依次是环壁上的至少一个径向流通孔和端头阀芯；端头阀芯与袖管Ⅱ喉部的环形阀座构成密封副；阀芯管与袖管Ⅰ为轴孔式配合其结合部设置密封；袖管Ⅰ内径大于袖管Ⅱ内径；当管网的高温介质压力超高，内腔轴向两端面的压力差形成的推力使阀体出现瞬间的轴向上移，高温并带有危险火星的介质经流通孔、内腔和袖管Ⅱ释放，同时，位于端头阀芯上端的灭火剂被冲击，粉末与高温介质混合，达到灭火的目的。结构简单，便于制造，大口径排放，保障安全，灵敏可靠。

Description

粉尘防爆终端安全芯管阀
技术领域
本发明的粉尘防爆终端安全芯管阀属于阀门领域，是本人原创性发明的芯管阀母系列的分支终端芯管阀系列中的一种；这种粉尘防爆终端安全芯管阀反应灵敏，同时，可以快速恢复工作状态。
背景技术
目前，现有的防爆安全阀采用防爆片，防爆片的价格比较昂贵，同时，只能应用一次，在我国涉及粉末生产企业很少采用防爆安全阀，时有事故的发生。
发明内容
本发明的目的在于，提供粉尘防爆终端安全芯管阀，克服现有应用于粉尘生产过程中安全阀的不足，满足生产需要、安全需要和节能需要。
粉尘防爆终端安全芯管阀的主要技术特征是：所述阀芯管为单头连通压力容器、压力设备和介质管网的固定件同轴向贯穿于阀体的袖管Ⅰ、阀体内腔、触及阀体的袖管Ⅱ喉部；阀芯管自身结构依次是环壁上的至少一个径向流通孔和端头阀芯；端头阀芯与袖管Ⅱ喉部的环形阀座构成密封副；阀芯管与袖管Ⅰ为轴孔式配合其结合部设置密封；袖管Ⅰ内径大于袖管Ⅱ内径，因此，内腔轴向两对应的内端面面积之差形成介质压力差；在袖管Ⅱ2″内及端头阀芯头顶放置灭火剂。
粉尘防爆终端安全芯管阀的主要技术特征还可以是：所述阀芯管为单头连通压力容器、压力设备和介质管网的固定件同轴向贯穿于阀体的袖管Ⅰ、阀体内腔、触及阀体的袖管Ⅱ喉部；阀芯管自身结构依次是环壁上的至少一个径向流通孔和端头阀芯；端头阀芯与袖管Ⅱ喉部的环形阀座构成密封副；阀芯管与袖管Ⅰ为轴孔式配合其结合部设置密封；袖管Ⅰ内径大于袖管Ⅱ内径，因此，内腔轴向两对应的内端面面积之差形成介质压力差；在袖管Ⅱ2″内及端头阀芯头顶放置灭火剂；在阀芯管下端部与袖管Ⅰ端部之间设置拉伸弹簧。
所述阀芯管垂直于地面，在阀体肩部套装至少一块配重。
所述端头阀芯的轴向内端面是舌形三角坡面，外端面是球面。
所述袖管Ⅰ内径大于袖管Ⅱ内径。
所述结合部设置的密封是波纹管密封件。
所述结合部设置的密封是密封圈。
所述在阀芯管下端部与袖管Ⅰ端部之间设置保险带和限位的绳索。
所述在袖管Ⅱ管口设置遮风挡雨的端盖。
所述在阀芯管下端部与袖管Ⅰ端部之间设置拉伸弹簧。
所述端头阀芯可以是球形的，也可以是圆锥形的，还可以是其它形式。
综上所述，本发明的粉尘防爆终端安全芯管阀积极效果在于：
1、结构简单，便于制造；
2、采用波纹管密封件可以做到无外泄漏；
3、使用寿命长，性价比高；
4、动作灵敏，反应速度快；
5、不需要其它能源和设备，自力完成防爆；
6、可靠性强。
附图说明
附图1、2是本发明第一个实施例的纵向全剖面结构示意图。
附图3、4是本发明第二个实施例的纵向全剖面结构示意图。
图中1－阀芯管、100′-舌形三角坡面、101′－端头阀芯、103－流通孔、2－阀体、2′-袖管Ⅰ、2″-袖管Ⅱ、200-内腔、201－环形阀座、300－波纹管密封件、302-密封圈、4′-拉伸弹簧、5-绳索、703-灭火剂、705-保险带、708-配重、803-端盖。
具体实施方案
实施例一
参看附图1、2，本实施例所述的粉尘防爆终端安全芯管阀，所述阀芯管1为固定件垂直于地面同轴向从下至上贯穿于阀体2的袖管Ⅰ2′、阀体2内腔200、触及阀体2的袖管Ⅱ2″喉部；阀芯管1自身结构从下至上依次是环壁上的两个匀称排布的径向流通孔103和端头阀芯101′；端头阀芯101′的轴向内端面是舌形三角坡面100′，外端面是球面；端头阀芯101′与袖管Ⅱ2″喉部的环形阀座201构成密封副；端头阀芯101′的轴向内端面是舌形三角坡面100′；阀芯管1与袖管Ⅰ2′为轴孔式配合其结合部设置密封圈302；袖管Ⅰ2′内径大于袖管Ⅱ2″内径，因此，内腔200轴向两端面面积之差形成压力差；在袖管Ⅱ2″内及端头阀芯101′头顶放置灭火剂703；在袖管Ⅱ2″管口设置遮风挡雨的端盖803；在阀体2肩部套装至少一块环形配重708；在阀芯管1下端与袖管Ⅰ2′端部之间设置保险带705和限位的绳索5。
附图1所示，为关闭状态，此时，管网处于正常的工作状态，内腔200轴向两端面的压力差形成的推力小于阀体2的自重力+配重708的重力+保险带705的拉力之合力，袖管Ⅱ2″喉部的环形阀座201与端头阀芯101′始终紧密相贴。
附图2所示，为异常开启状态，此时，管网的介质温度超高，介质压力超高于正常压力，因此，内腔200轴向两端面的压力差形成的推力大于阀体2的自重力+配重708的重力+保险带705的拉力之合力，保险带705被崩断，阀体2出现瞬间的轴向上移，袖管Ⅱ2″喉部的环形阀座201离开端头阀芯101′，绳索5限制阀体2处于最大排放的高度，高温并带有危险火星的介质经流通孔103、内腔200和袖管Ⅱ2″释放，同时，灭火剂703被冲击，袖管Ⅱ2″管口的端盖803被冲破，释放的介质使灭火剂703粉末四溅，粉末与高温介质混合，达到灭火的目的；当压力恢复正常，阀体2的自重力+配重708的重力之合力，使阀体2轴向下移，袖管Ⅱ2″喉部的环形阀座201与端头阀芯101′始终紧密相贴。
实施例二
参看附图3、4，本实施例所述的粉尘防爆终端安全芯管阀，所述阀芯管1为固定件垂直于地面同轴向从下至上贯穿于阀体2的袖管Ⅰ2′、阀体2内腔200、触及阀体2的袖管Ⅱ2″喉部；阀芯管1自身结构从下至上依次是环壁上的两个匀称排布的径向流通孔103和端头阀芯101′；端头阀芯101′的轴向内端面是舌形三角坡面100′，外端面是球面；端头阀芯101′与袖管Ⅱ2″喉部的环形阀座201构成密封副；端头阀芯101′的轴向内端面是舌形三角坡面100′；阀芯管1与袖管Ⅰ2′为轴孔式配合其结合部设置波纹管密封件300；袖管Ⅰ2′内径大于袖管Ⅱ2″内径，因此，内腔200轴向两端面面积之差形成压力差；在袖管Ⅱ2″内及端头阀芯101′头顶放置灭火剂703；在袖管Ⅱ2″管口设置遮风挡雨的端盖803；在阀芯管1下端部与袖管Ⅰ2′端部之间设置拉伸弹簧4′。
附图3所示，为关闭状态，此时，管网处于正常的工作状态，内腔200轴向两端面的压力差形成的推力小于阀体2的自重力+拉伸弹簧4′的拉力之合力，袖管Ⅱ2″喉部的环形阀座201与端头阀芯101′始终紧密相贴。
附图4所示，为异常开启状态，此时，管网的介质温度超高，介质压力超高于正常压力，因此，内腔200轴向两端面的压力差形成的推力大于阀体2的自重力+拉伸弹簧4′的拉力之合力，阀体2出现瞬间的轴向上移，袖管Ⅱ2″喉部的环形阀座201离开端头阀芯101′，高温并带有危险火星的介质经流通孔103、内腔200和袖管Ⅱ2″释放，同时，灭火剂703被冲击，袖管Ⅱ2″管口的端盖803被吹跑；释放的介质使灭火剂703粉末四溅，粉末与高温介质混合，达到灭火的目的；当压力恢复正常，阀体2的自重力+拉伸弹簧4′的拉力之合力，使阀体2轴向下移，袖管Ⅱ2″喉部的环形阀座201与端头阀芯101′始终紧密相贴。

Claims (10)

1.粉尘防爆终端安全芯管阀，其特征在于，阀芯管(1)为固定件同轴向贯穿于阀体(2)的袖管Ⅰ(2′)、阀体(2)内腔(200)、触及阀体(2)的袖管Ⅱ(2″)喉部；阀芯管(1)自身结构依次是环壁上的至少一个径向流通孔(103)和端头阀芯(101′)；端头阀芯(101′)与袖管Ⅱ(2″)喉部的环形阀座(201)构成密封副；阀芯管(1)与袖管Ⅰ(2′)为轴孔式配合其结合部设置密封；袖管Ⅰ(2′)内径大于袖管Ⅱ(2″)内径；在袖管Ⅱ2″内及端头阀芯(101′)头顶放置灭火剂(703)。
2.粉尘防爆终端安全芯管阀，其特征在于，阀芯管(1)为固定件同轴向贯穿于阀体(2)的袖管Ⅰ(2′)、阀体(2)内腔(200)、触及阀体(2)的袖管Ⅱ(2″)喉部；阀芯管(1)自身结构依次是环壁上的至少一个径向流通孔(103)和端头阀芯(101′)；端头阀芯(101′)与袖管Ⅱ(2″)喉部的环形阀座(201)构成密封副；阀芯管(1)与袖管Ⅰ(2′)为轴孔式配合其结合部设置密封；袖管Ⅰ(2′)内径大于袖管Ⅱ(2″)内径；在袖管Ⅱ2″内及端头阀芯(101′)头顶放置灭火剂(703)；在阀芯管(1)下端部与袖管Ⅰ(2′)端部之间设置拉伸弹簧(4′)。
3.按照权利要求1所述的粉尘防爆终端安全芯管阀，其特征在于，所述阀芯管(1)垂直于地面，在阀体(2)肩部套装至少一块配重(708)。
4.按照权利要求1或2所述的粉尘防爆终端安全芯管阀，其特征在于，所述端头阀芯(101′)的轴向内端面是舌形三角坡面(100′)，外端面是球面。
5.按照权利要求1或2所述的粉尘防爆终端安全芯管阀，其特征在于，所述袖管Ⅰ(2′)内径大于袖管Ⅱ(2″)内径。
6.按照权利要求1或2所述的粉尘防爆终端安全芯管阀，其特征在于，所述结合部设置的密封是波纹管密封件(300)。
7.按照权利要求1或2所述的粉尘防爆终端安全芯管阀，其特征在于，所述结合部设置的密封是密封圈(302)。
8.按照权利要求1或2所述的粉尘防爆终端安全芯管阀，其特征在于，所述在阀芯管(1)下端部与袖管Ⅰ(2′)端部之间设置保险带(705)和限位的绳索(5)。
9.按照权利要求1或2所述的粉尘防爆终端安全芯管阀，其特征在于，所述在袖管Ⅱ(2″)管口设置遮风挡雨的端盖(803)。
10.按照权利要求1或2所述的粉尘防爆终端安全芯管阀，其特征在于，所述在阀芯管(1)下端部与袖管Ⅰ(2′)端部之间设置拉伸弹簧(4′)。
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