CN110318754A - 带有串联连接结构的劈裂棒 - Google Patents
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Abstract
本发明属于岩石劈裂的技术领域，尤其涉及带有串联连接结构的劈裂棒。所述劈裂棒本体上设有多个用于安装活塞的空腔，所述活塞将空腔分成第一空腔和第二空腔，所述劈裂棒的两端上还设有与第一空腔连通的第一入油口和与第二空腔连通的第二入油口。其增加快速接头以及连接管道，使多个劈裂棒本体通过快速接头连接实现串联，而且通过连接管道使多个劈裂棒本体的第一入油口相互连通，第二入油口相互连通，实现串联后油路连通，通过对一侧的第一入油口或第二入油口通入液压油即可实现对所有串联在一起的劈裂棒上的活塞进行同步控制。利用简单的结构，实现多个劈裂棒的串联。
Description
【技术领域】
本发明属于岩石劈裂的技术领域，尤其涉及带有串联连接结构的劈裂棒。
【背景技术】
在传统的岩石和矿山开采中，大多数采用***方式来进行碎岩。但随着我国经济的发展，环保及施工人员的安全考虑，对***的控制非常严格，需要有资质的专业***资格的公司才能进行***作业，导致***成本日益飞涨。
而现在出现非***碎岩的手段，比如采用劈裂棒，其利用液压***为动力，将劈裂棒放入至岩石预先的盲孔后，通过液压动力将劈裂棒上的活塞顶出作用在岩石的内壁面上，使得岩石从内部碎裂，从而实现裂岩效果。
但由于劈裂棒的长度有限，对于较大较深的大岩石需要分多次才能实现裂岩，无法实现深孔致裂，导致效率低下。
【发明内容】
为解决现有技术中劈裂棒的长度有限无法实现深孔致裂的问题，本发明提供了带有串联连接结构的劈裂棒。
本发明是通过以下技术方案实现的：
带有串联连接结构的劈裂棒，包括劈裂棒本体，所述劈裂棒本体上设有多个用于安装活塞的空腔，所述活塞将空腔分成第一空腔和第二空腔，所述劈裂棒的两端上还设有与第一空腔连通的第一入油口和与第二空腔连通的第二入油口，从所述第一入油口进油时，使所述活塞向空腔内运动，从所述第二入油口进油时，使所述活塞伸出至空腔外且从劈裂棒本体表面伸出；
所述劈裂棒本体的两端上还设有连接结构，且带有串联连接结构的劈裂棒还包括用于连接两所述的劈裂棒本体相对端面上连接结构的快速接头、以及用于连接两所述的劈裂棒本体相对端面上相对的第一入油口和第二入油口的连接管道。
如上所述的带有串联连接结构的劈裂棒，所述快速接头包括用于与一侧劈裂棒本体上的连接结构连接的第一连接部、与另一侧劈裂棒本体上的连接结构连接的的第二连接部以及连接所述第一连接部和第二连接部的软性连接部。
如上所述的带有串联连接结构的劈裂棒，所述劈裂棒本体上的连接结构为吊环。
如上所述的带有串联连接结构的劈裂棒，所述第一连接部和第二连接部为卡扣。
如上所述的带有串联连接结构的劈裂棒，所述所述第一连接部和第二连接部为刚性件。
如上所述的带有串联连接结构的劈裂棒，所述连接管道为高压油管。
如上所述的带有串联连接结构的劈裂棒，所述第一入油口和第二入油口的端部设有螺纹连接结构，所述高压油管的两端设有螺纹连接部。
如上所述的带有串联连接结构的劈裂棒，还包括用于封堵所述第一入油口和第二入油口的封堵头。
如上所述的带有串联连接结构的劈裂棒，所述劈裂棒本体上设有与多个第一空腔连通以及与两侧第一入油口连通的第一油道、与多个第二空腔连通以及与两侧第二入油口连通的第二油道，所述第一空腔内还设有活塞螺母，所述活塞螺母外侧与所述第一空腔内壁连接，中部设有供所述活塞通前端过的通孔，所述活塞螺母外侧与所述第一空腔之间、活塞螺母通孔与活塞之间以及封堵件与第二空腔之间均设有密封件。
与现有技术相比，本发明有如下优点：
1、本发明提供了带有串联连接结构的劈裂棒，其增加快速接头以及连接管道，使多个劈裂棒本体通过快速接头连接实现串联，而且通过连接管道使多个劈裂棒本体的第一入油口相互连通，第二入油口相互连通，实现串联后油路连通，通过对一侧的第一入油口或第二入油口通入液压油即可实现对所有串联在一起的劈裂棒上的活塞进行同步控制。利用简单的结构，实现多个劈裂棒的串联，从而可根据需求增加连接长度，实现深孔致裂，使得本产品可应用在大岩石的一次致裂中，提高劈裂岩石的效率。
【附图说明】
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1本发明带有串联连接结构的劈裂棒的多根劈裂棒的连接示意图；
图2为图1的A部放大图；
图3本发明带有串联连接结构的劈裂棒的结构示意图；
图4为图3的B部放大图。
【具体实施方式】
为了使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明是通过以下技术方案实现的：
如图1至图4所示，带有串联连接结构的劈裂棒，包括劈裂棒本体1，所述劈裂棒本体1上设有多个用于安装活塞2的空腔101，所述活塞2将空腔101分成第一空腔101a和第二空腔101b，所述劈裂棒1的两端上还设有与第一空腔101a连通的第一入油口31和与第二空腔101b连通的第二入油口32，从所述第一入油口31进油时，使所述活塞2向空腔101内运动，从所述第二入油口32进油时，使所述活塞2伸出至空腔101外且从劈裂棒本体1表面伸出；
所述劈裂棒本体1的两端上还设有连接结构11，且带有串联连接结构的劈裂棒还包括用于连接两所述的劈裂棒本体1相对端面上连接结构11的快速接头4、以及用于连接两所述的劈裂棒本体1相对端面上相对的第一入油口31和第二入油口32的连接管道5。本发明提供了带有串联连接结构的劈裂棒，其增加快速接头以及连接管道，使多个劈裂棒本体通过快速接头连接实现串联，而且通过连接管道使多个劈裂棒本体的第一入油口相互连通，第二入油口相互连通，实现串联后油路连通，通过对一侧的第一入油口或第二入油口通入液压油即可实现对所有串联在一起的劈裂棒上的活塞进行同步控制。利用简单的结构，实现多个劈裂棒的串联，从而可根据需求增加连接长度，实现深孔致裂，使得本产品可应用在大岩石的一次致裂中，提高劈裂岩石的效率。
进一步地，所述快速接头4包括用于与一侧劈裂棒本体1上的连接结构11连接的第一连接部41、与另一侧劈裂棒本体1上的连接结构11连接的的第二连接部42以及连接所述第一连接部41和第二连接部42的软性连接部43。通过第一连接部与第二连接部使两侧相对的劈裂棒本体连接，实现快速连接，而软性连接部43保证了两劈裂棒本体连接后为非刚性，使得连接以及使用起来更灵活。而且，通过该快速接头的设置，使得快速接头承受了两劈裂棒的相互作用力，而无需作用在连接管道上，有利于保护连接管道的正常使用。而且通过软性连接，有利于适应不同直线度的致裂孔，效率由串联劈裂棒数量呈线性倍数递增。
进一步地，所述劈裂棒本体1上的连接结构11为吊环。其结构简单，便于连接。而且，所述第一连接部41和第二连接部42为卡扣。用过卡扣与吊环实现快速连接，快速装拆，在不需串联使用时可直接拆卸，结构简单，便于使用。
具体地，所述所述第一连接部41和第二连接部42为刚性件。有利于提高连接的强度。
另外，所述连接管道5为高压油管。高压油管是高压油路的组成部分，要求油管需要承受一定的油压而且有一定的疲劳强度，保证管路的密封要求。其保证连接后能使相互连接的劈裂棒本体上的油路连通。
又进一步地，所述第一入油口31和第二入油口32的端部设有螺纹连接结构，所述高压油管的两端设有螺纹连接部。其结构简单，实现快速密封连接。
而且，还包括用于封堵所述第一入油口31和第二入油口32的封堵头6。在一侧的第一入油口31和第二入油口32不连接高压油管时，采用封堵头6使其封堵，以便于从一侧通入的压力油能够顺利驱动活塞运动，本申请中封堵头6可采用ED堵头。
具体地，所述劈裂棒本体1上设有与多个第一空腔101a连通以及与两侧第一入油口31连通的第一油道、与多个第二空腔101b连通以及与两侧第二入油口32连通的第二油道，所述第一空腔101b内还设有活塞螺母71，所述活塞螺母71外侧与所述第一空腔101a内壁连接，中部设有供所述活塞通前端过的通孔，所述活塞螺母71外侧与所述第一空腔101a之间、活塞螺母71通孔与活塞之间以及封堵件72与第二空腔101b之间均设有密封件。
本申请工作过程为：
在岩石上钻出盲孔后，根据深度使多段劈裂棒本体连接，先将快速接头安装，再连接高压油管使多段劈裂棒本体的油路连通，将堵头安装在最下端的第一入油口和第二入油口上，其上端的第一入油口和第二入口与液压***连接。
致裂过程：对第二入油口通入压力油，其通过第二油道流入至第二空腔内，使活塞顶出，作用在岩石内壁上使其致裂。
回收过程：通过液压***换向，对第一入油口通入压力油，使活塞往活塞腔内活动，即可将劈裂棒取出，完成岩石的劈裂。
本发明提供了带有串联连接结构的劈裂棒，其增加快速接头以及连接管道，使多个劈裂棒本体通过快速接头连接实现串联，而且通过连接管道使多个劈裂棒本体的第一入油口相互连通，第二入油口相互连通，实现串联后油路连通，通过对一侧的第一入油口或第二入油口通入液压油即可实现对所有串联在一起的劈裂棒上的活塞进行同步控制。利用简单的结构，实现多个劈裂棒的串联，从而可根据需求增加连接长度，实现深孔致裂，使得本产品可应用在大岩石的一次致裂中，提高劈裂岩石的效率。
如上所述是结合具体内容提供的一种或多种实施方式，并不认定本发明的具体实施只局限于这些说明。凡与本发明的方法、结构等近似、雷同，或是对于本发明构思前提下做出若干技术推演，或替换都应当视为本发明的保护范围。
Claims (9)
1.带有串联连接结构的劈裂棒，其特征在于，包括劈裂棒本体(1)，所述劈裂棒本体(1)上设有多个用于安装活塞(2)的空腔(101)，所述活塞(2)将空腔(101)分成第一空腔(101a)和第二空腔(101b)，所述劈裂棒(1)的两端上还设有与第一空腔(101a)连通的第一入油口(31)和与第二空腔(101b)连通的第二入油口(32)，从所述第一入油口(31)进油时，使所述活塞(2)向空腔(101)内运动，从所述第二入油口(32)进油时，使所述活塞(2)伸出至空腔(101)外且从劈裂棒本体(1)表面伸出；
所述劈裂棒本体(1)的两端上还设有连接结构(11)，且带有串联连接结构的劈裂棒还包括用于连接两所述的劈裂棒本体(1)相对端面上连接结构(11)的快速接头(4)、以及用于连接两所述的劈裂棒本体(1)相对端面上相对的第一入油口(31)和第二入油口(32)的连接管道(5)。
2.根据权利要求1所述的带有串联连接结构的劈裂棒，其特征在于，所述快速接头(4)包括用于与一侧劈裂棒本体(1)上的连接结构(11)连接的第一连接部(41)、与另一侧劈裂棒本体(1)上的连接结构(11)连接的的第二连接部(42)以及连接所述第一连接部(41)和第二连接部(42)的软性连接部(43)。
3.根据权利要求2所述的带有串联连接结构的劈裂棒，其特征在于，所述劈裂棒本体(1)上的连接结构(11)为吊环。
4.根据权利要求3所述的带有串联连接结构的劈裂棒，其特征在于，所述第一连接部(41)和第二连接部(42)为卡扣。
5.根据权利要求4所述的带有串联连接结构的劈裂棒，其特征在于，所述所述第一连接部(41)和第二连接部(42)为刚性件。
6.根据权利要求1所述的带有串联连接结构的劈裂棒，其特征在于，所述连接管道(5)为高压油管。
7.根据权利要求6所述的带有串联连接结构的劈裂棒，其特征在于，所述第一入油口(31)和第二入油口(32)的端部设有螺纹连接结构，所述高压油管的两端设有螺纹连接部。
8.根据权利要求1所述的带有串联连接结构的劈裂棒，其特征在于，还包括用于封堵所述第一入油口(31)和第二入油口(32)的封堵头(6)。
9.根据权利要求1所述的带有串联连接结构的劈裂棒，其特征在于，所述劈裂棒本体(1)上设有与多个第一空腔(101a)连通以及与两侧第一入油口(31)连通的第一油道、与多个第二空腔(101b)连通以及与两侧第二入油口(32)连通的第二油道，所述第一空腔(101b)内还设有活塞螺母(71)，所述活塞螺母(71)外侧与所述第一空腔(101a)内壁连接，中部设有供所述活塞通前端过的通孔，所述活塞螺母(71)外侧与所述第一空腔(101a)之间、活塞螺母(71)通孔与活塞之间均设有密封件。
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Legal Events
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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