CN110315239B - 一种镍合金浆料及通过该镍合金浆料制备的超薄带状镍基钎料 - Google Patents

一种镍合金浆料及通过该镍合金浆料制备的超薄带状镍基钎料 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种镍合金浆料及通过该镍合金浆料制备的超薄带状镍基钎料。现有的镍基钎料具有很大的脆性，很难制造成丝状、片状等形态，常以雾化法制成粉末状态。本发明公开了一种镍合金浆料，其组分及重量配比为：硝化纤维素4.0～20％、松香0.5～10％、溶剂20～60％、余量为镍合金粉。本发明与镍基粉末状、膏状钎料相比，本发明的超薄带状镍基钎料更容易放置于待焊接位置，可根据带状镍基钎料厚度直接控制钎焊间隙，显著提高了钎料预置效率。

Description

一种镍合金浆料及通过该镍合金浆料制备的超薄带状镍基 钎料
技术领域
本发明涉及一种镍合金浆料及通过该镍合金浆料制备的超薄带状镍基钎料，属于钎焊材料领域，适用于不锈钢、镍基合金和钴基合金等的窄间隙高温钎焊。
背景技术
镍具有很好的高温性能，与铁、钴具有良好的相容性，非常适合用来制造钎焊不锈钢、镍基合金和钴基合金的钎焊材料，但是镍具有比较高的熔点1452℃，为降低镍钎焊材料的熔点并改善其热强度，必须加入铬、硼、硅、磷等元素，但这些元素又使得镍基钎料具有很大的脆性，很难制造成丝状、片状等形态，常以雾化法制成粉末状态。
在使用时，直接以粉状或加入溶剂调制成膏状预置于钎缝处，这对钎缝间隙的控制带来了新的问题。另外，含有这些降熔元素的镍基钎料钎焊工件时，在钎缝中常出现脆性化合物，降低了钎焊接头的力学性能，为防止这种现象发生，要求工件有较小的装配间隙，一般均在0.05mm以下，这增加了工件的装配与制造的难度，不注意这一点，就不能保证钎焊接头的质量。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术存在的缺陷，提供一种镍合金浆料及通过该镍合金浆料制备的超薄带状镍基钎料，能更容易放置于待焊接位置，便于控制钎焊间隙，显著提高了钎料预置效率。
本发明的目的是通过以下技术措施来实现的：
本发明技术方案提出了一种镍合金浆料，其特征在于：其组分及重量配比为：硝化纤维素4.0～20％、松香0.5～10％、溶剂20～60％、余量为镍合金粉。
作为优选，所述镍合金粉为BNi-1、BNi-1a、BNi-2、BNi-3、BNi-4、BNi-5、BNi-5a、BNi-5b、BNi-6、BNi-7、BNi-8、BNi-9、BNi-10、BNi-11、BNi-12、BNi-13中的一种或几种。
作为优选，所述镍合金粉为BNi-1、BNi-1a和BNi-2的一种或几种。
作为优选，所述镍合金粉为BNi-3、BNi-4、BNi-5、BNi-5a、BNi-5b、BNi-6中的一种或几种。
作为优选，所述镍合金粉为BNi-7、BNi-8、BNi-9、BNi-10、BNi-11、BNi-12、BNi-13中的一种或几种。
作为优选，所述的溶剂为无水乙醇、***和蓖麻油的混合液。
作为优选，所述的蓖麻油0.5～10％、***1.0～40％、余量为无水乙醇。
本发明采用喷涂法将镍合金浆料喷涂在基板上，通过控制喷头形式、喷涂压力与速率等因素，制成厚度为0.03～0.05mm的薄膜材料，再通过干燥、裁剪制成长度为10～1000mm、宽度为1.0～100mm的超薄带状镍基钎料。
本发明与现有技术对比，具有以下有益效果：
1)与镍基粉末状、膏状钎料相比，本发明的超薄带状镍基钎料更容易放置于待焊接位置，可根据带状镍基钎料厚度直接控制钎焊间隙，显著提高了钎料预置效率。
2)与镍基粉末状、膏状钎料相比，本发明的超薄带状镍基钎料用量容易精确控制，更适合窄间隙钎焊。
附图说明
图1为本发明实施例1的镍合金浆料形貌图片。
图2为本发明实施例1的润湿铺展性能试验结果图片。
图3为本发明实施例2的润湿铺展性能试验结果图片。
图4为本发明实施例3的润湿铺展性能试验结果图片。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
将2.0g蓖麻油、28g***和40g乙醇加入烧杯中，搅拌均匀，依次加入36g硝化纤维素、14g松香，搅拌至溶解均匀，再加入80g镍合金粉，搅拌均匀形成镍合金浆料，该浆料形貌如图1所示。在基板上将镍合金浆料喷涂两遍，然后放入通风箱中干燥2小时，制成0.03mm厚度的原始薄膜，可以裁剪出宽度100mm、长度1000mm范围内的任意形状，直接预置于工件窄间隙钎缝中进行钎焊。将原始薄膜冲裁出直径10mm的圆片，放置于不锈钢表面，经1200℃真空钎焊，得到超薄带状镍基钎料的润湿铺展性能试验结果照片，如图2所示，显示该钎料对不锈钢具有优良的润湿铺展性能。
实施例2
将0.5g蓖麻油、19g***和47.5g乙醇加入烧杯中，搅拌均匀，依次加入21g硝化纤维素、7.0g松香，搅拌至溶解均匀，再加入105g镍合金粉，搅拌均匀形成镍合金浆料。采用相同的喷涂、干燥工艺可制成0.04mm厚度的原始薄膜，可以裁剪出宽度100mm、长度1000mm范围内的任意形状，直接预置于工件窄间隙钎缝中进行钎焊。采用相同润湿铺展试验方法，得到在不锈钢表面润湿铺展优良的照片，如图3所示。
实施例3
将5.0g蓖麻油、2.5g***和45.5g乙醇加入烧杯中，搅拌均匀，依次加入34g硝化纤维素、1.0g松香，搅拌至溶解均匀，再加入112g镍合金粉，搅拌均匀形成镍合金浆料。采用相同的喷涂、干燥工艺可形成0.05mm厚度的原始薄膜，可以裁剪出长度10～1000mm、宽度1.0～100mm范围内的任意形状，直接预置于工件窄间隙钎缝中进行钎焊。采用相同润湿铺展试验方法，得到在不锈钢表面润湿铺展优良的照片，如图4所示。

Claims (7)

1.一种超薄带状镍基钎料，其特征在于，所述超薄带状镍基钎料的厚度为0.03～0.05mm；其是采用喷涂法将镍合金浆料喷涂在基板上制备得到；所述镍合金浆料其组分及重量配比为：硝化纤维素4.0～20％、松香0.5～10％、溶剂20～60％、余量为镍合金粉；所述溶剂为无水乙醇、***和蓖麻油的混合液。
2.根据权利要求1所述的超薄带状镍基钎料，其特征在于，所述镍合金粉为BNi-1、BNi-1a、BNi-2、BNi-3、BNi-4、BNi-5、BNi-5a、BNi-5b、BNi-6、BNi-7、BNi-8、BNi-9、BNi-10、BNi-11、BNi-12、BNi-13中的一种或几种。
3.根据权利要求1所述的超薄带状镍基钎料，其特征在于，所述镍合金粉为BNi-1、BNi-1a、BNi-2中的一种或几种。
4.根据权利要求1所述的超薄带状镍基钎料，其特征在于，所述镍合金粉为BNi-3、BNi-4、BNi-5、BNi-5a、BNi-5b、BNi-6中的一种或几种。
5.根据权利要求1所述的超薄带状镍基钎料，其特征在于，所述镍合金粉为BNi-7、BNi-8、BNi-9、BNi-10、BNi-11、BNi-12、BNi-13中的一种或几种。
6.根据权利要求1所述的超薄带状镍基钎料，其特征在于，所述的溶剂的重量配比为：蓖麻油0.5～10％、***1.0～40％、余量为无水乙醇。
7.根据权利要求1所述的超薄带状镍基钎料，其特征在于，所述超薄带状镍基钎料的长度为10～1000mm，宽度为1.0～100mm。
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